挖機包擋土墻專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為市政道路附屬擋墻工程，位于XX路段K0+350-K0+580區(qū)間，主要功能為解決道路邊坡穩(wěn)定及場地高差問題。擋墻結(jié)構(gòu)形式采用重力式漿砌片石擋墻，設(shè)計高度3.5-6.8m，總長度230m，墻頂寬度1.2m，基底寬度根據(jù)高度梯度變化，最大基底寬度4.2m。擋墻采用C15混凝土基礎(chǔ)，M7.5水泥砂漿砌筑MU30片石，墻身設(shè)置Φ100mmPVC泄水孔，間距2.5m×2.5m梅花形布置，墻背采用級配砂石反濾層。1.2主要工程量項目名稱單位工程量備注土方開挖m35200含基底清理C15混凝土基礎(chǔ)m3860含墊層漿砌片石墻身m32350M7.5水泥砂漿反濾層鋪設(shè)m3380級配砂石土方回填m34800分層夯實擋墻帽石m3138C25混凝土1.3地質(zhì)條件根據(jù)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚1.8-3.5m，承載力特征值180kPa）；③中風化砂巖（承載力特征值300kPa）。地下水位埋深5.8-7.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點復核擋墻軸線、標高、截面尺寸及與周邊構(gòu)筑物的關(guān)系，形成會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位簽認。測量放樣：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿擋墻軸線每20m設(shè)置一個軸線控制樁，每50m設(shè)置一個水準點，加密點閉合差控制在±15mm內(nèi)。方案交底：編制專項施工方案并組織專家論證，對施工班組進行三級技術(shù)交底，重點明確開挖坡度、砌筑工藝、質(zhì)量標準及安全注意事項。2.2現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、建筑垃圾，平整作業(yè)場地，修整施工便道（寬4.5m，采用200mm厚級配碎石鋪設(shè)）。排水系統(tǒng)：在擋墻基坑頂外側(cè)50cm處設(shè)置截水溝（30cm×40cm），基坑底設(shè)置排水溝（20cm×30cm）和集水井（80cm×80cm×100cm），配備Φ100mm污水泵4臺（揚程15m，功率3kW）。材料堆放：劃分片石、砂石料、水泥等材料堆放區(qū)，片石堆放高度不超過1.5m，水泥采用架空防潮堆放，砂石料設(shè)置隔離墻分倉存放。2.3機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量狀態(tài)用途挖掘機PC220-82臺良好基坑開挖、土方轉(zhuǎn)運裝載機ZL50GN1臺良好材料轉(zhuǎn)運壓路機YZ18J1臺良好土方回填壓實混凝土攪拌機JS5001臺良好砂漿、小體積混凝土插入式振搗器ZN-503臺良好混凝土振搗全站儀TS-021臺校驗合格測量放樣水準儀DSZ22臺校驗合格標高控制2.4材料準備片石：選用質(zhì)地堅硬、無風化、無裂紋的MU30片石，單塊重量不小于30kg，中部厚度不小于15cm，表面清潔無泥土。水泥：采用P.O42.5級水泥，進場需提供出廠合格證及檢驗報告，每200t為一批次進行復試。砂石料：粗骨料選用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細骨料選用中砂，含泥量≤3%，進場后按批次進行篩分、含泥量檢測。外加劑：采用高效減水劑，摻量為水泥用量的0.8%，需提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。三、主要施工流程測量放樣→基坑開挖→基底處理→混凝土基礎(chǔ)施工→墻身砌筑→反濾層及泄水孔施工→墻背回填→帽石施工→竣工驗收四、關(guān)鍵施工工藝4.1測量放樣采用極坐標法測設(shè)擋墻軸線，每10m設(shè)置一個軸線樁，樁頂釘設(shè)鋼釘。采用水準儀按±5mm精度控制基底、墻頂標高?；娱_挖前，在軸線樁外側(cè)3m處設(shè)置龍門板，板上標注軸線、基礎(chǔ)開挖邊線及標高控制線。施工過程中每周對軸線及標高進行復核，雨后增加復核頻次。4.2基坑開挖開挖方式：采用PC220挖掘機開挖，人工配合清底。開挖坡度根據(jù)地質(zhì)條件確定：素填土段1:1.25，粉質(zhì)黏土層1:1.0，中風化砂巖段1:0.5。開挖深度：按設(shè)計基底標高+30cm預留人工清底厚度，避免機械擾動原狀土?；讓挾缺仍O(shè)計基礎(chǔ)寬出50cm，作為操作面。邊坡防護：粉質(zhì)黏土層開挖深度超過3m時，采用Φ48mm鋼管設(shè)置臨時邊坡支護，立桿間距1.5m，橫桿間距1.2m，掛密目安全網(wǎng)。基底處理：人工清理至設(shè)計標高后，采用20t振動壓路機碾壓3-5遍，壓實度≥93%。如遇軟弱土層，采用級配砂石換填處理，換填厚度不小于50cm。4.3混凝土基礎(chǔ)施工墊層施工：澆筑10cm厚C10混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實，表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護7d。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用Φ12@200mm雙層雙向布置，保護層厚度40mm。鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長度35d，綁扎點間距≤200mm。模板安裝：采用18mm厚竹膠板，50×100mm方木背楞（間距30cm），Φ48mm鋼管支撐體系。模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿。模板垂直度偏差控制在≤3mm/m，軸線偏差≤5mm。混凝土澆筑：采用商品混凝土，罐車運輸，溜槽入模，插入式振搗器振搗。振搗棒移動間距≤50cm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。