工程觀感質(zhì)量評價的推薦原則.txt恨?種人和愛一種人的區(qū)別是：一種放在嘴邊，?種藏在

心里。人生三愿：一是吃得下飯，二是睡得著覺，三是笑得出來。附錄C工程觀感質(zhì)量評價

的推薦原則

C.1基本規(guī)定

分部（子分部）、單位（子單位）工程進(jìn)行觀感驗收前，應(yīng)滿足如下條件：

1.工程使用材料符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。

2.施工工藝符合技術(shù)原則且不低于國家有關(guān)技術(shù)原則的規(guī)定。

3.已按設(shè)計和規(guī)范完畢了有關(guān)施工項目和內(nèi)容。

4.各分項、分部（子分部）工程已通過了驗收，到達(dá)了合格原則。

5.施工技術(shù)資料完整、齊全、真實、有效，安全和功能抽檢符合規(guī)定。

C.2地基與基礎(chǔ)部分

C.2.1土方工程：邊坡穩(wěn)定；不能有危險土體或懸空物體，無危及基槽安全的裂縫或出水口。

C.2.2樁基工程：樁位實測偏差在規(guī)范容許范圍內(nèi)。

1.混凝土預(yù)制樁：表面平整，顏色均勻，掉角深度蜂窩面積不不小于總面積。.5%；

由收縮或吊運(yùn)引起的裂縫，裂縫深度V20nlm,寬度VO.25mm,橫向裂縫不超過邊長的二分之

2.先張法預(yù)應(yīng)力管樁：表面平整圓順，色感均勻，無蜂窩、露筋、裂縫，樁頂處無孔隙。

3.鋼樁同鋼構(gòu)造工程。

C.2.3混凝土基礎(chǔ)：應(yīng)表面平整，構(gòu)造密實，尺寸精確，無裂縫、無蜂窩、無孔洞、不露筋

且未有明顯缺陷。規(guī)定同主體構(gòu)造。

C.2.4砌體基礎(chǔ)：應(yīng)表面平整，尺寸精確。規(guī)定同主體構(gòu)造。

C.2.5地卜.防水工程：檢查內(nèi)外表面與否有出水點(diǎn)；與否滿足防水等級規(guī)定；防水層施工時

的環(huán)境怎樣等狀況。

1.防水混凝土：①混凝土密實，表面平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；②埋設(shè)件位置對的,

表面裂縫寬度不應(yīng)不小于D.2mm,并不得貫穿。

2.水泥砂漿防水層：①應(yīng)密實、平整、粘結(jié)牢固，不得有空鼓、裂紋、起砂、麻面等缺陷;

②接槎位置對廿勺，層層搭接緊密；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。

3.卷材防水層：卷材接縫粘結(jié)牢固、封閉嚴(yán)密、卷材平整、順直；不得有翹邊、空鼓、皺折

等缺陷。陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。

4.涂料防水層：卷材應(yīng)粘結(jié)牢固、表面平整、涂刷均勻，不得有脫皮、流淌、鼓泡、露胎、

皺折等缺陷；保護(hù)層粘結(jié)牢固。

5.塑料板防水層：鋪設(shè)應(yīng)平順、固定牢固，搭接焊縫嚴(yán)密，不得有焊穿、下垂、繃緊現(xiàn)象。

6.金屬板防水層：表面不得有明顯凹面和損傷。焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬

邊、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷；焊波應(yīng)均勻、焊渣及匕濺物應(yīng)清除潔凈，保護(hù)層不得有

漏涂、脫皮和反銹現(xiàn)象。

7.細(xì)部構(gòu)造：①止水帶應(yīng)固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象；②預(yù)埋管件位置對U勺，防腐層

均勻，嚴(yán)密；③混凝土密實、潔凈、干燥；④密封材料嚴(yán)密、牢固，不得有開裂、鼓泡和下

塌現(xiàn)象。

8.特殊施工法防水工程：噴射混凝土和地下持續(xù)墻、二次襯砌混凝土應(yīng)密實、平整、無裂縫、

漏噴、露筋、空鼓等。

9.排水工程：排水暢通不淤積、不堵塞；緩沖排水層鋪設(shè)平整、均勻、持續(xù)、不得有扭曲、

折皺和重疊現(xiàn)象。

C.3主體構(gòu)造

C.3.1混凝土構(gòu)造工程：外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷；現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功

能的尺寸編差；混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的J尺寸偏差。

1.混凝土密實，表面平整、色澤均勻、棱角順直、尺寸精確、陰陽角方正、預(yù)埋件、孔位置

精確、表面平順、方正。

2.不應(yīng)有重要受力和連接部位日勺露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等，也不適宜在其他

部位有上述缺陷。

3.構(gòu)件表面不適宜有氣泡、麻面、掉皮、起砂、沾污等。

4.后澆帶：留設(shè)位置和尺寸符合設(shè)計規(guī)定，混凝土密實，留槎的邊角整潔，鋼筋綁扎尺寸精

確、無油污、砂漿等污染，模板支撐牢固，防水防潮措施有效。

5.預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)志。

C.3.2砌體構(gòu)造工程：使用材料（磚、砌塊）邊角整潔，色澤均勻，尺寸一致；腳手眼補(bǔ)砌

不得用干磚填塞；木經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上JT鑿水平溝槽。

1.組砌措施對的，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用包心砌法。清水墻和窗間墻無通縫，混水

墻中不不小于300mm時通縫不多于3處。

2.灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻?；铱p厚度符合規(guī)范規(guī)定。

3.豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、睡縫和假縫。

4.接槎通順嚴(yán)密，拉結(jié)筋留設(shè)合理，梁下斜擠磚整潔，砂漿飽滿無縫隙。

5.墻面平整、垂直、陰陽角方正，預(yù)留孔洞尺寸精確一致。

6.石砌體的石材應(yīng)質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋，色澤均勻。表面平整、潔凈，灰縫密實,

寬窄一致，厚薄均勻，內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置。

7.配筋砌體的混凝土觀感原則同混凝土構(gòu)造工程。

c.3.3鋼構(gòu)造工程；節(jié)點(diǎn)及桿件表面潔凈、不應(yīng)有明顯時疤痕、泥沙和污垢；整體無明顯變

形；防火、防腐涂層潔凈均勻、無起皮。軸線、標(biāo)高偏差控制在容許值內(nèi)。

1.鋼構(gòu)造：安裝橫平豎直，連接緊密、牢固，表面潔凈無銹蝕、麻點(diǎn)或明顯劃痕、褶皺、過

燒等缺陷：切割面、剪切面無裂紋、夾渣、分層和不小于1mmII勺缺棱：焊釘、螺栓連接對孔

精確，排列整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、污垢等；焊縫外形均勻，成型很好，焊道與焊道、焊

