夏季橋梁施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙資料進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)核查橋梁基礎(chǔ)地質(zhì)參數(shù)、結(jié)構(gòu)受力計(jì)算書(shū)及夏季施工特殊要求。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各分項(xiàng)工程的夏季施工技術(shù)參數(shù)，如混凝土澆筑溫度控制在28℃以下，鋼筋焊接環(huán)境溫度不超過(guò)38℃等。針對(duì)大體積混凝土承臺(tái)施工，單獨(dú)編制溫控專項(xiàng)方案，采用MidasCivil軟件模擬水化熱溫度場(chǎng)分布，確保內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施：搭建雙層遮陽(yáng)棚覆蓋鋼筋加工區(qū)、混凝土拌合站，棚頂采用0.5mm厚鋁箔反光隔熱材料，內(nèi)部安裝軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥15000m3/h）及噴霧降溫系統(tǒng)（霧滴直徑5-10μm）。拌合站蓄水池采用雙層保溫結(jié)構(gòu)，外層為50mm厚聚氨酯保溫板，內(nèi)層設(shè)置不銹鋼盤管，通入工業(yè)冷水機(jī)組制備的8℃循環(huán)水。測(cè)量控制：對(duì)橋梁中線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密復(fù)測(cè)，采用強(qiáng)制對(duì)中基座保護(hù)控制點(diǎn)，全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器每旬進(jìn)行一次檢校。在墩臺(tái)施工區(qū)域設(shè)置自動(dòng)氣象站，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速及太陽(yáng)輻射強(qiáng)度，數(shù)據(jù)每15分鐘自動(dòng)上傳至管理平臺(tái)。材料儲(chǔ)備：水泥采用罐儲(chǔ)存放，罐體涂刷白色反光涂料并設(shè)置噴淋降溫系統(tǒng)，確保入罐水泥溫度≤50℃。骨料堆場(chǎng)設(shè)置遮陽(yáng)防雨棚，粗骨料采用階梯式堆放（每層高度1.5m），底部預(yù)埋DN50冷水循環(huán)管道；細(xì)骨料堆高控制在3m以內(nèi)，每日10:00-16:00進(jìn)行噴霧降溫（水溫≤15℃）。二、主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁：采用旋挖鉆機(jī)施工，鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)孔內(nèi)泥漿溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，超過(guò)35℃時(shí)注入冷卻水調(diào)節(jié)，泥漿比重控制在1.15-1.20之間。鋼筋籠加工完成后及時(shí)覆蓋保濕，焊接作業(yè)安排在氣溫低于30℃的時(shí)段進(jìn)行，采用CO?氣體保護(hù)焊，焊后對(duì)焊口進(jìn)行噴霧降溫，避免產(chǎn)生淬硬組織?；炷翝仓x擇在夜間22:00至次日6:00進(jìn)行，罐車罐體覆蓋保溫套，入孔溫度≤30℃，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，澆筑連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過(guò)45分鐘。承臺(tái)大體積混凝土：采用雙摻技術(shù)（粉煤灰15%+礦粉25%）替代水泥，選用P.O42.5R低熱水泥，單方水泥用量≤320kg。預(yù)埋DTS分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng)（測(cè)溫精度±0.5℃），混凝土內(nèi)部布設(shè)循環(huán)冷卻水管，進(jìn)水溫度≤15℃，流量控制在15-20m3/h，根據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整通水流量。澆筑完成后立即覆蓋一層塑料薄膜+兩層阻燃保溫被（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.03W/m·K），養(yǎng)護(hù)期間每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次內(nèi)外溫度，降溫速率控制在2-3℃/d。（二）下部結(jié)構(gòu)施工墩柱施工：模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，面板粘貼2mm厚PVC保溫板，拼縫處設(shè)置海綿密封條。采用液壓爬模系統(tǒng)，模板提升時(shí)間選擇在清晨5:00-7:00進(jìn)行，每次提升高度≤4.5m?；炷翝仓捎梅謱油埔剖剑ê穸?00mm），振搗棒插入下層50mm，振搗時(shí)間15-20秒。澆筑完成后立即包裹土工布+塑料薄膜，頂部設(shè)置蓄水養(yǎng)護(hù)槽（水深≥5cm），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。