瀝青路面工程施工技術(shù)交底一、施工準備（一）技術(shù)準備施工組織設計編制詳細施工組織方案，明確各結(jié)構(gòu)層施工流程、機械設備配置及勞動力計劃制定專項交通導改方案，確保施工期間道路通行安全劃分施工段落，合理安排工期，保證瀝青面層連續(xù)施工測量放樣恢復道路中線，每10m設置中樁及邊樁采用全站儀進行平面位置放樣，水準儀控制高程攤鋪前在基層表面彈出攤鋪控制線，設置導向基準線試驗段鋪筑選擇200-300m代表性路段進行試驗段施工確定松鋪系數(shù)、攤鋪速度（2-6m/min）、碾壓組合及遍數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)試驗段檢測合格后形成專項總結(jié)報告，指導后續(xù)施工（二）設備準備設備類型主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量要求瀝青拌和站額定產(chǎn)量≥600t/h，二級拌和能力1臺攤鋪機發(fā)動機功率≥150kW，具備自動找平功能2臺雙鋼輪壓路機自重≥13t，振幅0.3-0.8mm3臺膠輪壓路機自重≥26t，胎壓0.7-0.8MPa2臺小型振動壓路機自重2-4t，用于邊角壓實1臺銑刨機刀頭間距≤8mm1臺（三）下承層準備基層處理檢查基層平整度（≤3mm/3m）、高程（±15mm）及壓實度（≥98%）對松散、坑槽等病害進行徹底處理，修補面積≥1m2時采用切割矩形開挖基層表面灑水濕潤，保持含水率在最佳含水率±1%范圍內(nèi)清潔與干燥采用高壓水槍清洗基層表面浮塵、雜物雨后或基層潮濕時，需晾曬至表面干燥（含水率＜5%）攤鋪前24h封閉交通，嚴禁車輛通行二、材料技術(shù)要求（一）瀝青材料基質(zhì)瀝青針入度（25℃，100g，5s）：60-80（0.1mm）軟化點：≥45℃延度（5cm/min，10℃）：≥15cm閃點（開口）：≥260℃改性瀝青針入度指數(shù)PI：≥-1.0彈性恢復（25℃）：≥65%貯存穩(wěn)定性（48h）：≤3℃動態(tài)剪切流變儀（DSR）：G*/sinδ（76℃）≥1.0kPa（二）集料粗集料壓碎值：≤26%洛杉磯磨耗損失：≤28%表觀相對密度：≥2.60t/m3針片狀顆粒含量：≤15%細集料表觀相對密度：≥2.50t/m3砂當量：≥60%棱角性：≥30s小于0.075mm含量：≤12%礦粉表觀密度：≥2.50t/m3含水量：≤1%塑性指數(shù)：≤4%0.075mm通過率：75-100%（三）混合料配合比AC-13C型（表面層）油石比：4.5-5.5%馬歇爾穩(wěn)定度：≥8kN流值：20-40（0.1mm）空隙率：3-5%礦料間隙率（VMA）：≥14%AC-20C型（中面層）油石比：4.0-5.0%馬歇爾穩(wěn)定度：≥7.5kN空隙率：4-6%動穩(wěn)定度（60℃，0.7MPa）：≥2800次/mm三、主要施工工序（一）透層與黏層施工透層油采用慢裂乳化瀝青（PC-2），用量0.7-1.5L/m2灑布前清掃基層表面，采用智能灑布車均勻噴灑乳化瀝青破乳后（一般2-4h）方可進行下道工序黏層油采用快裂乳化瀝青（PC-3），用量0.3-0.6L/m2灑布后應均勻覆蓋基層表面，不得有空白或流淌現(xiàn)象氣溫低于10℃或路面潮濕時不得施工（二）瀝青混合料拌和拌和參數(shù)集料加熱溫度：180-190℃瀝青加熱溫度：160-170℃混合料出廠溫度：165-180℃（普通瀝青）、175-195℃（改性瀝青）拌和時間：每盤45-60s（干拌5-10s，濕拌40-50s）質(zhì)量控制每小時檢查油石比（±0.3%）及級配（篩孔通過率±5%）馬歇爾試件密度波動范圍控制在±0.03g/cm3內(nèi)嚴禁使用超過200℃的過熱混合料及低于140℃的低溫料（三）運輸與卸料車輛要求采用15t以上自卸車，車廂底板涂刷隔離劑（油水比1:3）每車配備篷布覆蓋，保溫降塵運輸時間不宜超過1h，距離超過30km時需采取保溫措施卸料作業(yè)車輛在攤鋪機前10-30cm處停車，由攤鋪機推動前進卸料過程中保持勻速，避免沖擊攤鋪機剩料超過10%或溫度低于130℃時廢棄處理（四）攤鋪作業(yè)攤鋪參數(shù)攤鋪溫度：普通瀝青≥140℃，改性瀝青≥160℃松鋪系數(shù)：AC-13為1.25-1.30，AC-20為1.20-1.25攤鋪速度：2-4m/min，保持均勻連續(xù)攤鋪寬度：單機最大攤鋪寬度≤8m，梯隊作業(yè)時搭接寬度5-10cm操作要點攤鋪機螺旋布料器高度控制在2/3料位，避免離析熨平板初始溫度加熱至100℃以上連續(xù)攤鋪時，前后攤鋪機距離保持5-10m出現(xiàn)離析、邊角缺料時，人工及時補料、找平（五）碾壓作業(yè)碾壓溫度|瀝青類型|初壓溫度|復