包場(chǎng)水泥地面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：選用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，其初凝時(shí)間應(yīng)≥45分鐘，終凝時(shí)間≤10小時(shí)。水泥應(yīng)存儲(chǔ)在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，堆放高度不超過(guò)10袋，離地面距離≥30cm，避免受潮結(jié)塊。不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥嚴(yán)禁混用。砂：采用中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%，細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.0之間。進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)及不合格顆粒。石子：用于墊層施工時(shí)，選用粒徑5-20mm的碎石或礫石，含泥量不應(yīng)大于1%，針片狀顆粒含量≤15%。水：采用自來(lái)水（飲用水），確保水質(zhì)清潔，不含有害物質(zhì)。外加劑：根據(jù)施工需求摻入減水劑（摻量0.5%-1%），可減少用水量10%-15%，提高混凝土強(qiáng)度；冬季施工時(shí)添加早強(qiáng)劑（摻量2%-3%），加速凝結(jié)硬化。外加劑應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（二）主要機(jī)具攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮尺、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子、磅秤、水平尺、混凝土振搗器、平板振搗器等。所有機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好。（三）作業(yè)條件包場(chǎng)地面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)的多種管線已施工完畢，穿過(guò)地面的豎管已安裝完成，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找好泛水。四周墻上已彈好+50cm水平標(biāo)高線，便于控制地面標(biāo)高。門(mén)框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)措施，防止手推車(chē)等碰撞損壞。墻、頂抹灰已施工完成，屋面防水工程已完工并驗(yàn)收合格。施工前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保施工場(chǎng)地平整、干凈，無(wú)障礙物。樣板段施工完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，確定施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行大面積施工。（四）勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度要求，合理配備勞動(dòng)力。一般情況下，每個(gè)施工班組應(yīng)配備以下人員：技術(shù)工人：3-5人，負(fù)責(zé)地面施工的主要操作，如抹灰餅、標(biāo)筋、鋪砂漿、壓光等。普工：5-8人，負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸、基層清理、灑水濕潤(rùn)等輔助工作。施工管理人員：1-2人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理等工作。（五）技術(shù)準(zhǔn)備組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求及關(guān)鍵部位的施工要點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，確保施工人員理解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。交底應(yīng)形成書(shū)面記錄，并由交底人和被交底人簽字確認(rèn)。編制混凝土配合比申請(qǐng)單，委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，確定水泥砂漿的配合比。一般情況下，面層水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。二、操作工藝（一）工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)（二）基層處理先將基層上的灰塵、雜物清掃干凈，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。對(duì)于基層上的油污，應(yīng)用10％的火堿水溶液涂刷，并用清水及時(shí)將堿液沖凈?；鶎颖砻嫒缬邪纪共黄街?，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，確保基層平整、堅(jiān)實(shí)。（三）找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在四周墻上。在房間的四角及中間位置，每隔1.5-2m彈出一道標(biāo)高控制線，作為抹灰餅和標(biāo)筋的依據(jù)。（四）灑水濕潤(rùn)用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?，使基層表面充分濕?rùn)，但不應(yīng)有積水。灑水后應(yīng)等待一段時(shí)間，讓水分滲透到基層內(nèi)部，以增強(qiáng)基層與面層的粘結(jié)力。（五）抹灰餅和標(biāo)筋抹灰餅：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅?；绎灢捎?cm×5cm的正方形，橫豎間距為1.5-2m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。標(biāo)筋：如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）。將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。（六）攪拌砂漿水泥砂漿的體積比應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的配合比進(jìn)行配制，一般為1∶2（水泥∶砂）。攪拌時(shí)，應(yīng)先將水泥和砂倒入攪拌機(jī)內(nèi)干拌均勻，然后再加入適量的水?dāng)嚢?，直至砂漿顏色一致、稠度符合要求。砂漿應(yīng)隨拌隨用，從攪拌到使用完畢的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)（夏季高溫時(shí)應(yīng)縮短至1.5小時(shí)）。（七）刷水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰打掃干凈，再灑水濕潤(rùn)）。水泥漿應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷，且涂刷面積不宜過(guò)大，應(yīng)隨刷隨鋪面層砂漿，防止水泥漿干燥后影響粘結(jié)效果。