2025年支護(hù)工考試單體支護(hù)工題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題1.單體液壓支柱按供液方式可分為外注式和內(nèi)注式，其中外注式支柱的乳化液由（）提供。A.支柱自身儲(chǔ)液腔B.工作面乳化液泵站C.井下靜壓水管D.人工手動(dòng)打壓答案：B2.單體支柱支設(shè)時(shí)，初撐力的最低要求為（）。A.60kNB.90kNC.120kND.150kN答案：B（注：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》2023版，煤層厚度≤2.5m時(shí)初撐力≥90kN，特殊條件下按設(shè)計(jì)執(zhí)行）3.工作面出現(xiàn)“網(wǎng)兜”現(xiàn)象時(shí)，正確的處理方法是（）。A.直接用單體支柱頂破網(wǎng)兜B.先檢查網(wǎng)兜內(nèi)是否有活矸，再用長柄工具找掉活矸后補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)C.加大支柱密度強(qiáng)行支護(hù)D.通知班組長后撤離現(xiàn)場答案：B4.單體支柱卸載時(shí)，若卸載手把無法轉(zhuǎn)動(dòng)，可能的原因是（）。A.支柱缸體內(nèi)壓力過低B.卸載閥彈簧失效C.乳化液濃度過高D.支柱初撐力不足答案：B5.采用戴帽點(diǎn)柱支護(hù)時(shí)，柱帽的規(guī)格應(yīng)滿足（）。A.長度≥800mm，厚度≥50mmB.長度≥600mm，厚度≥80mmC.長度≥1000mm，厚度≥100mmD.長度≥500mm，厚度≥30mm答案：A（注：依據(jù)《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，柱帽需覆蓋頂梁且具備足夠抗壓強(qiáng)度）6.工作面初次放頂期間，支柱的排距應(yīng)（）正?；夭善陂g的排距。A.大于B.等于C.小于D.無特殊要求答案：C（注：初次放頂階段頂板活動(dòng)劇烈，需加密支護(hù)）7.單體支柱三用閥的三個(gè)功能是（）。A.供液、保壓、卸載B.增壓、保壓、卸壓C.注液、密封、泄壓D.進(jìn)液、穩(wěn)壓、排液答案：A8.乳化液的配比濃度應(yīng)控制在（）。A.0.5%-1%B.1%-2%C.2%-3%D.3%-5%答案：D（注：高瓦斯礦井或破碎頂板需提高至5%，普通工作面2%-3%）9.支柱支設(shè)后，活柱的最小伸出量應(yīng)不小于（），否則需更換支柱。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B10.回撤支柱時(shí)，若支柱被壓死無法直接卸載，應(yīng)采取的措施是（）。A.用千斤頂配合卸載B.直接爆破松動(dòng)C.加大乳化液壓力強(qiáng)行升柱D.人工用大錘敲擊支柱答案：A11.工作面局部片幫深度超過（）時(shí)，必須超前支護(hù)。A.0.3mB.0.5mC.0.8mD.1.0m答案：B12.單體支柱的最大支撐高度應(yīng)（）工作面實(shí)際采高。A.大于B.等于C.小于D.無要求答案：A（注：需預(yù)留100-200mm伸縮量，避免壓死支柱）13.檢查支柱漏液時(shí)，正確的方法是（）。A.用手觸摸密封部位B.觀察支柱表面是否有明顯液體流淌C.用儀器檢測壓力變化D.敲擊支柱聽聲音判斷答案：B14.采用叢柱支護(hù)時(shí)，每組叢柱的數(shù)量一般為（）。A.2-3根B.3-4根C.4-5根D.5-6根答案：B（注：根據(jù)頂板壓力，普通條件3根，壓力大時(shí)4根）15.支柱支設(shè)的迎山角一般為（）。A.1°-2°B.2°-3°C.3°-5°D.5°-7°答案：C（注：按煤層傾角每6°-8°取1°迎山角計(jì)算）16.乳化液泵站的工作壓力應(yīng)不低于（）。A.18MPaB.20MPaC.25MPaD.30MPa答案：C（注：外注式支柱要求泵站壓力≥25MPa）17.支柱的三用閥安裝方向應(yīng)（）。A.朝向老塘B.朝向煤壁C.垂直于煤壁D.任意方向答案：A（注：避免回采時(shí)損壞三用閥）18.