地面架空層施工方案一、工程概況本工程為地面架空層施工項目，采用CSI建筑系統(tǒng)中墻地架空層的施工工法。該技術(shù)通過支撐螺栓及邊龍骨將地板架空到設(shè)計高度，下部架空層內(nèi)鋪設(shè)綜合管線，當(dāng)采用地面輻射采暖系統(tǒng)時，地采暖系統(tǒng)鋪設(shè)在架空系統(tǒng)的基層板與面裝飾層之間。工程層高比傳統(tǒng)房屋建筑高200mm～300mm，管線不再進(jìn)行預(yù)埋，全部在墻、地的架空層內(nèi)鋪設(shè)。內(nèi)隔墻中的管線采用在輕鋼龍骨石膏板隔墻內(nèi)鋪設(shè)。本工法適用于各類建筑地面架空層施工，尤其適合對管線鋪設(shè)和維護(hù)有較高要求的辦公、商業(yè)等建筑。二、材料要求2.1主要材料規(guī)格及性能2.1.1架空地板規(guī)格：675×675mm、675×500mm、500×500mm等，厚度根據(jù)設(shè)計要求確定性能：應(yīng)符合《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》要求，具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，表面平整光滑，無裂紋、變形等缺陷2.1.2支架系統(tǒng)支撐螺栓：采用高強(qiáng)度螺栓，材質(zhì)為Q235鋼，表面鍍鋅處理，防銹性能良好邊龍骨：采用冷軋型鋼，截面尺寸根據(jù)設(shè)計荷載確定，一般不小于50×30mm橫梁：采用冷軋鋼板沖壓成型，截面高度不小于30mm，寬度不小于20mm2.1.3管線材料給水管：采用PPR管，公稱壓力不小于1.6MPa排水管：采用UPVC管，符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》要求電線管：采用JDG管或KBG管，壁厚不小于1.6mm電纜橋架：采用鍍鋅鋼板制作，厚度不小于1.2mm2.1.4其他材料膠粘劑：采用環(huán)保型膠粘劑，甲醛釋放量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求密封膠：采用中性硅酮密封膠，具有良好的耐候性和粘結(jié)性保溫材料：采用擠塑聚苯板，厚度不小于50mm，壓縮強(qiáng)度大于350KPa2.2材料質(zhì)量要求所有材料必須具有出廠合格證、材質(zhì)證明和檢驗報告，并符合設(shè)計和規(guī)范要求架空地板及配件的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、無變形支架系統(tǒng)的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，表面處理應(yīng)均勻、無銹蝕管線材料的規(guī)格、型號、壓力等級必須符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)光滑、無破損、無裂紋膠粘劑、密封膠等化學(xué)材料必須具有環(huán)保檢測報告，有害物質(zhì)限量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求2.3材料進(jìn)場驗收材料進(jìn)場時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗收，核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、出廠日期等對架空地板、支架等主要材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢，檢驗合格后方可使用材料應(yīng)分類存放，架空地板應(yīng)水平堆放，底部墊木方，高度不超過1.5m；支架、橫梁等金屬材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，防止銹蝕材料堆放場地應(yīng)平整、堅實，并有防雨、防潮措施三、施工流程3.1施工總體流程場地清理→基層處理→彈線定位→機(jī)電線槽安裝→支架安裝→橫梁安裝→管線鋪設(shè)→架空地板鋪設(shè)→縫隙調(diào)整→表面清理→竣工驗收3.2詳細(xì)施工步驟3.2.1場地清理清除基層地面上的雜物、垃圾、浮漿等，用掃帚將浮土打掃干凈用吸塵器將地面表面的浮土吸凈，確?；鶎颖砻嫫秸?、光潔、不起灰檢查基層地面的平整度，用2m靠尺和楔形塞尺檢查，表面平整度允許偏差不超過3mm3.2.2基層處理對基層地面上的油污、蠟質(zhì)等進(jìn)行處理，可用稀鹽酸溶液清洗，然后用清水沖洗干凈對基層地面上的裂縫、凹陷等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)裂縫寬度小于0.5mm時，可采用環(huán)氧樹脂膠泥修補(bǔ)；當(dāng)裂縫寬度大于0.5mm時，應(yīng)先鑿成V形槽，然后用1:2水泥砂漿修補(bǔ)基層處理完畢后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d3.2.3彈線定位嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計尺寸彈出墨線。首先測量墻面、柱子是否平行、垂直，如與圖紙吻合，則開始放線按設(shè)計要求，在地面上彈出中心十字控制線；根據(jù)架空地板的尺寸，排出活動地板的放置位置，并在地面上彈出分格線；同時在墻四周測好支架水平線起始點及交叉垂直方向的彈線原則：架空地板的起始點是根據(jù)地板規(guī)格，并結(jié)合房間尺寸進(jìn)行排板設(shè)計的，不同的樓層設(shè)定了不同的起始點對于施工分包單位銜接部位，應(yīng)注意采用相同的軸線做為放線依據(jù)，防止出現(xiàn)平面排布或標(biāo)高不交圈的情況3.2.4機(jī)電線槽安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，在地面上彈出機(jī)電線槽的位置線采用膨脹螺栓將線槽固定在地面上，線槽接口處應(yīng)采用專用連接件連接，并做好密封處理線槽安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ3.2.5支架安裝根據(jù)彈出的分格線，在地面上安裝支架。