（八）鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，厚度略高于灰餅（或標(biāo)筋）。然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平，刮平過(guò)程中應(yīng)不斷檢查砂漿表面的平整度。如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，應(yīng)立即將使用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。（九）木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平。搓平應(yīng)從房間內(nèi)側(cè)向外側(cè)退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度，確保表面平整、密實(shí)。（十）鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到砂漿表面出漿為止。如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用木抹子壓平。在面層上按設(shè)計(jì)要求彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均應(yīng)在水泥砂漿初凝之前完成。（十一）第二遍壓光面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。壓光時(shí)應(yīng)邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（十二）第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，當(dāng)鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完畢）。第三遍壓光應(yīng)用力均勻，確保地面表面平整、光滑、無(wú)抹痕。（十三）養(yǎng)護(hù)地面壓光竣工后24小時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?？刹捎娩佷從┗蚱渌癫牧细采w，然后灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)禁止人員在地面上行走或堆放重物，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa時(shí)才能上人。如果施工環(huán)境溫度低于+5℃時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是初期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，導(dǎo)致起砂、裂縫等質(zhì)量事故。（十四）分格縫處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫，分格縫的寬度一般為5-10mm，深度為面層厚度的1/3-1/2。分格縫應(yīng)平直、整齊，縫內(nèi)清理干凈后，可采用嵌縫材料進(jìn)行嵌填。嵌縫材料應(yīng)具有良好的彈性和粘結(jié)力，確保分格縫不滲漏、不脫落。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目水泥、砂、石子等原材料的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)其出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。水泥砂漿的配合比、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，確保砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。地面面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象。檢查時(shí)，用小錘輕擊地面，空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。（二）基本項(xiàng)目表面質(zhì)量：地面表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。顏色應(yīng)均勻一致，無(wú)明顯色差。坡度：有地漏的房間和設(shè)計(jì)有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。分格縫：分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫寬均勻一致，縫內(nèi)光滑順直，無(wú)雜物。踢腳板：踢腳板表面應(yīng)平整、光滑，高度一致，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。（三）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查四、成品保護(hù)（一）施工過(guò)程中的保護(hù)在施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)預(yù)埋在地面內(nèi)的管線，不得隨意移位或損壞。地漏、出水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)堵塞措施，防止砂漿等雜物進(jìn)入堵塞。施工人員應(yīng)穿軟底鞋，避免在已施工的地面上行走時(shí)留下腳印或劃痕。施工工具和材料應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞或損壞已施工的地面面層。在進(jìn)行后續(xù)工序施工時(shí)，應(yīng)對(duì)已完成的地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，可采用木板、塑料薄膜等材料覆蓋，防止重物碾壓或硬物劃傷。（二）養(yǎng)護(hù)期間的保護(hù)地面養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止人員在地面上行走或堆放材料、設(shè)備。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，不得使用含有油污或其他有害物質(zhì)的水。灑水時(shí)應(yīng)均勻，避免局部積水。養(yǎng)護(hù)覆蓋材料應(yīng)保持完整，不得隨意揭開(kāi)或損壞。（三）其他保護(hù)措施施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，將施工垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。在地面未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，不得在地面上進(jìn)行切割、鉆孔等作業(yè)。對(duì)于已完工的地面，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。五、安全措施（一）施工前安全準(zhǔn)備對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其熟悉施工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)和操作規(guī)程。