《GB/T3673-1995酞菁綠G》(2026年)實施指南目錄、酞菁綠G“身份密碼”解碼：GB/T3673-1995核心框架與行業(yè)價值深度剖析酞菁綠G是什么？標(biāo)準(zhǔn)中的產(chǎn)品定義與特性界定GB/T3673-1995明確酞菁綠G是銅酞菁的鹵化物，屬酞菁類顏料。其核心特性為鮮艷綠色、高著色力、優(yōu)異耐候性，適用于涂料、油墨、塑料等領(lǐng)域。標(biāo)準(zhǔn)界定其化學(xué)結(jié)構(gòu)含銅酞菁母核及特定鹵原子取代，區(qū)別于其他酞菁顏料，為產(chǎn)品識別提供精準(zhǔn)依據(jù)，是后續(xù)質(zhì)量檢測與應(yīng)用的基礎(chǔ)前提。（二）標(biāo)準(zhǔn)制定的背景與行業(yè)痛點解決邏輯11995年前酞菁綠G生產(chǎn)無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，著色力、耐光性等指標(biāo)差異大，導(dǎo)致下游應(yīng)用出現(xiàn)色差、褪色等問題。標(biāo)準(zhǔn)制定基于行業(yè)共性需求，整合當(dāng)時先進生產(chǎn)與檢測經(jīng)驗，通過統(tǒng)一技術(shù)要求，規(guī)范市場秩序，解決供需雙方質(zhì)量爭議，推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)進程。2（三）GB/T3673-1995的核心框架與章節(jié)邏輯梳理1標(biāo)準(zhǔn)共分范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等章節(jié)。章節(jié)遵循“定義-要求-檢測-保障”邏輯，范圍界定適用領(lǐng)域，技術(shù)要求明確質(zhì)量核心，試驗方法提供檢測依據(jù)，檢驗規(guī)則規(guī)范判定流程，形成完整質(zhì)量管控閉環(huán)，確保標(biāo)準(zhǔn)可落地、可執(zhí)行。2標(biāo)準(zhǔn)實施后，確立行業(yè)質(zhì)量基準(zhǔn)，推動企業(yè)改進生產(chǎn)工藝。提升產(chǎn)品整體質(zhì)量水平，增強我國酞菁綠G在國際市場競爭力。同時為市場監(jiān)管、質(zhì)量仲裁提供權(quán)威依據(jù)，減少貿(mào)易糾紛，引導(dǎo)行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，是行業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)支撐。標(biāo)準(zhǔn)對酞菁綠G行業(yè)的長遠(yuǎn)價值與規(guī)范意義010201、原料把控是品質(zhì)根基？GB/T3673-1995原料要求與檢測技術(shù)專家解讀標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的核心原料種類與質(zhì)量門檻GB/T3673-1995明確核心原料為銅酞菁、鹵化劑、催化劑等。銅酞菁要求純度≥98%，雜質(zhì)含量≤0.5%；鹵化劑需符合工業(yè)級純度標(biāo)準(zhǔn)，有效成分含量≥95%；催化劑活性成分含量穩(wěn)定在指定范圍。這些要求從源頭確保原料具備合成優(yōu)質(zhì)酞菁綠G的基礎(chǔ)條件，避免原料缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。（二）銅酞菁原料的關(guān)鍵指標(biāo)與檢測要點1銅酞菁關(guān)鍵指標(biāo)包括純度、粒徑分布、晶型。檢測采用高效液相色譜法測純度，激光粒度儀測粒徑分布，X射線衍射儀測晶型。