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文檔簡介

農(nóng)場圍欄網(wǎng)施工技術(shù)交底一、施工總體部署(一)施工組織架構(gòu)采用“項目經(jīng)理-技術(shù)負(fù)責(zé)人-施工班組”三級管理模式,配置3個專業(yè)施工小組:測量放線組:2人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場定位及標(biāo)高控制基礎(chǔ)施工組:5人,專注混凝土基礎(chǔ)及預(yù)埋件安裝圍欄安裝組:8人,實施網(wǎng)片、立柱及附屬構(gòu)件裝配(二)施工流程優(yōu)化創(chuàng)新采用“三段式平行作業(yè)法”,將傳統(tǒng)線性施工轉(zhuǎn)化為并行流水作業(yè):前置階段(第1-2天):完成材料進場檢驗、施工便道修整主體階段(第3-10天):測量放線→基礎(chǔ)施工→立柱安裝→網(wǎng)片掛接同步推進收尾階段(第11-12天):整體調(diào)試、場地清理二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,重點核對圍欄走向、立柱間距、基礎(chǔ)形式等關(guān)鍵參數(shù),形成圖紙會審記錄。技術(shù)交底:由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進行詳細(xì)技術(shù)交底,明確各工序施工要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。測量控制網(wǎng)建立:根據(jù)設(shè)計圖紙,在施工現(xiàn)場建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),設(shè)置永久性控制樁和水準(zhǔn)點。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理:清除施工范圍內(nèi)的雜草、樹木、石塊等障礙物,平整場地,修筑施工便道。材料堆放:劃分材料堆放區(qū),對進場材料進行分類堆放,并做好標(biāo)識。臨時設(shè)施搭設(shè):搭建臨時辦公室、材料倉庫、工具房等臨時設(shè)施,確保施工順利進行。三、主要施工流程及技術(shù)要點(一)測量放線雙控定位法使用全站儀進行軸線控制(誤差≤5mm),輔以GPS定位復(fù)核。采用50m鋼卷尺配合測繩建立方格網(wǎng),每50m設(shè)置控制樁。高程控制措施沿施工線每100m設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,采用DS3水準(zhǔn)儀進行閉合測量。立柱基礎(chǔ)標(biāo)高誤差控制在±3mm內(nèi)。放線標(biāo)記:用白灰或木樁在地面上標(biāo)記出立柱基礎(chǔ)的位置和開挖范圍。(二)基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)類型及適用場景預(yù)制混凝土塊:適用于普通土質(zhì)地基。采用C30預(yù)制塊(300×300×500mm),底部鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層。鉆孔灌注樁:適用于軟土地基。采用小型旋挖鉆機成孔(直徑φ200mm,深度1.2m),植入Φ14鋼筋骨架。鋼板預(yù)埋件:適用于硬化地面。采用膨脹螺栓(M12×100mm)四點固定,抗拔力≥15kN?;娱_挖根據(jù)測量放線標(biāo)記,采用人工或機械開挖基坑?;映叽鐟?yīng)比基礎(chǔ)設(shè)計尺寸大100-200mm,以保證基礎(chǔ)施工空間?;娱_挖過程中,應(yīng)隨時檢查基坑的尺寸、深度和垂直度,確保符合設(shè)計要求?;娱_挖完成后,應(yīng)對基坑底部進行清理和平整,去除松散土和雜物?;A(chǔ)施工預(yù)制混凝土塊安裝:將預(yù)制混凝土塊放入基坑內(nèi),調(diào)整好位置和標(biāo)高,然后在底部鋪設(shè)級配砂石墊層,用壓路機壓實。鉆孔灌注樁施工:鉆孔完成后,清除孔內(nèi)渣土,放入鋼筋骨架,然后澆筑C30混凝土,振搗密實。