蓋梁施工：支架采用盤扣式腳手架（立桿間距600×600mm），搭設(shè)完成后進(jìn)行1.2倍荷載預(yù)壓，預(yù)壓期間每小時(shí)監(jiān)測(cè)沉降量。鋼筋骨架在胎架上整體預(yù)制，采用分段吊裝（每段重量≤20t），吊裝時(shí)間安排在氣溫低于28℃時(shí)段，運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)置臨時(shí)支撐防止變形?；炷敛捎肅40自密實(shí)混凝土，坍落度控制在240±20mm，初凝時(shí)間≥8小時(shí)，澆筑完成后2小時(shí)內(nèi)開(kāi)始噴霧養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)直至張拉完成。（三）上部結(jié)構(gòu)施工預(yù)制箱梁：臺(tái)座表面鋪設(shè)5mm厚不銹鋼板，涂刷聚四氟乙烯脫模劑。模板外側(cè)安裝噴淋降溫管道，混凝土澆筑前2小時(shí)對(duì)模板進(jìn)行預(yù)冷，確保模板溫度≤35℃。采用“二次振搗+三次抹面”工藝，初凝前（澆筑后4-5小時(shí)）進(jìn)行第一次抹面，終凝前（澆筑后6-8小時(shí)）進(jìn)行第二次抹面，最后覆蓋塑料薄膜+土工布養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫速率≤10℃/h，恒溫溫度≤60℃，降溫速率≤5℃/h，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后待梁體溫度降至與環(huán)境溫差≤15℃時(shí)方可拆模。懸臂澆筑連續(xù)梁：掛籃桁架安裝完成后進(jìn)行靜載試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)荷載的1.1倍，持荷1小時(shí)后測(cè)量變形值。0#塊采用C50補(bǔ)償收縮混凝土，澆筑時(shí)分2層進(jìn)行（每層厚度1.5m），預(yù)埋4路循環(huán)冷卻水管，通水降溫48小時(shí)。掛籃前移安排在夜間進(jìn)行，行走速度控制在0.1m/min，每個(gè)節(jié)段施工周期控制在7天（澆筑2天+養(yǎng)護(hù)5天），張拉在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值90%且齡期不少于7天進(jìn)行。（四）橋面系施工防水層施工：基層處理采用拋丸工藝，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)，含水率≤15%。施工前對(duì)橋面進(jìn)行遮陽(yáng)，確保表面溫度≤40℃。采用GS-1溶劑型防水涂料，分兩次噴涂（干膜厚度≥2mm），第一道噴涂后間隔4小時(shí)（環(huán)境溫度30℃時(shí)）再涂第二道，施工完成后養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，期間嚴(yán)禁行人車輛通行。瀝青鋪裝：選擇在日最高氣溫低于30℃時(shí)施工，瀝青混合料到場(chǎng)溫度控制在160-180℃，碾壓終了溫度≥110℃。采用“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的碾壓工藝，初壓溫度150-160℃（鋼輪壓路機(jī)，速度2-3km/h），復(fù)壓溫度130-140℃（膠輪壓路機(jī)，速度3-4km/h），終壓溫度110-120℃（鋼輪壓路機(jī)，速度3-5km/h）。三、質(zhì)量安全控制措施（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土工程：拌合站設(shè)置全自動(dòng)溫控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)骨料、水泥、拌合水溫度，當(dāng)出機(jī)溫度超過(guò)28℃時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)碎冰投放裝置（每立方米混凝土加冰50kg）?；炷猎噳K除標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)外，另制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊（數(shù)量為標(biāo)準(zhǔn)試塊的1.5倍），放置在墩柱、蓋梁等結(jié)構(gòu)物陰影處，采用專用養(yǎng)護(hù)箱模擬實(shí)體養(yǎng)護(hù)環(huán)境。鋼筋工程：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后立即存入遮陽(yáng)棚，高溫時(shí)段（10:00-16:00）停止焊接作業(yè)。采用直螺紋連接時(shí)，絲頭加工完成后立即套上保護(hù)帽，安裝時(shí)涂抹專用潤(rùn)滑脂。預(yù)應(yīng)力管道安裝保持平順，采用坐標(biāo)法定位（偏差≤5mm），每隔50cm設(shè)置一道定位筋，管道壓漿選擇在氣溫20-25℃時(shí)進(jìn)行，水泥漿溫度控制在25±5℃，流動(dòng)度30±5s。（二）安全防護(hù)措施高空作業(yè)：墩柱施工平臺(tái)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全繩固定在專用生命線上（承重≥15kN）。