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文檔簡介
波浪水臺施工方案設(shè)計一、工程概況與設(shè)計參數(shù)1.1項目基本信息本工程為景觀波浪水臺項目,設(shè)計為集觀賞、互動、休閑功能于一體的水上平臺結(jié)構(gòu)。水臺主體呈扇形布局,總長度85米,最大寬度32米,總面積約1800平方米。臺面設(shè)計為三維波浪形態(tài),波峰高度1.2米,波谷深度0.3米,波長6米,形成連續(xù)起伏的波浪曲面。水臺邊緣設(shè)置0.8米寬親水步道,內(nèi)側(cè)為300平方米淺水互動區(qū)(水深0.3-0.5米),配套水循環(huán)處理系統(tǒng)及夜間照明系統(tǒng)。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)主體結(jié)構(gòu):采用"鋼筋混凝土基礎(chǔ)+型鋼框架+輕質(zhì)混凝土面層"復(fù)合體系波浪曲面:三維參數(shù)化設(shè)計,曲面誤差控制≤3mm/m2承載能力:活荷載標(biāo)準(zhǔn)值3.5kN/m2,人群密集區(qū)提升至5.0kN/m2抗震等級:按丙類建筑設(shè)防,抗震設(shè)防烈度7度防水等級:主體結(jié)構(gòu)防水等級Ⅱ級,水池區(qū)域Ⅰ級設(shè)計使用年限:50年二、結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),厚度500mm,配置雙層雙向HRB400E鋼筋(Φ16@150)。地基處理采用Φ500水泥土攪拌樁復(fù)合地基,樁長9米,樁間距1.2米,單樁承載力特征值≥180kN,復(fù)合地基承載力特征值≥220kPa?;A(chǔ)下設(shè)100mm厚級配砂石墊層及雙層HDPE土工膜防滲層(1.5mm+1.0mm)。2.2主體承重結(jié)構(gòu)支撐框架:采用Q355B型鋼焊接框架體系,主鋼梁為H300×150×6.5×9,次梁為H200×100×5.5×8,間距1.2米×1.5米波浪塑形層:采用LC30輕骨料混凝土,厚度150-300mm(隨波浪曲面變化),內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)連接節(jié)點:梁柱節(jié)點采用剛性連接,設(shè)置加勁肋;型鋼與混凝土連接采用M20化學(xué)錨栓(抗拔力≥15kN/個)2.3水池結(jié)構(gòu)設(shè)計淺水互動區(qū)采用C35P8抗?jié)B混凝土,厚度250mm,配置Φ12@200雙層雙向鋼筋。池壁高度0.6米,采用L型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)設(shè)置R150mm圓弧角。池底坡度1:50,設(shè)置6個Φ100排水口,連接至水循環(huán)系統(tǒng)。2.4錨固與穩(wěn)定系統(tǒng)側(cè)向穩(wěn)定:每15米設(shè)置一道鋼筋混凝土抗側(cè)力墻(厚度200mm),與主體框架剛性連接抗浮設(shè)計:基礎(chǔ)設(shè)置Φ300抗浮錨桿,間距3米×3米,單根抗拔力≥120kN沉降控制:設(shè)置6個沉降觀測點,允許沉降量≤30mm,差異沉降≤15mm三、材料選擇3.1結(jié)構(gòu)材料材料類別規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)應(yīng)用部位鋼筋HRB400EΦ8-25屈服強(qiáng)度≥400MPa,伸長率≥16%基礎(chǔ)、框架、池體型鋼Q355BH型鋼抗拉強(qiáng)度470-630MPa,沖擊功≥34J(-20℃)承重框架混凝土C30/C35P8/LC30抗?jié)B等級P8,氯離子含量≤0.06%基礎(chǔ)、池體、塑形層防水材料HDPE土工膜厚度1.5mm,拉伸強(qiáng)度≥23MPa,耐環(huán)境應(yīng)力開裂≥1000h基礎(chǔ)防滲連接材料M20化學(xué)錨栓螺桿材質(zhì)8.8級,膠黏劑抗壓強(qiáng)度≥85MPa節(jié)點連接3.2飾面材料波浪臺面:20mm厚防滑石英石板材,摩擦系數(shù)≥0.8,吸水率≤0.1%,耐候性等級UV8級親水步道:15mm厚通體防滑磚,規(guī)格300×300mm,表面壓制波浪紋,防滑等級R11池體飾面:泳池專用釉面磚,規(guī)格200×200mm,抗凍性≥100次循環(huán),莫氏硬度≥6級密封材料:硅酮耐候密封膠(模量≤0.4MPa),位移能力±25%,耐水老化≥10000小時3.3設(shè)備材料水循環(huán)系統(tǒng):處理能力50m3/h,含毛發(fā)過濾器、石英砂過濾器、紫外線消毒器照明系統(tǒng):LED水下燈(IP68),功率12W,色溫3000K,光束角120°,壽命≥50000小時排水系統(tǒng):HDPE排水管道(Φ110mm),環(huán)剛度≥8kN/m2,連接方式為熱熔對接四、施工流程4.