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文檔簡介

挖一般土方石施工方案一、工程概況

(一)項目基本信息

項目名稱:XX產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)項目(一期)土方石開挖工程

建設(shè)單位:XX產(chǎn)業(yè)園區(qū)開發(fā)有限公司

設(shè)計單位:XX市建筑設(shè)計研究院

施工單位:XX建筑工程集團有限公司

監(jiān)理單位:XX工程咨詢管理有限公司

項目地點:XX市XX區(qū)XX路以東,XX大道以北

建設(shè)規(guī)模:總占地面積約8.2萬平方米,擬建建筑包括3棟標準化廠房、1棟綜合辦公樓及配套附屬設(shè)施,總建筑面積約15.6萬平方米。本次土方石開挖范圍主要為地下室區(qū)域(建筑面積約2.3萬平方米,開挖深度5.8-7.2米)及廠區(qū)場地平整(設(shè)計地面標高±0.000相當(dāng)于黃高程38.50米)。

工期要求:計劃開工日期XXXX年03月15日,計劃竣工日期XXXX年06月30日,總工期108日歷天。

(二)工程地質(zhì)與水文條件

1.地形地貌:場地原為耕地及少量農(nóng)房,地形整體較平坦,局部存在洼地,地面標高介于35.20-38.80米(黃高程),地貌單元屬XX沖積平原。

2.地層結(jié)構(gòu):根據(jù)巖土工程勘察報告(詳勘),場地地層自上而下劃分為:①素填土:層厚0.8-2.5米,松散,以黏性土為主,含少量植物根系;②粉質(zhì)黏土:層厚1.5-4.2米,可塑,中等壓縮性,承載力特征值140kPa;③淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:層厚2.0-3.8米,流塑,高壓縮性,承載力特征值80kPa,分布于場地局部洼地;④砂質(zhì)粉土:層厚3.5-6.0米,稍密,中壓縮性,承載力特征值160kPa;⑤全風(fēng)化砂巖:層厚1.8-3.5米,巖芯呈土狀,遇水軟化,承載力特征值220kPa;⑥強風(fēng)化砂巖:層厚2.5-5.0米,巖芯呈碎塊狀,錘擊易碎,承載力特征值350kPa;⑦中風(fēng)化砂巖:巖體較完整,巖芯呈柱狀,飽和單軸抗壓強度標準值8.5MPa,屬較軟巖,承載力特征值500kPa。開挖深度范圍內(nèi)主要涉及①-④層土及局部⑤層全風(fēng)化基巖。

3.水文地質(zhì):場地地下水類型為孔隙潛水,賦存于②層粉質(zhì)黏土、④層砂質(zhì)粉土中,初見水位埋深1.2-2.8米,穩(wěn)定水位埋深1.5-3.0米,主要接受大氣降水及側(cè)向徑流補給,水位年變幅約1.2米。滲透系數(shù):②層層5.2×10-6cm/s,④層層1.8×10-4cm/s。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。

(三)施工范圍與技術(shù)要求

1.施工范圍:

(1)地下室基坑:開挖面積約1.8萬平方米,開挖深度5.8-7.2米(局部集水坑、電梯井加深部位開挖深度達8.5米),基坑周長約560米。

(2)場地平整:包括廠區(qū)道路、綠化區(qū)域及堆場區(qū)域的土方開挖與回填,總開挖量約18.6萬立方米(其中土方16.2萬立方米,全風(fēng)化砂巖及以上巖體2.4萬立方米),回填方量約12.8萬立方米。

(3)臨時道路:修建施工臨時便道長約800米,寬度6米,路基采用開挖土方分層回填壓實。

2.技術(shù)要求:

(1)邊坡穩(wěn)定:基坑采用1:0.75放坡坡比,局部軟弱土層(③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土)區(qū)域按1:1.0放坡,坡面掛φ6.5@200×200mm鋼筋網(wǎng),噴射60mm厚C20混凝土護坡,設(shè)置泄水孔@2000×2000mm。

(2)基底標高:基坑開挖至設(shè)計基底標高以上200mm時,停止機械開挖,人工清底,嚴禁超挖;基底土質(zhì)需符合設(shè)計要求,若遇軟弱土層,需挖除后換填級配砂石至設(shè)計標高,壓實系數(shù)≥0.94。

(3)石方處理:全風(fēng)化及以上巖體采用挖掘機直接開挖,強風(fēng)化砂巖采用破碎錘破碎后配合挖掘機裝車,石方粒徑控制在300mm以內(nèi),避免運輸過程中遺撒。

(4)降排水措施:基坑頂部設(shè)置300×300mm截水溝,基坑底部設(shè)置集水井(尺寸800×800×1000mm),配備4臺潛水泵(流量50m3/h)抽排至市政雨水管網(wǎng);場地四周設(shè)置降水井共12口,井深12米,間距15米,確保地下水位降至基底以下0.5-1.0米。

