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文檔簡(jiǎn)介
礦井泵工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱:礦井泵工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于我國(guó)各類礦井泵工的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),旨在規(guī)范礦井泵工的操作行為,確保安全生產(chǎn)。規(guī)程要求礦井泵工必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),具備必要的技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí),確保礦井泵工作業(yè)的順利進(jìn)行。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.技術(shù)條件
礦井泵工在作業(yè)前應(yīng)確保礦井內(nèi)的通風(fēng)、照明、通訊等基本條件滿足安全生產(chǎn)要求。工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,通道暢通,無(wú)積水、雜物等安全隱患。
2.設(shè)備校驗(yàn)
(1)檢查礦井泵及其附屬設(shè)備,確保其性能良好,無(wú)漏電、漏油、磨損等現(xiàn)象。
(2)校驗(yàn)泵的進(jìn)出口閥門、安全閥、壓力表等部件,確保其動(dòng)作靈敏,性能符合規(guī)定要求。
(3)檢查電動(dòng)機(jī)、電纜等電氣設(shè)備,確認(rèn)絕緣良好,無(wú)破損、老化等現(xiàn)象。
3.參數(shù)設(shè)置
(1)根據(jù)礦井地質(zhì)條件和泵送需求,合理選擇泵的類型、型號(hào)和功率。
(2)設(shè)置泵的工作參數(shù),包括泵的流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速等,確保泵在最佳工況下運(yùn)行。
(3)根據(jù)泵送介質(zhì)特性,調(diào)整泵的吸入口和排出口高度差,避免泵出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象。
4.工具和材料準(zhǔn)備
(1)準(zhǔn)備必要的維修工具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)用品等。
(2)準(zhǔn)備適量的泵送介質(zhì),確保泵送作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。
(3)檢查消防器材、應(yīng)急救援設(shè)備等,確保其處于良好狀態(tài)。
5.人員培訓(xùn)與考核
(1)對(duì)礦井泵工進(jìn)行安全生產(chǎn)、操作技能、應(yīng)急處置等方面的培訓(xùn)。
(2)考核礦井泵工的操作技能和應(yīng)急處置能力,確保其具備獨(dú)立完成工作任務(wù)的能力。
(3)建立人員檔案,記錄培訓(xùn)、考核等情況。
6.現(xiàn)場(chǎng)檢查與確認(rèn)
(1)檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,確保無(wú)安全隱患。
(2)確認(rèn)泵送介質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量,符合作業(yè)要求。
(3)核對(duì)作業(yè)方案,確保作業(yè)內(nèi)容、順序、時(shí)間等符合規(guī)定。
7.預(yù)案編制與演練
(1)針對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件,編制應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急措施和責(zé)任人。
(2)定期組織應(yīng)急演練,提高礦井泵工的應(yīng)急處置能力。
三、技術(shù)操作程序
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
(1)檢查設(shè)備狀態(tài),確保所有部件正常。
(2)確認(rèn)泵送介質(zhì)的流量和壓力符合要求。
(3)啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察泵的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止是否正常。
2.啟動(dòng)操作
(1)依次打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥門,確保介質(zhì)流通順暢。
(2)緩慢啟動(dòng)泵,觀察泵的運(yùn)行狀態(tài),注意傾聽(tīng)泵的運(yùn)行聲音,檢查是否有異常振動(dòng)。
(3)啟動(dòng)后,立即檢查泵的壓力、流量等參數(shù),確保其穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.正常運(yùn)行監(jiān)控
(1)定期檢查泵的運(yùn)行狀態(tài),包括電流、溫度、壓力等參數(shù)。
(2)觀察泵的運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(3)檢查泵的密封情況,防止泄漏。
4.故障處理
(1)發(fā)生故障時(shí),立即停機(jī),切斷電源,防止事故擴(kuò)大。
(2)根據(jù)故障現(xiàn)象,分析原因,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
(3)如無(wú)法自行處理,應(yīng)立即通知維修人員或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。
5.停機(jī)操作
(1)在泵停止運(yùn)行前,先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,防止介質(zhì)倒流。
(2)緩慢降低泵的轉(zhuǎn)速,直至完全停止。
(3)停機(jī)后,檢查泵的運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常。
6.日常維護(hù)
(1)定期對(duì)泵進(jìn)行清潔,清除泵內(nèi)的雜質(zhì)和污垢。
(2)檢查泵的軸承、密封等部件,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
(3)定期檢查電氣設(shè)備,確保其絕緣性能良好。
7.安全操作