工作面過斷層時(shí)，斷層帶附近的支柱密度應(yīng)（）。A.加密B.減少C.不變D.按原設(shè)計(jì)執(zhí)行答案：A19.支柱的活柱表面出現(xiàn)深度超過（）的劃痕時(shí)，需升井檢修。A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm答案：B20.初次使用新支柱前，需進(jìn)行（）試驗(yàn)。A.壓力B.密封C.空載伸縮D.爆破答案：C（注：排除缸體內(nèi)空氣，檢查伸縮靈活性）二、多項(xiàng)選擇題1.單體支柱支設(shè)前需檢查的內(nèi)容包括（）。A.支柱外觀是否變形B.三用閥是否齊全C.乳化液配比是否達(dá)標(biāo)D.底板是否平整答案：ABCD2.導(dǎo)致支柱自降的可能原因有（）。A.三用閥密封失效B.活柱表面劃傷C.乳化液濃度過低D.支柱初撐力不足答案：ABC3.工作面頂板來壓的預(yù)兆包括（）。A.頂板發(fā)出斷裂聲B.支柱下縮量增大C.煤壁片幫加劇D.乳化液泵站壓力升高答案：ABC4.乳化液管理的要求有（）。A.使用專用乳化油B.定期檢測濃度C.避免雜物混入D.可用清水替代答案：ABC5.回撤支柱的安全注意事項(xiàng)包括（）。A.先支后回B.由里向外逐棵回撤C.嚴(yán)禁空頂作業(yè)D.直接用絞車硬拉答案：ABC6.支柱鉆底量過大的處理方法有（）。A.穿鐵鞋B.加大初撐力C.換用大直徑支柱D.臥底增加底板強(qiáng)度答案：ACD7.三用閥常見故障包括（）。A.注液時(shí)不升壓B.卸載后不收縮C.保壓時(shí)漏液D.活柱伸縮卡頓答案：ABC8.工作面支護(hù)質(zhì)量的檢查項(xiàng)目有（）。A.支柱初撐力B.排柱距偏差C.支柱迎山角D.頂板離層量答案：ABCD9.處理冒頂事故時(shí)，應(yīng)遵循的原則是（）。A.先探明冒頂范圍B.由外向里加固C.保持通風(fēng)暢通D.直接進(jìn)入冒頂區(qū)救人答案：ABC10.支柱的日常維護(hù)內(nèi)容包括（）。A.清理柱體浮矸B.檢查三用閥連接C.更換損壞的密封件D.調(diào)整乳化液濃度答案：ABC三、判斷題1.單體支柱可以水平放置，不影響使用性能。（×）2.乳化液濃度越高，潤滑效果越好，因此應(yīng)盡量提高濃度。（×）3.支柱支設(shè)時(shí)，只需保證初撐力達(dá)標(biāo)，迎山角可忽略。（×）4.回撤支柱時(shí)，若頂板壓力大，可先回撤中間支柱再處理兩端。（×）5.支柱漏液時(shí)，可通過反復(fù)升柱打壓暫時(shí)解決。（×）6.工作面過老巷時(shí)，需在老巷兩側(cè)加密支柱。（√）7.支柱的活柱行程越大，支撐高度越高，因此應(yīng)優(yōu)先選擇大行程支柱。（×）8.初次放頂期間，必須安排專人觀察頂板動(dòng)態(tài)。（√）9.乳化液泵站司機(jī)與支護(hù)工無需溝通，各自獨(dú)立操作。（×）10.支柱鉆底量超過100mm時(shí)，必須采取穿鞋措施。（√）11.三用閥損壞后，可臨時(shí)用鐵絲捆綁密封。（×）12.支柱支設(shè)后，需用錘擊柱帽檢查是否接頂。（√）13.工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，仍可進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。（×）14.支柱的編號管理有助于追溯使用情況。（√）15.處理倒柱時(shí)，應(yīng)先找掉附近活矸，再用千斤頂扶正。（√）四、簡答題1.簡述單體液壓支柱的工作原理。答：單體液壓支柱通過三用閥向柱腔內(nèi)注入乳化液，乳化液推動(dòng)活柱上升，使支柱接頂并達(dá)到初撐力；當(dāng)頂板壓力超過支柱額定工作阻力時(shí)，安全閥開啟溢流，支柱下縮，保持恒定阻力；卸載時(shí)通過卸載閥釋放柱腔內(nèi)壓力，活柱收縮完成回撤。2.支設(shè)單體支柱的“五要”原則是什么？答：一要柱位正，垂直頂?shù)装澹欢綁?，符合煤層傾角要求；三要接頂實(shí)，柱帽與頂板緊密接觸；四要初撐足，達(dá)到規(guī)定初撐力；五要編號清，便于質(zhì)量追溯。