鋼板預(yù)埋件安裝:將鋼板預(yù)埋件放入基坑內(nèi),調(diào)整好位置和標(biāo)高,然后用膨脹螺栓固定,澆筑C30混凝土,振搗密實?;A(chǔ)養(yǎng)護:基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。在養(yǎng)護期間,應(yīng)保持基礎(chǔ)表面濕潤,避免碰撞和振動。(三)立柱安裝立柱選型:采用熱鍍鋅鋼管(Φ60×2.5mm),鋅層厚度≥85μm。立柱安裝快裝式連接套筒:創(chuàng)新研發(fā)快裝式連接套筒,將傳統(tǒng)焊接工序轉(zhuǎn)化為螺栓連接(安裝效率提升40%)??烧{(diào)式斜撐支架:采用可調(diào)式斜撐支架,確保立柱垂直度偏差≤1‰。安裝順序:從一端開始,逐根安裝立柱。將立柱放入基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),調(diào)整好位置和垂直度,然后用混凝土澆筑固定。立柱固定:立柱安裝完成后,應(yīng)及時進行固定。對于預(yù)制混凝土塊基礎(chǔ),可采用螺栓固定;對于鉆孔灌注樁基礎(chǔ)和鋼板預(yù)埋件基礎(chǔ),可采用焊接固定。(四)網(wǎng)片掛接網(wǎng)片選型:采用低碳鋼絲焊接網(wǎng)(網(wǎng)孔80×160mm,絲徑4.0mm),表面浸塑處理(厚度0.8-1.2mm)。網(wǎng)片掛接工藝采用“勾槽+彈簧銷”雙重固定結(jié)構(gòu),單網(wǎng)片安裝時間縮短至8分鐘。網(wǎng)片搭接處采用專用卡扣連接,抗剪強度達(dá)12kN。安裝要求網(wǎng)片應(yīng)安裝平整,無明顯翹曲和凹凸現(xiàn)象。網(wǎng)片與立柱連接應(yīng)牢固,所有的網(wǎng)片及鐵絲均應(yīng)繃緊而不變形。網(wǎng)片安裝高度應(yīng)符合圖紙規(guī)定。(五)附屬設(shè)施安裝刺絲安裝:在圍欄頂部安裝刺絲,刺絲應(yīng)繃緊,間距均勻。反光膜安裝:在立柱頂部和側(cè)面安裝反光膜,以提高夜間行車安全性。警示牌安裝:在圍欄顯眼位置安裝警示牌,標(biāo)明“禁止攀爬”“禁止入內(nèi)”等字樣。四、材料管理與質(zhì)量控制(一)材料選型標(biāo)準(zhǔn)材料名稱規(guī)格型號技術(shù)要求立柱熱鍍鋅鋼管(Φ60×2.5mm)鋅層厚度≥85μm網(wǎng)片低碳鋼絲焊接網(wǎng)(網(wǎng)孔80×160mm,絲徑4.0mm)表面浸塑處理(厚度0.8-1.2mm)連接件不銹鋼螺栓(A2-70級)防松螺母配套平墊圈刺絲低碳鋼絲(直徑2.5mm)表面鍍鋅處理(二)材料進場檢驗外觀檢查:檢查材料的表面質(zhì)量,有無銹蝕、變形、裂紋等缺陷。尺寸檢查:用鋼卷尺、卡尺等工具檢查材料的尺寸偏差,確保符合設(shè)計要求。性能檢驗:對鋼材、混凝土等主要材料,應(yīng)按規(guī)定進行抽樣送檢,檢驗其力學(xué)性能和化學(xué)成分。合格證檢查:檢查材料的出廠合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件,確保材料質(zhì)量合格。(三)材料儲存與保管分類儲存:對不同類型、規(guī)格的材料進行分類儲存,避免混淆。防潮防曬:對于易受潮、易生銹的材料,應(yīng)采取防潮、防曬措施,如覆蓋篷布、放置在室內(nèi)等。標(biāo)識管理:對儲存的材料進行標(biāo)識,標(biāo)明材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進場日期等信息。(四)質(zhì)量控制要點基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,表面平整,無蜂窩、麻面等缺陷?;A(chǔ)的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,偏差在允許范圍內(nèi)。立柱安裝質(zhì)量控制立柱的垂直度偏差≤1‰,間距偏差≤50mm。立柱與基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象。網(wǎng)片安裝質(zhì)量控制網(wǎng)片安裝平整,無明顯翹曲和凹凸現(xiàn)象,網(wǎng)孔大小均勻。網(wǎng)片與立柱連接牢固,所有的網(wǎng)片及鐵絲均應(yīng)繃緊而不變形。