檢測時需控制色譜柱溫度、流動相比例等參數(shù)，確保純度檢測誤差≤0.3%；粒徑檢測需多次取樣，取平均值保證數(shù)據(jù)可靠性，晶型檢測需與標(biāo)準(zhǔn)圖譜比對確認(rèn)。2（三）鹵化劑等輔助原料的選擇標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量管控鹵化劑選擇需匹配合成工藝，優(yōu)先選穩(wěn)定性高、鹵化效率高的品種，且需檢測其含水量≤0.3%，避免影響鹵化反應(yīng)。輔助原料如溶劑需符合無水級要求，重金屬含量≤0.001%。原料入庫前需按批次抽樣檢測，不合格原料嚴(yán)禁入庫，建立原料溯源體系，記錄原料來源、檢測數(shù)據(jù)等信息。12原料不合格對產(chǎn)品質(zhì)量的連鎖影響與規(guī)避措施原料純度不足會導(dǎo)致產(chǎn)品著色力下降、色光偏移；鹵化劑活性不夠會使鹵化反應(yīng)不充分，影響耐候性。規(guī)避措施：建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商定期審核；原料入庫實行“雙人驗收”制度；定期對原料檢測設(shè)備校準(zhǔn)，確保檢測結(jié)果準(zhǔn)確；制定原料應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對原料質(zhì)量波動。12、生產(chǎn)工藝如何決定產(chǎn)品等級？GB/T3673-1995生產(chǎn)流程與關(guān)鍵控制點詳解標(biāo)準(zhǔn)隱含的生產(chǎn)工藝路線與行業(yè)主流方案比對01GB/T3673-1995隱含鹵化法生產(chǎn)工藝，核心為銅酞菁鹵化、后處理等環(huán)節(jié)。行業(yè)主流方案有溶劑法和固相法，溶劑法產(chǎn)品純度高、色光鮮艷，符合高端需求；固相法成本低、效率高，適用于中低端產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)未限定工藝，僅通過產(chǎn)品指標(biāo)反向約束工藝水平，企業(yè)可結(jié)合需求選擇，確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。02（二）鹵化反應(yīng)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵參數(shù)與控制技巧鹵化反應(yīng)關(guān)鍵參數(shù)為反應(yīng)溫度、壓力、鹵化劑用量、反應(yīng)時間。溫度控制在120-150℃,壓力0.3-0.5MPa，鹵化劑與銅酞菁摩爾比1.2-1.5:1，反應(yīng)時間4-6小時?？刂萍记桑翰捎梅侄紊郎?，避免局部過熱；實時監(jiān)測反應(yīng)體系pH值，及時調(diào)整鹵化劑滴加速率；反應(yīng)終點通過取樣檢測鹵化度確認(rèn)，確保反應(yīng)充分且不過度。（三）后處理工藝對產(chǎn)品色光與穩(wěn)定性的影響01后處理含過濾、洗滌、干燥、粉碎等步驟。過濾需去除未反應(yīng)原料及雜質(zhì)，洗滌至濾液pH值中性，避免殘留鹵化劑影響產(chǎn)品耐候性；干燥溫度控制在80-100℃,防止高溫導(dǎo)致晶型轉(zhuǎn)變；粉碎粒徑控制在10-50μm，粒徑均勻性直接影響著色力。后處理每一步均需嚴(yán)格控制，否則會導(dǎo)致色光發(fā)暗、穩(wěn)定性下降。02不同等級產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝差異化調(diào)整策略01優(yōu)等品需采用高純度原料，鹵化反應(yīng)參數(shù)精準(zhǔn)控制，延長反應(yīng)時間至6小時，后處理增加精制環(huán)節(jié)；一等品可適當(dāng)降低原料純度要求，反應(yīng)時間4.5-5小時，后處理常規(guī)操作；合格品采用固相法工藝，原料成本降低，反應(yīng)時間縮短至4小時，粉碎粒徑范圍放寬。