支架應(yīng)安裝在分格線的交叉點處，間距應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不大于600mm用激光水平儀校準(zhǔn)支架的高度，確保支架頂面平整，誤差不超過0.5mm支架安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行固定，采用膨脹螺栓將支架固定在地面上，每個支架的固定螺栓不少于2個3.2.6橫梁安裝從基準(zhǔn)地板開始，將橫梁裝在支架上，用螺絲固定。橫梁與支架之間的連接應(yīng)牢固可靠，不得松動橫梁安裝應(yīng)保持水平，用水平儀檢查，誤差不超過0.5mm橫梁之間的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不大于600mm3.2.7管線鋪設(shè)在架空層內(nèi)鋪設(shè)各類管線，管線應(yīng)排列整齊，間距均勻，不得交叉重疊給水管、排水管、電線管等應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，接口處應(yīng)嚴(yán)密不漏電纜橋架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，橋架之間的連接應(yīng)采用專用連接件，并做好接地處理管線鋪設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗和絕緣測試，合格后方可進(jìn)行下一步施工3.2.8架空地板鋪設(shè)從房間的一個角落開始，按照彈線位置鋪設(shè)架空地板。地板應(yīng)輕輕放置在橫梁上，不得用力撞擊地板鋪設(shè)應(yīng)保持平整，用水平儀檢查，表面平整度允許偏差不超過1.5mm地板之間的縫隙應(yīng)均勻一致，寬度不超過0.2mm?？p隙處應(yīng)采用密封膠密封，防止灰塵進(jìn)入架空層3.2.9縫隙調(diào)整地板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)檢查地板之間的縫隙，如發(fā)現(xiàn)縫隙不均勻或過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整調(diào)整時，可輕輕敲打地板，使縫隙均勻一致。調(diào)整完畢后，應(yīng)再次檢查表面平整度和縫隙寬度3.2.10表面清理用掃帚將地板表面的灰塵打掃干凈，用濕抹布擦拭地板表面，去除污漬對地板表面的劃痕、凹陷等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。輕微劃痕可用拋光劑拋光處理，嚴(yán)重缺陷應(yīng)更換地板3.2.11竣工驗收施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交竣工驗收申請報告監(jiān)理單位組織相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗收，驗收內(nèi)容包括表面平整度、縫隙寬度、管線安裝質(zhì)量等竣工驗收合格后，簽署竣工驗收記錄，辦理工程移交手續(xù)四、技術(shù)措施4.1基層處理技術(shù)措施基層表面平整度偏差較大時，應(yīng)采用1:3水泥砂漿找平，厚度不小于20mm基層處理前，應(yīng)灑水濕潤，但不得有積水修補(bǔ)裂縫時，應(yīng)先將裂縫清理干凈，然后涂刷界面劑，再進(jìn)行修補(bǔ)基層處理完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得上人走動或堆放材料4.2彈線定位技術(shù)措施彈線前，應(yīng)先檢查墻面、柱子的垂直度和平整度，如有偏差，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整彈線應(yīng)使用墨斗或粉線包，線條應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，不得有偏差十字控制線應(yīng)彈設(shè)在房間的中心位置，分格線應(yīng)與十字控制線垂直或平行彈線完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確保尺寸準(zhǔn)確無誤4.3支架安裝技術(shù)措施支架安裝前，應(yīng)先檢查支架的規(guī)格、型號、質(zhì)量，確保符合設(shè)計要求支架安裝應(yīng)牢固可靠，膨脹螺栓的埋深應(yīng)符合要求，不得松動支架頂面的高度應(yīng)一致，誤差不超過0.5mm，可用激光水平儀進(jìn)行校準(zhǔn)支架安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行固定，防止移位4.4橫梁安裝技術(shù)措施橫梁安裝應(yīng)與支架垂直，連接應(yīng)牢固可靠，不得松動橫梁之間的間距應(yīng)均勻一致，誤差不超過2mm橫梁安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水平度檢查，誤差不超過0.5mm橫梁表面應(yīng)平整光滑，不得有彎曲、變形等缺陷4.5管線鋪設(shè)技術(shù)措施管線鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，間距均勻給水管、排水管等應(yīng)按規(guī)定設(shè)置坡度，