澆筑完成后及時覆蓋保濕，養(yǎng)護期不少于14d。4.4漿砌片石墻身施工砌筑工藝：采用"坐漿法"砌筑，先鋪3-5cm厚M7.5水泥砂漿，再安放片石。片石大面朝下，丁順相間，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，石塊間砂漿飽滿，縫隙寬度≤4cm。每砌筑30-50cm高度，采用同強度等級砂漿勾平縫，縫寬2cm。施工要點：分段砌筑，段長10-15m，設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，采用瀝青木板填塞。每砌筑一層（約60cm），用靠尺檢查墻面垂直度，允許偏差≤0.5%H且≤30mm。片石砌筑前灑水濕潤，表面泥土清理干凈。質(zhì)量控制：砂漿配合比采用重量法計量，水泥、砂、水計量偏差分別控制在±2%、±3%、±1%。砂漿試塊每250m3砌體留置一組，齡期28d抗壓強度≥7.5MPa。墻面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤20mm。4.5反濾層及泄水孔施工反濾層：在泄水孔進口處設(shè)置50cm×50cm×30cm反濾層，采用級配砂石（粒徑5-20mm）分層回填，每層厚度15cm，人工夯實。泄水孔：采用Φ100mmPVC管，進口端包裹透水土工布，管身坡度5%。安裝時先在墻身預留孔洞，管周用M10水泥砂漿填塞密實。4.6墻背回填回填材料：采用級配砂石或透水性良好的素土，粒徑≤15cm，有機質(zhì)含量≤5%?；靥罟に嚕簱鯄姸冗_到設(shè)計強度75%后進行回填，分層填筑，每層厚度≤30cm，采用小型振動壓路機碾壓，壓實度≥90%?；靥铐樞颍簭膿鯄啥讼蛑虚g推進，兩側(cè)對稱回填，高差≤50cm。墻背1m范圍內(nèi)禁止使用重型機械碾壓。4.7帽石施工模板采用定型鋼模，安裝時內(nèi)側(cè)粘貼雙面膠防止漏漿，支撐采用Φ48mm鋼管腳手架，間距60cm×60cm。澆筑C25混凝土，坍落度控制在120±20mm，采用插入式振搗器振搗，表面收光時拉毛處理。混凝土強度達到2.5MPa后拆除模板，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護14d。五、質(zhì)量保證措施5.1原材料控制建立材料進場驗收制度，水泥、砂石、片石等主要材料必須具備出廠合格證及檢驗報告，經(jīng)復試合格后方可使用。片石進場實行"逐車檢查"制度，不合格材料立即清退出場。砂漿及混凝土嚴格按配合比計量，攪拌時間≥90s，每工作班檢查不少于3次。5.2過程控制測量控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），測量成果經(jīng)技術(shù)負責人復核簽字后方可使用。隱蔽工程驗收：基坑驗槽、鋼筋安裝等隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽署記錄后方可進入下道工序。質(zhì)量通病防治：砌體空洞：采用"擠漿法"砌筑，嚴禁干砌后灌漿。泄水孔堵塞：安裝前清理孔道，反濾層嚴格按設(shè)計要求施工。墻面裂縫：控制砌筑速度，每日砌筑高度≤1.2m，設(shè)置沉降縫。5.3試驗檢測混凝土試塊留置：基礎(chǔ)每100m3留置1組，墻身每250m3留置1組，同條件養(yǎng)護試塊按規(guī)范要求留置。壓實度檢測：基坑回填每500m2檢測3點，采用環(huán)刀法或灌砂法。砂漿飽滿度：采用百格網(wǎng)檢查，每20m檢查3處，合格率≥85%。六、安全文明施工6.1安全管理安全教育：施工人員進場前進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗。基坑防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標志。夜間設(shè)置警示燈。機械作業(yè)：挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，機械操作手嚴格執(zhí)行"十不準"操作規(guī)程。用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行"一機一閘一漏"，定期檢測接地電阻（≤4Ω）。6.2文明施工揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），易揚塵材料運輸采用密閉罐車。噪聲控制：挖掘機、攪拌機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工噪聲≤55dB，辦理夜間施工許可并公告周邊居民。材料堆放：各類材料分類堆放，設(shè)置標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），堆放高度符合安全要求。七、施工進度計劃7.1進度安排施工階段開始時間結(jié)束時間工期（天）關(guān)鍵線路施工準備第1天第7天7基坑開挖第8天第20天13√基礎(chǔ)施工第18天第32天15√墻身砌筑第30天第65天36√回填及附屬第55天第75天21竣工驗收第76天第80天57.2保證措施配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，確保流水施工。高峰期投入3個砌筑班組，每個班組15人，實行兩班制。材料儲備滿足3天施工用量，避免因材料短缺影響進度。每周召開進度協(xié)調(diào)會，分析滯后原因，制定趕工措施。八、應急預案8.1基坑坍塌應急預警機制：安排專人24小時監(jiān)測基坑邊坡，發(fā)現(xiàn)裂縫、位移超過5mm/d時立即預警。應急物資：儲備Φ48mm鋼管200m、木楔500個、編織袋1000條、應急照明設(shè)備5套。處置流程：立即停止作業(yè)→組織人員撤離→設(shè)置警戒區(qū)→采用速凝混凝土或沙袋回填坡腳→邀請專家制定加固方案。8.2暴雨天氣應急暴雨來臨前，清理排水溝、集水井，檢查排水泵確保正常運行?；又苓呍O(shè)置擋水埂，防止雨水匯入。雨后對基坑邊坡、腳手架進行全面檢查，無安全隱患后方可復工。九、驗收標準9.1主控項目擋墻軸線偏差≤15mm，頂面高程偏差±20mm?；炷?/p>