井蓋下沉抬升專項施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程針對城市道路及人行道范圍內(nèi)因基礎(chǔ)沉降、材料老化等導(dǎo)致的井蓋與路面標(biāo)高差問題，通過系統(tǒng)性抬升修復(fù)作業(yè)，消除行車顛簸、噪音及安全隱患。工程涉及主干道、次干道及人行道共計120座檢查井，涵蓋圓形（800mm×800mm）、方形（800mm×800mm）及雨水篦子（450mm×750mm）等多種類型，單座井平均抬升高度150mm（范圍50-300mm），同步恢復(fù)井周路面結(jié)構(gòu)，總面積約360㎡。1.2工程內(nèi)容基礎(chǔ)處理：機(jī)器切槽（1.5m×1.5m正方形作業(yè)區(qū)，深度200mm）、混凝土破除及清運（C30混凝土，厚度200mm）；結(jié)構(gòu)修復(fù)：拆除破損井圈，采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿加高井壁，配置Φ8鋼筋網(wǎng)（間距150mm）增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；井蓋更換：統(tǒng)一更換為60T重型球墨鑄鐵井蓋（承載力≥360kN），配套C30混凝土預(yù)制井圈；路面恢復(fù)：瀝青混凝土（AC-13C）或C30混凝土回填井周路面，壓實度≥96%。1.3工期與質(zhì)量要求工期：總工期30天，分3個施工段流水作業(yè)，每段10天，日均完成4座井施工；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008），井蓋標(biāo)高誤差≤±5mm，路面平整度≤3mm/3m。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備測量放線：使用全站儀定位井中心，按半徑800mm劃定作業(yè)區(qū)，紅漆標(biāo)記切割邊界線，設(shè)置標(biāo)高控制點（每井2個對稱基準(zhǔn)點）；圖紙會審：核對設(shè)計標(biāo)高、井壁材料及路面結(jié)構(gòu)參數(shù)，重點確認(rèn)井周管線分布（燃?xì)?、電力管線距井壁≥1m時需人工開挖暴露）；技術(shù)交底：明確砌筑工藝（“三一”砌磚法）、砂漿配比（水泥:砂=1:5.2，摻0.5%減水劑）、壓實度標(biāo)準(zhǔn)（回填土≥96%）等關(guān)鍵要求。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備類別名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量質(zhì)量要求主體材料燒結(jié)普通磚MU10，240×115×53mm5.6萬塊抗壓強(qiáng)度≥10MPa，無裂縫、掉角水泥砂漿M10（28天抗壓強(qiáng)度≥10MPa）85m3稠度50-70mm，分層度≤30mm球墨鑄鐵井蓋800×800mm，重型（60T）120套符合GB/T23858-2009，與井圈間隙≤3mm施工設(shè)備路面切割機(jī)功率5.5kW，切割深度≥200mm2臺刀片轉(zhuǎn)速2800r/min，垂直度偏差≤2°液壓破碎錘沖擊能≥400J1臺作業(yè)半徑1.5m，避免損傷原井壁小型壓路機(jī)激振力≥20kN，自重3t1臺碾壓寬度1.2m，壓實度檢測誤差≤1%2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備交通導(dǎo)改：采用“半幅封閉+硬質(zhì)圍擋（高度1.8m）”方案，設(shè)置反光錐（間距1.5m）、夜間警示燈及繞行指示牌，每作業(yè)面配備2名交通疏導(dǎo)員；管線保護(hù)：聯(lián)系市政部門獲取管線圖紙，采用RD8000管線探測儀定位，人工開挖暴露管線處設(shè)置鋼管支架（間距1m）；臨時排水：井內(nèi)設(shè)置潛水泵（揚程15m），周邊開挖200mm深排水溝，防止雨水灌入作業(yè)區(qū)。三、施工流程3.1關(guān)鍵工序詳解3.1.1路面切割與開挖切割作業(yè)：沿標(biāo)記線全深度切割（瀝青路面≥100mm，混凝土路面≥150mm），切割面連續(xù)平整，邊角無碎裂；開挖清運：液壓破碎錘破碎路面結(jié)構(gòu)層，人工清理碎塊至指定堆放點（日產(chǎn)日清），開挖至井圈頂面以下100mm，井壁破損處采用φ48mm鋼管環(huán)形支撐（每500mm高度一道）。