(四)周邊環(huán)境與限制條件

1.周邊建構(gòu)筑物:基坑北側(cè)距XX村居民住宅樓最近距離28米(5層磚混結(jié)構(gòu),獨立基礎(chǔ)),南側(cè)距XX市政電力電纜溝(埋深1.2米)最近距離15米,東側(cè)為XX河(河道寬度約15米,常水位標高36.50米),西側(cè)為規(guī)劃道路(施工期間作為材料運輸通道)。

2.地下管線:場地內(nèi)分布有DN300mm混凝土給水管(埋深1.5米,距基坑邊20米)、DN400mm鋼筋混凝土雨水管(埋深2.0米,沿基坑?xùn)|側(cè)敷設(shè))、10kV電力電纜(埋深0.8米,沿南側(cè)基坑邊布置),施工前需采用人工探溝開挖(深度2.5米)進行管線定位,并設(shè)置警示標識。

3.環(huán)保要求:施工現(xiàn)場設(shè)置2.5m高彩鋼圍擋,主要進出口設(shè)置車輛沖洗平臺及沉淀池;土方運輸時段為每日6:00-22:00,運輸車輛需辦理《建筑垃圾準運證》,出場時覆蓋篷布;施工現(xiàn)場揚塵排放執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011),晝間≤70dB,夜間≤55dB(夜間22:00-次日6:00禁止產(chǎn)生噪音的施工作業(yè))。

4.交通組織:場地西側(cè)規(guī)劃道路作為主要材料運輸通道,高峰期安排交通協(xié)管員疏導(dǎo);基坑出土口設(shè)置2處(位于場地西北角及東南角),出土口寬度6米,采用鋼板鋪設(shè),避免重型車輛碾壓損壞基坑邊坡。

二、施工準備

(一)技術(shù)準備

1.圖紙會審與交底

施工前,由建設(shè)單位牽頭組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進行土方石開挖施工圖紙會審。重點核對設(shè)計圖紙中的基底標高、開挖范圍、邊坡坡度與地質(zhì)勘察報告的一致性,明確地下管線、構(gòu)筑物的具體位置及保護要求。針對地下室基坑與場地平整的銜接區(qū)域,優(yōu)化了標高控制方案,避免出現(xiàn)高差突變;對場地內(nèi)已探明的DN300給水管和10kV電力電纜,制定了專項保護措施,采用人工探溝開挖(深度2.5米)進行精準定位,并設(shè)置紅色警示標識帶。圖紙會審形成3項變更:將局部淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土區(qū)域的邊坡坡度由1:0.75調(diào)整為1:1.0;補充了全風(fēng)化砂巖破碎后的粒徑控制要求(≤300mm);明確了基底軟弱土層的換填材料為級配砂石(壓實系數(shù)≥0.94)。

2.施工方案編制與審批

依據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)報告及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50202-2018),施工單位編制了《土方石開挖專項施工方案》,內(nèi)容包括開挖順序、邊坡支護、降排水、石方處理、應(yīng)急預(yù)案等。方案重點闡述了分層開挖的厚度(土方每層≤2.0米,巖體每層≤1.5米)、邊坡支護的工藝(鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)+C20混凝土噴射,厚度60mm)、降水井的布置(12口,井深12米,間距15米)及石方破碎的安全措施(破碎錘作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人)。方案經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人審批后,報監(jiān)理單位及建設(shè)單位審核,最終通過專家論證(針對基坑深度超過5米的專項要求)。

3.測量放線與控制

(1)控制網(wǎng)建立:根據(jù)規(guī)劃單位提供的坐標控制點(J1、J2、J3),采用全站儀建立場區(qū)方格網(wǎng)(間距20米×20米),設(shè)置4個永久性控制樁(編號K1-K4),布置在場地四周不受施工干擾的位置??刂茦恫捎没炷翝仓ǔ叽?00×500×800mm),頂部埋設(shè)不銹鋼標志,定期復(fù)核(每周1次)。

(2)基坑開挖線放樣:根據(jù)設(shè)計圖紙中的基坑角點坐標,用全站儀放出基坑開挖邊線,白灰線標識,邊坡線每10米設(shè)置一個控制點(編號B1-B56),控制點采用鋼筋樁(直徑25mm,長度500mm)打入土中,頂部標注標高。

(3)標高控制:在基坑四周設(shè)置6個水準點(編號S1-S6),與城市高程控制網(wǎng)聯(lián)測(閉合差≤12mm√L)。開挖過程中,用水準儀每層監(jiān)測基底標高,預(yù)留200mm人工清底厚度,避免超挖。

(二)現(xiàn)場準備

1.場地清理與障礙物拆除

(1)清理范圍:包括基坑開挖邊線外2米內(nèi)的所有障礙物,如原有農(nóng)房(磚混結(jié)構(gòu),高度3.5米,采用機械破碎拆除)、樹木(約50棵,胸徑≤200mm,挖除并運至指定綠化地點)、雜草及表層松散土層(厚度≤0.3米)。