通過工藝差異化調(diào)整，滿足不同等級產(chǎn)品質(zhì)量要求。02、色光、著色力等核心指標(biāo)怎么評？GB/T3673-1995質(zhì)量要求與檢測方法全攻略標(biāo)準(zhǔn)核心質(zhì)量指標(biāo)體系解析：色光、著色力等指標(biāo)的內(nèi)涵GB/T3673-1995核心質(zhì)量指標(biāo)包括色光、著色力、吸油量、耐光性、耐候性等。色光指與標(biāo)準(zhǔn)樣品的色澤差異；著色力指顏料使被著色物著色的能力，以標(biāo)準(zhǔn)樣品為100%計；吸油量指100g顏料吸收油的質(zhì)量，影響涂料、油墨成膜性；耐光性、耐候性衡量產(chǎn)品抗光、抗環(huán)境老化能力，直接決定應(yīng)用壽命。（二）色光檢測：標(biāo)準(zhǔn)樣品比對法的操作步驟與判定技巧檢測步驟：制備標(biāo)準(zhǔn)樣品與試樣的色漿，按相同比例混合顏料與調(diào)墨油；制備刮樣紙，用刮樣器刮涂成均勻薄膜；在標(biāo)準(zhǔn)光源下，由3人以上專業(yè)人員目視比對。判定技巧：先觀察整體色澤，再聚焦色光偏向（如偏黃、偏藍(lán)），采用“三級判定法”（一致、微差、明顯差），當(dāng)多數(shù)人判定一致時得出結(jié)果，減少主觀誤差。010203（三）著色力檢測：儀器法與目視法的適用場景與操作規(guī)范01目視法適用于常規(guī)檢測，將試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣品按比例稀釋，直至色光一致，計算著色力；儀器法采用分光光度計，測樣品反射率，通過公式計算著色力，精度更高。操作規(guī)范：目視法需統(tǒng)一稀釋比例、刮樣厚度；儀器法需先校準(zhǔn)設(shè)備，測前確保樣品均勻分散，避免團聚影響檢測結(jié)果，兩種方法可互補驗證。02耐光性、耐候性等耐久指標(biāo)的檢測方案與結(jié)果評價耐光性采用氙燈老化試驗箱，按標(biāo)準(zhǔn)條件照射規(guī)定時間后，與未照射樣品比對色差值；耐候性采用自然曝曬或人工加速老化試驗，檢測色光、光澤變化。結(jié)果評價：耐光性分為8級（8級最優(yōu)），色差值≤1.0為8級；耐候性分為5級（5級最優(yōu)），通過外觀變化和色差值綜合判定，滿足標(biāo)準(zhǔn)等級要求即為合格。、包裝運輸藏著哪些“隱形要求”？GB/T3673-1995包裝標(biāo)識與儲運規(guī)范落地指南標(biāo)準(zhǔn)對包裝材料的材質(zhì)與強度要求解讀GB/T3673-1995規(guī)定包裝材料采用雙層包裝，內(nèi)層為聚乙烯塑料袋，厚度≥0.08mm，密封性良好；外層為瓦楞紙箱，耐破強度≥120kPa，邊壓強度≥5000N/m。包裝材料需具備防潮、防破損、防污染性能，內(nèi)層塑料袋防止顏料吸潮結(jié)塊，外層紙箱保障運輸過程中不受擠壓破損，確保產(chǎn)品完好。（二）包裝標(biāo)識的強制性內(nèi)容與規(guī)范標(biāo)注方法01強制性標(biāo)識內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、等級、凈含量、生產(chǎn)廠家名稱及地址、生產(chǎn)日期、批號。標(biāo)注方法：采用印刷或粘貼標(biāo)簽，標(biāo)簽清晰牢固，凈含量標(biāo)注需符合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》，保留小數(shù)點后一位；批號采用“年月日+流水號”格式，便于產(chǎn)品溯源，標(biāo)識位置需在包裝正面醒目處。02（三）運輸過程中的溫濕度控制與防護措施01運輸溫度控制在5-35℃,相對濕度≤80%，避免陽光直射、雨淋和高溫暴曬。