道與基本金屬間過渡較平滑、焊渣及飛濺物基本清理潔凈；鋼構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)下?lián)虾推渌粦?yīng)

有的變形。

2.一般涂層表面：不應(yīng)誤徐、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹、涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、

針眼和氣泡。

3.防火涂層表面：1）薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)不小于0.5mm,厚涂型防火涂

料層表面裂紋寬度不應(yīng)不小于1mm；2）涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢；3）涂料

不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹隱、粉化粉散和浮漿等外觀缺陷。乳

突已剔除。

4.壓型金屬板：表面應(yīng)平整、順直，不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線,

不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。

5.鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿安裝應(yīng)橫平、豎直、連接緊密、牢固、無明顯外觀缺陷（同鋼構(gòu)造）。

C.3.4木構(gòu)造工程：檢查木材的防火、防腐、防蟲措施和設(shè)計有特殊規(guī)定的構(gòu)造措施。

1.方木、原木及輕型木構(gòu)造的木材腐朽、木節(jié)、蟲眼、漏刨、裂縫等缺陷符合木材的材質(zhì)原

則。

2.膠合木構(gòu)造的腐朽、木節(jié)、裂縫、翹曲、壓損等缺陷應(yīng)符合層板材質(zhì)原則。

1)A級：表面空隙均已封填或用木料修補(bǔ)，用砂紙打磨到達(dá)粒度為60的規(guī)定。

2)B級：表面用機(jī)具刨光并加油漆。容許有偶爾的J漏刨、細(xì)小時缺陷、空隙及生產(chǎn)中日勺塊損;

最外的層板不容許有松軟節(jié)和空隙。

3)C級：容許有缺陷和空隙，構(gòu)件膠合后不必表面加工。

3.木構(gòu)造H勺防護(hù)應(yīng)涂、噴、刷均勻，透入深度一致，表面色澤均勻，不應(yīng)漏涂、起皮和破

損。

C.4裝飾裝修工程

C.4.1建筑地面工程：表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷：表面坡度應(yīng)符

合設(shè)計規(guī)定，不倒泛水，無積水，地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密、平順、無滲漏，相鄰面層的標(biāo)高

差應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合、高度一致，出墻厚度均勻，表面潔凈；廁浴

間和有防滑規(guī)定的地面板塊材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

1.整體面層

水泥地面表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷，踢腳線與墻面應(yīng)緊箔結(jié)合，

高度一致，出墻厚度均勻。

水磨石表面還應(yīng)光滑；無明顯砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不足色；

應(yīng)用同類材料以分格條設(shè)置鑲邊。分格條牢固、順直和清晰。

2.板塊面層

1）鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，應(yīng)防止出現(xiàn)板塊不不小于"4邊長日勺邊角料。面層與下

一層應(yīng)結(jié)合牢固，無松動、空鼓；圖案清晰，色澤均勻，接縫平整均勻順直，深淺一致，周

圍順直。鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，邊角整潔、光滑。板塊無裂紋、掉角和

缺棱、翹曲、污染及二次打磨等缺陷。

2）應(yīng)用同類材料鑲邊，地面面層與管溝、孔洞、檢查井等鄰接處，均應(yīng)設(shè)置鑲邊。

3）料石面層還應(yīng)組砌合理，無十字縫，鋪砌方向和坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；塊石面層面石料縫

隙應(yīng)互相錯開，通縫不超過兩塊石料。

4）塑料板面層

①面層粘接牢固，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。接縫處的圖案、花紋

吻合，無膠痕：與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。

②板塊口勺焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔無焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷。使用國家規(guī)定日勺

無污染膠粘劑。

③鑲邊用料應(yīng)尺寸對的、邊角整潔、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。

5）地毯面層表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面毛順光一致,

毯面潔凈、無污染和損傷。同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)平整順直、壓緊。

3.木、竹地板面層應(yīng)先檢查通風(fēng)構(gòu)造做法、出氣孔以及防潮狀況。

1）圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯開，表面潔凈；應(yīng)用

同類材料鑲邊。

2）踢腳線表面光滑，拼縫嚴(yán)密，高度一致。

3）實木地板面層還應(yīng)刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺。拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘”密；

縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。

4.樓梯、踏步

1）整體面層樓梯踏步的寬度和高度符合設(shè)計規(guī)定。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)不小于

10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段H勺每踏步兩端寬度口勺容許偏差5mm。樓梯踏步的齒角整潔，防滑條順直。

2）板塊面層的樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整潔；樓層梯段相鄰踏步高度差

不應(yīng)不小于10mm；防滑條順直。

5.地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫應(yīng)與構(gòu)造對應(yīng)縫的位置一致，并應(yīng)貫穿地面H勺各構(gòu)造層;

縫寬應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，縫內(nèi)清理潔凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。

C.4.2抹灰及裝飾抹灰工程：表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整；線條順直、毛面紋路基本均勻;

護(hù)角、孔洞、槽、盒邊緣整潔、抹灰平順，槽盒方正，距地高度一致，管道背面抹灰平整;

外墻和頂棚日勺抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓、裂縫。

1.分格縫寬度（15~20mm）、深度（5~7mm）基本均勻，勾縫密實，棱角整潔，橫平豎直，符

合設(shè)計規(guī)定.

2.滴水線（槽）整潔順直。滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度、深度均不應(yīng)不不小于10mm。

3.門窗框與墻體間隙填塞密實，表面平順。

4.水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。

5.斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺一致，應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。

6.噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。

7.清水墻勾縫應(yīng)橫平豎直，交接處應(yīng)平順，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)壓實抹平?；铱p顏色

基本一致，砌體表面潔凈。

8.室外大角應(yīng)基本順直、不缺棱掉角，垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

9.外墻面橫豎線角應(yīng)基本橫平豎直。

10.散水、臺階、明溝、零星工程。

抹灰表面密實壓光，無明顯裂縫、脫皮、麻面和起砂等缺陷；縱向按規(guī)定設(shè)置伸縮縫、其延

長米間距不得不小于4%房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45°縫。橫向與增根交接處設(shè)沉降縫，縫寬15-20mm,

填嵌柔性密封材料符合設(shè)計規(guī)定，坡度無倒泛水。臺階相鄰兩步高差不不小于10mm,齒角整

潔、防滑條順直。明溝坡向?qū)θ丈?，棱角整潔?/p>

C.4.3門窗工程：建筑門窗的安裝必須牢固、啟動方向?qū)Φ模辉谄鲶w上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘

固定；五金齊全、橫平豎直?？蝮w與墻之間應(yīng)填充嚴(yán)密。

1.木門窗表面潔凈，不得有刨痕、錘印。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。

1）框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整，開關(guān)靈活，無倒翹；

2）門窗五金齊全，位置合適，木螺絲擰緊；開槽、孔邊緣整潔，無毛刺；

3）門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝順直、尺寸一致，結(jié)合牢固嚴(yán)密；

