2025年電焊工技能鑒定實(shí)操試題及答案(初、中、高級(jí))_第1頁
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2025年電焊工技能鑒定實(shí)操試題及答案(初、中、高級(jí))試題一:平板對(duì)接平焊操作要求:采用E4303焊條,對(duì)兩塊厚度為6mm的Q235鋼板進(jìn)行對(duì)接平焊,板長(zhǎng)300mm,板寬100mm,開V形坡口,坡口角度60°,鈍邊1mm,間隙3mm。單面焊雙面成型,焊縫余高03mm,焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬0.52.5mm。操作過程1.焊前準(zhǔn)備:清理焊件坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì),直至露出金屬光澤。將焊件裝配好,預(yù)留間隙,采用定位焊固定,定位焊縫長(zhǎng)度1015mm,間距50100mm。2.焊接參數(shù)選擇:焊條直徑3.2mm,焊接電流100120A。3.打底焊:在焊件一端引弧,采用直線運(yùn)條法進(jìn)行焊接,保持短弧操作,使熔池金屬充分熔合,保證背面成型良好。4.填充焊:更換直徑4.0mm的焊條,焊接電流130150A。采用鋸齒形或月牙形運(yùn)條法,填充焊縫至距焊件表面12mm。5.蓋面焊:焊接參數(shù)同填充焊。運(yùn)條時(shí)注意控制焊縫寬度和余高,使焊縫表面平整、美觀。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.焊縫外觀:焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷,焊縫余高和寬度符合要求,得40分。2.焊縫尺寸:焊縫余高和寬度偏差在規(guī)定范圍內(nèi),得30分。3.背面成型:背面焊縫成型良好,無未焊透、焊瘤等缺陷,得20分。4.操作規(guī)范性:操作過程中引弧、收弧正確,運(yùn)條平穩(wěn),無斷弧現(xiàn)象,得10分。試題二:管板垂直固定焊操作要求:采用E4303焊條,對(duì)管徑為Φ57×3.5mm的20鋼無縫鋼管與厚度為10mm的Q235鋼板進(jìn)行垂直固定焊,單面焊雙面成型。焊縫余高03mm,焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬0.52.5mm。操作過程1.焊前準(zhǔn)備:清理焊件坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)。將鋼管與鋼板裝配好,預(yù)留間隙,采用定位焊固定。2.焊接參數(shù)選擇:焊條直徑3.2mm,焊接電流90110A。3.打底焊:在管板接口處引弧,采用斷弧焊法進(jìn)行焊接,控制好熔池大小和形狀,保證背面成型。4.填充焊:更換直徑4.0mm的焊條,焊接電流120140A。采用月牙形或鋸齒形運(yùn)條法,填充焊縫。5.蓋面焊:焊接參數(shù)同填充焊。運(yùn)條時(shí)注意焊縫的美觀和成型。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.焊縫外觀:焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,焊縫成型良好,得40分。2.焊縫尺寸:焊縫余高和寬度符合要求,得30分。3.背面成型:背面焊縫成型均勻,無未焊透等缺陷,得20分。4.操作規(guī)范性:操作過程規(guī)范,無明顯焊接缺陷,得10分。中級(jí)電焊工技能鑒定實(shí)操試題及答案試題一:板板橫焊操作要求:采用E5015焊條,對(duì)兩塊厚度為10mm的Q345鋼板進(jìn)行對(duì)接橫焊,板長(zhǎng)300mm,板寬100mm,開V形坡口,坡口角度60°,鈍邊1mm,間隙3mm。單面焊雙面成型,焊縫余高03mm,焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬0.52.5mm。操作過程1.焊前準(zhǔn)備:清理焊件坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)。將焊件裝配好,預(yù)留間隙,采用定位焊固定。2.焊接參數(shù)選擇:焊條直徑3.2mm,焊接電流110130A。3.打底焊:在焊件一端引弧,采用直線往返運(yùn)條法進(jìn)行焊接,控制熔池金屬不下淌,保證背面成型。4.填充焊:更換直徑4.0mm的焊條,焊接電流140160A。采用多層多道焊,每層焊縫厚度控制在34mm。5.蓋面焊:焊接參數(shù)同填充焊。運(yùn)條時(shí)注意焊縫的平整度和美觀度。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.