家用曳引式升降梯安裝施工技術(shù)交底一、工程概況與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本項目為私人住宅家用曳引式升降梯安裝工程，設(shè)備額定載重320kg，運行速度0.4m/s，提升高度6m，采用無機(jī)房設(shè)計。轎廂內(nèi)凈尺寸1200mm×900mm，井道凈空尺寸1500mm×1200mm，底坑深度300mm，頂層高度2800mm。設(shè)備配置包括永磁同步曳引機(jī)、預(yù)觸發(fā)式安全鉗、雙向限速器、電動自行車阻車裝置及故障代碼存儲系統(tǒng)（支持最近500次運行記錄查詢），所有技術(shù)參數(shù)符合GB/T21739-2025《家用電梯制造與安裝安全規(guī)范》要求。二、施工準(zhǔn)備與材料驗收（一）技術(shù)文件核查施工前必須核驗以下文件：設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證及安裝說明書原件井道土建布置圖及荷載計算書（含地下室頂板承載力驗算數(shù)據(jù)，要求≥25kN/m2）電氣原理圖及接線圖（需標(biāo)注各回路保護(hù)參數(shù)）安全保護(hù)裝置型式試驗報告（重點核查防墜安全器標(biāo)定期限，確保在1年有效期內(nèi)）（二）材料與設(shè)備驗收1.結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)軌：T75/B型電梯專用導(dǎo)軌，材質(zhì)Q235B，硬度HB150-200，直線度誤差≤1mm/m轎廂壁板：厚度1.5mm的304不銹鋼板，表面磨砂處理，拼接縫隙≤0.5mm層門：鋁合金框架+鋼化玻璃（厚度≥5mm），機(jī)械鎖鉤強(qiáng)度≥1000N，門鎖裝置需通過10萬次循環(huán)測試對重裝置：混凝土配重塊，總重量280kg，固定螺栓扭矩值45N·m2.電氣元件主電源開關(guān)：3P+N63A帶漏電保護(hù)斷路器，漏電動作電流≤30mA，分?jǐn)鄷r間≤0.1s控制主板：支持MODBUS通訊協(xié)議，具備故障自診斷功能，工作溫度-10℃~+40℃按鈕面板：IP54防護(hù)等級，帶夜光指示，按鍵壽命≥100萬次光幕裝置：16光束紅外感應(yīng)，響應(yīng)時間≤0.1s，遮光檢測寬度≤50mm3.安全裝置緩沖器：聚氨酯材料，壓縮行程≥150mm，恢復(fù)時間≤30s極限開關(guān)：非自動復(fù)位式，動作距離±50mm，觸點容量AC250V/5A限速器：動作速度0.8m/s，繩輪直徑≥120mm，鋼絲繩直徑≥6mm預(yù)觸發(fā)停止系統(tǒng)：檢測距離50-150mm可調(diào)，觸發(fā)響應(yīng)時間≤0.3s（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.井道清理與測量清除井道內(nèi)建筑垃圾及雜物，地面平整度誤差≤5mm/m測量井道垂直度：每2m檢查一點，全高偏差≤1/1000，最大不超過15mm底坑積水排除，檢查滲漏水情況，必要時進(jìn)行防水處理2.電源配置從總配電箱單獨敷設(shè)380V三相五線制電纜（截面積≥4mm2），線路電阻≤0.5Ω井道內(nèi)設(shè)置檢修插座（AC220V/10A），安裝高度1.5m，帶防濺盒接地系統(tǒng)：專用接地極（接地電阻≤4Ω），與建筑物防雷接地間距≥5m3.作業(yè)平臺搭設(shè)采用滿堂紅腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，掃地桿距地≤200mm設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）腳手板采用50mm厚木腳手板，鋪設(shè)嚴(yán)密，兩端用8號鐵絲固定三、主要施工流程與技術(shù)要求（一）底坑施工基礎(chǔ)澆筑澆筑C30混凝土基礎(chǔ)，厚度≥200mm，表面平整度誤差≤5mm/m基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋10mm厚鋼板（300mm×300mm），用于緩沖器固定養(yǎng)護(hù)期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤排水系統(tǒng)安裝安裝積水坑（容積≥0.05m3）及排水泵（功率≥750W，揚程≥8m）排水管采用Φ50mmUPVC管，坡度≥5‰，排水口接入室外雨水系統(tǒng)水位控制器設(shè)置兩個液位開關(guān)，低液位報警，高液位自動排水接地裝置采用L50×5角鋼（長度2.5m）作接地極，打入地下，頂部距地面0.8m接地干線采用35mm2銅芯電纜，與接地極壓接后做防腐處理測試接地電阻，應(yīng)≤4Ω，若不滿足需增加接地極數(shù)量（二）導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)線設(shè)置采用激光投線儀定位，在井道頂部固定