4）框與墻體間隙應(yīng)填嵌嚴(yán)密、表面平順。

2.金屬門窗表面潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕，大面無劃痕、碰傷；膝膜或保護(hù)層

應(yīng)持續(xù)。

1）門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無倒翹，啟動角度基本精確。

2）附件齊全，安裝牢固，啟閉靈活合用。

3）框與墻體間縫隙填嵌飽滿，密封膠密封，密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

4）密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽；排水孔應(yīng)齊全、排水暢通。

3.塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。

1）密封條不得脫槽：旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基體均勻。開關(guān)靈活，開關(guān)力符合規(guī)定。

2）玻璃密封條與玻璃及槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。排水孔應(yīng)齊全、排水暢通。

4.特種門表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷。

5.門窗玻璃符合安全規(guī)定，裁割尺寸對口勺，安裝牢固，不得有裂紋、損傷和松動。

1）木壓條與裁口邊緣平齊、緊貼、割角應(yīng)整潔并互相連接緊密。

2）密封條與玻璃和玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。邊緣粘結(jié)牢固、接縫平齊。帶密封條的玻

璃壓條必須與玻璃所有貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不不小于0.Emm。

3）玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬,中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃

中空層內(nèi)不得有灰塵和水感氣。

4）門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中

空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。

5）玻璃底灰應(yīng)飽滿，粘結(jié)牢固；膩?zhàn)舆吘壟c裁I」應(yīng)平齊，玻璃卡子不應(yīng)露出膩?zhàn)颖砻妫?/p>

C4.4吊頂工程：飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、

寬窄一致。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合。重型燈具、風(fēng)扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝

在吊頂工程口勺龍骨上。

1.飾面板上H勺燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀且滿足使用規(guī)定,

與飾面板日勺交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

2.金屬龍骨、吊桿的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。明龍骨H勺

顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)平整、順直、無劈裂。

3.木制龍骨應(yīng)做防火、防腐處理。

C.4.5輕質(zhì)隔墻工程：隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應(yīng)均勻順直；安裝應(yīng)垂

直、平整、位置對的J,不應(yīng)有裂縫和缺損；孔洞、槽、盒位置對歐I,套割方正，邊緣整潔；

填充材料應(yīng)干燥、密實、均勻、無下墜；安裝牢固、防火等措施齊全。

1.活動隔墻推拉應(yīng)無噪聲。

2.玻璃隔墻表面色澤一致、平整潔凈、玻璃無裂痕、劃痕和缺損，清晰美觀。接縫應(yīng)橫平豎

直。隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。

C.4.6飾面板（磚）工程：表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛

堿等污染；接縫平直、光滑、嵌縫應(yīng)持續(xù)密實，寬度及深度符合設(shè)計規(guī)定，嵌填材料色澤一

致；孔洞套割吻合，邊緣整潔。

1.采用濕作業(yè)施工的飾面板工程，石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理，板與基體之間灌注材料應(yīng)飽滿、

密實。

2.飾面磚在陰陽角處H勺搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。墻面突出物周圍的飾面

磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣整潔。墻裙、貼面突出墻面口勺厚度應(yīng)一致。有排水規(guī)定的部位應(yīng)做

滴水線（槽）。線（槽）應(yīng)順直，坡向、坡度應(yīng)對時。

C.4.7涂飾工程：基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅實、牢固、無粉化和裂縫；涂飾顏色應(yīng)均勻一致、潔

凈；涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉或返銹；光滑無擋手感，刷紋通順,

明顯處不容許裹棱、流墜、皺皮,裝飾線、分色線順直，寬窄一致。

清漆、美術(shù)涂飾規(guī)定相似。

C.4.8裱糊工程：基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅實、牢固、無粉化和裂縫，表面顏色應(yīng)一致；壁紙、

墻布裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫、不搭接、不顯拼縫。

1.壁紙、墻布表面應(yīng)平整、色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視

時應(yīng)無膠痕。

2.復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。

3.壁紙、墻布與多種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。邊緣應(yīng)平直整潔，不得有紙毛、飛刺。

陰角處搭接順光，陽角處應(yīng)無接縫。

C.4.9軟包工程：龍骨、村板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直；單塊軟包面料不應(yīng)

有接縫，四面應(yīng)繃緊嚴(yán)密；表面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、無色差、

整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。符合防火規(guī)定。

1.軟包邊框應(yīng)平整、順直、拉縫吻合。表面涂飾按上述原則檢查。

2.清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

C.4.10細(xì)部工程：安裝牢固，配件齊全，表面應(yīng)平整，潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一

致，不得有裂縫，翹曲及損壞。

1.廚柜制作與安裝工程推屜和柜門開關(guān)靈活、回位對的；廚柜的裁口應(yīng)順直，拼縫應(yīng)亞密。

2.窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程與墻面、窗框日勺銜接應(yīng)嚴(yán)密，密封膠縫應(yīng)順直、

光滑。

3.門窗套、護(hù)增板制作與安裝工程轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

4.護(hù)欄和扶手制作與安裝工程預(yù)埋符合規(guī)定，護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計

規(guī)定。護(hù)欄安裝必須牢固。護(hù)欄玻璃必須符合設(shè)計規(guī)定。

5.花飾制作與安裝工程安裝必須牢固，符合設(shè)計規(guī)定；表面應(yīng)潔凈，接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合，不得

有歪斜、裂縫、翹曲及損壞。

C.5幕墻工程

C.5.1玻璃幕墻工程：表面應(yīng)平整、潔凈、無破損；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污

染和鍍膜損壞；密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直；防火、保溫材料填

充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實、平整，構(gòu)造措施符合規(guī)范規(guī)定。玻璃H勺使用符合安全規(guī)定。

1.玻璃表面不容許有明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷，每平方米玻璃長度WlOOmmH勺輕

微劃傷不得超過8條，擦傷總面積不得超過500mm2。

2.鋁合金型材的表面不容許有明顯劃傷和長度＞100mm時輕微劃傷：?種分格鋁合金型材表

面，長度W100mm時輕微劃傷不得超過2條，探傷總面積不得超過500mm2。

3.明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，壓條安裝應(yīng)牢固。

單元玻璃幕墻H勺單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。

4.玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)U勺遮封裝修應(yīng)牢固、整潔、美觀。

C.5.2金屬幕墻工程：表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致：壓條應(yīng)平直、潔凈、接II嚴(yán)密、安裝

牢固；密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直；滴水線、流水坡向應(yīng)對日勺、

順直。

金屬板表面不容許有明顯劃傷，每平方米金屬板的表面對長度Wl()0mm的輕微劃傷不得超過8

條，擦傷總面積不得超過500nlm2。

C.5.3石材幕墻工程：必須有可靠的防風(fēng)雨和防變形措施。表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺

損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕；壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)