壓溫度|終壓溫度||---------|---------|---------|---------||普通瀝青|≥130℃|≥110℃|≥70℃||改性瀝青|≥150℃|≥130℃|≥90℃|碾壓工藝初壓：雙鋼輪壓路機靜壓1-2遍，速度2-3km/h復壓：先雙鋼輪振動碾壓3-4遍（振幅0.5-0.8mm，頻率40-50Hz），再膠輪碾壓2-3遍，速度3-5km/h終壓：雙鋼輪靜壓2遍，消除輪跡，速度4-6km/h碾壓要點碾壓方向由低到高，確保壓實均勻碾壓輪重疊寬度：雙鋼輪1/3-1/2輪寬，膠輪1/3輪寬壓路機轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，禁止在未冷卻（＜70℃）的路面上轉(zhuǎn)向、掉頭邊角區(qū)域采用小型壓路機或振動夯板壓實，確保壓實度達標（六）接縫處理縱向接縫采用梯隊作業(yè)時熱接縫，將已鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓冷接縫時切邊成垂直面，涂刷黏層油后采用平接碾壓縱向接縫應避開行車道輪跡帶，位置宜在車道標線處橫向接縫采用平接或斜接（坡度1:3），切縫后清除碎料并涂刷黏層油攤鋪前在接縫處墊木板調(diào)整厚度，攤鋪后用3m直尺檢查平整度碾壓時先橫向碾壓，再縱向碾壓，確保接縫平順四、質(zhì)量控制標準（一）主控項目檢查項目允許偏差檢測頻率檢測方法壓實度≥98%每200m/1點鉆芯法厚度±5mm每200m/1點鉆芯法彎沉值≤設計值每車道50m/1點貝克曼梁法滲水系數(shù)≤120ml/min每200m/1點滲水儀法（二）一般項目表面平整度：≤1.5mm（3m直尺）構(gòu)造深度：0.5-1.0mm（鋪砂法）抗滑性能：擺值≥45BPN（擺式儀法）接縫高差：≤2mm（3m直尺）（三）外觀質(zhì)量表面平整密實，無泛油、松散、裂縫等缺陷色澤均勻一致，無明顯離析現(xiàn)象接縫平順，無跳車感邊緣順直，無啃邊、積水現(xiàn)象五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護施工人員防護佩戴安全帽、反光背心、防護手套等個人防護用品瀝青操作人員配備防毒口罩、護目鏡高溫作業(yè)時段（11:00-15:00）采取輪班制，每班工作不超過4h設備安全機械設備定期檢查，制動系統(tǒng)、照明裝置完好率100%夜間施工配備充足照明（≥15lux），危險區(qū)域設置警示燈電氣設備設置漏電保護器，接地電阻≤4Ω防火措施瀝青拌和站設置消防沙池（≥2m3）、滅火器（≥4個/處）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火許可證乳化瀝青儲存區(qū)與火源保持≥30m安全距離（二）環(huán)境保護揚塵控制拌和站采取封閉措施，粉塵排放濃度≤10mg/m3運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎基層清掃采用濕法作業(yè)，避免粉塵擴散噪聲控制高噪聲設備（如銑刨機）設置隔音屏障，噪聲≤70dB（晝間）避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工時辦理夜間施工許可合理安排施工順序，減少多設備同時作業(yè)廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，SS≤100mg/L油料儲存區(qū)設置防滲池，防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)六、特殊季節(jié)施工措施（一）雨季施工密切關(guān)注天氣預報，攤鋪前確?；鶎颖砻娓稍飩渥惴烙昱癫迹ā輸備伱娣e1.5倍），遇雨立即覆蓋未碾壓路段雨后基層含水率超標時，采用吹風機強制干燥（二）高溫季節(jié)施工瀝青混合料出廠溫度降低10-15℃，運輸車輛采取遮陽措施調(diào)整施工時間，避開中午高溫時段（11:00-15:00）碾壓段落長度縮短至30-50m，確保在規(guī)定溫度范圍內(nèi)完成碾壓（三）低溫季節(jié)施工當氣溫低于10℃（高速/一級路）或5℃（其他等級路）時停止施工基層表面采取預熱措施（紅外線加熱），確保攤鋪溫度增加壓路機數(shù)量，縮短碾壓時間，確保終壓溫度不低于規(guī)定值七、成品保護交通管制瀝青路面施工完成后封閉交通，養(yǎng)生期不少于24h開放交通初期限制車速≤30km/h，禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎設置限速、禁停等交通標志，配備專人指揮交通養(yǎng)護措施高溫季節(jié)灑水降溫，防止