2025年高職機(jī)械制造技術(shù)（螺紋加工工藝）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請將正確答案填在括號內(nèi)）1.螺紋加工時(shí)，以下哪種刀具常用于加工外螺紋？（）A.絲錐B.板牙C.銑刀D.鉸刀2.普通螺紋的牙型角是（）。A.30°B.40°C.55°D.60°3.螺紋加工中，為保證螺紋精度，應(yīng)控制的主要參數(shù)不包括（）。A.螺距B.牙型高度C.螺紋中徑D.刀具硬度4.以下哪種螺紋加工方法效率相對較低？（）A.車削螺紋B.銑削螺紋C.攻絲D.套絲5.螺紋加工時(shí)，切削速度主要影響（）。A.螺紋表面粗糙度B.螺紋中徑尺寸C.螺距精度D.牙型角精度6.當(dāng)螺紋加工精度要求較高時(shí)，常采用（）。A.一次加工成型B.多次走刀加工C.高速加工D.干式加工7.螺紋加工中，冷卻潤滑液的主要作用不包括（）。A.降低刀具磨損B.提高螺紋表面質(zhì)量C.提高切削速度D.排屑8.對于左旋螺紋，在螺紋加工指令中應(yīng)如何表示？（）A.省略表示B.用特定符號表示左旋C.與右旋表示相同D.改變螺距數(shù)值表示9.螺紋加工時(shí)，刀具的前角增大，會使（）。A.切削力增大B.刀具壽命提高C.螺紋表面粗糙度變差D.切削溫度降低10.以下哪種螺紋適用于連接且能承受較大拉力？（）A.三角形螺紋B.梯形螺紋C.矩形螺紋D.鋸齒形螺紋二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請將正確答案填在括號內(nèi)）1.螺紋加工的主要工藝方法有（）。A.車削螺紋B.銑削螺紋C.攻絲D.套絲E.磨削螺紋2.螺紋加工時(shí)，影響螺紋精度的因素有（）。A.機(jī)床精度B.刀具精度C.切削參數(shù)D.工件材料E.操作工人技術(shù)水平3.以下哪些是螺紋加工刀具的特點(diǎn)？（）A.刀具形狀特殊B.刀具精度要求高C.刀具耐用度低D.刀具更換頻繁E.刀具價(jià)格昂貴4.螺紋加工中，選擇切削液時(shí)應(yīng)考慮的因素有（）。A.工件材料B.加工工藝C.刀具材料D.加工精度要求E.車間環(huán)境溫度5.與螺紋加工相關(guān)的工藝裝備有（）。A.車床B.銑床C.鉆床D.絲錐E.板牙三、判斷題（總共10題，每題2分，判斷下列說法是否正確，正確的打√，錯(cuò)誤的打×）1.螺紋加工時(shí)，刀具的后角越大越好。（）2.普通螺紋的公稱直徑就是螺紋的大徑。（）3.銑削螺紋比車削螺紋效率高。（）4.螺紋加工中，螺距誤差主要由機(jī)床傳動鏈誤差引起。（）5.攻絲時(shí)，絲錐的切削錐角一般為2°～3°。（）6.套絲時(shí)，圓桿直徑應(yīng)略大于螺紋大徑。（）7.螺紋加工時(shí)，可以不考慮工件的材料特性。（）8.高速鋼刀具適合高速螺紋加工。（）9.螺紋加工精度只與刀具有關(guān)，與機(jī)床無關(guān)。（）10.在螺紋加工中，采用多刃刀具可以提高加工效率。（）四、簡答題（總共3題，每題10分，請簡要回答問題）1.簡述螺紋加工前的工藝準(zhǔn)備工作有哪些？2.說明螺紋加工中保證螺紋中徑精度的重要性及控制方法。3.分析螺紋加工表面粗糙度不達(dá)標(biāo)的原因及解決措施。五、綜合分析題（總共2題，每題15分，請結(jié)合所學(xué)知識分析解答問題）1.某零件需要加工M20×2的螺紋，材料為45鋼，試制定一套完整的螺紋加工工藝方案，包括加工方法、刀具選擇、切削參數(shù)等。2.在螺紋加工過程中，發(fā)現(xiàn)螺紋牙型半角誤差較大，試分析可能導(dǎo)致該問題的原因，并提出相應(yīng)的解決辦法。答案：一、單項(xiàng)選擇題1.B2.D3.D4.C5.A6.B7.C8.B9.D10.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABCDE2.ABCDE3.ABC4.ABCD5.ABCDE三、判斷題1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.×10.√四、簡答題1.螺紋加工前的工藝準(zhǔn)備工作包括：檢查毛坯尺寸和形狀是否符合要求；確定加工余量；選擇合適的加工設(shè)備和刀具；對工件進(jìn)行裝夾定位；調(diào)整機(jī)床參數(shù)等。2.螺紋中徑精度很重要，它直接影響螺紋的配合性質(zhì)?？刂品椒ㄓ校罕ＷC機(jī)床精度，定期維護(hù)保養(yǎng)；選用高精度刀具；精確測量刀具磨損情況并及時(shí)更換；合理選擇切削參數(shù)，減少切削力對中徑的影響；進(jìn)行多次試切和測量，及時(shí)調(diào)整加工尺寸。3.表面粗糙度不達(dá)標(biāo)的原因：刀具磨損、切削參數(shù)不當(dāng)、冷卻潤滑液使用不合理、機(jī)床振動等。解決措施：及時(shí)更換磨損刀具；優(yōu)化切削參數(shù)，如降低切削速度、減小進(jìn)給量等；選擇合適的冷卻潤滑液并保證充足供應(yīng)；檢查機(jī)床并消除振動源，如調(diào)整機(jī)床地腳螺栓、修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌等。五、綜合分析題1.加工方法：采用車削螺紋。刀具選擇：硬質(zhì)合金螺紋車刀。切削參數(shù)：切削速度根據(jù)刀具材料和工件材料選取，如100-150m/min；進(jìn)給量0.2-0.3mm/r；背吃刀量根據(jù)螺紋深度逐步遞減，第一刀背吃刀量0.5-0.8mm。先粗車螺紋，留0.2-0.3mm精加工余量，再精