密、安裝牢固；密封膠縫應(yīng)打膠嚴(yán)密、橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻，光滑順直；滴水線、

流水坡向應(yīng)對歐I、順直。

1.石材幕墻表面不容許有裂痕、明顯劃傷和長度＞100mm輕微劃傷；每平方米石材表面對長

度W100mmH勺輕微劃傷不得超過8條，擦傷總面積不得超過500mm2。

2.石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石材壓向應(yīng)對的，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻

厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整潔。

C.6建筑屋面工程

C.6.1屋面防水層完畢后，應(yīng)采用保護(hù)措施，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊；排水坂度符

合設(shè)計規(guī)定，無滲漏、積水、倒坡現(xiàn)象；淋水、蓄水試驗符合規(guī)定。

C.6.2卷材防水層搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹曲和鼓泡等缺陷；

防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊：排汽層面口勺排汽道應(yīng)縱橫貫穿，不

得堵塞。排汽管安裝牢固，位置對的，封閉嚴(yán)密；卷材的鋪貼方向和壓接次序應(yīng)對歐I，搭接

寬度容許偏差為T0mm。

1.涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹

邊等缺陷。

2.保護(hù)層：卷材防水層和涂膜防水層上撒布材料和淺色涂料保護(hù)層干燥、潔凈、顆粒均勻，

應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；不得有殘留的砂、石或粉料。水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土

保護(hù)層與防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層：剛性保護(hù)層的分格縫留置和嵌縫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3.細(xì)石混凝土防水層表面應(yīng)平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼，起砂等缺陷。分格縫位置

和間距符合設(shè)計規(guī)定。

4.密封材料嵌縫屋面的基層應(yīng)牢固、干燥、潔凈、表面應(yīng)平整、密實。嵌填的密封材料表面

應(yīng)光滑、縫邊應(yīng)順宜」無凹凸不平現(xiàn)象。縫寬及深度應(yīng)均勻一致，符合設(shè)計規(guī)定。

C.6.3瓦屋面工程規(guī)定瓦面平整，行列整潔，搭接緊密，檐口平直。脊瓦搭蓋對的J,間距均

勻，封固均勻，封固嚴(yán)密；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。泛水做法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，順

直整潔，結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏。

1.平瓦屋面掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固。

2.油氈瓦屋面的鋪設(shè)措施對的；瓦之間的對縫，上下層不得重疊。瓦應(yīng)與基層緊貼，瓦面平

整，檐口順直。泛水做法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，順直整潔，結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏。

3.金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，固定措施對H勺，密封完整；排水坡度符合設(shè)計規(guī)定。檐II線、

泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。

C.6.4隔熱屋面工程

架空屋面日勺隔熱制品應(yīng)鋪設(shè)平整、穩(wěn)固，嚴(yán)禁有斷裂和露筋等缺陷，縫隙勾填應(yīng)密實；距山

墻或女兒墻不得不不小于250mm,架空層中不得堵塞，如空高度及變形縫做法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)

定。

C.6.5屋面細(xì)部構(gòu)造

1.天溝、檐溝的溝內(nèi)附加層在溝與屋面交接外宜空鋪，寬度不應(yīng)不不小于200mm。卷材防水

層由溝底翻上至溝外檐頂部，收頭應(yīng)用水泥釘固定并用密封材料封嚴(yán)。涂膜收頭就用防水涂

料多遍涂刷或用密封材料土封嚴(yán)。溝與細(xì)石混凝土防水層交接處，應(yīng)留凹槽并用密封材料嵌

填嚴(yán)密。

2.檐口800mm范圍內(nèi)口勺卷材應(yīng)采用滿粘法。卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用

密封材料封口。涂膜防水應(yīng)多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。檐口下端應(yīng)抹舟鷹嘴和滴水槽。

3.女兒墻泛水處的卷材應(yīng)采用滿粘法。磚墻上卷材收頭可直接鋪至壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處

理；也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層不應(yīng)不不小于250mm,凹槽上皆墻體

應(yīng)做防水處理?；炷翂ι系腎卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘牢，并用密封材料封嚴(yán)。泛水薄鋼

板安裝牢固、順直、壓接緊密、防銹漆涂刷均勻。涂膜防水層應(yīng)直接涂刷至女兒墻H勺壓頂下，

收頭應(yīng)多遍涂刷封嚴(yán)。

4.水落口杯上的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。防水層貼入杯內(nèi)不應(yīng)不不小于50mm。水落口

周圍宜.徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)不不小于5%并采用防水涂料或密封材料涂封，厚度不應(yīng)

不不小于2mm。杯與基層接觸處應(yīng)留寬口無開縫，安裝牢固，管箍固定措施對的，排水暢通,

無滲漏；上下節(jié)管連接緊灣，承插方向、長度（不不不小于40mm）對的，管箍間距符合規(guī)定；

水落管正視順直；除銹潔凈，刷防銹漆和兩遍罩面漆。如用薄鋼板制作時，兩面均刷防誘漆。

無漏涂。陽臺、雨篷出水管長度、坡度合適，無存水。如用塑料排水管，伸縮節(jié)間距不應(yīng)不

小于4m。

5.變形縫的泛水高度不應(yīng)不不小于250mm.防水層應(yīng)鋪貼到縫兩側(cè)砌體上部。變形縫內(nèi)應(yīng)

填充聚茶乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料并用卷材封蓋。變形縫頂部應(yīng)加蓋混凝土或金屬

蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。

變形縫縫寬應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，上下一致，從屋頂?shù)缴⑺袛嚅_。填塞材料符合設(shè)計規(guī)定，

蓋縫條上下順直、固定牢固，防護(hù)層涂料涂刷均勻，顏色一致。

6.伸出屋面管道根部直行500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不不不小于30nlm的圓錐臺。管

道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間預(yù)留20mmX20nm日勺凹槽，并用密封材料嵌嚴(yán)。管道

四面應(yīng)增設(shè)附加層，寬度及高度均不應(yīng)不不小于300mln。管道上防水層收頭應(yīng)用金屬箍緊固，

并用密封材料封嚴(yán)。

C.7給水、排水及采暖工程

C.7.1管道、坡度與間距

1.穿過防水層、構(gòu)造縫時，應(yīng)采用保護(hù)措施；在同一房間，同類型日勺采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及

管道配件，除有特殊規(guī)定外，應(yīng)安裝在同一高度上。

2.明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與

直線部分保持等距；管道水平上下平行時，彎管部分H勺曲率半徑應(yīng)一致。

3.管道日勺離墻距離和標(biāo)高等位置對的，安裝牢固，表面潔凈，除銹潔凈，除銹潔凈，防腐及

涂漆應(yīng)附著良好，顏色一致，無脫皮起泡、流淌和漏涂、污染等缺陷。保溫層平整順直，厚

度均勻一致，接口完好嚴(yán)密，無缺損、污垢。

4.管道支、吊、托架的安裝間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5.管道坡度對口勺，給排水管道無倒坡現(xiàn)象，綜合布設(shè)基本合理。距墻、標(biāo)高基本符合設(shè)計規(guī)

