梁超高施工專項方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑混凝土梁加高改造項目，涉及1-15層共計86根框架梁施工，原梁截面尺寸為250mm×500mm，加高后調(diào)整為250mm×700mm，新增高度200mm。工程位于城市核心商務(wù)區(qū)，周邊為辦公及商業(yè)設(shè)施，施工需滿足綠色施工、降噪防塵及結(jié)構(gòu)安全要求。（一）編制依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2013）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）設(shè)計文件：項目結(jié)構(gòu)加固施工圖（結(jié)施-08至結(jié)施-15）、設(shè)計變更通知單（編號：GC-2025-012）二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：重點核查梁加高區(qū)域鋼筋排布、植筋位置及錨固長度，形成會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。技術(shù)交底：明確植筋深度（24d）、焊接長度（10d）、混凝土強度等級（C35，比原結(jié)構(gòu)提高一級）等關(guān)鍵參數(shù)，編制《梁加高施工技術(shù)交底手冊》，對施工班組進行三級交底并簽署確認(rèn)。樣板施工：選取3層C軸框架梁作為樣板區(qū)，完成從支撐搭設(shè)到混凝土澆筑的全流程工藝驗證，樣板驗收合格后展開大面積施工。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)主筋HRB400E級，直徑20mm抗拉強度≥540MPa，每60t為一批次抽樣復(fù)試《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》U形箍筋直徑8mm，間距200mm彎鉤平直段長度≥10d，雙股綁扎點間距≤200mm——植筋膠A級改性環(huán)氧樹脂，固化時間≥72h抗剪強度≥10MPa，現(xiàn)場拉拔試驗荷載值取0.9倍屈服強度《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》混凝土C35預(yù)拌細石，坍落度180±20mm摻加15%粉煤灰及聚羧酸系減水劑，初凝時間6-8h，標(biāo)養(yǎng)28d強度≥38.5MPa每100m3留置1組試塊（三）設(shè)備準(zhǔn)備盤扣式腳手架：φ48×3.2mm，立桿垂直度偏差≤1/200，掃地桿距地≤200mm，用于臨時支撐體系。植筋鉆孔機：ZIC-160型，鉆孔直徑比鋼筋直徑大4mm，成孔后需“三刷三吹”清理孔道。混凝土振搗棒：φ50mm，振搗頻率12000次/min，振幅≥0.8mm，確?；炷撩軐?。三、主要施工工藝（一）臨時支撐體系搭設(shè)支撐布置：沿梁兩側(cè)500mm范圍內(nèi)設(shè)置立桿，縱向間距600mm，橫向間距900mm，步距1200mm。立桿底部墊50mm厚木腳手板（長度≥2跨），頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托（伸出長度≤300mm），頂托與梁底模板之間墊100×100mm方木。卸載措施：支撐搭設(shè)完成后，通過頂托微調(diào)施加預(yù)壓力（每根立桿荷載≥15kN），監(jiān)測原梁跨中撓度（允許值≤L/250，L為梁計算跨度），確保施工期間結(jié)構(gòu)變形≤2mm。（二）原結(jié)構(gòu)處理表面清理：采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗梁體表面，去除浮漿及油污；對蜂窩麻面部位用角磨機打磨至露出新鮮混凝土面。鑿毛處理：使用電鎬鑿除梁底及側(cè)面保護層，形成深度≥6mm、間距≤200mm的溝槽，界面處理后用壓縮空氣清除碎屑，澆水濕潤并在澆筑前24h保持表面飽和面干。植筋成孔：按設(shè)計位置標(biāo)記鉆孔點，水鉆成孔（孔徑24mm），孔深500mm（24d，d=20mm），成孔后用毛刷及高壓氣泵清理孔道，確保干燥度符合GB50367規(guī)范要求。（三）鋼筋工程植筋施工：將鋼筋除銹段（長度≥100mm）插入孔道，注入植筋膠至孔深2/3處，緩慢旋轉(zhuǎn)鋼筋至底部，確保膠層飽滿無氣泡。