(1)操作人員必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
(2)操作過(guò)程中,不得擅自離開(kāi)工作崗位,確保操作安全。
(3)遇有緊急情況,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,確保人身安全。
8.記錄與報(bào)告
(1)操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄泵的運(yùn)行數(shù)據(jù),包括時(shí)間、參數(shù)、故障情況等。
(2)定期對(duì)泵的運(yùn)行情況進(jìn)行總結(jié),形成報(bào)告,上報(bào)相關(guān)部門。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
礦井泵工應(yīng)熟悉并掌握泵及其相關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括但不限于流量、揚(yáng)程、功率、電壓、電流、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。這些參數(shù)是評(píng)估設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的重要依據(jù)。
2.異常狀態(tài)識(shí)別
(1)泵的異常振動(dòng):通過(guò)聽(tīng)覺(jué)和振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀識(shí)別泵體、電機(jī)等部件的異常振動(dòng)。
(2)泵的異常噪音:通過(guò)聽(tīng)覺(jué)和聲學(xué)監(jiān)測(cè)識(shí)別泵運(yùn)行時(shí)的異常噪音。
(3)泵的溫度異常:通過(guò)溫度計(jì)監(jiān)測(cè)泵和電機(jī)的溫度,與正常值對(duì)比,判斷是否存在過(guò)熱。
(4)壓力波動(dòng):通過(guò)壓力表監(jiān)測(cè)進(jìn)出口壓力,與設(shè)定值對(duì)比,識(shí)別壓力異常。
(5)電流波動(dòng):通過(guò)電流表監(jiān)測(cè)電機(jī)電流,異常波動(dòng)可能指示過(guò)載或故障。
(6)泄漏:通過(guò)目視檢查和泄漏檢測(cè)儀器識(shí)別泵及管道的泄漏情況。
3.狀態(tài)檢測(cè)方法
(1)定期巡檢:對(duì)泵及附屬設(shè)備進(jìn)行定期巡檢,檢查外觀、連接件、潤(rùn)滑狀況等。
(2)在線監(jiān)測(cè):利用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵的運(yùn)行狀態(tài),如振動(dòng)、溫度、電流等。
(3)離線檢測(cè):定期進(jìn)行離線檢測(cè),包括電氣絕緣測(cè)試、超聲波檢測(cè)等。
(4)維護(hù)保養(yǎng):按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)泵進(jìn)行定期的清潔、潤(rùn)滑和更換易損件。
4.數(shù)據(jù)記錄與分析
(1)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),包括運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障記錄等。
(2)對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,識(shí)別潛在的問(wèn)題和趨勢(shì)。
(3)根據(jù)分析結(jié)果,調(diào)整維護(hù)策略和預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。
5.應(yīng)急響應(yīng)
(1)制定設(shè)備異常狀態(tài)的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。
(2)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),迅速采取措施,防止故障擴(kuò)大。
(3)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行快速診斷,采取有效措施恢復(fù)其正常工作。
6.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃
(1)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和運(yùn)行狀況,制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。
(2)確保所有維護(hù)保養(yǎng)工作按照計(jì)劃執(zhí)行,并記錄維護(hù)保養(yǎng)情況。
7.檢修與更換
(1)對(duì)損壞或磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行檢修或更換。
(2)確保更換的部件符合原廠規(guī)格,并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。
五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法
(1)對(duì)礦井泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行定期測(cè)試,包括電氣測(cè)試、機(jī)械測(cè)試、性能測(cè)試等。
(2)電氣測(cè)試:使用萬(wàn)用表、絕緣電阻測(cè)試儀等設(shè)備,檢查電氣系統(tǒng)的絕緣、電流、電壓等參數(shù)。
(3)機(jī)械測(cè)試:使用振動(dòng)分析儀、聲發(fā)射儀等設(shè)備,監(jiān)測(cè)泵的振動(dòng)、噪音等機(jī)械性能。
(4)性能測(cè)試:使用流量計(jì)、壓力計(jì)等設(shè)備,測(cè)試泵的流量、揚(yáng)程、效率等性能指標(biāo)。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)電氣測(cè)試:依據(jù)國(guó)家相關(guān)電氣設(shè)備測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。
(2)機(jī)械測(cè)試:參照機(jī)械性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。
(3)性能測(cè)試:按照泵的性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。