3.乳化液濃度過低會(huì)導(dǎo)致哪些問題？答：①潤滑性能下降，加劇支柱密封件磨損；②防銹能力不足，柱體內(nèi)部銹蝕；③密封效果差，易發(fā)生漏液；④降低支柱工作阻力，影響支護(hù)強(qiáng)度。4.如何判斷支柱是否失效？答：①支柱無法升柱或升柱后持續(xù)漏液；②活柱伸縮卡頓，行程不足100mm；③三用閥卸載后活柱不收縮；④支柱表面嚴(yán)重變形或焊縫開裂；⑤打壓時(shí)壓力無法達(dá)到額定工作阻力。5.工作面頂板出現(xiàn)“臺(tái)階下沉”時(shí)應(yīng)采取哪些措施？答：①立即停止作業(yè)，撤出人員；②加密支柱，在臺(tái)階處增設(shè)戧柱或叢柱；③用木垛或液壓枕加強(qiáng)支護(hù)；④檢查頂板離層儀，監(jiān)測下沉速度；⑤匯報(bào)調(diào)度室，制定專項(xiàng)加固方案。6.回撤支柱前需做哪些準(zhǔn)備工作？答：①檢查回撤路線是否暢通，清理浮煤浮矸；②加固待撤支柱周圍的支護(hù)，確保退路安全；③準(zhǔn)備卸載工具（如卸載手把、千斤頂）和備用支柱；④觀察頂板動(dòng)態(tài)，確認(rèn)無冒頂預(yù)兆；⑤與泵站司機(jī)溝通，確保乳化液壓力正常。7.支柱鉆底的主要原因及預(yù)防措施？答：原因：底板松軟（如泥巖、頁巖）、初撐力不足、支柱底座面積小。預(yù)防措施：①穿鐵鞋或木鞋增大接觸面積；②臥底換填硬巖提高底板強(qiáng)度；③加大初撐力至規(guī)定值；④對松軟底板提前注漿加固。8.三用閥注液時(shí)不升壓的可能原因及處理方法？答：原因：①注液槍密封失效；②三用閥單向閥卡阻；③柱腔內(nèi)有空氣；④活柱腔與活塞腔竄液。處理方法：①更換注液槍密封；②拆解三用閥清理單向閥；③反復(fù)升柱排氣；④升井檢修支柱油缸。9.工作面初次放頂期間的特殊支護(hù)要求有哪些？答：①加密支柱，縮小排柱距；②增設(shè)戧柱、叢柱或木垛；③沿放頂線支設(shè)密集支柱或切頂墩柱；④安裝頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)觀測壓力變化；⑤嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”，禁止超距回柱。10.簡述支護(hù)工在作業(yè)前的安全確認(rèn)內(nèi)容。答：①檢查作業(yè)區(qū)域頂板、煤壁是否穩(wěn)定，有無片幫漏頂預(yù)兆；②確認(rèn)支柱、柱帽、鐵鞋等材料數(shù)量和質(zhì)量達(dá)標(biāo)；③檢查乳化液泵站壓力、濃度是否符合要求；④查看上一班支護(hù)質(zhì)量記錄，了解壓力集中區(qū)域；⑤清理作業(yè)場地浮煤雜物，確保退路暢通。五、案例分析題案例1：某工作面采高2.8m，使用DZ31.5型單體支柱（最大支撐高度3.15m，最小支撐高度1.8m），早班支設(shè)的支柱在中班出現(xiàn)活柱下縮量達(dá)200mm，且部分支柱漏液，頂板出現(xiàn)網(wǎng)包。問題：分析支柱下縮和漏液的可能原因，并提出處理措施。答案：可能原因：①初撐力不足（未達(dá)90kN），支柱未有效接頂；②乳化液濃度過低（低于2%），密封件磨損導(dǎo)致漏液；③頂板來壓，支柱工作阻力超過額定值（250kN），安全閥開啟溢流；④支柱三用閥密封失效，保壓性能下降；⑤底板松軟，支柱鉆底導(dǎo)致實(shí)際支撐高度降低。處理措施：①對漏液支柱立即卸載，更換三用閥或密封件；②重新支設(shè)支柱，確保初撐力≥90kN，活柱伸出量≥100mm；③加密支柱，在網(wǎng)包區(qū)域增設(shè)叢柱或木垛；④檢測乳化液濃度，調(diào)整至3%-5%；⑤對鉆底支柱穿鐵鞋，必要時(shí)臥底換填硬巖；⑥安裝頂板離層儀，監(jiān)測來壓強(qiáng)度，制定加強(qiáng)支護(hù)方案。案例2：夜班支護(hù)工張某在回撤上出口最后一根支柱時(shí)，未檢查頂板直接操作卸載手把，支柱卸載后頂板突然冒落，將張某埋壓。問題：分析事故原因，指出違反的安全規(guī)程，并提出預(yù)防措施。答案：事故原因：①張某未執(zhí)行“先檢查后作業(yè)”制度，未觀察