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→測量放線→地基處理→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)安裝→鋼筋混凝土工程→防水工程→飾面工程→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收4.2關(guān)鍵工序施工工藝4.2.1地基與基礎(chǔ)施工測量放線:采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng),點位誤差≤15mm;基礎(chǔ)軸線放樣偏差≤5mm地基處理:水泥土攪拌樁采用四攪四噴工藝,水灰比1.5,水泥摻量15%,樁頂超灌500mm,28天后進(jìn)行靜載試驗基礎(chǔ)施工:筏板混凝土分3段跳倉澆筑,每段長度≤30米,采用斜面分層法(坡度1:6),振搗棒插入間距≤500mm,初凝前進(jìn)行二次抹面,蓄水養(yǎng)護(hù)14天4.2.2鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工:型鋼在工廠數(shù)控切割下料,焊接采用門式埋弧焊機(jī),焊后24小時進(jìn)行100%UT探傷(Ⅱ級合格),構(gòu)件出廠前進(jìn)行噴砂除銹(Sa2.5級)及環(huán)氧富鋅底漆涂裝(干膜厚度80μm)現(xiàn)場安裝:采用"分區(qū)分段、由下至上"安裝順序,使用25T汽車吊吊裝,全站儀實時監(jiān)測,軸線偏差控制≤3mm,垂直度偏差≤1/1000且≤10mm焊接工藝:梁柱節(jié)點采用CO?氣體保護(hù)焊,焊絲ER50-6,焊接電流180-220A,電壓28-32V,焊后進(jìn)行24小時保溫緩冷,重要節(jié)點進(jìn)行100%MT檢測4.2.3波浪曲面施工三維定位:采用BIM技術(shù)建立曲面模型,現(xiàn)場設(shè)置50個三維控制網(wǎng)點,使用RTK測量儀進(jìn)行實時定位,精度±3mm模板工程:采用18mm厚酚醛覆膜多層板+50×100mm方木背楞,支撐體系為Φ48×3.5mm滿堂腳手架(間距600×600mm),模板接縫粘貼20mm厚EVA海綿條混凝土澆筑:輕骨料混凝土采用泵送工藝,坍落度控制180±20mm,布料厚度超設(shè)計50mm,使用Φ30mm振搗棒振搗,表面采用激光整平機(jī)找平,初凝前進(jìn)行曲面塑形4.2.4防水工程基層處理:混凝土表面打磨平整(平整度≤3mm/2m),陰陽角做成R≥100mm圓弧,干燥度檢測≤6%(采用DM300濕度儀)土工膜施工:采用雙軌熱熔焊接機(jī)焊接,溫度180-200℃,行走速度1.5-2.0m/min,搭接寬度100mm,焊接后進(jìn)行氣壓檢測(0.2MPa保壓30min,壓降≤2%)細(xì)部處理:管道穿樓板處設(shè)置止水環(huán)(寬度≥100mm),陰陽角設(shè)置500mm寬加強(qiáng)層,變形縫處采用中埋式止水帶(300mm寬)+外貼式止水帶(400mm寬)復(fù)合構(gòu)造4.2.5飾面工程板塊排版:根據(jù)波浪曲面參數(shù)化設(shè)計,在工廠預(yù)加工異形板材,編號排版,確保接縫與波浪流線一致粘貼施工:采用無齒鋸切割板材,背面涂刷界面劑,使用專用瓷磚膠(C2TES1級)粘貼,厚度5-8mm,揉壓至粘結(jié)層飽滿,板塊間隙2mm填縫處理:采用環(huán)氧彩砂填縫劑(抗折強(qiáng)度≥7MPa,抗壓強(qiáng)度≥35MPa),填縫后24小時內(nèi)禁止踩踏,7天內(nèi)禁止接觸水五、施工組織5.1項目管理架構(gòu)采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