防護措施：運輸車輛需具備防雨、防曬設(shè)施，車廂內(nèi)鋪設(shè)防潮墊；產(chǎn)品堆放高度≤5層，避免底層包裝受壓破損；運輸過程中輕裝輕卸，嚴(yán)禁劇烈撞擊、傾倒；不同等級、批號產(chǎn)品分開堆放，張貼“小心輕放”“防潮”警示標(biāo)識。02倉儲環(huán)節(jié)的堆放要求與保質(zhì)期管理規(guī)范01倉儲堆放需離地≥10cm，離墻≥50cm，通風(fēng)良好；按等級、批號分區(qū)堆放，建立“先進先出”制度。保質(zhì)期管理：標(biāo)準(zhǔn)未明確規(guī)定，但行業(yè)常規(guī)保質(zhì)期為2年，需在包裝上標(biāo)注保質(zhì)期；倉儲期間每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)包裝破損、顏料吸潮結(jié)塊等問題及時處理，做好檢查記錄，確保產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定。02、實驗室檢測如何精準(zhǔn)達(dá)標(biāo)？GB/T3673-1995檢測環(huán)境與儀器校準(zhǔn)專家方案標(biāo)準(zhǔn)對檢測實驗室的環(huán)境條件要求與搭建要點GB/T3673-1995要求檢測實驗室溫度20±2℃,相對濕度50%-60%，無震動、無強光直射、無腐蝕性氣體。搭建要點：選擇遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的獨立區(qū)域，安裝恒溫恒濕空調(diào)；地面采用防滑、耐腐蝕材料，墻面刷防污涂料；檢測區(qū)域與樣品儲存區(qū)隔離，設(shè)置通風(fēng)櫥處理揮發(fā)性試劑，確保環(huán)境符合檢測要求。（二）核心檢測儀器的選型標(biāo)準(zhǔn)與性能要求核心檢測儀器包括分光光度計、激光粒度儀、氙燈老化試驗箱、電子天平（精度0.001g）等。選型標(biāo)準(zhǔn)：分光光度計波長范圍400-700nm，波長精度±1nm；激光粒度儀測量范圍0.1-100μm，重復(fù)性誤差≤3%；氙燈老化試驗箱輻照強度550W/m2±50W/m2,滿足檢測精度和穩(wěn)定性要求，優(yōu)先選符合國家計量認(rèn)證的儀器。（三）儀器定期校準(zhǔn)的周期、方法與合格判定標(biāo)準(zhǔn)01校準(zhǔn)周期：電子天平、分光光度計每半年校準(zhǔn)一次，激光粒度儀、氙燈老化試驗箱每年校準(zhǔn)一次。校準(zhǔn)方法：委托有資質(zhì)的計量機構(gòu)，按相關(guān)計量規(guī)程校準(zhǔn)；電子天平用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)，分光光度計用標(biāo)準(zhǔn)濾光片校準(zhǔn)。合格判定：校準(zhǔn)結(jié)果在儀器允許誤差范圍內(nèi)，取得校準(zhǔn)證書；不合格儀器需維修后重新校準(zhǔn)，合格后方可使用。02檢測人員操作規(guī)范與誤差控制技巧檢測人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉儀器操作和標(biāo)準(zhǔn)流程，持證上崗。誤差控制技巧：取樣采用“多點混合取樣法”，確保樣品代表性；平行試驗不少于3次，取平均值作為檢測結(jié)果；檢測過程中實時記錄環(huán)境參數(shù)、儀器讀數(shù)；定期開展人員比對、儀器比對試驗，發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整，保障檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。12、新舊標(biāo)準(zhǔn)有何差異？GB/T3673-1995與歷史版本及國際標(biāo)準(zhǔn)比對分析（五）

