河道抗滑齒墻施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確齒墻結(jié)構(gòu)參數(shù)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，確定齒墻類(lèi)型（深齒墻或淺齒墻），深齒墻嵌入不透水層深度不小于0.5米，淺齒墻深度控制在2米以?xún)?nèi)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)采用C20，配合比需通過(guò)試驗(yàn)確定，確保滿(mǎn)足抗壓強(qiáng)度≥20MPa、抗?jié)B等級(jí)≥P6的要求。1.2材料準(zhǔn)備混凝土：采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥4小時(shí)。石料：片石選用無(wú)裂紋、無(wú)夾層的新鮮巖石，抗壓強(qiáng)度≥30MPa，厚度≥150mm，表面清潔無(wú)泥土。模板：采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm方木，支撐系統(tǒng)使用Φ48×3.5mm鋼管。其他材料：Φ10cmPVC泄水管、2cm厚閉孔泡沫板、瀝青麻絮、無(wú)紡?fù)凉げ嫉取?.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備包括：土方開(kāi)挖：60型挖掘機(jī)1臺(tái)、PC200挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車(chē)3輛混凝土施工：混凝土輸送泵1臺(tái)、插入式振搗器（Φ50、Φ30）各4臺(tái)、平板振搗器2臺(tái)測(cè)量設(shè)備：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、鋼尺50m輔助設(shè)備：污水泵4臺(tái)、發(fā)電機(jī)1臺(tái)（200kW）、模板切割機(jī)1臺(tái)1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、樹(shù)根，平整場(chǎng)地，做好排水坡度（≥4%）。劃分材料堆放區(qū)、混凝土澆筑區(qū)、棄土區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。沿河道軸線方向布置施工便道，寬度≥4m，采用級(jí)配碎石鋪設(shè)，壓實(shí)度≥93%。搭建臨時(shí)用電線路，安裝配電箱并做好防雨措施，配備漏電保護(hù)器。二、測(cè)量放樣2.1控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用全站儀布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，加密水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差滿(mǎn)足《工程測(cè)量規(guī)范》要求。沿河道兩岸每50m設(shè)置一個(gè)控制樁，采用混凝土澆筑固定，樁頂埋設(shè)不銹鋼測(cè)釘。2.2齒墻定位按設(shè)計(jì)軸線放出齒墻中心線，每20m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，并用紅油漆標(biāo)注。根據(jù)齒墻截面尺寸（梯形或矩形），放出開(kāi)挖邊界線，撒白灰標(biāo)識(shí)，兩側(cè)預(yù)留50cm操作寬度。用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面高程，計(jì)算開(kāi)挖深度，在邊坡上每隔10m設(shè)置高程控制樁。2.3沉降縫放樣沿齒墻軸線方向每10m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，采用泡沫板分隔，放樣時(shí)彈出縫中心線，確保順直。三、基坑開(kāi)挖3.1開(kāi)挖方式采用分段跳槽開(kāi)挖，每段長(zhǎng)度≤10m，跳槽間距≥20m，避免連續(xù)開(kāi)挖導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。機(jī)械開(kāi)挖至基底以上20cm時(shí)，改用人工清理，防止超挖擾動(dòng)地基土。開(kāi)挖坡度根據(jù)地質(zhì)條件確定：砂性土1:1.25，黏性土1:1.0，巖石地基1:0.5。3.2排水措施在基坑底兩側(cè)開(kāi)挖30×30cm排水溝，每50m設(shè)置一個(gè)1×1×1m集水坑，配備污水泵排水。雨天施工時(shí)，增加排水設(shè)備，確?；觾?nèi)無(wú)積水，雨后及時(shí)晾曬基底。3.3基底處理土質(zhì)基底：采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%，表面平整度≤50mm/2m。巖石基底：清除表面松動(dòng)巖塊，用高壓水沖洗干凈，局部凹陷處采用C15混凝土找平。若基底承載力不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求（≤350kPa），應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位處理，可采用換填碎石（厚度≥50cm）或注漿加固。3.4基坑驗(yàn)收開(kāi)挖完成后，檢查基底高程（允許偏差±50mm）、軸線位置（允許偏差±30mm）、截面尺寸（允許偏差+100mm，-50mm），驗(yàn)收合格后填寫(xiě)隱蔽工程記錄。四、基礎(chǔ)施工4.1模板安裝模板采用雙面膠帶密封拼縫，外側(cè)用鋼管腳手架支撐，立桿間距≤1.2m，橫桿間距≤1.5m，掃地桿距地面20cm。模板垂直度偏差≤3mm/m，頂面高程偏差±10mm，接縫寬度≤2mm。沉降縫處安裝泡沫板，用釘子固定在模板上，確保位置準(zhǔn)確、牢固。4.2鋼筋施工（若設(shè)計(jì)有鋼筋）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋綁扎前除銹、調(diào)直，保護(hù)層厚度50mm，采用水泥砂漿墊塊（強(qiáng)度≥C20），間距1m梅花形布置。受力鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度≥35d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。4.3混凝土澆筑澆筑前灑水濕潤(rùn)基底，檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件位置，合格后填寫(xiě)澆筑申請(qǐng)?；炷敛捎幂斔捅脻仓杂上侣涓叨取?m，超過(guò)時(shí)使用串筒，防止離析。分三層澆筑，每層厚度≤30cm，振搗采用Φ50振搗器，插點(diǎn)間距≤50cm，振搗時(shí)間15-30s，至表面泛漿無(wú)氣泡為止。