植筋后靜置72h固化，固化期間嚴(yán)禁擾動，抽檢1%進行拉拔試驗（不少于3根）。鋼筋綁扎：主筋采用單面搭接焊（焊接長度10d=200mm，焊縫厚度≥0.3d，寬度≥0.7d），U形箍與主筋交點處用20#火燒絲雙股綁扎。預(yù)埋件外露部分彎折90°，錨固長度≥150mm，與新增鋼筋焊接固定（焊接點長度5d）。（四）模板工程模板安裝：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（彈性模量≥6000MPa），次楞為50×100mm方木（間距≤200mm），主楞為雙拼φ48鋼管，對拉螺栓采用M14高強螺栓（橫向間距500mm），拼縫處粘貼5mm厚EVA海綿條（壓縮率≥30%）。預(yù)壓試驗：對跨度≥6m的梁模板進行預(yù)壓（荷載值取1.2倍恒載+1.4倍活載），分3級加載（50%、80%、100%），每級持荷1h，監(jiān)測沉降量（允許值≤3mm），預(yù)壓合格后卸載并調(diào)整模板標(biāo)高。（五）混凝土工程澆筑工藝：采用“分段分層”澆筑法，分段長度≤3m，分層厚度≤500mm，使用φ50振搗棒（插點間距≤300mm），振搗至表面泛漿且無氣泡逸出，插入下層混凝土深度≥50mm。施工縫處理：需留設(shè)施工縫時，設(shè)置垂直于梁軸線的平縫，縫面鑿毛并埋設(shè)直徑16mm止水鋼筋（長度600mm，間距300mm），下次澆筑前涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑（用量≥0.3kg/㎡）。養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥150mm），外裹阻燃棉被（保溫層厚度≥50mm），養(yǎng)護期間保證混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃，養(yǎng)護時間不少于14d。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率植筋工程孔深偏差≤+20mm，-0mm鋼卷尺測量每50個孔抽查1組鋼筋焊接焊縫余高≤3mm，無咬邊氣孔焊縫量規(guī)+目測每200個焊點抽查1組模板安裝軸線偏差≤5mm，截面尺寸±5mm全站儀+卡尺每個檢驗批10%梁數(shù)混凝土強度標(biāo)養(yǎng)試塊強度≥35MPa壓力試驗機檢測每100m3留置1組（二）過程檢測鋼筋保護層：采用電磁感應(yīng)式測定儀，主筋保護層厚度允許偏差+10mm、-7mm，每個梁測區(qū)不少于3個測點，合格率≥90%為合格?；炷寥毕荩簼仓瓿?d后采用超聲波檢測儀（頻率50kHz）檢測內(nèi)部密實度，對深度≥50mm的空洞采用壓力注漿法處理（注漿壓力0.3-0.5MPa）。五、安全保證措施（一）支撐體系安全剪刀撐設(shè)置：支架四周及中間每隔6m設(shè)置一道豎向剪刀撐，與地面夾角45°-60°；頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐，確保整體穩(wěn)定性。監(jiān)測監(jiān)控：在支架沉降、位移監(jiān)測點布設(shè)百分表，混凝土澆筑期間每2h監(jiān)測一次，變形超過2mm時立即停止施工并加固。（二）高處作業(yè)防護作業(yè)層滿鋪腳手板，搭設(shè)1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100㎡）。施工人員佩戴雙鉤安全帶，攀登作業(yè)使用固定式直梯（梯寬≥400mm，踏步間距≤300mm）。（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：立即啟動應(yīng)急小組，疏散人員并設(shè)置警戒區(qū)，采用鋼管臨時支護變形部位，同時聯(lián)系設(shè)計單位制定加固方案?；馂?zāi)事故：施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組），電氣設(shè)備起火時先切斷電源，使用二氧化碳滅火器滅火。六、施工進度計劃施工階段時間區(qū)間工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備第1-7天材料進場檢驗、技術(shù)交底、樣板區(qū)施工支撐體系搭設(shè)第8-15天滿堂腳手架搭設(shè)、預(yù)壓試驗、驗收鋼筋及模板工程第16-30天原結(jié)構(gòu)處理、植筋、鋼筋綁扎、模板安裝混凝土澆