GB/T3673-1995

的前身版本解析

：修訂背景與核心變化GB/T3673-1995前身為

GB3673-83，1995年修訂源于行業(yè)技術(shù)進步和市場需求變化

。核心變化：

新增優(yōu)等品等級，

提高質(zhì)量要求；

完善檢測方法，

將部分目

視法補充儀器法輔助；

細(xì)化包裝標(biāo)識要求，

增加批號溯源內(nèi)容；

調(diào)整耐候性檢測指標(biāo)，

與國際通用標(biāo)準(zhǔn)接軌，

修訂后標(biāo)準(zhǔn)更具科學(xué)性和實用性。（六）

與國際標(biāo)準(zhǔn)（如ISO

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）

的技術(shù)指標(biāo)比對與ISO

787-25（酞菁顏料色光和著色力檢測）

比對，

色光檢測方法均采用標(biāo)準(zhǔn)樣品比對法，

判定標(biāo)準(zhǔn)一致；

著色力檢測ISO

標(biāo)準(zhǔn)更側(cè)重儀器法，

GB/T3673-1995兼顧目視法與儀器法

。耐光性指標(biāo)ISO

標(biāo)準(zhǔn)為8級制，

GB/T3673-1995與之對應(yīng)，

但檢測條件略有差異；

總體而言，

核心技術(shù)指標(biāo)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，

部分指標(biāo)結(jié)合國內(nèi)實際優(yōu)化。（七）

國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)差異對出口貿(mào)易的影響與應(yīng)對策略差異可能導(dǎo)致出口產(chǎn)品因檢測方法

、指標(biāo)要求不同被判定不合格

。應(yīng)對策略：

出口前明確目標(biāo)市場采用的國際標(biāo)準(zhǔn)，

針對性調(diào)整生產(chǎn)工藝；

檢測時采用國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的儀器法，

出具權(quán)威檢測報告；

與國外客戶溝通標(biāo)準(zhǔn)差異，

提供標(biāo)準(zhǔn)比對說明，

證明產(chǎn)品質(zhì)量符合要求；

參與國際標(biāo)準(zhǔn)制定，

推動國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)進一步融合。（八）

標(biāo)準(zhǔn)接軌過程中的技術(shù)改進方向與建議改進方向：

增加儀器法在檢測中的權(quán)重，

與國際標(biāo)準(zhǔn)檢測方法統(tǒng)一；

細(xì)化環(huán)保指標(biāo)要求，

納入重金屬

、

揮發(fā)性有機物限量；

補充產(chǎn)品晶型

、分散性等指標(biāo)，

提升標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)含量

。

建議：

行業(yè)協(xié)會組織企業(yè)參與標(biāo)準(zhǔn)修訂研討，

收集國際市場反饋；

科研機構(gòu)加強與國際機構(gòu)合作，

引進先進檢測技術(shù)，

推動標(biāo)準(zhǔn)升級。八

、環(huán)保趨勢下標(biāo)準(zhǔn)如何適配？

GB/T3673-1995環(huán)保要求與綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型路徑（九）

GB/T3673-1995

中隱含的環(huán)保要求挖掘與解讀標(biāo)準(zhǔn)雖未單獨設(shè)環(huán)保章節(jié)，

但隱含環(huán)保要求：

原料中重金屬含量需符合相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，

避免污染產(chǎn)品；

生產(chǎn)過程中后處理洗滌廢水需達(dá)標(biāo)排放；

包裝材料要求可回收利用，

減少固體廢棄物

。

這些要求雖較基礎(chǔ)，

但為企業(yè)環(huán)保生產(chǎn)設(shè)定底線，

隨著環(huán)保法規(guī)加嚴(yán)，

需進一步強化環(huán)保條款。（十）當(dāng)前環(huán)保法規(guī)對酞菁綠G生產(chǎn)的約束與標(biāo)準(zhǔn)適配性分析當(dāng)前《環(huán)境保護法》

《大氣污染防治法》

要求企業(yè)控制廢氣

、廢水排放，

《危險廢物名錄》明確廢鹵化劑等為危險廢物

。

GB/T3673-1995環(huán)保要求已不能完全

滿足現(xiàn)行法規(guī)，

適配性不足

。

如標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定廢氣中鹵化氫排放限值，

未明確危險廢物處理要求，

需通過標(biāo)準(zhǔn)修訂或制定配套環(huán)保規(guī)范彌補。（十一）

綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)

：清潔生產(chǎn)與三廢處理方案清潔生產(chǎn)技術(shù)：

采用新型鹵化劑，

減少鹵化氫廢氣產(chǎn)生；

優(yōu)化反應(yīng)工藝，

提高原料利用率，

降低廢渣量

。

三廢處理方案：

廢氣經(jīng)吸收塔用堿液吸收，

達(dá)標(biāo)后排放；廢水采用“混凝沉淀+生化處理”

