增加過道井施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為既有建筑室內(nèi)增加過道井施工項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)建筑X層，主要功能為解決建筑內(nèi)部垂直交通及管線敷設(shè)需求。過道井設(shè)計(jì)尺寸為2.5m×3.0m，井深5.8m，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，井壁厚度200mm，底板厚度300mm，設(shè)置鋼制爬梯及安全防護(hù)欄桿。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量備注土方開挖m345含基坑支護(hù)鋼筋制安t8.6HRB400E級(jí)鋼筋模板工程m212018mm厚多層板混凝土澆筑m332C30商品混凝土鋼結(jié)構(gòu)安裝t1.2防護(hù)欄桿及爬梯1.3工程特點(diǎn)施工區(qū)域位于建筑內(nèi)部，作業(yè)空間受限需進(jìn)行基坑支護(hù)確保周邊結(jié)構(gòu)安全涉及多專業(yè)交叉作業(yè)，需做好協(xié)調(diào)管理施工期間需維持建筑部分區(qū)域正常使用二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線，確定過道井精確位置及開挖邊界編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證提前進(jìn)行鋼筋、模板等材料的翻樣工作2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及作業(yè)區(qū)搭設(shè)臨時(shí)圍擋（高度2.5m），設(shè)置安全警示標(biāo)志布置臨時(shí)用水用電設(shè)施，安裝配電箱（配備漏電保護(hù)器）準(zhǔn)備降水設(shè)備（2臺(tái)Φ100mm潛水泵），確?；优潘〞炒罱ú牧线\(yùn)輸通道，寬度不小于1.5m2.3材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400EΦ12、Φ14、Φ16規(guī)格，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供質(zhì)保書并見證取樣送檢模板：18mm厚多層板、50×100mm木方、Φ48×3.5mm鋼管混凝土：C30商品混凝土，要求初凝時(shí)間≥6h，坍落度180±20mm防水材料：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材鋼結(jié)構(gòu)材料：Q235B級(jí)鋼材，需提供材質(zhì)證明2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途挖掘機(jī)PC601臺(tái)土方開挖混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工電錘GBH4-32DFR2臺(tái)植筋作業(yè)振動(dòng)棒ZN503臺(tái)混凝土振搗三、主要施工流程測(cè)量放線→基坑支護(hù)→土方開挖→地基處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→井壁鋼筋綁扎→井壁模板安裝→井壁混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→鋼結(jié)構(gòu)安裝→基坑回填→清理驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行平面定位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出過道井外邊線及控制線設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn)，采用紅油漆標(biāo)記并做好保護(hù)用水準(zhǔn)儀測(cè)定開挖深度控制線，每50cm設(shè)置一道水平控制線放線完成后進(jìn)行三級(jí)復(fù)核，確保位置精度誤差≤5mm4.2基坑支護(hù)采用Φ600mm高壓旋噴樁進(jìn)行基坑支護(hù)，樁長(zhǎng)6m，間距800mm樁頂設(shè)置200×300mm鋼筋混凝土冠梁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25基坑周邊設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，井管間距1.2m，深度7m開挖過程中采用SMW工法樁進(jìn)行邊坡加固，確保邊坡坡度1:0.54.3土方開挖采用分層開挖方式，每層開挖深度≤1.5m機(jī)械開挖至基底以上300mm處，改為人工清理基坑周邊設(shè)置300mm寬排水溝，四角設(shè)置集水井（尺寸500×500×800mm）開挖土方及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁在基坑周邊2m范圍內(nèi)堆放每日進(jìn)行基坑變形監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率不少于2次/d，位移預(yù)警值30mm4.4鋼筋工程鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，表面銹蝕深度不得超過0.1mm底板鋼筋采用雙層雙向布置，上層鋼筋用Φ16馬凳筋支撐，間距1000mm井壁水平鋼筋搭接長(zhǎng)度為42d，采用綁扎連接，接頭位置錯(cuò)開35d鋼筋保護(hù)層厚度：底板40mm，井壁30mm，采用專用塑料墊塊預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，固定采用附加鋼筋焊接方式4.5模板工程模板安裝順序：先底板側(cè)模后井壁模板，安裝時(shí)控制軸線位置偏差≤3mm模板支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm井壁模板采用對(duì)拉螺栓固定，間距500×600mm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿模板拆除時(shí)間：側(cè)?！?2h，底?！?8d（同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%）4.6混凝土工程混凝土澆筑前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)采用分層澆筑方式，每層厚度≤500mm，澆筑順序從一端向另一端推進(jìn)使用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s底板混凝土初凝前進(jìn)行二次抹面，防止表面開裂混凝土終凝后及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間溫度≥5℃4.7鋼結(jié)構(gòu)工程鋼制爬梯采用Φ20mm圓鋼制作，踏步間距300mm，嵌入井壁深度150mm防護(hù)欄桿高度1.2m，設(shè)置兩道橫桿，立桿間距1.5m，底部設(shè)180mm高擋腳板鋼結(jié)構(gòu)安裝前進(jìn)行除銹處理，涂刷兩道防銹漆和一道面漆焊接接頭進(jìn)行外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷安裝完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，施加1.5倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1h無(wú)塑性變形五、質(zhì)量保證措施5.1原材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告主要材料（鋼筋、防水材料、鋼結(jié)構(gòu)等）需按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試建立材料臺(tái)賬，實(shí)行可追溯性管理不合格材料嚴(yán)禁使用，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)5.2施工過程質(zhì)量控制實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板，驗(yàn)收合格后再大面積施工加強(qiáng)工序控制，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序混凝土試塊留置數(shù)量：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，另留2組同條件試塊做好施工記錄，及時(shí)整理工程技術(shù)資料5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：±5mm模板軸線位置偏差：≤5mm，截面尺寸偏差：+4mm、-5mm混凝土表面平整度：≤8mm/2m鋼結(jié)構(gòu)焊接高度：≥6mm，焊腳尺寸偏差：0~+1mm預(yù)埋件位置偏差：≤10mm六、安全文明施工6.1安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員2名所有施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅色警示燈基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（≥2m）系好安全帶6.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，懸掛材料標(biāo)識(shí)牌施工道路硬化處理，設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前必須沖洗施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，及時(shí)清運(yùn)控制施工噪音，晝間≤70dB，夜間≤55dB現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)設(shè)備，PM10濃度超過0.5mg/m3時(shí)停止作業(yè)6.3消防保衛(wèi)措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材，每50m2設(shè)置1組滅火器（2具4kg干粉滅火器）易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置專用庫(kù)房施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證建立門衛(wèi)制度，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)制定消防應(yīng)急預(yù)案，定期組織消防演練七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總工期本工程總工期為45日歷天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天基坑支護(hù)及開挖：8天基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工：12天主體結(jié)構(gòu)施工：10天鋼結(jié)構(gòu)安裝：5天清理驗(yàn)收：5天7.2進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的周、日施工計(jì)劃，實(shí)行周調(diào)度會(huì)制度配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備，確保連續(xù)施工提前做好材料采購(gòu)計(jì)劃，保證材料供應(yīng)及時(shí)合理安排工序搭接，實(shí)行立體交叉作業(yè)建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，確保計(jì)劃順利完成八、應(yīng)急預(yù)案8.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備搶險(xiǎn)物資（沙袋、鋼管、水泵等）一旦發(fā)生坍塌征兆，立即停止作業(yè)，組織人員疏散對(duì)坍塌區(qū)域進(jìn)行警戒，設(shè)置警示標(biāo)志采用速凝混凝土或沙袋回填坍塌部位，防止事態(tài)擴(kuò)大邀請(qǐng)地質(zhì)專家現(xiàn)場(chǎng)勘察，制定加固方案8.2火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，寬度≥3.5m發(fā)生火災(zāi)時(shí)立即切斷電源，組織人員疏散初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器進(jìn)行撲救撥打119報(bào)警，同時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告組織人員配合消防部門滅火，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)8.3觸電應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"設(shè)置發(fā)生觸電事故立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（心肺復(fù)蘇等）撥打120急救電話，送醫(yī)院救治查明觸電原因，采取防范措施九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整度符合規(guī)范規(guī)定鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020要求安全防護(hù)設(shè)施齊全有效，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016要求施工技術(shù)資料齊全，簽字手續(xù)完備9.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行初步驗(yàn)收對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改，復(fù)檢合格后組織正式驗(yàn)收參與驗(yàn)收單位：建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，辦理工程移交手續(xù)十、成品保護(hù)措施混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度未