電梯井口設(shè)置定型化防護(hù)門（高度1.8m），樓梯踏步滿鋪防滑鋼板并設(shè)置防滑條（間距30mm），臨邊洞口采用工具式蓋板（厚度≥5mm）覆蓋。防暑降溫：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)，提供含鹽清涼飲料（含鹽量0.1-0.3%）及防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等）。高溫作業(yè)人員每2小時(shí)輪換一次，日最高氣溫≥35℃時(shí)，11:00-15:00停止室外作業(yè)。建立職工健康檔案，對(duì)高血壓、心臟病等患者禁止從事高溫作業(yè)，每日上崗前進(jìn)行體溫檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)體溫≥37.5℃者立即安排休息。四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總體安排采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，總工期控制在18個(gè)月，其中基礎(chǔ)工程4個(gè)月，下部結(jié)構(gòu)6個(gè)月，上部結(jié)構(gòu)8個(gè)月，橋面系及附屬工程3個(gè)月。關(guān)鍵線路為：鉆孔灌注樁→承臺(tái)→墩柱→蓋梁→箱梁預(yù)制→箱梁架設(shè)→橋面鋪裝。（二）夏季施工進(jìn)度調(diào)整工序優(yōu)化：將混凝土澆筑、鋼筋焊接等工序安排在夜間進(jìn)行（22:00-6:00），白天（6:00-22:00）主要進(jìn)行模板安裝、材料轉(zhuǎn)運(yùn)等非高溫作業(yè)，各作業(yè)面實(shí)行“兩班制”連續(xù)施工。資源配置：增加夏季施工專項(xiàng)投入，包括：混凝土拌合站：額外配備1套冷水機(jī)組（制冷量≥300kW）及2臺(tái)備用攪拌機(jī)運(yùn)輸設(shè)備：罐車數(shù)量增加30%，每車配備2套保溫套（交替使用）勞動(dòng)力：高峰期投入作業(yè)人員280人（比常規(guī)配置增加25%），設(shè)置3個(gè)作業(yè)班組輪班施工進(jìn)度保障：每周召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%以上時(shí)，立即采取趕工措施，包括：增加作業(yè)面（最多達(dá)5個(gè)同步施工）、延長(zhǎng)有效作業(yè)時(shí)間（夜間施工照明亮度≥50lux）、調(diào)配備用設(shè)備等。五、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)：現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組：配備液壓破拆工具、應(yīng)急照明燈具、擔(dān)架等器材醫(yī)療救護(hù)組：配置AED除顫儀、急救箱（含中暑專用藥品），與就近醫(yī)院（車程≤30分鐘）簽訂急救協(xié)議物資保障組：儲(chǔ)備應(yīng)急發(fā)電機(jī)（功率200kW）、抽水泵（流量150m3/h）、應(yīng)急通訊設(shè)備（衛(wèi)星電話2部）（二）專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案混凝土澆筑中斷：當(dāng)因設(shè)備故障導(dǎo)致澆筑中斷超過(guò)1小時(shí)，立即啟動(dòng)備用混凝土輸送泵，同時(shí)在已澆筑混凝土表面按施工縫要求進(jìn)行處理（鑿毛、清理、灑水濕潤(rùn)），待故障排除后，先鋪50mm厚同配合比砂漿再繼續(xù)澆筑。中暑事故：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3處臨時(shí)急救點(diǎn)，配備冰袋、降溫毯等物理降溫設(shè)備。當(dāng)發(fā)生中暑時(shí)，立即將患者移至陰涼通風(fēng)處，解開(kāi)衣物，用4℃生理鹽水灌腸降溫（體溫降至38℃時(shí)停止），同時(shí)撥打120急救電話。暴雨突襲：收到暴雨預(yù)警后1小時(shí)內(nèi)，完成以下工作：停止混凝土澆筑，已澆筑部分覆蓋防雨布并設(shè)置排水坡度檢查基坑邊坡，必要時(shí)采用沙袋反壓（高度1.2m）啟動(dòng)排水系統(tǒng)，確保場(chǎng)地內(nèi)積水在2小時(shí)內(nèi)排除（三）應(yīng)急演練每月組織一次桌面推演，每季度進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演練（模擬中暑救援、支架坍塌等場(chǎng)景），演練結(jié)束后48小時(shí)內(nèi)提交評(píng)估報(bào)告，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題修訂應(yīng)急預(yù)案。所有參演人員熟悉應(yīng)急流程，關(guān)鍵崗位人員培訓(xùn)覆蓋率100%。六、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，對(duì)破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后限速15km/h并禁止鳴笛。揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（厚度20cm，C20混凝土），出