3.1.2井壁砌筑與加高基層處理：清除原井壁頂面浮灰，灑水濕潤后涂刷水泥凈漿（水灰比0.45），增強(qiáng)新舊結(jié)構(gòu)粘結(jié)力；排磚撂底：按井徑（標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑700mm）采用一順一丁砌筑法，上下皮磚錯縫1/4磚長，轉(zhuǎn)角處用七分頭磚調(diào)整；砌筑施工：砂漿鋪設(shè)厚度10-12mm，鋪滿面積≥80%，磚體略向井中心傾斜（坡度1%）；每3皮磚（160mm高度）用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高，垂直度偏差≤5mm/m（靠尺檢測）；1:1水泥砂漿勾平縫，深度5mm，縫寬8-10mm，確?；铱p飽滿度≥90%（百格網(wǎng)檢測）。3.1.3井圈與井蓋安裝井圈澆筑：支設(shè)模板澆筑C30混凝土井圈（內(nèi)高外低，坡度2%），植入Φ10鋼筋（長300mm，間距300mm）與井壁連接；井蓋安裝：待混凝土強(qiáng)度達(dá)70%（養(yǎng)護(hù)3天）后，涂抹10mm厚M10水泥砂漿，安裝井蓋并調(diào)整水平，木楔固定后填充聚合物砂漿（膨脹率≥2%），確保間隙≤3mm（塞尺檢測）。3.1.4路面恢復(fù)基層回填：級配砂石（粒徑5-31.5mm）分層回填（每層150mm），平板夯夯實（壓實度≥96%，環(huán)刀法檢測）；瀝青路面：噴灑粘層油（用量0.6L/㎡），攤鋪AC-13C瀝青混凝土（厚度50mm），160-180℃條件下碾壓3遍（初壓1遍、復(fù)壓2遍），冷卻至50℃以下開放交通；混凝土路面：綁扎Φ12@200mm鋼筋網(wǎng)（保護(hù)層50mm），澆筑C30混凝土（坍落度180±20mm），振搗密實后表面拉毛（紋理深度1-2mm），覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)7天。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量管控磚塊：每批次抽樣檢測抗壓強(qiáng)度（≥10MPa），合格率100%，禁止使用裂縫、掉角磚；砂漿：每50m3制作70.7mm×70.7mm試塊3組，28天抗壓強(qiáng)度≥10MPa；井蓋：查驗承載力檢測報告（≥360kN），試扣檢查與井圈貼合度，間隙超標(biāo)產(chǎn)品立即退場。4.2過程質(zhì)量檢測檢驗項目允許偏差檢測方法井蓋頂面標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測量（每井2點）井壁垂直度≤5mm/m2m靠尺+塞尺路面壓實度≥96%環(huán)刀法（每井3點）井蓋與井圈間隙≤3mm塞尺檢查（圓周4點）4.3驗收流程分項驗收：每道工序完成后由技術(shù)員自檢，監(jiān)理復(fù)核簽字；竣工驗收：全段完工后檢測井蓋標(biāo)高、路面平整度及井周無沉降開裂，出具《井蓋抬升工程驗收報告》。五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)措施人員防護(hù)：施工人員佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，切割作業(yè)加戴護(hù)目鏡和耳塞；用電安全：配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（30mA/0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓；防火措施：配備2個5kg干粉滅火器（每作業(yè)面），易燃材料堆放距明火點≥10m。5.2文明施工要求揚塵控制：切割作業(yè)灑水降塵，碎料運輸覆蓋篷布，裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)；噪音管理：避免夜間（22:00-6:00）施工，晝間噪音≤70dB（居民區(qū)）；場地清理：每日完工后清理作業(yè)面，工具材料集中堆放，做到“工完場清”。六、應(yīng)急預(yù)案6.1管線破損處理立即停工：關(guān)閉上游閥門，采用木楔臨時封堵破損點，通知產(chǎn)權(quán)單位到場處置；應(yīng)急物資：配備快速修補劑（如環(huán)氧樹脂）、鋼板卡箍（DN100-DN300）及應(yīng)急照明設(shè)備。6.2暴雨天氣應(yīng)對提前防護(hù)：作業(yè)面覆蓋防雨布，井內(nèi)設(shè)置雙