附屬設(shè)施安裝質(zhì)量控制刺絲安裝應(yīng)繃緊,間距均勻,無松動現(xiàn)象。反光膜安裝應(yīng)牢固,反光效果良好。警示牌安裝應(yīng)醒目,字跡清晰。五、安全文明施工(一)安全管理措施安全教育培訓(xùn):對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn),提高安全意識和自我保護能力。安全技術(shù)交底:在各工序施工前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進行安全技術(shù)交底,明確安全注意事項。安全防護設(shè)施:在施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志、圍擋、防護欄桿等安全防護設(shè)施,確保施工安全。施工用電安全:嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進行施工用電管理,確保用電安全。機械設(shè)備安全:定期對施工機械設(shè)備進行檢查、維修和保養(yǎng),確保機械設(shè)備正常運行。(二)文明施工措施施工現(xiàn)場管理:保持施工現(xiàn)場整潔有序,材料堆放整齊,道路暢通。揚塵控制:對施工現(xiàn)場的揚塵進行控制,采取灑水、覆蓋等措施,減少揚塵污染。噪音控制:合理安排施工時間,避免在夜間和午休時間進行高噪音作業(yè),減少噪音污染。環(huán)境保護:保護施工現(xiàn)場的環(huán)境,避免對周圍的植被、水體等造成污染。六、施工驗收(一)驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程:基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求,表面平整,無蜂窩、麻面等缺陷;基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。立柱安裝:立柱的垂直度偏差≤1‰,間距偏差≤50mm;立柱與基礎(chǔ)連接牢固,無松動現(xiàn)象。網(wǎng)片安裝:網(wǎng)片安裝平整,無明顯翹曲和凹凸現(xiàn)象,網(wǎng)孔大小均勻;網(wǎng)片與立柱連接牢固,所有的網(wǎng)片及鐵絲均應(yīng)繃緊而不變形。附屬設(shè)施安裝:刺絲安裝應(yīng)繃緊,間距均勻,無松動現(xiàn)象;反光膜安裝應(yīng)牢固,反光效果良好;警示牌安裝應(yīng)醒目,字跡清晰。(二)驗收程序自檢:施工班組在每道工序完成后進行自檢,合格后報項目部驗收。項目部驗收:項目部組織技術(shù)人員對施工工序進行驗收,合格后報監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收:監(jiān)理工程師對施工工序進行驗收,合格后簽署驗收意見??⒐を炇眨汗こ倘客旯ず?,由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收,驗收合格后簽署竣工驗收報告。七、成品保護(一)施工過程中的成品保護基礎(chǔ)成品保護:基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)及時進行覆蓋保護,避免碰撞和振動。立柱成品保護:立柱安裝完成后,應(yīng)采取措施防止立柱被碰撞、損壞。網(wǎng)片成品保護:網(wǎng)片掛接完成后,應(yīng)避免在網(wǎng)片上堆放重物,防止網(wǎng)片變形。(二)竣工驗收后的成品保護交付前檢查:在工程交付前,應(yīng)對圍欄網(wǎng)進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。交付使用說明:向建設(shè)單位提供圍欄網(wǎng)的使用說明書,指導(dǎo)建設(shè)單位正確使用和維護圍欄網(wǎng)。定期回訪:定期對圍欄網(wǎng)進行回訪,了解圍欄網(wǎng)的使用情況,及時提供維修服務(wù)。八、施工注意事項施工前應(yīng)做好詳細(xì)的施工方案和技術(shù)交底,確保施工人員明確施工要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

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