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光伏漏槽灌樁施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,熟悉設(shè)計(jì)文件中關(guān)于樁徑、樁長(zhǎng)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,明確場(chǎng)區(qū)土層分布情況,針對(duì)黃土區(qū)(承載力特征值130kPa)和砂巖區(qū)(承載力特征值400-500kPa)制定差異化施工參數(shù)。編制專項(xiàng)施工方案,進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底,確保施工人員掌握漏槽灌樁工藝要點(diǎn),重點(diǎn)明確漏槽模板安裝精度、混凝土澆筑順序等特殊要求。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整:采用推土機(jī)配合人工清理施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊,坡度超過5°的區(qū)域修整為臺(tái)階式地形,壓實(shí)度達(dá)到90%以上。設(shè)置臨時(shí)排水溝,溝寬30cm、深50cm,確保雨季排水通暢。測(cè)量放樣:使用GPS測(cè)量?jī)x建立三級(jí)控制網(wǎng),樁位偏差控制在±20mm內(nèi)。采用雙控法定位,即在樁位中心插鋼筋標(biāo)識(shí),并用白灰撒出2m×2m方框輔助校核。漏槽模板加工:采用6mm厚鋼板定制組合式漏槽模板,內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,模板接縫處加裝5mm厚橡膠密封條,確保澆筑時(shí)無(wú)漏漿。1.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要設(shè)備配置:鉆孔設(shè)備:選用AHK0728型旋挖鉆機(jī)8臺(tái),配套直徑250mm、150mm鉆頭各4套混凝土施工:SP-1型插入式振搗器10臺(tái),HBT60型混凝土輸送泵2臺(tái)鋼筋加工:GW40型彎曲機(jī)、YGT5-13型切斷機(jī)各1臺(tái)測(cè)量?jī)x器:E93型GPS2臺(tái),2m靠尺、水準(zhǔn)儀各4套材料技術(shù)要求:混凝土:采用C30商品混凝土,坍落度控制在180±20mm,初凝時(shí)間≥4h鋼筋:HRB400級(jí)主筋(Φ10),HPB300級(jí)箍筋(Φ6),進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供質(zhì)保書并見證取樣送檢預(yù)埋鋼管:Q355C熱浸鋅鋼管,鍍鋅層厚度≥65μm,兩端做30°坡口處理二、關(guān)鍵施工工藝2.1鉆孔施工鉆機(jī)就位:調(diào)整鉆機(jī)水平度,使鉆桿垂直度偏差≤1%。采用"十字線定位法",在護(hù)筒頂部焊接十字架,懸掛鉛錘對(duì)準(zhǔn)樁位中心。鉆進(jìn)參數(shù)控制:黃土區(qū)采用中速鉆進(jìn)(轉(zhuǎn)速30r/min,進(jìn)尺速度0.5m/min),砂巖區(qū)低速慢進(jìn)(轉(zhuǎn)速15r/min,進(jìn)尺速度0.2m/min)。每鉆進(jìn)3m檢查一次垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。終孔驗(yàn)收:樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)1600mm后,使用測(cè)繩復(fù)核孔深,允許偏差+100mm/-50mm??椎壮猎穸取?0mm,采用高壓空氣清孔,壓力控制在0.5-0.8MPa。2.2漏槽模板安裝模板定位:鉆孔完成后立即吊裝漏槽模板,模板中心線與樁位偏差≤10mm。采用雙斜撐固定,斜撐與地面夾角45°,底部墊200mm×200mm鋼板。標(biāo)高控制:模板頂部高出設(shè)計(jì)樁頂100mm,用水準(zhǔn)儀校核,確保整個(gè)陣列模板頂面標(biāo)高一致。接縫處理:模板拼接處采用M12螺栓連接,接縫外側(cè)涂抹環(huán)氧樹脂密封膠,內(nèi)側(cè)粘貼遇水膨脹止水條。2.3鋼筋籠制作與安裝加工要求:主筋采用機(jī)械連接,接頭錯(cuò)開距離≥35d(d為鋼筋直徑),同一截面接頭率≤50%。黃土區(qū)鋼筋籠配置6Φ10主筋,螺旋箍筋Φ6@250;砂巖區(qū)配置3Φ10主筋,箍筋Φ6@300。安裝工藝:使用雙吊點(diǎn)吊裝(吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠全長(zhǎng)1/3和2/3處),吊入孔內(nèi)時(shí)保持垂直,避免碰撞孔壁。鋼筋籠頂端設(shè)置吊環(huán),與漏槽模板臨時(shí)固定,確保保護(hù)層厚度50mm(允許偏差-5mm/+10mm)。預(yù)埋管固定:黃土區(qū)預(yù)埋鋼管錨入混凝土700mm,采用Φ8鋼筋十字支撐固定;砂巖區(qū)鋼管與主筋采用雙面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度≥6d,焊后進(jìn)行防腐處理。2.4混凝土灌樁施工漏槽澆筑工藝:初灌:混凝土經(jīng)輸送泵送至漏槽進(jìn)料口,首次澆筑高度至模板1/3處,開啟振搗器振搗30s,直至混凝土表面泛漿分層澆筑:按300mm分層厚度連續(xù)澆筑,每層振搗時(shí)間控制在20-30s,振搗棒插入下層混凝土50mm連續(xù)作業(yè):?jiǎn)螛稘仓r(shí)間≤90min,間隔超過30min時(shí)設(shè)置施工縫,按規(guī)范要求進(jìn)行界面處理樁頂收面:混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高+50mm,采用木抹子搓平,初凝前進(jìn)行二次壓光特殊情況處理:雨天施工:配備防雨布覆蓋漏槽,混凝土中摻加0.2%緩凝劑,調(diào)整坍落度至200mm堵管處理:立即拆卸輸送泵管,采用高壓水沖洗,重新澆筑時(shí)先投入50mm厚同配比砂漿2.5模板拆除與養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆除模板(常溫下≥72h),采用人工拆除避免損傷樁頭棱角。