工藝，

去除重金屬和有機物；

廢渣分類收集，

委托有資質(zhì)機構(gòu)處置，

實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和資源回收。（十二）

環(huán)保升級背景下標(biāo)準(zhǔn)修訂的環(huán)保指標(biāo)增設(shè)建議建議增設(shè)專項環(huán)保指標(biāo)：

原料重金屬（鉛

、

汞

、鎘等）

限量≤0.001%

；廢氣中鹵化氫排放濃度≤10mg/m3

；廢水COD≤100mg/L，

重金屬排放符合《污水綜合排

放標(biāo)準(zhǔn)》

；

產(chǎn)品中揮發(fā)性有機物含量≤0.1%

。

同時明確環(huán)保檢測方法和判定標(biāo)準(zhǔn)，

將環(huán)保指標(biāo)納入產(chǎn)品質(zhì)量等級評定，

推動行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。九

、

典型應(yīng)用場景如何落地標(biāo)準(zhǔn)？

GB/T3673-1995在涂料

、油墨等行業(yè)應(yīng)用案例解析（十三）

涂料行業(yè)

：標(biāo)準(zhǔn)在建筑涂料與工業(yè)涂料中的應(yīng)用要點建筑涂料應(yīng)用：

需符合優(yōu)等品色光

、耐候性要求，

著色力≥100%，

吸油量控制在指定范圍，

確保涂料色澤均勻

、戶外耐老化

。

工業(yè)涂料（如汽車涂料）

需重點

控制耐光性≥7級，

分散性良好，

避免涂層出現(xiàn)色差

。應(yīng)用時按標(biāo)準(zhǔn)檢測顏料質(zhì)量，

根據(jù)涂料配方調(diào)整顏料添加量，

確保涂層性能達(dá)標(biāo)。（十四）

油墨行業(yè)：

印刷油墨對酞菁綠G

的質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)落地印刷油墨要求顏料色光穩(wěn)定

、

著色力強，

耐溶劑性符合標(biāo)準(zhǔn)

。

落地要點：

選用一等品及以上等級產(chǎn)品，

檢測色光與標(biāo)準(zhǔn)樣品一致；

通過研磨工藝提升顏料分散性，避免印刷出現(xiàn)網(wǎng)點擴大；

按標(biāo)準(zhǔn)檢測耐光性，

確保印刷品長期存放不褪色，

結(jié)合油墨生產(chǎn)工藝調(diào)整，

使顏料性能充分發(fā)揮。（十五）

塑料行業(yè)：

著色加工中標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與質(zhì)量控制難點塑料著色要求顏料耐熱性≥200℃（與塑料加工溫度匹配）

，

分散性好，

無遷移現(xiàn)象

。

執(zhí)行難點：

加工溫度可能影響顏料色光，

需通過試驗確定最佳加工溫度；

塑料基體對顏料分散性要求高，

需配合分散劑使用

。

控制措施：

按標(biāo)準(zhǔn)檢測顏料耐熱性，

采用雙螺桿擠出機提升分散效果，

抽樣檢測塑料制品著色質(zhì)量。（十六）

不同應(yīng)用場景下的標(biāo)準(zhǔn)靈活執(zhí)行策略與案例分享場景一

：低端塑料制品，

選用合格品，

放寬粒徑分布要求，

降低成本；

場景二：

高端戶外涂料，

選用優(yōu)等品，

強化耐候性檢測，

增加人工加速老化試驗

。

案例：某涂料企業(yè)采用GB/T3673-1995優(yōu)等品原料，

結(jié)合優(yōu)化配方，

生產(chǎn)的戶外涂料耐候性達(dá)8級，

使用壽命延長至15年，

符合工程要求。十

、

未來十年標(biāo)準(zhǔn)會迭代嗎？

GB/T3673-1995修訂方向與行業(yè)發(fā)展趨勢預(yù)測（十七）

行業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