(4)所有測(cè)試和校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢定,確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
3.測(cè)試與校準(zhǔn)程序
(1)制定詳細(xì)的測(cè)試和校準(zhǔn)計(jì)劃,明確測(cè)試項(xiàng)目、頻率和責(zé)任人。
(2)在測(cè)試前對(duì)設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)備工作,包括清潔、潤(rùn)滑、檢查等。
(3)按照測(cè)試計(jì)劃進(jìn)行操作,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性。
(4)對(duì)校準(zhǔn)后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證,確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.結(jié)果處理
(1)對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄和分析,識(shí)別潛在問(wèn)題和改進(jìn)空間。
(2)對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,制定整改措施,并跟蹤整改效果。
(3)對(duì)校準(zhǔn)后的設(shè)備,更新設(shè)備檔案,記錄校準(zhǔn)結(jié)果和下次校準(zhǔn)時(shí)間。
(4)對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行歸檔,作為設(shè)備維護(hù)和故障分析的依據(jù)。
5.校準(zhǔn)設(shè)備的管理
(1)確保校準(zhǔn)設(shè)備的使用和維護(hù)符合制造商的要求。
(2)定期對(duì)校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
(3)建立校準(zhǔn)設(shè)備的維護(hù)記錄,跟蹤設(shè)備的使用狀況和性能變化。
6.培訓(xùn)與監(jiān)督
(1)對(duì)負(fù)責(zé)測(cè)試和校準(zhǔn)的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),確保其掌握相關(guān)技能。
(2)監(jiān)督測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程,確保操作符合規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(3)對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核,確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。
六、技術(shù)操作姿勢(shì)
1.操作姿態(tài)
(1)操作泵時(shí),應(yīng)保持身體挺直,雙腳自然分開(kāi),與肩同寬,以穩(wěn)定身體重心。
(2)避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或蹲下操作,減少腰部和腿部的負(fù)擔(dān)。
(3)操作時(shí),雙手應(yīng)自然放置于操作臺(tái)上,避免過(guò)度用力或拉伸。
(4)頭部保持直立,視線與操作界面保持適當(dāng)距離,減少眼部疲勞。
2.移動(dòng)范圍
(1)在操作過(guò)程中,應(yīng)保持移動(dòng)范圍合理,避免過(guò)度的身體扭轉(zhuǎn)和拉伸。
(2)行走時(shí)應(yīng)注意腳下,防止滑倒或絆倒,確保行走通道的暢通。
(3)搬運(yùn)重物時(shí),應(yīng)使用正確的姿勢(shì),如彎腰拾物,避免腰部受傷。
3.休息安排
(1)操作過(guò)程中,每工作1小時(shí)應(yīng)休息5-10分鐘,以緩解身體疲勞。
(2)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作后,應(yīng)安排短暫的中斷,進(jìn)行全身伸展運(yùn)動(dòng)。
(3)休息時(shí)應(yīng)選擇合適的休息區(qū)域,確保休息環(huán)境舒適、安靜。
4.安全防護(hù)
(1)操作時(shí),應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
(2)操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志,提醒操作人員注意安全。
(3)避免在潮濕、滑倒或存在其他潛在危險(xiǎn)的環(huán)境中操作。
5.操作環(huán)境
(1)保持操作區(qū)域整潔、有序,減少工作時(shí)的干擾。
(2)操作臺(tái)面應(yīng)平整、穩(wěn)定,避免因臺(tái)面不平導(dǎo)致操作失誤。
(3)操作區(qū)域內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,確保操作人員能夠清晰看到操作界面。
6.適應(yīng)性調(diào)整
(1)根據(jù)個(gè)人身體狀況和操作習(xí)慣,適時(shí)調(diào)整操作姿勢(shì),以減少身體負(fù)擔(dān)。
(2)操作過(guò)程中,如感到不適,應(yīng)立即調(diào)整姿勢(shì)或休息,必要時(shí)尋求醫(yī)療幫助。
7.持續(xù)培訓(xùn)
(1)定期對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)操作姿勢(shì)的培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和操作技能。
(2)鼓勵(lì)操作人員提出改進(jìn)意見(jiàn),共同提高操作效率和安全水平。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.技術(shù)要點(diǎn)
(1)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或程序。
(2)確保設(shè)備在正常工作溫度和壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,避免超負(fù)荷工作。
(3)操作前應(yīng)充分了解設(shè)備的性能和特點(diǎn),熟悉操作流程。
(4)使用合適的工具和材料,確保設(shè)備維護(hù)和操作的安全性和有效性。
2.避免的錯(cuò)誤
(1)避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù),以防發(fā)生意外傷害。