定。

C.7.2管道接口

1.螺紋連接：連接牢固，根部有2-3扣外露螺紋，接口處管道順直，螺紋清潔、規(guī)整，鍍鋅

管無焊口，外露螺紋防腐良好、基本無外露麻絲等缺陷。使用管件對日勺，鍍鋅管和管住日勺鍍

鋅層無破損。

2.法蘭連接：對接平行、緊密、與管子中心線垂直，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定

且無雙層或偏墊，襯墊不得凸入管內(nèi)，外邊緣靠近螺栓孔為宜。螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母

長度一致，且不應(yīng)不小于螺桿直徑口勺1/2。

3.焊接等熔接：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊波均勻，焊口表面無燒穿、

裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有均勻熔接圈，不得出現(xiàn)

局部熔瘤或熔接圈凸凹不為現(xiàn)象。

4.承插：接口構(gòu)造和所用填料符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定；水泥捻口時，油麻必須清潔,

灰口密實、飽滿，填料凹入承口邊緣的I深度不不小于2mn。

5.卡箍（套）式連接：兩管端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍

（套）安裝方向應(yīng)一致。

6.膠圈接口：平直無扭曲，對口間隙精確，使用管件對內(nèi)：容許沿曲線敷設(shè)，每個接口最大

偏轉(zhuǎn)角不得超過2o。

7.管道粘接接口：應(yīng)對口間隙均勻，膠縫厚度一致，封口平整潔凈，不得污染管道。

C.7.3管道套管

采用金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)H勺套管，頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚

房內(nèi)的套管，應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平，管道與套管之間縫隙應(yīng)用阻燃

密實材料和防水油膏填實，且端面應(yīng)光滑，防腐均勻一致。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾

面平齊。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。套管周圍補(bǔ)洞平整，無裂紋。

C.7.4管道支、托、吊架

構(gòu)造合理，無氣割孔眼現(xiàn)象，埋設(shè)件平正牢固，位置對時，標(biāo)高間距符合規(guī)定，固定牢固。

油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計規(guī)定；附著良好，無脫皮、起泡和漏涂；無流淌和污染現(xiàn)象。

排列整潔，固定支架與管子接觸緊密：滑動支架應(yīng)靈活一，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3Ymm口勺

間隙，縱向移動最符合設(shè)計規(guī)定。

C.7.5給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除

外）應(yīng)做防腐處理。

C.7.6箱式消火栓日勺安裝應(yīng)注意:栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè);栓口中心距地面為I.1m,

容許偏差土20mm；閥門中心距箱側(cè)面為140nlm,距箱后內(nèi)表面100mm,容許偏差土5mm；消火

栓箱體安裝日勺垂直度容許偏差為3mm。

C.7.7給水水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。

C.7.8衛(wèi)生器具、支架、閥門、配件

1.衛(wèi)生器具（支架）安裝

支、托架防腐良好，埋設(shè)平正牢固，器具放置平穩(wěn)，與支架、臺面、地面、墻等接觸緊密,

打膠部位飽滿，縫隙均勻。金屬排水管道.上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造.匕且間距滿足

規(guī)定。排水管徑及出口連接牢固、嚴(yán)密不漏，位置、標(biāo)高基本對R勺，排水坡度符合規(guī)定。成

排器具排列整潔，標(biāo)高一致。排水管栓低于盆、槽底面2項，低于地表面5nlm。小便槽沖洗孔

應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻成45。角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。

2.閥門：型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ模B接緊密牢固。啟閉靈活，防

腐良好。安裝位置便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。

3.配件（包括：飲水器、水表、消火栓、噴頭及水龍頭、角閥等）。

安裝位置、標(biāo)高符合規(guī)定，進(jìn)出I」方向、朝向?qū)θ丈?，配件與器具、墻面、地面等接縫嚴(yán)密。

鍍格件等成品保護(hù)良好，接口緊密無外露麻絲，啟閉部分靈活，消防箱油漆完整，標(biāo)志清晰

對時，消防栓口勺水龍帶與消防栓和迅速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。

C.7.9檢查口、掃除口、地漏、伸縮節(jié)

1.檢查口：設(shè)置數(shù)量必須符合規(guī)定，高度、朝向基本滿足使用功能的規(guī)定，便于檢修；封蓋

嚴(yán)密無滲漏，防腐良好。中心高度距樓（地）面為1m,容許偏差±20rnm.

2.掃除口：設(shè)置數(shù)量符合規(guī)定，位置符合規(guī)定，以便使用，地面掃除口與地面齊平；污水管

起點(diǎn)的掃除口與管道相垂直的墻面距離不得不不小于200mm；如用堵頭替代打掃口，與墻面

距離不得不不小于400mm。打掃口封堵嚴(yán)密無滲漏，防腐良好。

3.地漏：平正、牢固、低于排水表面5mm,無滲漏，周圍整潔、平整，表面無污染。

4.排水塑料管必須按設(shè)計規(guī)定及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計規(guī)定，伸縮節(jié)間距不不小于4m。

C.7.10懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得不不小于5%。。

C.7.11排水管道的坡度必須符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁無坡或倒坡。室內(nèi)排水管道的連接應(yīng)采用三

通或四通。室外排水應(yīng)注意水流方向應(yīng)與承口方向相反。

C.7.12散熱器、伸縮器（包括彎管）、支架

1.散熱器（暖風(fēng)機(jī)、輻射板、鑄鐵及鋼制散熱器等）

1）組對應(yīng)平直緊密。接II嚴(yán)密，無滲漏。組對散熱器的型片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不

應(yīng)不小于1mm。墊片材質(zhì)在設(shè)計無規(guī)定期應(yīng)采用石棉墊或耐熱橡膠墊。

2）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)一致，設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm。

3）鑄鐵及鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂

缺陷。

2.散熱器日勺支架、托架安裝位置應(yīng)精確，埋設(shè)牢固。數(shù)最及間距符合設(shè)計規(guī)定，油漆和類和

涂刷遍數(shù)符合設(shè)計規(guī)定，附著良好，無脫皮，起泡和漏涂。

3.伸縮器和固定及導(dǎo)向支架位置符合設(shè)計規(guī)定，方向?qū)?nèi)，與管道接口符合對應(yīng)接口的有關(guān)

規(guī)定。并按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，橢圓率和折皺不平度符合規(guī)定。無明顯凹癟現(xiàn)象，彎曲半徑對

稱均勻，與管道坡度一致。

C.7.13室外井室

1.井壁及頂板見混凝土、砌體、抹灰工程口勺對應(yīng)條款。

2.井蓋選用應(yīng)對的，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

1）路面下冏多種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，容許偏差為土

5mm.