2條基準(zhǔn)線（前后偏差≤2mm）底部設(shè)置張緊裝置，基準(zhǔn)線采用Φ0.5mm鋼琴線，張力保持80N基準(zhǔn)線對應(yīng)每層樓層面標(biāo)記，作為層門安裝基準(zhǔn)導(dǎo)軌支架安裝轎廂導(dǎo)軌：支架間距≤2.5m/個，水平度偏差≤1°對重導(dǎo)軌：支架間距≤3m/個，垂直度偏差≤0.8mm/5m固定方式：M12膨脹螺栓（埋深≥100mm），單個螺栓抗拔力≥15kN支架與墻體間隙填充環(huán)氧樹脂砂漿，養(yǎng)護(hù)24小時后才能安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌拼接與調(diào)整采用魚尾板連接，接縫處錯位量≤0.5mm，用塞尺檢查縫隙≤0.1mm導(dǎo)軌接頭處修光長度≥300mm，修光斜度1:100垂直度調(diào)整：轎廂導(dǎo)軌全高偏差≤0.6mm/5m，對重導(dǎo)軌≤0.8mm/5m調(diào)整后用百分表檢測，在導(dǎo)軌全長范圍內(nèi)任一點偏差不得超過1mm（三）曳引系統(tǒng)安裝曳引機(jī)固定主機(jī)安裝在頂層承重梁上，承重梁需進(jìn)行受力驗算（安全系數(shù)≥2.5）采用4顆M20高強(qiáng)螺栓固定，螺栓預(yù)緊力350N·m，加裝防松螺母主機(jī)水平度調(diào)整：縱向偏差≤0.5mm/m，橫向偏差≤1mm/m曳引輪中心與井道基準(zhǔn)線偏差≤2mm，垂直度偏差≤0.5mm鋼絲繩安裝采用8mm電梯專用鋼絲繩，破斷拉力≥58kN，繩端用巴氏合金澆鑄固定鋼絲繩張力偏差≤5%，調(diào)整后用100N力按壓，各繩撓度差≤2mm曳引輪繩槽中心距偏差≤0.5mm，鋼絲繩與繩槽接觸面積≥80%繩頭組合彈簧壓縮量符合安裝說明書要求，誤差±2mm限速器安裝限速器安裝在機(jī)房或井道頂部，與轎廂連接鋼絲繩張緊力400N限速器輪垂直度偏差≤0.5mm，旋轉(zhuǎn)部分潤滑采用專用鋰基脂安全鉗聯(lián)動裝置調(diào)整：提拉行程10-15mm，動作后需手動復(fù)位限速器鋼絲繩與導(dǎo)軌距離偏差≤5mm，確保運行無干涉（四）轎廂與層門安裝轎廂組裝轎廂框架組裝：對角線偏差≤2mm，各連接螺栓扭矩值35N·m轎壁安裝：采用沉頭螺栓連接，接縫處平整度≤0.5mm，縫隙≤1mm轎頂裝置安裝：護(hù)欄高度1.1m，強(qiáng)度≥500N水平力無永久變形轎內(nèi)裝置：操縱盤安裝高度1.2m，緊急報警裝置音量≥65dB（距1m處）層門安裝地坎安裝：水平度偏差≤1/1000，與轎廂地坎水平距離30±2mm門機(jī)安裝：開門寬度800mm，開門時間2.5±0.3s，運行噪音≤55dB門鎖裝置：電氣聯(lián)鎖觸點接觸電阻≤0.5Ω，機(jī)械鎖鉤嚙合深度≥7mm門套安裝：與墻體間隙用發(fā)泡劑填充，表面打膠寬度均勻（8-10mm）門機(jī)調(diào)試關(guān)門力調(diào)整：在1/3門高位置施加150N力，門應(yīng)能反向開啟光幕保護(hù)測試：用Φ50mm圓筒遮擋光幕，門應(yīng)立即停止并反向開啟層門自閉裝置：從開門位置90°釋放，門應(yīng)能自行關(guān)閉，閉門時間3-5s門鎖開關(guān)測試：連續(xù)操作100次，應(yīng)無卡滯、誤動作現(xiàn)象（五）電氣系統(tǒng)安裝布線要求動力線路采用RVV-4×4mm2電纜，控制線路采用RVV-2×1.5mm2電纜導(dǎo)線顏色規(guī)范：L1(A)黃、L2(B)綠、L3(C)紅、N淡藍(lán)、PE黃綠雙色井道電纜敷設(shè)：采用電纜架固定，固定點間距≤1.5m，彎曲半徑≥10倍電纜直徑線槽安裝：水平段間距≤2m，垂直段間距≤1.5m，接口處做平滑處理控制柜安裝控制柜固定在預(yù)留位置，垂直度偏差≤1.5mm/m，柜門開啟角度≥120°柜內(nèi)布線整齊，綁扎間距≤200mm，導(dǎo)線編號清晰，與圖紙一致接地端子排截面積≥10mm2，各接地支線截面積≥4mm2浪涌保護(hù)器（SPD）安裝在電源輸入端，標(biāo)稱放電電流≥20kA安全回路測試回路絕緣電阻：動力回路≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ安全開關(guān)串聯(lián)測試：斷開任一安全開關(guān)，電梯應(yīng)立即停止運行急停裝置測試：操作急停按鈕，所有驅(qū)動電源應(yīng)立即切斷，且需手動復(fù)位過載保護(hù)測試：模擬電機(jī)過載，熱繼電器應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)動作四、調(diào)試與檢驗（一）無負(fù)荷調(diào)試慢車運行短接安全回路，點動運行電梯，檢查各運動部件有無卡滯測試上下限位開關(guān)動作準(zhǔn)確性，轎廂越程距離應(yīng)符合設(shè)計要求（50-100mm）檢查曳引機(jī)運行噪音，距離1m處聲壓級應(yīng)≤65dB測量各軸承溫度，運行30分鐘后溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