,設(shè)立5個專業(yè)部門:項目經(jīng)理部:1名一級建造師(注冊證號:豫141XXXXXX),統(tǒng)籌全面工作技術(shù)部:2名高級工程師,負(fù)責(zé)BIM技術(shù)應(yīng)用及專項方案編制施工部:3名專業(yè)工長,分區(qū)域管理(基礎(chǔ)區(qū)、鋼結(jié)構(gòu)區(qū)、裝飾區(qū))質(zhì)量安全部:2名持證質(zhì)檢員,實施"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)物資設(shè)備部:1名材料工程師,負(fù)責(zé)材料進(jìn)場檢驗及設(shè)備管理5.2施工分區(qū)與進(jìn)度計劃A區(qū)(基礎(chǔ)工程):第1-4周,完成地基處理、筏板基礎(chǔ)及防水施工B區(qū)(鋼結(jié)構(gòu)工程):第3-8周,完成鋼框架制作安裝及驗收C區(qū)(混凝土工程):第6-12周,完成波浪曲面混凝土及水池結(jié)構(gòu)施工D區(qū)(裝飾工程):第10-16周,完成飾面鋪裝及細(xì)部處理E區(qū)(設(shè)備安裝):第14-18周,完成水循環(huán)、照明及控制系統(tǒng)安裝調(diào)試總工期:18周(不含設(shè)計及準(zhǔn)備階段)5.3資源投入計劃勞動力:高峰期投入120人,其中鋼結(jié)構(gòu)工25人、木工30人、混凝土工15人、防水工10人、裝飾工20人、普工20人主要設(shè)備:25T汽車吊1臺、全站儀1臺、激光整平機(jī)1臺、雙軌熱熔焊機(jī)2臺、混凝土輸送泵2臺、振搗棒8臺材料供應(yīng):鋼材850t、混凝土1200m3、防水材料3500m2、飾面石材2200m2,按施工進(jìn)度提前7天進(jìn)場六、質(zhì)量控制6.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗:鋼材按60t為一批進(jìn)行力學(xué)性能檢驗;防水材料每10000m2為一批進(jìn)行物理性能檢驗;混凝土進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能及氯離子含量檢驗存儲管理:鋼材存放于防雨棚內(nèi),墊高200mm;防水材料存放于干燥通風(fēng)倉庫,溫度控制5-30℃;飾面石材直立碼放,傾斜角度≤15°不合格處理:建立不合格材料臺賬,實施"標(biāo)識-隔離-退場-記錄"閉環(huán)管理,退場材料拍照存檔6.2施工過程控制測量控制:建立三級測量控制網(wǎng)(首級→加密→施工),每道工序前進(jìn)行復(fù)核測量,偏差超限時立即整改模板工程:模板安裝完成后進(jìn)行三維掃描檢測,曲面誤差≤5mm/m2,接縫高差≤2mm,拼縫寬度≤1mm鋼筋工程:鋼筋保護(hù)層厚度采用專用墊塊(強(qiáng)度≥C30),間距≤1000mm,綁扎牢固,采用力矩扳手檢查(扭力矩值40-65N·m)混凝土工程:坍落度每工作班檢查≥2次,抗裂纖維摻量誤差≤0.5kg/m3,養(yǎng)護(hù)期間溫度監(jiān)測(內(nèi)外溫差≤25℃)防水工程:焊接接縫進(jìn)行100%氣壓檢測(0.2MPa保壓30min),合格率100%,破損點采用"補(bǔ)丁法"修補(bǔ)(直徑≥100mm)6.3驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率基礎(chǔ)軸線位置≤15mm全站儀每20米1點鋼結(jié)構(gòu)垂直度≤H/1000且≤10mm經(jīng)緯儀每個構(gòu)件曲面平整度≤5mm/2m靠尺+塞尺每100m25點飾面磚接縫高低差≤0.5mm深度尺每20m23點防水層搭接寬度≥100mm鋼卷尺每50m1點七、安全措施7.1危險源辨識與控制重大危險源:高處作業(yè)(≥2m)、臨時用電、焊接作業(yè)、起重吊裝、有限空間(池體施工)控制措施:高處作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板;臨時用電采用TN-S系統(tǒng)(三級配電兩級保護(hù));焊接作業(yè)配備移動式滅火器(50m范圍1組);起重吊裝設(shè)置警戒區(qū)(半徑≥1.5倍吊物高度);有限空間作業(yè)強(qiáng)制通風(fēng)(風(fēng)量≥3次/h)7.2專項安全措施腳手架工程:采