2）綠化帶和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm,并在井

周圍以2M勺坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。

3）重型井圈不得直接放在井室日勺磚墻上，豉墻上應(yīng)做不不不小于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。

C.7.14設(shè)備安裝

1.設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)涂刷均勻，附著良好，無脫皮、起泡、流淌、漏涂和污染等缺陷。涂

刷前應(yīng)消除灰塵、污垢、焊渣等物。

2.保溫的設(shè)備和容器，應(yīng)采用粘結(jié)保溫釘固定保溫層，間距一般為200mm。當(dāng)采用焊接勾釘

固定保溫層時，其間距一般為250mmo保溫層鋪設(shè)應(yīng)厚度均勻，表面平整，曲面圓順，接口

完整嚴(yán)密。無明顯凹凸不平和缺損、污垢等缺陷。

3.水泵的泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷；多級泵H勺平衡管路應(yīng)無損傷或折陷現(xiàn)象;

蒸汽往復(fù)泵口勺重要部件、活塞及活動軸必須靈活。

4.單斗式提高機(jī)的位置、間距、垂直度等符合設(shè)計規(guī)定，行程開關(guān)位置精確，料斗運(yùn)行平穩(wěn),

翻轉(zhuǎn)靈活。

5.鍋爐送、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡碰現(xiàn)象，傳動部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)位置

6.除塵器安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，位置和進(jìn)、出口方向?qū)Φ摹?/p>

C.8建筑電氣工程

C.8.1配電箱、盤、板、橋架（線槽）

1.配電箱（盤、板）安裝：緊固件應(yīng)用鍍鋅螺栓或銅制螺栓，防松零件齊全；位置對的，部

件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，切口整潔；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面：零線經(jīng)匯流排（零

線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；箱體（盤、板）涂漆完整。

2.接地（接零）支線連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用對的，防腐良好。

3.箱內(nèi)接線整潔，回路編號齊全、標(biāo)識對II勺；管了?與箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線路走

向合理，色標(biāo)精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

4.盤、板上口勺標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱或操作，立置，接線端子有編號，且清晰、工

整、不易褪色。

5.箱（盤、板）不采用可燃材料制作。

6.橋架（線槽）部件齊全、表面光滑、不變形：連接左固、跨接精確。

C.8.2設(shè)備器具

1.變壓器、箱式變電所安裝應(yīng)位置對H勺，附件齊全，無滲油現(xiàn)象。所有連接可靠，防松零件

齊全?；A(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水暢通。絕緣體應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，

外表清潔，儀表指示精確。箱式變電所的內(nèi)外涂層完整、無損傷，風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)良好；內(nèi)部接

線完整，輸出回路標(biāo)注清晰，名稱精確；

2.桿上電氣設(shè)備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品，緊固件及防松零件齊全；變壓器油位正常、

附件齊全、無滲油現(xiàn)象，外殼涂層完整；

3.電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固且橫平豎直，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設(shè)備日勺

接線入口及接線盒等應(yīng)做密封處理。接線對的，引線焊接飽滿，可靠不松動，無脫落現(xiàn)象。

外部涂層完整，無脫落、損壞、無污染等缺陷。接地接零可靠，且有標(biāo)識。

C.8.3照明器具

1.大（重）型燈具用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。器具及其支架牢固端正，位置對R3有

木臺的安裝在木臺中心；暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四面無縫隙。工廠罩彎管燈、防

爆彎管燈日勺吊攀齊全，固定可靠；電鈴、電笛、光學(xué)字牌等訊響顯示裝置部件完整，均作對

的,訊響顯示清晰。

2.燈具及其控制開關(guān)工作正常，安全和接地可靠。燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、

涂層剝落和燈罩破損等缺陷。

器具表面清潔，燈具內(nèi)外潔凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，支架牢固，油漆完整無污染。

3.手術(shù)臺無影燈表面整潔，無污染，燈具鍍、涂層完整無劃傷。底座緊貼頂板，四面無縫隙。

4.防爆燈具外殼完整、無損傷、凹陷或溝槽，燈罩無裂紋，金屬護(hù)網(wǎng)無扭曲，防爆標(biāo)志清晰;

結(jié)實螺栓無松動、銹蝕、密封墊圈良好。

5.建筑物彩燈燈罩完整，無碎裂；電線導(dǎo)管防腐完好，敷設(shè)平整、順直。景觀照明燈構(gòu)架應(yīng)

固定可靠，地腳螺栓擰緊，防松螺帽及配件齊全；燈具螺栓結(jié)實無遺漏。桿上路燈應(yīng)固定可

靠，結(jié)實件齊全、擰緊、燈位對H勺，接線盒防水密封墊完好，接地接零可靠具有標(biāo)識。

C.8.4開關(guān)、插座、接線盒、風(fēng)扇

1.開關(guān)、插座、接線盒：明裝平正牢固，板面端正，排列整潔，居木臺中心，油漆完整；暗

開關(guān)、暗插座的蓋板緊貼墻面，四面無縫隙，表面光滑整潔、無碎裂劃傷、裝飾帽齊全。位

置對的I，高度一致，接線對的I，開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)的端子上；同樣

用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座日勺接線，面對插座，右極接相線，左極接零

線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正.上方；插座的接地（PE）線單獨(dú)敷設(shè),

不與工作零線混淆。

2.吊扇的涂層完整，表面無劃痕、無污染，吊桿上下扣碗安裝牢固到位；同一室內(nèi)并列安裝

的吊扇開關(guān)高度一致，且控制有序不錯位。壁扇下邊緣距地高度不不不小于1.8m,防護(hù)罩無

變形。

C.8.5防雷、接地

1.避雷針（網(wǎng)）安裝必須符合設(shè)計規(guī)定，位置對日勺，固定牢固，焊縫飽滿，螺栓緊固：防腐

良好，無污染；針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑對時，平正順直，支持件間距均勻：

避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)有標(biāo)志燈時避雷針，燈具完整，顯示清晰。

2.接地（接零）線敷設(shè)應(yīng)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有賠償裝置，穿

墻有保護(hù)管，油漆防腐完整；防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢固，斷線k設(shè)置便于檢'測，接

觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。

C.8.6線路敷設(shè)

1.配管及管內(nèi)穿線工程

1）管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全，進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的位置對H勺，牢固；明配

管及其支架平直牢固，排列整潔，固定點(diǎn)間距均勻，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整;

盒（箱）設(shè)置對的，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度不不小

于5mm；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣，穿過變形縫

處有賠償裝置，賠償裝置平整能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管。

2）盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線排列整潔有合適余量；導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；不進(jìn)入盒（箱）

