公司隧道工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司隧道工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司隧道工程各崗位作業(yè)人員的安全技術(shù)操作。旨在確保隧道施工過(guò)程中的安全，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司安全管理制度制定，確保隧道工程安全、高效、有序地進(jìn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-隧道掘進(jìn)：配備適合隧道直徑的掘進(jìn)機(jī)、鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)鑿巖工具等，確保設(shè)備狀態(tài)良好，易損件齊全。

-支護(hù)系統(tǒng)：準(zhǔn)備鋼拱架、錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土設(shè)備等，確保材料質(zhì)量合格，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

-通風(fēng)設(shè)備：確保通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備性能穩(wěn)定，通風(fēng)量滿足施工需求。

-量測(cè)工具：使用全站儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)斜儀等，確保精度在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-隧道開挖斷面尺寸、支護(hù)參數(shù)、圍巖等級(jí)等需符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

-通風(fēng)量應(yīng)滿足隧道內(nèi)空氣質(zhì)量要求，風(fēng)速不低于0.15m/s。

-噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)、厚度等需符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，排水系統(tǒng)完善，防止積水。

-隧道內(nèi)照明充足，亮度不低于200lx。

-施工區(qū)域空氣質(zhì)量應(yīng)滿足國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

-隧道內(nèi)溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)應(yīng)控制在適宜范圍。

三、技術(shù)操作順序

1.隧道開挖：

-按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行隧道開挖，遵循“先拱后墻”的原則。

-使用掘進(jìn)機(jī)械進(jìn)行開挖，注意控制開挖斷面尺寸和形狀。

-開挖過(guò)程中，及時(shí)進(jìn)行圍巖穩(wěn)定性和支護(hù)系統(tǒng)的檢查。

-質(zhì)量要求：開挖斷面尺寸誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)，圍巖無(wú)坍塌現(xiàn)象。

2.支護(hù)施工：

-安裝鋼拱架，確保其位置準(zhǔn)確、連接牢固。

-鉆孔、安裝錨桿，錨桿孔位偏差不得大于±50mm。

-噴射混凝土，厚度均勻，無(wú)空洞、裂縫。

-質(zhì)量要求：鋼拱架安裝牢固，錨桿孔位偏差小，噴射混凝土密實(shí)。

3.技術(shù)故障排除：

-設(shè)備故障：立即停機(jī)檢查，排除故障，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-通風(fēng)不良：檢查通風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整風(fēng)機(jī)參數(shù)，確保通風(fēng)量滿足需求。

-圍巖失穩(wěn)：加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)采取加固措施，如增加錨桿、噴射混凝土等。

-質(zhì)量要求：故障排除后，確保施工質(zhì)量和安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)正常范圍：

-隧道掘進(jìn)機(jī)：電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、噪音等參數(shù)應(yīng)在設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的正常范圍內(nèi)。

-通風(fēng)機(jī)：風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定，風(fēng)量應(yīng)滿足隧道內(nèi)空氣質(zhì)量要求。

-噴射混凝土機(jī)：壓力、流量、攪拌時(shí)間等參數(shù)應(yīng)保持恒定，確?；炷临|(zhì)量。

-量測(cè)儀器：全站儀、水準(zhǔn)儀等精度應(yīng)滿足測(cè)量要求，讀數(shù)穩(wěn)定。

2.異常波動(dòng)特征：

-設(shè)備溫度過(guò)高：可能因過(guò)載、潤(rùn)滑不良或冷卻系統(tǒng)故障引起。

-設(shè)備振動(dòng)加劇：可能因設(shè)備不平衡、基礎(chǔ)不牢固或傳動(dòng)系統(tǒng)故障導(dǎo)致。

-設(shè)備噪音增大：可能因磨損、齒輪嚙合不良或軸承故障造成。

-通風(fēng)量不足：可能因風(fēng)機(jī)故障、風(fēng)管堵塞或通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理引起。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。

-使用傳感器、監(jiān)測(cè)儀器等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。

-建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，及時(shí)更換易損件。

-對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)警分析，制定應(yīng)急處理方案。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，確保其處于最佳工作狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-測(cè)試前，檢查測(cè)試設(shè)備的狀態(tài)，確保其準(zhǔn)確性。

-對(duì)隧道掘進(jìn)機(jī)、通風(fēng)設(shè)備、噴射混凝土機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。