(2)地下障礙物處理:采用人工探溝(寬度0.5米,深度2.5米)排查地下舊基礎(chǔ)、管線,發(fā)現(xiàn)2處舊混凝土基礎(chǔ)(尺寸1.2×1.2×1.5米),采用破碎錘破碎后,用自卸汽車運至棄渣場(距離場地5公里)。

2.臨時設(shè)施布置

(1)臨時道路:利用西側(cè)規(guī)劃道路作為主運輸通道,路基用開挖土方分層回填壓實(每層厚度300mm,壓實度≥90%),鋪200mm厚碎石面層;基坑邊修筑施工便道(寬度6米,坡度≤8%),采用鋼板(厚度10mm)鋪設(shè)于軟弱土層區(qū)域,防止車輛陷車。

(2)臨時水電:從市政給水管接入DN100水源,在場地東側(cè)設(shè)置2個臨時水表(編號Z1、Z2),接DN50水管至基坑降水井、車輛沖洗平臺;用電從市政電網(wǎng)接入380V電源,設(shè)置1臺總配電箱(型號XL-21),分配電箱(型號XL-10)布置在基坑四周,間距≤50米,供機械設(shè)備(挖掘機、潛水泵)使用。

(3)臨時排水:基坑頂部設(shè)置300×300mm磚砌截水溝(坡度0.5%),接入場地東側(cè)的市政雨水管網(wǎng);基坑內(nèi)每30米設(shè)置一個集水井(尺寸800×800×1000mm),用潛水泵抽排至截水溝;場地四周設(shè)置300×300mm排水溝,與場區(qū)沉淀池(尺寸3×2×1.5米)連接,沉淀后排放。

(4)臨時圍擋:沿場地邊界設(shè)置2.5米高彩鋼圍擋(厚度50mm),每隔3米設(shè)置一個加固柱(直徑100mm鋼管),圍擋上懸掛“注意安全”“禁止翻越”等警示標識,夜間開啟LED警示燈(間距10米)。

3.交通組織與環(huán)境保護

(1)運輸路線:出土口設(shè)置在場地西北角(尺寸6×6米)和東南角(尺寸6×6米),運輸路線為基坑→施工便道→西側(cè)規(guī)劃道路→XX路→棄渣場。高峰期(7:00-9:00、17:00-19:00)安排2名交通協(xié)管員疏導(dǎo)交通,避免擁堵。

(2)環(huán)保措施:施工現(xiàn)場出口設(shè)置車輛沖洗平臺(尺寸5×3×0.5米),配備高壓水槍(壓力0.8MPa),運輸車輛出場前沖洗輪胎;土方運輸車輛辦理《建筑垃圾準運證》,加蓋篷布(防止遺撒);揚塵控制采用霧炮機(2臺,覆蓋范圍50米)和灑水車(1臺,每日4次),確保場界粉塵濃度≤1.0mg/m3。

(三)物資準備

1.機械設(shè)備配置

(1)土方開挖設(shè)備:PC200挖掘機3臺(斗容量1.0m3,用于土方開挖)、ZL50裝載機2臺(斗容量3.0m3,用于裝車、平整場地);

(2)石方處理設(shè)備:CAT320D破碎錘1臺(沖擊能量200J,用于破碎強風(fēng)化砂巖)、YT28鑿巖機2臺(用于處理堅硬巖石);

(3)運輸設(shè)備:20輛自卸汽車(容量15m3,用于土方、石方運輸);

(4)降排水設(shè)備:QY-50潛水泵4臺(流量50m3/h,用于基坑集水井降水)、JD-10降水井鉆機1臺(用于降水井施工);

(5)測量設(shè)備:LeicaTS06全站儀1臺(精度2″)、DSZ3水準儀1臺(精度3mm/km)、50m鋼卷尺5把。

2.材料與工具準備

(1)支護材料:φ6.5鋼筋網(wǎng)(間距200×200mm,重量1.2kg/m2)、C20噴射混凝土(配合比水泥:砂:石子=1:2:3,厚度60mm)、級配砂石(粒徑5-40mm,用于基底換填);

(2)防護材料:安全帽50頂(紅色管理人員、黃色作業(yè)人員)、安全帶30條(全身式,用于邊坡作業(yè))、反光背心40件(用于交通協(xié)管員、司機);

(3)工具設(shè)備:鐵鍬50把(人工清底)、洋鎬20把(破碎小障礙物)、手推車10輛(運輸小材料)、對講機10部(現(xiàn)場通訊)、照明設(shè)備(碘鎢燈20盞,用于夜間施工)。

3.物資進場與驗收

所有物資進場前,由材料員、質(zhì)量員、監(jiān)理員共同驗收。機械設(shè)備檢查合格證、特種作業(yè)操作證(如挖掘機司機的起重機司機證),試運行正常后投入使用;材料檢查質(zhì)量證明文件(如鋼筋網(wǎng)的出廠合格證、噴射混凝土的配合比報告),抽樣送檢(鋼筋網(wǎng)按每5噸一組,噴射混凝土按每100m3一組),合格后方可使用。