養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤(rùn)≥14d,養(yǎng)護(hù)期間樁頂設(shè)置防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁堆載。冬季施工時(shí)采用薄膜+棉被包裹,內(nèi)部設(shè)置50℃恒溫加熱片,確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃。三、質(zhì)量控制措施3.1過程質(zhì)量管控鉆孔質(zhì)量:每樁終孔后檢查孔徑、垂直度,采用探孔器(直徑為設(shè)計(jì)樁徑的95%,長(zhǎng)度6m)進(jìn)行檢測(cè),通過率100%。鋼筋籠檢驗(yàn):重點(diǎn)檢查主筋間距(允許偏差±10mm)、箍筋間距(±20mm),采用自制鋼筋定位卡具保證間距均勻?;炷潦┕ぃ簩?shí)行"三方聯(lián)檢"制度,每車混凝土檢查坍落度,每50m3制作1組試塊,標(biāo)養(yǎng)28d后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度,確保合格率100%。3.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差≤50mm全站儀測(cè)量每樁檢查樁身垂直度≤1%2m靠尺+塞尺每3m鉆進(jìn)檢查漏槽模板標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量安裝后檢查混凝土保護(hù)層-5mm/+10mm鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀每100根抽檢10根樁頂平整度≤5mm/2m2m靠尺檢查每樁檢查3.3檢測(cè)驗(yàn)收低應(yīng)變檢測(cè):成樁后28d進(jìn)行樁身完整性檢測(cè),抽檢數(shù)量≥總樁數(shù)的20%,且每個(gè)陣列不少于3根。靜載試驗(yàn):選取3根代表性試樁進(jìn)行單樁豎向抗壓試驗(yàn),加載至設(shè)計(jì)承載力的2倍,沉降量≤40mm且1h內(nèi)沉降增量≤0.1mm。預(yù)埋管位置偏差:采用全站儀三維坐標(biāo)法檢測(cè),X、Y方向偏差≤15mm,垂直度偏差≤1°。四、安全生產(chǎn)與文明施工4.1安全防護(hù)措施用電安全:實(shí)行"一機(jī)一閘一漏",配電箱安裝防雨棚,接地電阻≤4Ω,電工每日巡查并填寫記錄。高空作業(yè):2m以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。機(jī)械操作:鉆機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線,懸掛"嚴(yán)禁站人"標(biāo)識(shí),操作人員持證上崗,每班前檢查制動(dòng)系統(tǒng)。消防管理:施工現(xiàn)場(chǎng)每50m設(shè)置2個(gè)5kg干粉滅火器,油料倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)設(shè)置,與生活區(qū)保持30m安全距離。4.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:鉆孔作業(yè)面灑水降塵(濕度保持60%-80%),棄土采用密閉式運(yùn)輸車外運(yùn),出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲管理:夜間22:00至次日6:00停止鉆孔作業(yè),必要時(shí)設(shè)置聲屏障(降噪量≥25dB)。廢水處理:設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3),鉆孔泥漿經(jīng)沉淀后回用,清水排放前檢測(cè)pH值(6-9)。固廢處理:廢鋼筋、模板分類回收,生活垃圾集中存放,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。4.3應(yīng)急預(yù)案坍孔處理:配備應(yīng)急砂袋200個(gè),發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌立即停止鉆進(jìn),填入砂卵石至坍孔位置以上1m,采用低沖程沖擊鉆進(jìn)穿過坍塌段?;炷炼鹿埽含F(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備備用輸送泵管50m,堵管時(shí)啟動(dòng)備用泵管,同時(shí)采用鋼筋疏通器處理堵塞部位。觸電事故:配備急救箱(含除顫儀1臺(tái)),電工培訓(xùn)急救技能,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道寬度≥3m,確保救護(hù)車通行。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排采用分區(qū)平行作業(yè)法,將場(chǎng)區(qū)劃分為8個(gè)施工段,每段配置1臺(tái)鉆機(jī)、1個(gè)鋼筋加工小組。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制:第1-7天:場(chǎng)地平整、測(cè)量放樣第8-45天:鉆孔施工(日均完成120根)第15-50天:鋼筋籠制作安裝(滯后鉆孔7天開始)第20-55天:混凝土灌樁(滯后鋼筋籠安裝5天開始)第56-60天:檢測(cè)驗(yàn)收5.2保障措施資源保障:與混凝土攪拌站簽訂專項(xiàng)供應(yīng)協(xié)議,保證日出料量≥300m3,高峰期備用2臺(tái)罐車。機(jī)械保障:配備2名專職機(jī)修工,儲(chǔ)備易損件(鉆頭、振搗棒等)各10套。天氣應(yīng)對(duì):雨季提前3天儲(chǔ)備防雨物資,晴好天氣延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間(5:00-22:00),彌補(bǔ)雨天延誤工期。六、成品保護(hù)6.1樁體防護(hù)成樁后24h內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械碾壓,設(shè)置紅白相間警示帶(范圍樁周2m)。對(duì)露出地面的預(yù)埋鋼管采用定制塑料帽密封,鋼管周圍澆筑50cm×50cm×10cm混凝土保護(hù)墩。6.2測(cè)量控制點(diǎn)保護(hù)控制樁采用混凝土包封(尺寸50cm×50c
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