點式干掛石材幕墻施工方案一、材料準備與技術(shù)要求（一）石材面板品種規(guī)格采用天然花崗石板材，厚度不小于25mm，單塊面積不宜大于1.5㎡，彎曲強度不低于8.0MPa，吸水率≤0.6%。進場時需提供出廠合格證、放射性檢測報告（符合A級標準）及抗彎強度檢測報告。加工處理石材表面需進行六面防護處理，采用滲透型防護劑分兩次涂刷，間隔時間不少于24小時。板材邊緣需倒3mm×45°斜角，背面開設(shè)直徑8-10mm、深度25mm的安裝孔，孔位偏差控制在±1mm內(nèi)。質(zhì)量篩選按顏色、紋理分類編號，同立面石材色差需控制在肉眼2米外不可分辨，無裂紋、缺棱掉角等缺陷，磨光面光澤度不低于75光澤單位。（二）金屬骨架系統(tǒng)龍骨材料立柱：采用14#熱鍍鋅槽鋼，截面尺寸140×60×8mm，熱鍍鋅層厚度≥45μm橫梁：L40×4熱鍍鋅角鋼，與立柱通過M12不銹鋼螺栓連接連接件：L50×5熱鍍鋅角鋼支座，焊接于主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件掛件系統(tǒng)采用304不銹鋼掛件，厚度≥3mm，形式為“L”型托掛件與背栓組合系統(tǒng)，背栓直徑10mm，抗拉承載力≥1.5kN。（三）輔材要求結(jié)構(gòu)膠與密封膠結(jié)構(gòu)膠：采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，邵氏硬度≥45，粘結(jié)強度≥0.6MPa耐候膠：硅酮耐候密封膠，位移能力±25%，提供與石材、金屬的相容性試驗報告其他輔材不銹鋼螺栓：M10-M12，符合GB/T3098.6標準膨脹螺栓：8.8級高強膨脹螺栓，抗拉承載力≥20kN防火棉：100mm厚離心玻璃棉，密度≥48kg/m3二、施工準備（一）作業(yè)條件確認主體結(jié)構(gòu)驗收完畢，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，外露長度≥100mm腳手架搭設(shè)完成，立桿距墻面≥500mm，橫桿距墻面≥300mm，滿鋪腳手板并設(shè)防護網(wǎng)測量儀器校驗合格，包括全站儀（精度±2mm）、水準儀（±1mm）、2m靠尺（±0.5mm）（二）技術(shù)準備深化設(shè)計繪制石材排版圖，標注每塊石材編號、尺寸及安裝位置出具節(jié)點詳圖，包括龍骨連接、掛件安裝、密封處理等關(guān)鍵部位技術(shù)交底組織施工人員進行三級交底，明確工藝流程、質(zhì)量標準及安全要點進行樣板施工，樣板面積不小于20㎡，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工三、主要施工流程（一）測量放線基準線設(shè)置采用全站儀在主體結(jié)構(gòu)上彈出軸線控制線，水平誤差≤3mm/20m每面大墻設(shè)置2道豎向控制線（距陽角200mm），5道水平控制線（間距1.5m）預(yù)埋件復(fù)核采用水準儀檢測預(yù)埋件標高偏差，超差部位采用鋼板焊接調(diào)整，調(diào)整件厚度≥8mm（二）金屬骨架安裝立柱安裝按放線位置將14#槽鋼立柱與預(yù)埋件焊接，焊縫高度≥6mm，滿焊處理立柱間距≤1.2m，垂直度偏差≤3mm/2m，相鄰立柱標高差≤2mm每6m設(shè)置伸縮縫，縫寬15mm，內(nèi)填泡沫棒后打耐候膠橫梁安裝按水平控制線安裝L40×4角鋼橫梁，采用M12不銹鋼螺栓與立柱連接橫梁水平度偏差≤2mm/2m，同一標高橫梁高度差≤5mm（三）石材安裝掛件固定在橫梁上安裝不銹鋼托掛件，調(diào)節(jié)螺栓預(yù)留5mm調(diào)節(jié)量石材背面安裝背栓，通過專用工具將背栓與石材緊固，扭矩控制在35-40N·m板塊安裝從下往上分層安裝，底層石材需設(shè)置臨時支撐架，承載力≥2kN/m2石材與龍骨間預(yù)留30mm間隙，通過調(diào)節(jié)掛件實現(xiàn)水平、垂直度調(diào)整接縫寬度按設(shè)計要求控制在6-8mm，采用泡沫棒填充，深度為縫寬的1.5倍（四）密封與防護嵌縫處理清理縫內(nèi)雜物，粘貼美紋紙，注入耐候膠，膠面呈弧形凹面，半徑為縫寬的1/2膠縫固化前禁止觸碰，固化時間≥24h（溫度≥20℃時）防水處理石材頂部采用50mm厚石材封口，內(nèi)側(cè)設(shè)置5%坡度排水槽每2層設(shè)置一道600mm寬防火隔離帶，填充防火棉后用鍍鋅鋼板封蓋四、質(zhì)量控制標準（一）主控項目項目允許偏差檢查方法龍骨垂直度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺石材接縫直線度≤2mm/2m拉5m線（不足5m拉通線）表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺接縫高低差≤0.5mm鋼板尺+塞尺膠縫寬度±0.5mm卡尺測量（二）一般項目石材表面潔凈，無劃痕、污染，防護層完整掛件安裝牢固，螺栓外露絲扣2-3牙焊接部位防腐處理到位，涂刷三遍防銹漆，干膜厚度≥120μm五、安全文明施工措施（一）安全防護高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全平網(wǎng)（每10m一道）石材吊裝采用專用吊具，單塊重量超過50kg時設(shè)2個吊點臨時用電焊機、切割機等設(shè)備設(shè)專用配電箱，實行“一機一閘一漏?！笔殖蛛妱庸ぞ呤褂芒蝾愒O(shè)備，絕緣電阻≥2MΩ（二）文明施工石材堆放：墊木架空100mm，立放傾斜角75°，每層間墊塑料薄膜噪聲控制：切割作業(yè)在封閉加工棚內(nèi)進行，夜間22:00至次日6:00停止施工粉塵防治：石材切割采用濕法作業(yè)，配備移動式霧炮機六、成品保護與驗收（一）成品保護石材安裝后貼保護膜，陽角處設(shè)50mm寬木質(zhì)護角禁止在石材表面搭設(shè)腳手架或懸掛重物，膠縫固化前設(shè)警示標識（二）驗收流程隱蔽工程驗收：包括預(yù)埋件、龍骨連接、防火構(gòu)造等，留存影像資料分項工程驗收：按500㎡劃分檢驗批，每個檢驗批抽查10%節(jié)點竣工驗收：提交下列資料：石材及輔材出廠合格證、檢測報告施工記錄（測量放線、焊接檢測、膠縫檢測等）淋水試驗記錄（持續(xù)1h，無滲漏）七、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點測量放線5基準線驗收龍骨安裝15立柱垂直度檢測石材安裝20分層驗收密封清理7膠縫外觀檢查竣工驗收3整體淋水試驗八、質(zhì)量通病防治措施石材色差：實行“荒料→加工→安裝”全過程跟蹤，同立面采用同一礦脈石材膠縫開裂：控制膠縫寬度≥6mm，施膠前清理縫內(nèi)油污，注膠時保持連續(xù)均勻龍骨變形：立柱間距≤1.2m，橫梁跨度≤1.5m，焊接后24h內(nèi)禁止加載石材脫落：背栓安裝扭矩嚴格控制，每塊石材不少于