焊縫外觀:焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷,焊縫成型美觀,得40分。2.焊縫尺寸:焊縫余高和寬度符合要求,偏差在規(guī)定范圍內(nèi),得30分。3.背面成型:背面焊縫成型良好,無未焊透、焊瘤等缺陷,得20分。4.操作規(guī)范性:操作過程規(guī)范,焊接順序正確,無明顯焊接缺陷,得10分。試題二:管管對(duì)接水平固定焊操作要求:采用E5015焊條,對(duì)兩根管徑為Φ133×6mm的20鋼無縫鋼管進(jìn)行對(duì)接水平固定焊,單面焊雙面成型。焊縫余高03mm,焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬0.52.5mm。操作過程1.焊前準(zhǔn)備:清理焊件坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)。將兩根鋼管裝配好,預(yù)留間隙,采用定位焊固定。2.焊接參數(shù)選擇:焊條直徑3.2mm,焊接電流100120A。3.打底焊:在時(shí)鐘6點(diǎn)位置引弧,采用斷弧焊法進(jìn)行焊接,分兩個(gè)半圈完成打底焊,控制好熔池大小和形狀,保證背面成型。4.填充焊:更換直徑4.0mm的焊條,焊接電流130150A。采用多層多道焊,每層焊縫應(yīng)覆蓋前一層焊縫的1/31/2。5.蓋面焊:焊接參數(shù)同填充焊。運(yùn)條時(shí)注意焊縫的平整度和美觀度。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.焊縫外觀:焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷,焊縫成型良好,得40分。2.焊縫尺寸:焊縫余高和寬度符合要求,得30分。3.背面成型:背面焊縫成型均勻,無未焊透、焊瘤等缺陷,得20分。4.操作規(guī)范性:操作過程規(guī)范,焊接順序正確,無明顯焊接缺陷,得10分。高級(jí)電焊工技能鑒定實(shí)操試題及答案試題一:管板全位置焊操作要求:采用E5015焊條,對(duì)管徑為Φ159×8mm的20鋼無縫鋼管與厚度為20mm的Q345鋼板進(jìn)行全位置焊,單面焊雙面成型。焊縫余高03mm,焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬0.52.5mm。操作過程1.焊前準(zhǔn)備:清理焊件坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)。將鋼管與鋼板裝配好,預(yù)留間隙,采用定位焊固定。2.焊接參數(shù)選擇:焊條直徑3.2mm,焊接電流110130A。3.打底焊:從時(shí)鐘6點(diǎn)位置開始引弧,采用斷弧焊法進(jìn)行焊接,分兩個(gè)半圈完成打底焊,在不同位置調(diào)整運(yùn)條速度和角度,保證熔池金屬不下淌,背面成型良好。4.填充焊:更換直徑4.0mm的焊條,焊接電流140160A。采用多層多道焊,每層焊縫厚度控制在34mm。5.蓋面焊:焊接參數(shù)同填充焊。運(yùn)條時(shí)注意焊縫的平整度和美觀度,保證焊縫在全位置上成型一致。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.焊縫外觀:焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合等缺陷,焊縫成型美觀,得40分。2.焊縫尺寸:焊縫余高和寬度符合要求,偏差在規(guī)定范圍內(nèi),得30分。3.背面成型:背面焊縫成型均勻,無未焊透、焊瘤等缺陷,得20分。4.操作規(guī)范性:操作過程規(guī)范,焊接順序正確,在不同位置焊接參數(shù)調(diào)整合理,無明顯焊接缺陷,得10分。試題二:厚壁容器環(huán)縫焊接操作要求:采用埋弧焊,對(duì)壁厚為30mm的Q345R厚壁容器進(jìn)行環(huán)縫焊接,容器直徑為Φ1000mm。焊縫余高03mm,焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬0.52.5mm。操作過程1.焊前準(zhǔn)備:清理焊件坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)。將容器裝配好,預(yù)留間隙,采用定位焊固定。2.焊接參數(shù)選擇:焊絲直徑4mm,焊接電流500600A,電弧電壓3032V,焊接速度3035cm/min。3.打底焊:采用單面焊雙面成型工藝進(jìn)行打底焊,控制焊接參數(shù),保證背面成型。4.填充焊和蓋面焊:多層多道焊,每層焊縫應(yīng)熔合良好,控制好每層焊縫的厚度和寬度。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

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