(四)人員準備

1.管理人員配置

項目經(jīng)理1人(一級建造師,10年施工經(jīng)驗)、技術(shù)負責(zé)人1人(高級工程師,8年巖土工程經(jīng)驗)、施工員2人(負責(zé)基坑開挖、場地平整)、質(zhì)量員1人(注冊質(zhì)量工程師)、安全員1人(注冊安全工程師)、材料員1人(5年物資管理經(jīng)驗)、資料員1人(助理工程師,負責(zé)資料整理)。管理人員分工明確,每日召開現(xiàn)場碰頭會,協(xié)調(diào)解決施工中的問題。

2.作業(yè)人員配置

(1)機械操作人員:挖掘機司機3人(持特種作業(yè)操作證)、裝載機司機2人(持特種作業(yè)操作證)、自卸汽車司機20人(持駕駛證B2證)、破碎錘操作手1人(持特種作業(yè)操作證);

(2)技術(shù)工人:測量工2人(持測量證)、電工1人(持電工證)、鋼筋工5人(負責(zé)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè))、混凝土工3人(負責(zé)噴射混凝土);

(3)普工:10人(負責(zé)人工清底、障礙物拆除、材料搬運)。

3.人員培訓(xùn)與交底

(1)培訓(xùn):開工前3天,組織管理人員和作業(yè)人員進行培訓(xùn),內(nèi)容包括施工方案、安全技術(shù)措施、操作規(guī)程、應(yīng)急處理(如基坑坍塌、地下管線破壞)。培訓(xùn)采用集中講解(2小時)和現(xiàn)場演示(1小時)相結(jié)合,比如演示挖掘機開挖時的邊坡控制方法(預(yù)留30cm保護層,人工修坡)。

(2)交底:施工前,由技術(shù)負責(zé)人向管理人員進行書面交底(簽字確認),施工員向作業(yè)人員進行口頭交底和書面交底(內(nèi)容包括開挖順序、標高控制、安全注意事項)。例如,人工清底時,普工需間隔2米作業(yè),防止工具傷人;破碎錘作業(yè)時,操作手需站在安全距離(5米)外,避免碎石飛濺。

三、施工工藝

(一)總體部署

1.開挖順序

(1)分區(qū)原則:根據(jù)場地地形及地質(zhì)條件,將施工區(qū)域劃分為三個區(qū)塊:A區(qū)(地下室基坑)、B區(qū)(廠區(qū)道路區(qū)域)、C區(qū)(綠化堆場區(qū)域)。先施工A區(qū),后依次展開B區(qū)和C區(qū),避免交叉作業(yè)干擾。

(2)流向安排:A區(qū)采用"分段跳槽法",每段長度控制在30米以內(nèi),從基坑?xùn)|北角向西南方向推進;B區(qū)由西向東分層開挖,預(yù)留2米寬土臺作為臨時便道;C區(qū)采用"中心開花"式,從場地中心向四周擴展。

(3)銜接處理:A區(qū)與B區(qū)交界處設(shè)置1:3緩坡過渡,坡高控制在1米以內(nèi);B區(qū)與C區(qū)交界處設(shè)置臨時排水溝(截面400×400mm),確保雨水不倒灌。

2.分層厚度控制

(1)土方開挖:每層厚度不超過2米,松散土層(如素填土)控制在1.5米以內(nèi),避免因開挖過深導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。

(2)石方開挖:全風(fēng)化砂巖每層厚度1.5米,強風(fēng)化砂巖每層厚度1米,破碎錘作業(yè)時采用"漸進式破碎",每次破碎深度不超過0.5米。

(3)基底處理:預(yù)留200mm人工清底層,避免機械擾動原狀土。

(二)開挖方法

1.土方開挖

(1)機械選型:PC200挖掘機為主力設(shè)備,配備1.0m3斗容量,在土質(zhì)較好區(qū)域采用"正向開挖、側(cè)向裝車"工藝;淤泥質(zhì)土區(qū)域采用"階梯式開挖",每層臺階高度0.8米,寬度2米。

(2)裝車方式:ZL50裝載機配合自卸汽車裝車,每車裝載量控制在12m3以內(nèi),避免超載。運輸路線為基坑→西側(cè)臨時道路→市政主干道→棄渣場,全程GPS定位監(jiān)控。

(3)邊坡修整:挖掘機開挖至設(shè)計坡面后,由人工使用鐵鍬修整,坡面平整度誤差≤50mm/2m,確保坡度符合1:0.75或1:1.0的設(shè)計要求。

2.石方開挖

(1)破碎工藝:強風(fēng)化砂巖采用CAT320D破碎錘破碎,破碎前先清除表層松散碎石,作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人。破碎后的石方粒徑控制在300mm以內(nèi),超過尺寸的二次破碎。