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求電線管、電纜橋架等應(yīng)做好接地處理，接地電阻值不應(yīng)大于4Ω管線接口處應(yīng)嚴(yán)密不漏，采用專用連接件連接，并做好密封處理4.6架空地板鋪設(shè)技術(shù)措施地板鋪設(shè)前，應(yīng)先檢查地板的規(guī)格、型號、質(zhì)量，確保符合設(shè)計要求地板鋪設(shè)應(yīng)從房間的一個角落開始，按照彈線位置依次鋪設(shè)地板之間的縫隙應(yīng)均勻一致，寬度不超過0.2mm，可用塞尺檢查地板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行表面平整度檢查，誤差不超過1.5mm，可用2m靠尺和楔形塞尺檢查4.7特殊部位處理技術(shù)措施4.7.1墻角、柱邊處理墻角、柱邊處的地板應(yīng)進(jìn)行切割，切割尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，與墻面、柱子之間的縫隙應(yīng)均勻一致，寬度不超過1.5mm切割后的地板邊緣應(yīng)進(jìn)行打磨處理，去除毛刺和銳角墻角、柱邊處的地板應(yīng)用專用收邊支架支撐，確保安裝牢固4.7.2門口處理門口處的地板應(yīng)與門框之間留有一定的縫隙，縫隙寬度一般為5mm～10mm縫隙處應(yīng)采用密封膠密封，防止灰塵進(jìn)入架空層門口處的地板應(yīng)安裝牢固，不得松動4.7.3管線穿越地板處理管線穿越地板時，應(yīng)在地板上開孔，孔徑應(yīng)比管徑大10mm～20mm開孔處應(yīng)采用防水套管，套管應(yīng)高出地板表面50mm～100mm套管與管線之間的縫隙應(yīng)采用密封膠密封，防止漏水五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主控項目架空地板及配件的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定地板鋪設(shè)應(yīng)牢固，無松動、空鼓現(xiàn)象管線安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，接口處嚴(yán)密不漏，壓力試驗和絕緣測試合格表面平整度：在2米范圍內(nèi)，安裝完畢之后的水平誤差不得超過1.5mm，檢查方法為用2m靠尺和楔形塞尺檢查5.1.2一般項目縫格平直：允許誤差不得超過2mm，檢查方法為拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差：允許誤差不得超過0.3mm，檢查方法為用鋼尺和楔形塞尺檢查板的間隙寬度：不得超過0.2mm，檢查方法為用鋼尺檢查地板表面應(yīng)潔凈、平整、無劃痕、無污漬5.2質(zhì)量控制措施5.2.1施工前質(zhì)量控制組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格驗收，不合格材料不得使用檢查施工機(jī)具設(shè)備的性能和完好情況，確保滿足施工要求做好施工前的準(zhǔn)備工作，如場地清理、基層處理等5.2.2施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格按照施工工藝流程和技術(shù)措施進(jìn)行施工，不得擅自更改加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，合格后方可進(jìn)行下道工序施工對關(guān)鍵工序和重要部位，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點，加強(qiáng)監(jiān)督檢查做好施工記錄，及時填寫施工日志、質(zhì)量檢驗記錄等資料5.2.3施工后質(zhì)量控制施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改對地板表面進(jìn)行清理和養(yǎng)護(hù)，保持表面潔凈、平整做好成品保護(hù)工作，防止地板被損壞或污染組織竣工驗收，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定六、安全環(huán)保措施6.1安全措施6.1.1施工人員安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護(hù)用品高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，嚴(yán)禁違章作業(yè)電氣設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查施工人員應(yīng)經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗6.1.2施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，嚴(yán)禁私拉亂接電線施工現(xiàn)場的消防設(shè)施應(yīng)齊全有效，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙或使用明火材料堆放應(yīng)整齊有序，不得堵塞消防通道和施工通道6.1.3施工機(jī)械安全管理施工機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保性能良好機(jī)械操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗機(jī)械作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械使用完畢后，應(yīng)清理干凈，停放整齊6.2環(huán)保措施6.2.1施工噪聲控制合理安排施工時間，避免在夜間和午休時