(2)不要在設(shè)備附近吸煙或使用明火,以防火災(zāi)事故。
(3)不要忽視設(shè)備的警告信號(hào),如異常噪音、振動(dòng)或溫度升高。
(4)不要使用損壞或不適用的工具和材料,以免影響設(shè)備性能或造成安全事故。
3.必須遵守的紀(jì)律
(1)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按時(shí)到崗,不遲到、不早退。
(2)保持工作場(chǎng)所的整潔,不得隨意堆放雜物,確保通道暢通。
(3)不得在工作時(shí)間內(nèi)進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng),如閑聊、玩手機(jī)等。
(4)遇到緊急情況或突發(fā)事件,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,并及時(shí)上報(bào)。
4.安全操作
(1)佩戴必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
(2)在操作高電壓、高溫或有害氣體等危險(xiǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
(3)不得在操作過(guò)程中飲酒或服用影響判斷能力的藥物。
(4)不得單獨(dú)操作危險(xiǎn)設(shè)備,應(yīng)確保有其他人員在場(chǎng)監(jiān)督。
5.溝通與協(xié)作
(1)與同事保持良好的溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
(2)在操作過(guò)程中,如遇到問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員報(bào)告。
(3)與其他部門或崗位進(jìn)行協(xié)作時(shí),應(yīng)尊重對(duì)方意見(jiàn),共同確保工作順利進(jìn)行。
6.持續(xù)學(xué)習(xí)
(1)積極參加技術(shù)培訓(xùn),不斷提高自己的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
(2)關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)和技術(shù)發(fā)展,不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技能。
(3)對(duì)工作中遇到的問(wèn)題進(jìn)行分析和總結(jié),不斷改進(jìn)工作方法。
八、作業(yè)收尾處理
1.數(shù)據(jù)記錄
(1)詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括泵的運(yùn)行參數(shù)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。
(2)確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤,便于后續(xù)分析和問(wèn)題追蹤。
(3)將數(shù)據(jù)整理成表格或報(bào)告,存檔備查。
2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)
(1)作業(yè)結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。
(2)檢查設(shè)備各部件是否完好,有無(wú)損壞或異常。
(3)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或上報(bào),確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3.資料整理
(1)整理作業(yè)過(guò)程中的所有資料,包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、維修記錄等。
(2)確保資料完整、規(guī)范,便于查閱和管理。
(3)將資料分類歸檔,建立檔案管理系統(tǒng),方便后續(xù)查閱和使用。
4.清理現(xiàn)場(chǎng)
(1)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),移除作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和工具。
(2)確?,F(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患,通道暢通,符合安全規(guī)定。
(3)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清潔,恢復(fù)作業(yè)前的環(huán)境。
5.檢查總結(jié)
(1)對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié),分析作業(yè)過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)和不足。
(2)針對(duì)不足之處,提出改進(jìn)措施,為下次作業(yè)提供參考。
(3)對(duì)作業(yè)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行分享,提高團(tuán)隊(duì)整體水平。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷
(1)觀察故障現(xiàn)象,分析可能的原因,如設(shè)備磨損、電氣故障、操作不當(dāng)?shù)取?/p>
(2)使用診斷工具和儀器,如萬(wàn)用表、示波器、振動(dòng)分析儀等,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
(3)根據(jù)故障現(xiàn)象和檢測(cè)結(jié)果,確定故障的具體部位和原因。
2.排除程序
(1)按照故障診斷結(jié)果,制定故障排除方案。
(2)按照排除方案,逐步進(jìn)行故障部件的更換或修理。
(3)在排除故障過(guò)程中,注意安全操作,防止二次傷害。
3.故障記錄
(1)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、排除步驟和結(jié)果。
(2)記錄故障原因分析,總結(jié)故障原因,為預(yù)防類似故障提供依據(jù)。
(3)將故障記錄存檔,便于后續(xù)查詢和經(jīng)驗(yàn)積累。
4.應(yīng)急處理
(1)制定應(yīng)急處理預(yù)案,針對(duì)可能發(fā)生的重大故障,確保及時(shí)響應(yīng)。
(2)在緊急情況
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