片石混凝土施工時(shí)，片石埋放數(shù)量≤25%結(jié)構(gòu)體積，凈距≥100mm，距模板≥150mm，不得接觸鋼筋。澆筑至頂面時(shí)，人工抹平，控制高程偏差±10mm，初凝前進(jìn)行二次壓面，防止開(kāi)裂。4.4養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋無(wú)紡?fù)凉げ?，灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，嚴(yán)禁人員、設(shè)備在上面行走。五、墻身施工5.1施工流程測(cè)量放樣→模板安裝→鋼筋綁扎（若有）→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模5.2模板工程采用與基礎(chǔ)相同的模板體系，安裝前涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油=1:3），嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。墻身高度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置施工縫，位置留在距基底1.5m處，施工縫處鑿毛處理，沖洗干凈后鋪20mm厚水泥砂漿（同配比減石子）。模板安裝完成后，用纜風(fēng)繩固定，防止?jié)仓r(shí)傾斜，檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。5.3泄水孔施工沿墻高方向每2m設(shè)置一排泄水孔，水平間距3m，梅花形布置，采用Φ10cmPVC管。泄水管伸入墻身15cm，外挑10cm，坡度4%，管口包裹無(wú)紡?fù)凉げ迹乐苟氯?。最低一排泄水孔下設(shè)30cm厚砂卵石反濾層，粒徑5-20mm，分層夯實(shí)。5.4混凝土澆筑墻身混凝土一次澆筑高度≤1.5m，采用分層振搗，振搗棒插入下層混凝土5cm，確保結(jié)合緊密。預(yù)埋件（如爬梯、觀測(cè)點(diǎn)）位置準(zhǔn)確，固定牢固，澆筑時(shí)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，避免移位。澆筑過(guò)程中制作混凝土試塊，每100m3留置1組（3塊），標(biāo)養(yǎng)28天送檢。5.5沉降縫處理縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，深度20cm，表面用焦油塑料膠泥密封，寬度5cm。外側(cè)粘貼20cm寬防水卷材，防止?jié)B水。六、墻背回填6.1回填條件墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可回填。清除墻背雜物，檢查泄水孔、反濾層是否完好。6.2填料選擇采用透水性良好的砂卵石或級(jí)配碎石，粒徑≤10cm，含泥量≤5%，不得使用腐殖土、淤泥質(zhì)土。6.3回填工藝分層填筑，每層厚度≤30cm，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥93%?？拷鼔ι硖?m范圍內(nèi)，改用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，避免機(jī)械碰撞墻身?；靥蠲孀龀?%的向外排水坡度，頂部50cm范圍內(nèi)采用粘土夯填，防止雨水滲入。6.4質(zhì)量檢測(cè)每層回填后，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，頻率每500m21組，合格后方可進(jìn)行下一層施工。七、質(zhì)量控制與驗(yàn)收7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置±30mm全站儀、鋼尺頂面高程±20mm水準(zhǔn)儀截面尺寸+50mm，-30mm鋼尺測(cè)量表面平整度8mm/2m2m靠尺、塞尺混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求試塊抗壓試驗(yàn)沉降縫順直度10mm/20m拉線、鋼尺7.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每道工序完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收記錄。分部驗(yàn)收：齒墻工程全部完成后，由監(jiān)理組織設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行分部工程驗(yàn)收，提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告?？⒐を?yàn)收：工程完工后，由建設(shè)單位組織相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土強(qiáng)度、防滲性能等。八、安全與文明施工8.1安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，基坑周邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)。操作人員佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)（≥2m）搭設(shè)腳手架，腳手板滿(mǎn)鋪固定。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，配電箱上鎖，由專(zhuān)職電工管理。挖掘機(jī)、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人。8.2文明施工材料堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，注明名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。棄土及時(shí)外運(yùn)，運(yùn)土車(chē)輛覆蓋篷布，防止揚(yáng)塵污染。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，不得直接排入河道。夜間施工時(shí)，控制噪聲≤70dB，避免影響周邊居民。九、應(yīng)急預(yù)案9.1基坑坍塌立即停止施工，撤離人員，采用沙袋堆砌坡腳，必要時(shí)打設(shè)鋼板樁支護(hù)。分析坍塌原因，采取加固措施后，方可繼續(xù)施工。9.2混凝土裂縫表面裂縫：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉，寬度≥0.2mm時(shí)，進(jìn)行壓力注漿處理。結(jié)構(gòu)裂縫：邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)勘查，制定加固方案，如粘貼碳纖維布或增設(shè)錨桿。9.3暴雨洪水提前儲(chǔ)備沙袋、水泵等防汛物資，暴雨來(lái)臨前停止施工，疏通排水溝。洪水過(guò)后，檢查基坑邊坡、模板支撐是否穩(wěn)定，經(jīng)處理合格后方可復(fù)工。