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)對施工機(jī)械進(jìn)行降噪處理，如安裝隔音罩、減震墊等運(yùn)輸材料的車輛應(yīng)減速慢行，減少噪聲污染6.2.2施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行封閉管理，設(shè)置圍擋和洗車設(shè)施對施工現(xiàn)場的道路和材料堆放場地進(jìn)行硬化處理，定期灑水降塵運(yùn)輸材料的車輛應(yīng)覆蓋篷布，防止揚(yáng)塵污染6.2.3施工廢棄物處理施工廢棄物應(yīng)分類收集，集中處理，嚴(yán)禁隨意丟棄可回收廢棄物應(yīng)進(jìn)行回收利用，不可回收廢棄物應(yīng)運(yùn)至指定地點處理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置垃圾桶，及時清理垃圾6.2.4施工水污染控制施工現(xiàn)場的生活污水應(yīng)經(jīng)化糞池處理后排放施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理后回用或排放嚴(yán)禁將油污、化學(xué)品等有害物質(zhì)排入水體七、成品保護(hù)措施7.1施工過程成品保護(hù)地板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在表面覆蓋塑料薄膜或木板，防止被污染或損壞嚴(yán)禁在地板上堆放重物或尖銳物品，防止地板變形或劃傷施工人員在地板上行走時，應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿高跟鞋或帶釘鞋管線鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)，防止被踩踏或損壞7.2竣工后成品保護(hù)工程竣工驗收后，應(yīng)及時辦理工程移交手續(xù)，明確成品保護(hù)責(zé)任對地板表面進(jìn)行定期清潔和養(yǎng)護(hù)，保持表面潔凈、平整嚴(yán)禁在地板上進(jìn)行鑿洞、鉆孔等作業(yè)，如需進(jìn)行，應(yīng)采取保護(hù)措施對損壞的地板應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)，確保工程質(zhì)量八、施工組織8.1施工人員組織項目經(jīng)理：1名，負(fù)責(zé)全面管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：1名，負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作施工員：2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作質(zhì)量員：1名，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作安全員：1名，負(fù)責(zé)安全管理工作材料員：1名，負(fù)責(zé)材料管理工作施工班組：根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度安排，配備相應(yīng)的瓦工、木工、鋼筋工、電工、水暖工等施工人員8.2施工進(jìn)度計劃根據(jù)工程特點和工期要求，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，明確各工序的開始時間和完成時間施工進(jìn)度計劃應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖的形式表示，并注明關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序定期對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保工程按期完成8.3施工協(xié)調(diào)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題與其他施工單位密切配合，合理安排施工順序，避免相互干擾做好與材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工作，確保材料按時供應(yīng)，滿足施工要求九、驗收標(biāo)準(zhǔn)9.1主控項目驗收標(biāo)準(zhǔn)架空地板及配件的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，檢查方法為觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件地板鋪設(shè)應(yīng)牢固，無松動、空鼓現(xiàn)象，檢查方法為用小錘輕擊檢查管線安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，接口處嚴(yán)密不漏，壓力試驗和絕緣測試合格，檢查方法為觀察檢查和檢查試驗記錄表面平整度：在2米范圍內(nèi)，安裝完畢之后的水平誤差不得超過1.5mm，檢查方法為用2m靠尺和楔形塞尺檢查9.2一般項目驗收標(biāo)準(zhǔn)縫格平直：允許誤差不得超過2mm，檢查方法為拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差：允許誤差不得超過0.3mm，檢查方法為用鋼尺和楔形塞尺檢查板的間隙寬度：不得超過0.2mm，檢查方法為用鋼尺檢查地板表面應(yīng)潔凈、平整、無劃痕、無污漬，檢查方法為觀察檢查9.3驗收程序施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交竣工驗收申請報告，并附相關(guān)質(zhì)量證明文件監(jiān)理單位收到申請報告后，應(yīng)組織相關(guān)