(2)清渣方式:破碎后的石方由挖掘機直接裝車,局部狹窄區(qū)域使用手推車轉(zhuǎn)運至裝車點。石方運輸車輛加蓋篷布,防止遺撒。

(3)基巖處理:中風(fēng)化砂巖區(qū)域采用YT28鑿巖機鉆孔(孔徑40mm,深度1.5米),配合靜態(tài)破碎劑(膨脹力≥30MPa)破碎,避免震動對周邊建筑造成影響。

(三)特殊部位處理

1.基坑集水井與電梯井

(1)開挖方式:集水井和電梯井區(qū)域采用"盆式開挖",先開挖周邊土體,最后開挖核心區(qū)。核心區(qū)預(yù)留1米寬土堤,防止坍塌。

(2)超深處理:深度超過8米的區(qū)域,每開挖2米設(shè)置一道臨時支撐(采用φ48mm鋼管,間距1米),支撐與土體之間墊設(shè)50mm厚木板。

(3)基底驗槽:開挖至設(shè)計標高后,會同勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位驗槽,確認地基承載力滿足設(shè)計要求(≥140kPa)。

2.地下管線保護

(1)探溝驗證:對已探明的DN300給水管和10kV電力電纜,兩側(cè)各留1米寬土臺,采用人工開挖探溝(寬度0.5米,深度超管線0.5米)再次定位。

(2)防護措施:管線兩側(cè)采用木方(100×100mm)支護,頂部覆蓋鋼板(厚度10mm),防止機械碾壓。施工期間安排專人巡查,每小時記錄一次管線變形情況。

(3)應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)管線破損立即停止施工,關(guān)閉閥門并通知產(chǎn)權(quán)單位,同時啟動應(yīng)急預(yù)案。

(四)邊坡支護

1.鋼筋網(wǎng)掛設(shè)

(1)材料要求:φ6.5鋼筋網(wǎng)采用HPB300級鋼材,網(wǎng)格尺寸200×200mm,搭接長度≥300mm。

(2)施工流程:清理坡面→打入鋼筋錨桿(φ16mm,長度1.5米,間距1.5×1.5米)→掛設(shè)鋼筋網(wǎng)→綁扎固定(采用鐵絲綁扎,間距1米)。

(3)質(zhì)量控制:鋼筋網(wǎng)緊貼坡面,局部凹陷處用墊塊(厚度30mm)墊實,保護層厚度≥20mm。

2.噴射混凝土

(1)配合比:采用C20混凝土,配合比為水泥:砂:石子=1:2:3,水灰比0.45,摻入速凝劑(摻量3%)。

(2)噴射工藝:分段、分片噴射,每段長度≤6米,厚度60mm,分兩層施工。噴射角度垂直坡面,距離0.8-1.2米,確保密實度。

(3)養(yǎng)護:噴射完成后覆蓋土工布,灑水養(yǎng)護≥7天,每天不少于4次。

(五)降排水措施

1.基坑降水

(1)降水井施工:采用JD-10鉆機成孔,井徑600mm,井深12米,井管采用無砂混凝土管(直徑400mm)。井周回填級配砂石至地面,形成反濾層。

(2)運行管理:配備4臺QY-50潛水泵,單臺流量50m3/h。水位監(jiān)測采用水位計,每日記錄3次,確保水位低于基底0.5-1.0米。

(3)應(yīng)急降水:遇暴雨天氣,增加至6臺水泵運行,并啟用備用電源(150kW柴油發(fā)電機)。

2.截排水系統(tǒng)

(1)截水溝:基坑頂部設(shè)置300×300mm磚砌截水溝,坡度0.5%,每隔20米設(shè)置沉砂池(尺寸600×600×800mm)。

(2)排水溝:場地四周設(shè)置300×300mm排水溝,與沉淀池(尺寸3×2×1.5米)連接,沉淀后排放至市政管網(wǎng)。

(3)明排水:基坑內(nèi)每30米設(shè)置集水井(800×800×1000mm),潛水泵抽排至截水溝,雨季加密至15米一個。

(六)質(zhì)量檢驗

1.過程檢驗

(1)標高控制:每層開挖后用水準儀檢測,基底標高誤差≤-50mm(不得超挖)。

(2)邊坡檢驗:用坡度尺檢測坡度,允許偏差±5%;用2m靠尺檢測平整度,誤差≤20mm。

(3)支護檢驗:鋼筋網(wǎng)間距用鋼尺抽查,允許偏差±10mm;噴射混凝土厚度用鉆孔檢測,每100m2取3點,厚度偏差≥-5mm。

2.驗收標準

(1)土方開挖:符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50202-2018)表6.2.4要求。