的垂直管了口勺上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。

接地支線連接緊密、牢固，走向合理，色標(biāo)精確，接地（接零）線截面選用對的，需防腐U勺

部分涂漆均勻無遺漏、無污染。

2.瓷夾、寬柱（珠）及驍瓶配線工程

1）導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。瓷件及其支架安裝牢固，排列整潔，間距均

勻，瓷件無損壞，瓷瓶不倒裝，導(dǎo)線或瓷件固定點(diǎn)日勺間距對的。支架油漆完整。

2）導(dǎo)線敷設(shè)平直、整潔，與究件固定可靠；穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護(hù)管；跨

越建筑物變形縫口勺導(dǎo)線兩端固定可靠，并留有合適余量；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良

好，不傷芯線；導(dǎo)線接頭不受拉力。導(dǎo)線進(jìn)入電氣器具處絕緣處理良好，轉(zhuǎn)彎和分支處整潔。

3.護(hù)套線配線工程

1）導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護(hù)套斷裂等缺陷。塑料護(hù)套線嚴(yán)禁直接埋入抹灰層。

護(hù)套線敷設(shè)應(yīng)平直、整潔，固定可靠；穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護(hù)管；跨越建

筑物變形縫日勺導(dǎo)線兩端固定可靠，并留有合適余量，護(hù)套線的連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良

好，不傷芯線，接頭設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi)，板孔內(nèi)無接頭。導(dǎo)線橫平豎直。

2）導(dǎo)線明敷部分緊貼建筑物表面，多根平行敷設(shè)間距一致，分支和彎頭處整潔；接線盒位置

對的，盒蓋齊全平整，導(dǎo)線進(jìn)入接線盒或電氣器具時留有合適余量。

4.槽板配線工程

1）槽板敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑物表面，固定可靠，橫平豎直，直線段日勺蓋板接口與底板接口錯開,

其間距不不不小于20mm,蓋板在宜線段和90。轉(zhuǎn)角處應(yīng)成45。斜口對接，T形分支處應(yīng)成三

角又接，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整潔。木槽板無劈裂，塑料槽板無扭曲變形；槽板線路穿過

梁、墻和樓板有保護(hù)管，跨越建筑物變形縫處槽板應(yīng)設(shè)賠償裝置.，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管井留有

合適余量；保護(hù)軟管與槽板結(jié)合嚴(yán)密。

2）導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線，槽板內(nèi)無接頭。線路與電氣器具、木臺

連接嚴(yán)密，器具底座壓住槽板端部；導(dǎo)線無裸露，接頭設(shè)在器具和接線盒內(nèi)。

5.配線用鋼索工程

終端拉環(huán)必須固定牢固，拉緊調(diào)整裝置齊全，索端頭用專用金屬卡具，數(shù)量不不不小于2個。

鋼索的中間固定點(diǎn)間距不不小于12m,吊鉤可靠地托住鋼索，吊桿或其他支持點(diǎn)受力正常，

吊點(diǎn)均勻，吊桿不歪斜，油漆完整:鋼索表面整潔，鍍鋅鋼索無銹蝕，塑料護(hù)套鋼索的護(hù)套

完好。固定點(diǎn)間距相似，鋼索的弛度一致。接地支線連接牢固、緊密，走向合理，色標(biāo)精確,

接地線截面選用對的，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，無污染。

6.電纜敷設(shè)

1）電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。

2）電纜支架與埋設(shè)件焊接固定期，焊縫飽滿；眼脹螺栓固定期，螺栓適配、連接緊固，防松

零件齊全。

3）電纜敷設(shè)排列整潔，固定點(diǎn)間距符合規(guī)范規(guī)定并排列均勻。

4）電纜出入溝、井、柜、盤、管子管口處應(yīng)做密封處理。

5）電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。

C.9通風(fēng)與空調(diào)工程

C.9.1風(fēng)管制作和安裝。表面應(yīng)平整、無損壞，接管合理，風(fēng)管時連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)

整裝置的）連接，無明顯缺陷。

1.風(fēng)管的制作：規(guī)格、尺寸符合設(shè)計尺寸規(guī)格。不應(yīng)有明顯扭曲，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外

表面應(yīng)整潔美觀，厚度均勻，且邊緣無毛刺。

潔凈系統(tǒng)"勺風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密不漏，法蘭、柔性短管U勺墊料及接頭措施符合設(shè)計規(guī)定。管內(nèi)壁

清潔、無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。

防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，

不得自行替代。

2.風(fēng)管的安裝

1）風(fēng)管接口時連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。安裝前應(yīng)做好清潔工作。風(fēng)管法蘭日勺墊片厚度不應(yīng)不不小

于3mm,且不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不適宜突出法蘭外。柔性短管安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；

可伸縮性的）軟風(fēng)管不適宜超過2nb并不應(yīng)有死彎或塌凹：連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母

宜在同一側(cè)。

2）無法蘭連接處應(yīng)完整無缺損，表面應(yīng)平整，無明顯扭曲；承插式風(fēng)管的四面縫隙一致，無

明顯彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘口勺密封膠若應(yīng)粘貼牢固，完整無缺損。

3）非金屬風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。復(fù)合材料風(fēng)管U勺

連接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。插接時，接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不不小于5nl

C.9.2支架

1.支、吊、托架H勺形式、規(guī)格、埋設(shè)位置、間距符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)牢固、平整、砂漿飽滿;

支架與管道接觸緊密，吊桿垂直，橫桿水平，固定處與墻齊平，不突出墻面。支架嚴(yán)禁設(shè)在

風(fēng)口、閥門及檢視門處，與管道間口勺襯墊合理。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管用碳素鋼支架時，需進(jìn)

行防腐絕緣及隔絕處理。油漆顏色符合設(shè)計規(guī)定，色澤均勻，無漏涂，不污染

2.吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。支、吊架受力均勻、無明顯

變形。抱箍支架折角應(yīng)平直，抱箍緊貼抱緊風(fēng)管。圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，

且與風(fēng)管的外徑相一致。

C.9.3各類調(diào)整裝置的制作和安裝應(yīng)對的牢固，調(diào)整靈活；操作以便。防火和排煙閥等關(guān)閉

嚴(yán)密，動作可靠。

1.風(fēng)口：表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置對的，調(diào)整裝置轉(zhuǎn)動靈活、可靠，定位后應(yīng)無明

顯自由松動。

1）風(fēng)口尺寸、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，格、孔、片，擴(kuò)散圈間距一致，邊框、葉片平直整潔，顏

色一致，無明顯劃傷和壓痕。與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢同，與裝飾面緊貼：表面平整，不變

形，調(diào)整靈活、可靠。條形風(fēng)口接縫外銜接自然無明顯縫隙。同一廳室內(nèi)的相似風(fēng)口高度應(yīng)

一致，排列整潔。

2）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口的邊框與建筑頂棚或墻面間接縫應(yīng)加密封墊料或密封膠，不應(yīng)漏風(fēng)。