上）控制系統(tǒng)調(diào)試主板參數(shù)設(shè)置：額定速度0.4m/s，加速度0.5m/s2，減速度0.5m/s2樓層信號校準(zhǔn)：每層樓平層誤差≤±5mm，層樓指示與實際位置一致指令系統(tǒng)測試：所有內(nèi)選、外呼按鈕功能正常，響應(yīng)時間≤0.5s照明與通風(fēng)：轎廂照明≥50lux，通風(fēng)量≥0.3m3/min，風(fēng)機(jī)噪音≤50dB（二）負(fù)荷試驗額定負(fù)荷試驗加載320kg（均勻分布），全程運行3次，檢查有無異常振動和噪音測量平層精度，滿載上行≤+5mm，滿載下行≤-5mm測試安全鉗聯(lián)動裝置，在額定速度下動作應(yīng)可靠，轎廂無明顯變形曳引能力測試：轎廂內(nèi)加載125%額定載荷，以正常速度運行至中間樓層，切斷動力電源，電梯應(yīng)能可靠制停安全裝置測試超速保護(hù)：模擬限速器動作，安全鉗應(yīng)能可靠夾持導(dǎo)軌，制停減速度≤1g緩沖器試驗：轎廂以檢修速度撞擊緩沖器，緩沖器壓縮量應(yīng)在設(shè)計范圍內(nèi)門聯(lián)鎖保護(hù)：層門或轎門未關(guān)閉時，電梯應(yīng)不能正常啟動電動自行車阻車裝置：放置標(biāo)準(zhǔn)電動車模型，系統(tǒng)應(yīng)能識別并禁止關(guān)門（三）驗收檢驗性能檢驗運行速度：實測速度與額定速度偏差≤±5%平層精度：所有樓層平層誤差≤±3mm噪音測試：機(jī)房≤70dB，轎廂內(nèi)≤55dB，開關(guān)門≤65dB振動測試：轎廂垂直振動加速度≤0.3m/s2，水平振動加速度≤0.2m/s2安全檢驗接地電阻：≤4Ω，絕緣電阻：動力回路≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ電氣間隙：≥5mm，爬電距離：≥6mm（污染等級2）制動性能：空載上行制動距離1.0-1.5m，滿載下行制動距離1.5-2.0m緊急救援：手動盤車裝置操作力≤300N，松閘裝置動作靈活五、安全注意事項（一）施工安全高空作業(yè)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用井道內(nèi)作業(yè)必須使用雙鉤安全帶，每個作業(yè)點設(shè)置安全繩固定點腳手板上堆料不得超過200kg/m2，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，禁止拋擲物品遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)電氣安全施工用電必須實行“三級配電兩級保護(hù)”，末級開關(guān)箱漏電保護(hù)器參數(shù)30mA/0.1s井道照明電壓采用36V安全電壓，照度≥50lux，每2m設(shè)置一盞照明燈具帶電作業(yè)必須兩人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，佩戴絕緣手套設(shè)備調(diào)試前應(yīng)檢查接地系統(tǒng)，確認(rèn)無誤后方可通電，通電區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志（二）質(zhì)量安全工序檢驗每道工序完成后必須進(jìn)行自檢，填寫檢驗記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)入下道工序隱蔽工程（如導(dǎo)軌支架固定、接地裝置等）需留存影像資料，作為驗收依據(jù)關(guān)鍵工序（如曳引機(jī)安裝、安全鉗調(diào)試等）需由技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督不合格項必須及時整改，整改后重新檢驗，直至合格成品保護(hù)導(dǎo)軌、層門等金屬部件安裝后應(yīng)涂刷防銹漆，防止銹蝕轎廂內(nèi)表面粘貼保護(hù)膜，防止劃傷，安裝完成后再去除層門地坎用木板覆蓋，防止建筑垃圾落入，影響門機(jī)運行控制柜、操縱盤等電氣設(shè)備安裝后應(yīng)做好防水、防塵保護(hù)六、技術(shù)檔案與交付技術(shù)檔案整理施工記錄：包括各工序檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、調(diào)試記錄等產(chǎn)品資料：設(shè)備合格證、安裝說明書、維護(hù)手冊、電氣原理圖等檢驗報告：第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的安全性能檢驗報告影像資料：施工過程照片（每個關(guān)鍵工序不少于3張）、竣工圖（標(biāo)注實際安裝尺寸）用戶培訓(xùn)操作培訓(xùn)：指導(dǎo)用戶正確使用電梯，包括開關(guān)門、選層、緊急操作等安全培訓(xùn)：講解安全注意事項，禁止超載、禁止運載危險品等規(guī)定日常維護(hù)：