(2)石方開挖:粒徑合格率≥90%,超粒徑石方二次破碎處理。

(3)降水效果:連續(xù)7天水位穩(wěn)定,滿足設(shè)計降水深度要求。

四、施工進度計劃

(一)總體進度安排

1.工期目標

本工程土方石開挖總工期為108日歷天,計劃開工日期為XXXX年03月15日,計劃竣工日期為XXXX年06月30日。關(guān)鍵線路為:降水井施工→基坑降水→A區(qū)土方開挖→邊坡支護→基底驗槽→B區(qū)場地平整→C區(qū)綠化區(qū)域開挖。

2.階段劃分

(1)準備階段:第1-10天,完成降水井施工、臨時設(shè)施搭建、機械設(shè)備進場及人員培訓(xùn)。

(2)降水階段:第11-20天,啟動12口降水井運行,水位降至設(shè)計要求。

(3)基坑開挖階段:第21-60天,優(yōu)先完成A區(qū)地下室基坑開挖,同步進行邊坡支護。

(4)場地平整階段:第61-90天,展開B區(qū)道路及C區(qū)綠化區(qū)域土方開挖與回填。

(5)收尾階段:第91-108天,完成基底驗槽、剩余石方處理及場地清理。

(二)關(guān)鍵線路控制

1.降水井施工

(1)進度安排:JD-10鉆機每日成孔2口,單口井成孔時間1天,井管安裝及反濾層回填0.5天/口。

(2)資源保障:配置2臺鉆機平行作業(yè),備用1臺鉆機應(yīng)對設(shè)備故障。

(3)風(fēng)險應(yīng)對:遇地下障礙物時,采用人工輔助清障,單口井延誤不超過1天。

2.基坑開挖

(1)日開挖能力:3臺PC200挖掘機每日土方開挖量約3000立方米,強風(fēng)化砂巖破碎量約500立方米。

(2)分段控制:A區(qū)劃分為6個開挖段,每段5天完成,段間流水作業(yè)。

(3)雨天預(yù)案:降雨強度超過5mm/h時暫停開挖,雨后24小時內(nèi)恢復(fù)作業(yè),每月預(yù)留3天天氣緩沖期。

(三)分項進度計劃

1.降水系統(tǒng)

(1)降水井施工:第11-20天,12口井分2組同步施工,每組6口,每組工期10天。

(2)降水運行:第21天起持續(xù)運行,每日監(jiān)測3次水位,確保基底水位低于0.5米。

2.土方開挖

(1)A區(qū)基坑:第21-45天,東北角至西南方向分6段推進,每段4天,含邊坡支護時間。

(2)B區(qū)道路:第46-70天,由西向東分層開挖,日開挖量2000立方米,預(yù)留2米土臺保護管線。

(3)C區(qū)綠化:第71-90天,中心向四周擴展,日開挖量1500立方米,同步進行級配砂石回填。

3.石方處理

(1)全風(fēng)化砂巖:隨土方開挖同步進行,破碎后直接裝車運輸。

(2)強風(fēng)化砂巖:第30-60天集中破碎,CAT320D破碎錘每日處理量300立方米。

(3)中風(fēng)化砂巖:第61-80天采用靜態(tài)破碎劑,每日鉆孔50米,破碎后人工清渣。

(四)資源配置動態(tài)調(diào)整

1.機械設(shè)備調(diào)度

(1)高峰期需求:第21-45天投入3臺挖掘機、2臺裝載機、15輛自卸汽車;第46-70天增加1臺破碎錘。

(2)低效期調(diào)配:第91-108天將2臺挖掘機轉(zhuǎn)場至后續(xù)結(jié)構(gòu)施工班組。

2.人員彈性配置

(1)固定班組:測量工、電工、支護班組全程在場。

(2)臨時增援:石方破碎高峰期從其他項目抽調(diào)2名操作手,普工按需增減。

3.材料供應(yīng)銜接

(1)鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土按周計劃提前3天進場,避免邊坡支護等待材料。

(2)級配砂石與回填進度同步,日供應(yīng)量800立方米,儲備量滿足3天用量。

(五)進度保障措施

1.技術(shù)保障

(1)采用BIM模型模擬開挖順序,提前優(yōu)化管線交叉區(qū)域施工路徑。

(2)每日用全站儀復(fù)核開挖邊線,避免因偏差返工影響進度。

2.管理保障

(1)實行"日碰頭、周調(diào)度"制度,每日下班前總結(jié)當(dāng)日進度,次日晨會部署任務(wù)。

(2)設(shè)置進度預(yù)警線:關(guān)鍵節(jié)點延誤超過2天時,啟動趕工預(yù)案,增加1臺挖掘機。

3.外部協(xié)調(diào)

