履帶雙軸攪拌樁施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）場(chǎng)地準(zhǔn)備施工前需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行全面清理和平整，清除地表植被、建筑垃圾及障礙物。對(duì)于存在明渠、池塘或洼地的區(qū)域，應(yīng)先抽水清淤，采用粘性土分層回填并碾壓密實(shí)，壓實(shí)度不低于90%，不得使用雜填土或生活垃圾回填。場(chǎng)地平整后，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量確定樁頂標(biāo)高控制線，并在樁機(jī)軌道鋪設(shè)區(qū)域鋪設(shè)20cm厚級(jí)配碎石墊層，確保樁機(jī)移動(dòng)平穩(wěn)。（二）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確樁位布置、樁長(zhǎng)、樁徑、水泥摻量等設(shè)計(jì)參數(shù)，編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，向施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，確保施工人員掌握關(guān)鍵工藝要點(diǎn)。測(cè)量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出軸線控制樁，設(shè)置永久性控制點(diǎn)并采用水泥砂漿固定，控制點(diǎn)間距不超過50m。以軸線為基準(zhǔn)，用鋼尺放出樁位，采用竹片樁（長(zhǎng)30cm）標(biāo)記，樁位偏差需控制在2cm以內(nèi)。對(duì)所有樁位進(jìn)行編號(hào)，繪制樁位布置圖，標(biāo)注每根樁的坐標(biāo)及樁長(zhǎng)，避免施工時(shí)漏打或錯(cuò)打。試樁施工正式施工前進(jìn)行試樁，試樁數(shù)量不少于3根，通過試樁確定以下參數(shù)：最佳水泥漿液配合比（水灰比1.0-1.2）鉆進(jìn)與提升速度（下沉速度0.5-0.7m/min，提升速度0.3-0.5m/min）噴漿壓力（1.5-2.0MPa）復(fù)攪次數(shù)及深度試樁完成后7天進(jìn)行樁身取芯檢測(cè)，28天進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)，確認(rèn)各項(xiàng)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求后方可展開大面積施工。（三）設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要設(shè)備配置履帶式雙軸攪拌樁機(jī)（功率≥45kW，攪拌軸轉(zhuǎn)速60-90r/min）灰漿攪拌機(jī)（容量≥500L）注漿泵（壓力≥2.5MPa，流量30-50L/min）全站儀、水準(zhǔn)儀、垂直度檢測(cè)儀（精度0.1°）水泥漿流量計(jì)、自動(dòng)記錄儀（具備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴漿量功能）材料要求水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行復(fù)試，檢測(cè)強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)。拌合用水采用自來水或經(jīng)檢測(cè)合格的地下水，pH值≥6.5，不得使用工業(yè)廢水。二、施工工藝與流程（一）施工工藝流程樁位對(duì)中→調(diào)平機(jī)身→正轉(zhuǎn)預(yù)攪下沉→制備水泥漿→反轉(zhuǎn)噴漿提升→正轉(zhuǎn)復(fù)攪下沉→反轉(zhuǎn)二次噴漿提升→成樁清洗→樁機(jī)移位（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)樁機(jī)就位移動(dòng)履帶式樁機(jī)至樁位，調(diào)整樁機(jī)站位，使攪拌軸中心對(duì)準(zhǔn)竹片樁，偏差≤1cm。采用水平尺和3m高垂直線球在樁架兩個(gè)方向校正垂直度，確保垂直度偏差≤1%，每根樁施工前復(fù)核一次。預(yù)攪下沉啟動(dòng)攪拌電機(jī)，正轉(zhuǎn)攪拌軸，緩慢放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，使鉆頭沿導(dǎo)向架下沉。下沉過程中通過電機(jī)電流監(jiān)測(cè)表控制速度，電流值不超過額定電流的80%，遇硬土層時(shí)可適量注入清水（摻量≤5%）輔助下沉，嚴(yán)禁超壓強(qiáng)行鉆進(jìn)。下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高以上30cm時(shí)，停止下沉，準(zhǔn)備噴漿。水泥漿制備按試樁確定的配合比（水灰比1.0）拌制水泥漿，每盤水泥漿攪拌時(shí)間不少于3分鐘，確保漿液均勻無結(jié)塊。漿液需經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后倒入集料斗，濾網(wǎng)孔徑≤2mm，防止堵塞噴漿口。水泥漿應(yīng)隨拌隨用，存放時(shí)間不超過2小時(shí)，超時(shí)漿液需廢棄。噴漿攪拌提升確認(rèn)攪拌頭到達(dá)樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，啟動(dòng)注漿泵，待漿液從噴漿口噴出后，反轉(zhuǎn)攪拌軸并開始提升，提升速度控制在0.4m/min，噴漿壓力保持1.8-2.0MPa。提升過程中密切關(guān)注流量計(jì)讀數(shù)，確保每延米噴漿量均勻，偏差≤2%，發(fā)現(xiàn)斷漿時(shí)立即停止提升，下沉50cm后重新噴漿。復(fù)攪施工第一次噴漿提升至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，關(guān)閉注漿泵，正轉(zhuǎn)攪拌軸再次下沉至樁底標(biāo)高，下沉速度0.6m/min。到達(dá)樁底后，反轉(zhuǎn)攪拌軸進(jìn)行二次噴漿提升，提升速度0.3m/min，確保樁身全長(zhǎng)范圍內(nèi)攪拌均勻。二次提升至樁頂標(biāo)高以上50cm時(shí)，停止噴漿，原地?cái)嚢?0秒，保證樁頭密實(shí)。成樁與清洗成樁后，向集料斗注入清水，啟動(dòng)注漿泵沖洗管路，直至管路出口處水色清澈，避免漿液殘留堵塞。移動(dòng)樁機(jī)至下一樁位，施工順序采用跳打方式（隔樁施工），相鄰樁施工間隔時(shí)間≥24小時(shí)，防止鄰樁擾動(dòng)。三、技術(shù)參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目控制指標(biāo)檢測(cè)方法樁位偏差≤2cm全站儀復(fù)核樁身垂直度≤1%垂直線球+水平尺樁徑≥設(shè)計(jì)值（允許偏差+50mm）開挖檢查（每50根抽查1根）樁長(zhǎng)≥設(shè)計(jì)值（允許偏差+100mm）鉆桿標(biāo)尺+深度記錄儀水泥摻量≥15%（土體重）水泥漿流量計(jì)+材料臺(tái)賬提升速度0.3-0.5m/min自動(dòng)記錄儀噴漿壓力1.5-2.0MPa壓力表監(jiān)測(cè)28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa試塊檢測(cè)（每臺(tái)班1組）四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)樁位復(fù)核每施工50根樁，采用全站儀對(duì)軸線及樁位進(jìn)行一次復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，確保整體樁位布置符合設(shè)計(jì)要求。