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文檔簡介
室內結構滑移拆除施工技術交底一、施工準備(一)技術準備圖紙深化結合原建筑結構圖紙,劃分滑移拆除單元,明確各單元尺寸(建議單榀寬度≤6m,重量≤50t)及滑移路徑。采用BIM技術模擬拆除順序,重點標注承重構件(如框架柱、主梁)的保護范圍。驗算滑移軌道承載力,選用20a號工字鋼作為滑道主體,軌道接頭處采用45°坡口焊接并打磨平整,確保接縫高差≤2mm。參數(shù)設定滑移牽引力計算:根據(jù)公式F=μ×N(μ為摩擦系數(shù),鋼-鋼取0.15;N為單元重量),配置2臺100t液壓千斤頂作為牽引設備,同步精度控制在±3mm以內。變形監(jiān)測指標:設定軸線偏差預警值5mm、累積滑移量允許偏差±10mm,采用全站儀實時監(jiān)測。(二)現(xiàn)場準備場地布置劃分拆除區(qū)(設置硬質圍擋2.5m高)、滑移作業(yè)區(qū)(清理3m寬通道)、材料堆放區(qū)(距離滑移軌道≥5m),三區(qū)用警示帶隔離。安裝除塵系統(tǒng):每50㎡設置1臺霧炮機,拆除面上方2m處布置噴淋管(孔徑5mm,間距30cm)。設備調試牽引系統(tǒng):檢查液壓泵站壓力(工作壓力18-20MPa)、油管密封性,空載試運行3次,確保千斤頂同步伸縮誤差≤2mm。切割設備:配備3臺等離子切割機(功率60A),提前測試切割深度(鋼板厚度≤20mm時,切割速度保持300mm/min)。二、施工流程(一)預處理階段管線分離采用內窺鏡探測墻體、樓板內管線走向,標記位置后人工剝離。水管采用帶壓封堵技術,電纜線切斷后做絕緣處理(纏繞3層絕緣膠帶+熱縮管密封)。單元分割按深化圖紙彈線,使用金剛石繩鋸切割(線速度20m/s),切割面與滑移方向夾角控制在85°-90°。切割完成后,在單元底部焊接型鋼托盤(10#槽鋼+16mm厚鋼板),托盤與結構間隙用環(huán)氧樹脂砂漿填充。(二)滑移系統(tǒng)安裝軌道搭設軌道基礎澆筑C30混凝土墊層(厚度150mm,內配Φ12@200雙向鋼筋),軌道安裝時用水準儀找平,每2m設置1個限位擋塊(50mm×50mm角鋼)?;浦c設置:在框架柱位置設置固定鉸支座,在次梁位置設置滾動支座(采用Φ50mm鋼輥,間距1.5m)。牽引裝置固定反力架安裝:采用2I25b型鋼焊接三角支撐,錨固于混凝土梁上(使用M20膨脹螺栓,埋深≥10d)。安裝拉力傳感器(量程0-200kN),實時監(jiān)測牽引力變化,當瞬時力超過計算值1.2倍時自動停機。(三)分階段拆除作業(yè)階段作業(yè)內容控制要點高空拆除優(yōu)先拆除非承重墻體(采用液壓鉗破碎,每次破碎面積≤2㎡),保留結構框架。嚴禁立體交叉作業(yè),設置防墜網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/㎡)單元滑移啟動牽引系統(tǒng),每推進500mm暫停檢查:①軌道變形量②單元垂直度③同步性偏差遇軌道異響立即停機,檢查滑塊磨損情況(允許磨損量≤1mm)低位解體將滑移單元牽引至指定區(qū)域后,采用機械破碎(顎式破碎機型號PE250×400)。破碎順序:先非結構構件后結構構件,大塊廢料≤500mm(四)廢棄物處理分類清運金屬廢料(鋼材、鋁合金)切割成1.2m段后捆扎,混凝土塊破碎至粒徑≤300mm,分別裝入密閉運輸車輛(車廂加蓋篷布)。每日清運垃圾量≥當日拆除量的80%,運輸車輛出場前沖洗輪胎(沖洗平臺設置三級沉淀池)。三、安全控制措施(一)結構安全臨時加固對保留框架柱采用雙抱箍加固(10mm厚鋼板+4根M24對拉螺栓),抱箍間距≤1.5m?;七^程中,每榀單元設置2道纜風繩(直徑12mm鋼絲繩),用3t手拉葫蘆調節(jié)垂直度。監(jiān)測預警布設12個監(jiān)測點(柱頂、梁端各6個),每小時記錄數(shù)據(jù):①沉降(精度0.1mm)②水平位移(精度0.5mm)。當監(jiān)測值達到預警值80%時,啟動應急預案。(二)作業(yè)安全個人防護強制佩戴“四件套”:防沖擊眼鏡(ANSIZ87.1標準)、阻燃工作服(電弧等級ATPV≥8cal/cm2)、防滑安全鞋(鋼頭+防刺穿鞋底)、防塵口罩(KN95級別)。吊裝作業(yè)單元起吊時設置2個吊點(距兩端1/3處),吊索與水平面夾角控制在60°-90°,使用卸扣(額定荷載≥單元重量1.5倍)連接。起吊高度超過1.5m時,暫停檢查吊具受力情況。四、質量驗收標準(一)分項工程驗收軌道安裝頂面平整度:每2m測量段允許偏差±3mm,全長累積偏差≤15mm。軌道間距:允許偏差±5mm,軌道中心線與設計軸線偏差≤3mm?;凭葐伍瘑卧频轿缓?,軸線偏差≤5mm,相鄰單元接縫間隙≤10mm(用塞尺檢查)?;仆瓿珊?,結構構件表面裂縫寬度≤0.2mm(用裂縫觀測儀檢測)。(二)驗收流程班組自檢→技術負責人復檢(填寫《滑移拆除分項檢查表》)→監(jiān)理驗收(重點核查監(jiān)測數(shù)據(jù)、影像資料)→第三方檢測(鋼結構焊縫探傷,Ⅰ級焊縫合格率≥98%)。五、應急預案(一)設備故障千斤頂失壓立即啟動備用泵站(提前注滿液壓油并排氣),用50t螺旋千斤頂臨時支撐,更換故障千斤頂(更換時間≤30min)。軌道變形停止滑移,在變形處(撓度>1/500)增設臨時支撐(采用Φ200mm鋼管,底部墊200mm×200mm鋼板),卸載后切割矯正軌道。(二)安全事故火災施工現(xiàn)場配備4組ABC干粉滅火器(3kg/組),油料庫房設置防爆型滅火毯(規(guī)格1.5m×1.5m)。發(fā)生火情時,優(yōu)先切斷液壓系統(tǒng)電源,使用滅火毯覆蓋起火點。坍塌征兆當監(jiān)測到柱頂沉降速率>2mm/h時,立即啟動撤離程序(警報聲為連續(xù)3短聲),人員沿預設逃生路線(寬度≥1.2m,每50m設應急照明)撤離至安全區(qū)。六、環(huán)保要求噪音控制選用低噪音設備(液壓破碎錘聲壓級≤90dB),夜間施工(22:00-6:00)噪聲≤55dB,超標時采用聲屏障(高度3m,吸聲系數(shù)≥0.8)圍擋。粉塵治理拆除面灑水濕潤(含水率控制在15%-20%),配合負壓除塵裝置(風量8000m3/h),確保PM10濃度≤
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