(1)與市政排水部門簽訂雨水排放協(xié)議,確保暴雨時基坑積水及時外排。

(2)土方運輸辦理夜間通行證,延長作業(yè)時間至22:00,日運輸能力提升20%。

(六)進度應(yīng)急預(yù)案

1.設(shè)備故障應(yīng)對

(1)關(guān)鍵設(shè)備(如破碎錘)備用1臺,故障時4小時內(nèi)替換。

(2)自卸汽車故障時,調(diào)用合作單位車輛應(yīng)急,確保不中斷裝車作業(yè)。

2.地質(zhì)異常處理

(1)遇未探明的淤泥質(zhì)土層,立即調(diào)整坡度至1:1.0,增加鋼筋網(wǎng)支護,延誤時間不超過3天。

(2)中風(fēng)化砂巖實際硬度高于勘察報告時,增加2臺YT28鑿巖機,破碎效率提升30%。

3.極端天氣應(yīng)對

(1)暴雨前覆蓋裸露坡面,啟動備用發(fā)電機保障降水井運行。

(2)連續(xù)降雨超過3天時,暫停開挖,集中進行邊坡支護和排水溝疏通。

五、質(zhì)量保證措施

(一)測量控制

1.控制網(wǎng)復(fù)核

(1)基準點校核:開工前使用LeicaTS06全站儀復(fù)測規(guī)劃單位提供的J1、J2、J3坐標控制點,閉合差控制在±15mm以內(nèi)。

(2)方格網(wǎng)加密:在基坑四周增設(shè)4個加密控制點(編號K5-K8),采用混凝土澆筑(尺寸600×600×1000mm),頂部預(yù)埋不銹鋼強制對中基座。

(3)定期復(fù)測:每周對控制網(wǎng)進行一次閉合測量,雨后增加復(fù)測頻次,確保點位位移≤10mm。

2.開挖過程監(jiān)測

(1)邊坡位移:在基坑頂部每20米設(shè)置位移觀測點(采用帶刻度的鋼筋樁),全站儀每日監(jiān)測一次,累計位移值超過30mm時暫停開挖。

(2)標高控制:基底預(yù)留200mm人工清底層,用水準儀每50米布設(shè)測點,標高誤差控制在-50mm~0mm范圍內(nèi)。

(二)土方開挖質(zhì)量

1.分層厚度控制

(1)土方開挖:每層厚度不超過2米,松散土層(素填土)控制在1.5米,通過在挖掘機斗桿焊接刻度尺實現(xiàn)可視化控制。

(2)石方開挖:全風(fēng)化砂巖每層1.5米,強風(fēng)化砂巖每層1米,破碎錘操作手采用"三進三退"破碎法,避免單點過深。

2.邊坡修整

(1)機械修坡:挖掘機開挖至設(shè)計坡面后,斗齒距坡面預(yù)留30cm,由人工使用鐵鍬二次修整。

(2)坡度檢測:每10米用坡度尺檢測一次,允許偏差±5%,坡面平整度用2m靠尺檢測,間隙≤20mm。

(三)石方處理質(zhì)量

1.粒徑控制

(1)破碎標準:強風(fēng)化砂巖破碎后粒徑≤300mm,超過尺寸的二次破碎?,F(xiàn)場設(shè)置篩分臺(孔徑300mm),不合格石方重新破碎。

(2)裝車管理:裝載機裝車時由專人目測粒徑,超徑石方單獨放置,破碎錘操作手實時調(diào)整破碎參數(shù)。

2.運輸控制

(1)覆蓋要求:所有石方運輸車輛必須加蓋篷布,出場前由門衛(wèi)檢查,發(fā)現(xiàn)遺撒立即清理。

(2)路線監(jiān)控:GPS全程監(jiān)控運輸路線,禁止從居民區(qū)上空經(jīng)過,減少揚塵影響。

(四)邊坡支護質(zhì)量

1.鋼筋網(wǎng)施工

(1)錨桿施工:φ16mm錨桿采用洛陽鏟成孔(直徑50mm,深度1.5m),注漿壓力0.5MPa,錨桿抗拔力≥50kN(現(xiàn)場抽樣做拉拔試驗)。

(2)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè):網(wǎng)格尺寸200×200mm,搭接長度≥300mm,綁扎點間距1m,坡面凹陷處用30mm厚混凝土墊塊支墊。

2.噴射混凝土

(1)材料控制:C20混凝土配合比由試驗室試配確定,坍落度控制在80-100mm,速凝劑摻量3%。

(2)噴射工藝:分段噴射(每段≤6m),噴頭距坡面0.8-1.2m,噴射角度垂直坡面,厚度60mm±5mm。

(3)養(yǎng)護控制:噴射完成后覆蓋土工布,4小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護,每天不少于4次,養(yǎng)護期≥7天。

(五)降排水效果

1.降水控制

(1)水位監(jiān)測:在基坑內(nèi)設(shè)置8個水位觀測井,每日8:00、16:00、24:00各監(jiān)測一次,水位必須低于基底0.5-1.0米。

(2)水泵管理:每臺潛水泵配備電流表和壓力表,運行電流超過額定值10%時立即停機檢查。

2.排水系統(tǒng)