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架,立桿間距600×600mm,掃地桿距地≤200mm,每10m設(shè)置橫向斜撐,搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力試驗(加載1.2倍設(shè)計荷載)焊接作業(yè):焊工持證上崗,配備焊接煙塵凈化器(風(fēng)量≥2000m3/h),作業(yè)區(qū)設(shè)置1.8m高防火擋板,乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m,距明火點≥10m施工用電:配電箱采用防雨型(IP54),漏電保護(hù)器動作電流≤30mA(潮濕環(huán)境≤15mA),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),水下作業(yè)照明采用12V安全電壓7.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案,每季度組織1次應(yīng)急演練應(yīng)急物資:配備急救箱(含AED設(shè)備)、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明3套、消防水帶50m、滅火器20具(ABC型4kg)應(yīng)急通訊:建立24小時值班制度,緊急聯(lián)絡(luò)電話張貼于施工現(xiàn)場顯著位置,與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制八、環(huán)保措施8.1揚(yáng)塵控制施工場地:主要道路硬化(200mm厚C20混凝土),出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池),裸土覆蓋(防塵網(wǎng)2000目/100cm2)作業(yè)揚(yáng)塵:土方作業(yè)采取濕法施工(含水率15-20%),切割作業(yè)設(shè)置防塵罩,水泥罐安裝袋式除塵器(效率≥99%)監(jiān)測要求:PM10小時均值≤0.5mg/m3,超標(biāo)時停止作業(yè)并采取強(qiáng)化降塵措施8.2噪聲控制設(shè)備降噪:破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩(降噪量≥25dB),發(fā)電機(jī)設(shè)置隔聲棚(降噪量≥30dB)作業(yè)時間:晝間(6:00-22:00)噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工,特殊情況辦理夜間施工許可監(jiān)測頻次:每3天監(jiān)測1次,在施工場界外1m處設(shè)4個監(jiān)測點8.3廢棄物管理分類處理:設(shè)置可回收、有害、建筑垃圾三類垃圾桶,廢油漆桶、膠黏劑桶交由有資質(zhì)單位處置建筑垃圾:日產(chǎn)日清,運(yùn)輸車輛覆蓋篷布(密閉率100%),出場前沖洗輪胎(泥水污染≤5m)水污染控制:施工廢水經(jīng)三級沉淀(總?cè)莘e15m3)處理后回用,pH值控制6-9,懸浮物≤100mg/L九、驗收與維護(hù)9.1驗收程序分項驗收:基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)工程→混凝土工程→防水工程→裝飾工程→設(shè)備安裝工程竣工驗收:施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗收→設(shè)計單位驗收→業(yè)主竣工驗收→第三方檢測功能測試:滿水試驗(24小時滲漏量≤1.5L/m2·d)、承載試驗(1.2倍設(shè)計荷載持荷1小時)、水循環(huán)系統(tǒng)調(diào)試(水質(zhì)達(dá)標(biāo)時間≤48小時)9.2成品保護(hù)結(jié)構(gòu)保護(hù):鋼結(jié)構(gòu)驗收后涂刷氟碳面漆(干膜厚度≥60μm),每年檢測一次涂層厚度飾面保護(hù):鋪裝完成后覆蓋3mm厚EVA泡沫板,接縫處膠帶密封,禁止在上面拖運(yùn)重物設(shè)備保護(hù):水泵、閥門等設(shè)備安裝后進(jìn)行標(biāo)識,臨時包裹防
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