檢查施工場(chǎng)地的安全設(shè)施，如腳手架、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等，確保其牢固可靠。施工用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，電線應(yīng)架空敷設(shè)，不得拖地或被碾壓。（二）施工過(guò)程安全措施操作人員必須正確佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。使用攪拌機(jī)、振搗器等機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修和保養(yǎng)。運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)注意道路平整，避免車(chē)輛傾倒或碰撞。手推車(chē)推行時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，不得超速行駛。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗。夜間施工時(shí)，應(yīng)保證充足的照明，照明燈具應(yīng)符合安全要求。（三）消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙等，并確保其完好有效。易燃材料應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。電氣設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，防止電器火災(zāi)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（一）空鼓、裂縫基層處理不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理潔凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序。如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)導(dǎo)致面層空鼓裂縫。涂刷水泥漿結(jié)合層不符合規(guī)定：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力。涂刷水泥漿稠度要合適（一般0.4-0.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。如果先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不僅不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。此外，一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來(lái)回掃的措施，因?yàn)闈菜粍?，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。砂漿攪拌不均勻：水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)充足，確保砂漿顏色一致、稠度均勻。如果砂漿攪拌不均勻，會(huì)導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度不一致，容易產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：地面施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持地面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，如果養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)使水泥水化反應(yīng)不充分，導(dǎo)致地面強(qiáng)度降低，表面出現(xiàn)起砂、裂縫等現(xiàn)象。（二）起砂、脫皮水泥質(zhì)量不合格或使用過(guò)期水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，過(guò)期水泥或質(zhì)量不合格的水泥嚴(yán)禁使用。砂的含泥量過(guò)大：砂的含泥量不應(yīng)大于3%，如果含泥量過(guò)大，會(huì)影響砂漿的強(qiáng)度和粘結(jié)力，導(dǎo)致地面起砂、脫皮。砂漿水灰比過(guò)大：砂漿水灰比過(guò)大會(huì)使砂漿流動(dòng)性增大，但強(qiáng)度降低，容易產(chǎn)生泌水、起砂等現(xiàn)象。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，確保砂漿稠度符合要求。壓光時(shí)間掌握不當(dāng)：壓光過(guò)早或過(guò)晚都會(huì)影響地面質(zhì)量。壓光過(guò)早，砂漿表面還未達(dá)到一定強(qiáng)度，容易出現(xiàn)抹痕；壓光過(guò)晚，砂漿已終凝，無(wú)法壓光，表面會(huì)粗糙不平，容易起砂。（三）表面不平整抹灰餅和標(biāo)筋不規(guī)范：抹灰餅和標(biāo)筋是控制地面平整度的關(guān)鍵，如果灰餅和標(biāo)筋的標(biāo)高不一致、間距過(guò)大或不平整，會(huì)導(dǎo)致地面表面不平整。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照要求抹灰餅和標(biāo)筋，并經(jīng)常檢查其平整度。鋪砂漿時(shí)未按標(biāo)筋刮平：鋪砂漿時(shí)應(yīng)根據(jù)標(biāo)筋高度進(jìn)行刮平，如果刮平時(shí)不認(rèn)真或未按標(biāo)筋操作，會(huì)導(dǎo)致地面表面高低不平。木抹子搓平和鐵抹子壓光操作不當(dāng)：木抹子搓平和鐵抹子壓光是保證地面平整度的重要工序，如果操作不當(dāng)，如搓平不均勻、壓光力度不夠等，都會(huì)導(dǎo)致地面表面不平整。（四）分格縫不順直彈線不規(guī)范：分格縫彈線時(shí)應(yīng)使用粉線包彈出直線，如果彈線時(shí)拉力不均勻或視線偏差，會(huì)導(dǎo)致分格縫不順直。劈縫溜子使用不當(dāng)：劈縫溜子時(shí)應(yīng)沿著彈線進(jìn)行操作，如果操作時(shí)偏離彈線或用力不均勻，會(huì)導(dǎo)致分格縫不順直、不平整。七、驗(yàn)收（一）驗(yàn)收程序施工單位自檢：施工單位在地面施工完成后，應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫(xiě)驗(yàn)收申請(qǐng)表，并向監(jiān)理單位或建設(shè)單位申請(qǐng)驗(yàn)收。監(jiān)理單位或建設(shè)單位驗(yàn)收：監(jiān)理單位或建設(shè)單位收到驗(yàn)收申請(qǐng)后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)核對(duì)施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料，并對(duì)地面外觀質(zhì)量、平整度、坡度、空鼓等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。整改：如果驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，整改完成后重新申請(qǐng)驗(yàn)收。驗(yàn)收合