-使用專業(yè)的測(cè)試儀器，如振動(dòng)分析儀、溫度計(jì)、壓力表等。

-按照測(cè)試規(guī)范和操作程序進(jìn)行測(cè)試，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

-測(cè)試完成后，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確保其符合技術(shù)參數(shù)的要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行定期校準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)精度應(yīng)達(dá)到設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果等信息。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-若測(cè)試結(jié)果正常，記錄數(shù)據(jù)，并繼續(xù)保持設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-若發(fā)現(xiàn)異常，分析原因，采取相應(yīng)的維修或調(diào)整措施。

-對(duì)于關(guān)鍵參數(shù)超出正常范圍的設(shè)備，立即停止使用，進(jìn)行維修或更換。

-對(duì)于輕微異常，制定改進(jìn)計(jì)劃，監(jiān)控后續(xù)運(yùn)行情況。

-對(duì)于嚴(yán)重異常，立即報(bào)告上級(jí)，根據(jù)情況采取停工整改或緊急替換設(shè)備等措施。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體直立，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲。

-腰部保持自然彎曲，不要過(guò)度前傾或后仰。

-手臂和肩膀放松，保持自然伸展，避免長(zhǎng)時(shí)間緊張。

-視線平視或略微向上，減少頸部和眼睛的壓力。

2.移動(dòng)方式：

-在隧道內(nèi)移動(dòng)時(shí)，選擇穩(wěn)固的步伐，保持身體平衡。

-使用工具和設(shè)備時(shí)，避免單腿站立，以防摔倒。

-需要搬運(yùn)重物時(shí)，采用正確的姿勢(shì)，使用適當(dāng)?shù)妮o助工具。

-上下臺(tái)階時(shí)，注意踏穩(wěn)，避免滑倒或扭傷。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)個(gè)人身高和體型調(diào)整工作臺(tái)高度，確保操作時(shí)手臂和腿部舒適。

-選擇符合人體工程學(xué)的工具和設(shè)備，減少操作疲勞。

-定期進(jìn)行休息和伸展，防止肌肉疲勞和損傷。

-通過(guò)培訓(xùn)提高作業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí)，減少因姿勢(shì)不當(dāng)造成的事故。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-隧道施工前，必須進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘察，了解圍巖性質(zhì)和地下水位。

-操作機(jī)械前，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，熟悉操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-嚴(yán)格遵循施工圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范，確保施工質(zhì)量。

-加強(qiáng)對(duì)隧道內(nèi)空氣質(zhì)量、溫度和濕度的監(jiān)測(cè)，確保作業(yè)環(huán)境安全。

-定期檢查和維護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)效果。

-加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

-避免在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或設(shè)備。

-避免在圍巖不穩(wěn)定或支護(hù)不牢固的情況下進(jìn)行施工。

-避免忽視個(gè)人防護(hù)裝備的使用，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

-避免超負(fù)荷作業(yè)，防止因疲勞導(dǎo)致操作失誤。

-避免在隧道內(nèi)堆放雜物，保持通道暢通，防止絆倒或擠壓事故。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如開挖斷面尺寸、支護(hù)參數(shù)、圍巖等級(jí)等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，包括功率、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、噪音等，以及通風(fēng)、噴射混凝土等關(guān)鍵指標(biāo)。

-對(duì)異常情況、故障處理及改進(jìn)措施進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞，狀態(tài)良好。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，更換易損件，確保下次作業(yè)前設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理施工過(guò)程中的技術(shù)文件，包括設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、設(shè)備參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

-歸檔作業(yè)日志、維修保養(yǎng)記錄、安全檢查報(bào)告等，為后續(xù)施工提供參考。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，初步判斷故障類型，如機(jī)械故障、電氣故障等。

-使用診斷工具，如萬(wàn)用表、示波器等，檢測(cè)設(shè)備電路和傳感器。

-分析設(shè)備歷史記錄和操作日志，查找故障可能的原因。

-咨詢?cè)O(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，獲取專業(yè)診斷建議。

2.排除程序：

-制定故障排除計(jì)劃，明確故障排除步驟和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

-按照計(jì)劃逐步排除可能的原因，從最常見的問(wèn)題開始。

-對(duì)每個(gè)故障點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證，確認(rèn)故障是否已被排除。

-記錄故障排除過(guò)程，包括所采取的措施、測(cè)試結(jié)果和最終解決方案。

-在故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)其他潛在問(wèn)題。

-對(duì)故障原因進(jìn)行分析，提出預(yù)防措施，防止類