2.風(fēng)閥規(guī)格、尺寸符合設(shè)計規(guī)定；防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動件采用金屬耐磨腐蝕材料，外

殼、閥板日勺材料厚度嚴(yán)禁不不小于2mm。組合尺寸對的，葉片與外殼無碰擦。有啟閉標(biāo)識。

多葉閥葉片貼合、搭接--致，軸距偏差不不小于2mmo安裝牢固，位置、標(biāo)高和方向?qū)Φ模?/p>

操作以便。防火閥檢查孔位置便于操作。斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟；水平安

裝時，閥板順氣流方向插入。

3.風(fēng)罩尺寸對口勺、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有鋒利邊角；轉(zhuǎn)角處弧

度均勻，吸入口平整，罩口加強(qiáng)板分隔間距應(yīng)一致，活動件靈活可靠。安裝排列整潔，油漆

附著良好，色澤均勻一致。

4.風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，接管對的、牢固，自然無強(qiáng)扭。柔性短管應(yīng)

選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)采用防結(jié)露措施；用于凈

化空調(diào)系統(tǒng)還應(yīng)內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。長度一般為150-300mm,連接處應(yīng)嚴(yán)密、

牢固可靠。安裝應(yīng)松緊適度，不得強(qiáng)行對口連接，無明顯扭曲；可伸縮性的軟風(fēng)管長度不適

宜超過2m,并不應(yīng)有死彎和塌凹。

C.9.4制冷及水管系統(tǒng)的J管道、閥門及儀表安裝位置對的，系統(tǒng)無滲漏。

1.制冷管道

1）管道、管件、支架與閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力，以及管道系統(tǒng)的工藝流向、坡

度標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定。管道內(nèi)壁清潔、干燥，閥門進(jìn)行清洗。水平管道閥門手柄不應(yīng)朝下；

垂直管道閥門手柄應(yīng)朝向便于操作地方。焊縫與熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾渣、氣

孔等缺陷，氨系統(tǒng)管道焊口按對應(yīng)規(guī)范規(guī)定檢查。管道與制冷機(jī)組U勺接管必須為柔性接口。

接壓縮機(jī)II勺吸、排氣管道單獨(dú)設(shè)支架，管徑W200mm的銅管道閥門處應(yīng)設(shè)支架。銅管切口應(yīng)

平整，不應(yīng)有毛刺、凹凸等缺陷，管口翻邊應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶。應(yīng)有良好密封

面。無強(qiáng)制對口連接。管道系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、真空度試驗符合規(guī)范規(guī)定。

2）穿過墻、樓板設(shè)金屬套管，固定牢固，長度合適，套管內(nèi)無管道焊縫，法蘭及螺栓長度一

致，螺母在同側(cè)，均勻擰緊，螺栓緊固后不低于螺母平面。

3）閥門安裝U勺位置、進(jìn)出口方向?qū)I勺，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活：安裝在保

溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；成排閥門時排列應(yīng)整潔美觀，在同一平面上的

容許偏差為3mmo其強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

C.9.5管道日勺支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

支、吊架H勺安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架?；瑒?/p>

支架的滑動面應(yīng)平整、清潔。非金屬管道與金屬支、吊架之間應(yīng)對的牢固。

C.9.6通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)求日勺牢固。

1.風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦，散熱風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪H勺間隙必須均勻并符合技術(shù)規(guī)定。地腳

螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置必須對日勺、接觸緊密，每組不超過3塊，試動轉(zhuǎn)時

葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須對的；吊、支架焊接牢固，焊縫飽滿、均勻。風(fēng)機(jī)保護(hù)良好，無損傷，成

排安裝排列整潔、美觀。

2.制冷機(jī)安裝位置和尺寸對的，標(biāo)高和管口方向符合設(shè)計規(guī)定；隔振器的壓縮量均勻一致。

多臺并聯(lián)組合接口應(yīng)牢固，嚴(yán)密不漏，機(jī)組外表應(yīng)平整、完好，無明顯U勺扭曲；冷凝水排放

暢通。安裝墊鐵位置對的，接觸緊密；螺栓擰緊，并有防松動措施。

3.水泵安裝位置標(biāo)高對的，與設(shè)備底座接觸緊密；墊鐵位置對的、平衡、接觸緊密，每組不

適宜超過3塊；整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯傾斜；減震器與水泵及基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn),

接觸緊密。

4.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝位置、高度及坡度應(yīng)對的、固定牢固；機(jī)組與風(fēng)管、

風(fēng)口連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。機(jī)組與管道連接采用彈性接管或軟接管，軟管的連接應(yīng)牢固，不應(yīng)

有強(qiáng)扭和癟管。

5.冷卻塔安裝標(biāo)高、位置對口勺，地腳螺栓與預(yù)埋件固定牢固。安裝應(yīng)水平，同系統(tǒng)的多臺塔

水面高度一致：出水口和噴嘴方向和位置對的，方向一致；積水盤嚴(yán)密無滲漏；分水器布水

均勻：轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活工

C.9.7組合式空氣調(diào)整機(jī)組外表平整光滑、接縫嚴(yán)密、組裝次序?qū)Φ?，整體平直，噴水室外

表面無滲漏。箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵；翅片應(yīng)清潔、完好。

C.9.8除塵器、積塵室安裝位置應(yīng)對日勺，牢固平穩(wěn)，接口嚴(yán)密，活動及轉(zhuǎn)動部件動作應(yīng)靈活、

可靠，符合設(shè)計規(guī)定。

1.規(guī)格、尺寸符合設(shè)計規(guī)定；雙級蝸旋除塵器的葉片方向?qū)Φ?，旁路分離室的泄灰口光滑無

毛刺，旋筒式水膜除塵器內(nèi)外筒內(nèi)壁嚴(yán)禁有突出H勺橫向接縫；濕式除塵器口勺水管連接史和存

水部位不漏，排水部位暢通。除塵器內(nèi)表面平整，無明顯凹凸，圓弧均勻，拼縫錯開，焊縫

表面無裂紋、夾渣、明顯砂眼、氣孔等缺陷?；顒踊蜣D(zhuǎn)動部件靈活無明顯滯澀。

2.排灰、卸料、排泥閥安裝嚴(yán)密，并便于操作和維護(hù)修理；布袋除塵外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏，布

袋接口應(yīng)牢固；濾袋安裝必須平直，短管和袋帽應(yīng)無毛刺：凈氣室上部頂蓋，應(yīng)密封不漏氣,

旋轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

C.9.9消聲器安裝方向?qū)?J,外表面平整，無損傷，不受潮。

1.型號、尺寸、安裝氣流方向符合設(shè)計規(guī)定，框架牢固，共振腔的隔板尺寸對的，隔板與壁

板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不滲透漏，消聲片單體安裝固定端牢固，片距均