(1)截水溝:300×300mm磚砌截水溝,每20米設(shè)置沉砂池,雨前清理沉砂池淤積。

(2)集水井:基坑內(nèi)集水井間距30米,尺寸800×800×1000mm,潛水泵出口安裝逆止閥,防止倒灌。

(六)特殊部位處理

1.基坑集水井

(1)開挖控制:采用"盆式開挖法",核心區(qū)最后開挖,預(yù)留1米寬土堤防止坍塌。

(2)支護加強:深度超過6米時,每2米設(shè)置一道φ48mm鋼管臨時支撐,支撐與土體間墊設(shè)50mm厚木板。

2.地下管線保護

(1)人工探挖:管線兩側(cè)1米范圍采用人工開挖,深度超過管線0.5米,避免機械損傷。

(2)變形監(jiān)測:在管線頂部設(shè)置沉降觀測點,每日監(jiān)測一次,累計沉降值超過10mm時調(diào)整施工方案。

(七)質(zhì)量檢驗標準

1.過程檢驗

(1)土方開挖:標高允許偏差-50mm~0mm,邊坡坡度允許偏差±5%。

(2)石方粒徑:300mm篩孔通過率≥90%,超徑石方二次破碎處理。

(3)支護強度:噴射混凝土抗壓強度≥20MPa,鋼筋網(wǎng)間距允許偏差±10mm。

2.驗收程序

(1)隱蔽驗收:基底驗槽由勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工四方共同參與,簽署《地基驗槽記錄》。

(2)分項驗收:每個開挖段完成后,進行邊坡支護、降排水等分項工程驗收,合格方可進入下道工序。

(八)質(zhì)量通病防治

1.邊坡坍塌

(1)預(yù)防措施:淤泥質(zhì)土區(qū)域采用1:1.0放坡,坡面設(shè)置泄水孔@2000×2000mm,雨后及時檢查坡面穩(wěn)定性。

(2)應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)裂縫立即用彩條布覆蓋,裂縫兩側(cè)打入φ48mm鋼管@1m,掛網(wǎng)噴射混凝土封閉。

2.基底擾動

(1)控制措施:機械開挖至基底以上200mm時停止,人工清底使用平頭鐵鍬,避免擾動原狀土。

(2)異常處理:遇軟弱土層,挖除后換填級配砂石,分層夯實(每層厚度300mm,壓實度≥94%)。

六、安全文明施工

(一)人員安全防護

1.個體防護裝備

(1)管理人員佩戴紅色安全帽,作業(yè)人員佩戴黃色安全帽,特殊工種(如電工)佩戴藍色安全帽,均需系緊帽帶。

(2)邊坡作業(yè)人員必須使用全身式安全帶,高掛低用,安全繩固定在專用錨桿上,錨桿抗拔力≥50kN。

(3)機械操作手佩戴防噪耳塞(降噪值≥25dB),破碎作業(yè)時佩戴護目鏡和防塵口罩(KN95級別)。

2.作業(yè)行為規(guī)范

(1)挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人,裝車時駕駛員確認車廂周邊無人后方可操作。

(2)人工清底作業(yè)時,人員間隔保持2米以上,使用帶絕緣柄工具,避免觸電風(fēng)險。

(3)夜間施工區(qū)域設(shè)置碘鎢燈(間距≤10米),照度≥50lux,作業(yè)人員配備反光背心。

(二)機械設(shè)備安全

1.設(shè)備檢查與維護

(1)每日開工前,操作手檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、制動器、燈光等關(guān)鍵部位,填寫《設(shè)備日檢表》。

(2)破碎錘每工作50小時更換液壓油,鉆機鉆頭磨損超過10mm時立即更換。

(3)自卸汽車制動系統(tǒng)每周檢測一次,輪胎花紋深度低于1.6mm時強制停用。

2.作業(yè)安全控制

(1)挖掘機上下坡時采用低檔慢速,坡度超過15°時禁止橫向行駛。

(2)石方運輸車輛車廂欄板高度≥1.2米,裝載高度不超過車廂上沿0.3米。

(3)降水井水泵安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米。

(三)邊坡與基坑安全

1.邊坡監(jiān)測預(yù)警

(1)在基坑頂部每15米設(shè)置位移觀測點,采用全站儀每日監(jiān)測,累計位移值超過30mm時立即停工。

(2)雨后1小時內(nèi)檢查邊坡裂縫,發(fā)現(xiàn)裂縫寬度超過5mm時,采用彩條布覆蓋并打入φ48mm鋼管@1m臨時加固。

2.基坑作業(yè)防護

(1)基坑周邊設(shè)置1.2米高防護欄桿(刷紅白相間警示漆),懸掛“禁止翻越”標識。

(2)集水井、電梯井等臨邊部位覆蓋鋼板(厚度≥10mm),并設(shè)置夜間警示燈。

(3)人工清底時,基坑頂部嚴禁堆載,材料堆放距坑邊≥2米。

(四)地下管線保護

1.管線標識與隔離

(1)已探明管線兩側(cè)各1米范圍設(shè)置警戒帶,夜間懸掛警示燈,地面標注“地下管線”標識。

(2)DN

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