水泥漿管理建立水泥進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，記錄每批次水泥的使用部位及用量，確?？勺匪菪浴{液制備采用電子計(jì)量秤，嚴(yán)格控制水泥和水的用量，每盤稱量偏差≤1%。注漿泵出口安裝壓力傳感器，當(dāng)壓力低于1.5MPa時(shí)自動(dòng)報(bào)警，立即停機(jī)檢查管路。施工記錄每根樁施工需記錄以下內(nèi)容：樁號(hào)、施工日期、起止時(shí)間下沉及提升速度、噴漿壓力、總漿量樁底及樁頂標(biāo)高、垂直度偏差異常情況及處理措施記錄需由施工員、監(jiān)理工程師雙簽字確認(rèn)，當(dāng)天資料當(dāng)天整理歸檔。（二）常見問題處理斷漿處理成樁過程中若發(fā)生斷漿，立即記錄中斷深度，在12小時(shí)內(nèi)采用復(fù)噴處理，復(fù)噴時(shí)攪拌頭需下沉至斷漿位置以下50cm，補(bǔ)噴漿量不低于設(shè)計(jì)用量的1.2倍。超過12小時(shí)未處理的，需在該樁旁補(bǔ)打一根加強(qiáng)樁。垂直度超標(biāo)若施工中發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過1%，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，重新調(diào)整樁機(jī)機(jī)位，偏差段需進(jìn)行復(fù)攪處理，復(fù)攪深度不小于偏差段長(zhǎng)度的1.5倍。樁頭松散樁頂施工完成后，采用鐵鍬將樁頂50cm范圍內(nèi)浮土清除，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止碾壓或堆載。五、安全與環(huán)保措施（一）安全管理設(shè)備安全樁機(jī)安裝完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，檢查各部件連接、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣線路，確保符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》要求。每臺(tái)樁機(jī)配備漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜線架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。攪拌軸旋轉(zhuǎn)部位安裝防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近。作業(yè)安全操作人員需持證上崗，佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等勞保用品。樁機(jī)移位時(shí)，專人指揮，移動(dòng)速度≤5m/min，嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向或停機(jī)。夜間施工需設(shè)置充足照明（照度≥50lux），危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制水泥存儲(chǔ)采用封閉罐，罐頂安裝除塵裝置；漿液制備區(qū)設(shè)置圍擋（高度2m），防止水泥粉塵擴(kuò)散；場(chǎng)地出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可駛出。廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積≥5m3）處理后回用，沉淀池每周清理一次；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB，夜間施工需辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收內(nèi)容主控項(xiàng)目樁長(zhǎng)、樁徑、水泥摻量需符合設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)合格率100%。28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：每300根樁取3組試塊，每組6塊，平均值≥1.2MPa，最小值≥0.9MPa。一般項(xiàng)目樁位偏差≤5cm，垂直度偏差≤1.5%，合格率≥95%。樁頂標(biāo)高偏差±5cm，表面平整度≤10cm。（二）驗(yàn)收程序自檢施工單位完成每批次（不超過500根）施工后，組織內(nèi)部驗(yàn)收，填寫《攪拌樁施工質(zhì)量檢查表》，附施工記錄、材料復(fù)試報(bào)告等資料。監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師對(duì)自檢資料進(jìn)行審核，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查10%的樁位進(jìn)行復(fù)核，對(duì)樁身完整性采用低應(yīng)變法檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%。第三方檢測(cè)建設(shè)單位委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行承載力試驗(yàn)，單樁復(fù)合地基承載力特征值需≥設(shè)計(jì)值，檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%，且不少于3根。七、施工組織與管理（一）人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，安全員1人，質(zhì)量員2人施工班組：每臺(tái)樁機(jī)配置機(jī)長(zhǎng)1人，操作手2人，漿液制備工2人，記錄員1人（二）進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程量及設(shè)備效率，合理安排施工進(jìn)度，單臺(tái)樁機(jī)每天施工樁數(shù)不少于20根，總工期控制在XX天內(nèi)。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析滯后原因并采取糾偏措施。（三）應(yīng)急預(yù)案設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)配備備用注漿泵、攪拌電機(jī)等易損部件，發(fā)生故障時(shí)30分鐘內(nèi)完成更換，確保施工連續(xù)。暴雨天氣提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前停止施工，對(duì)未初凝的樁體覆蓋沙袋保護(hù)，雨后檢查樁位是否偏移。八、成品保護(hù)攪拌樁施工完成后7天內(nèi)，嚴(yán)禁重型機(jī)械在樁頂行駛或堆載，施工車輛行駛路線需距離樁邊≥3m?；娱_挖時(shí)，采用分層開挖（每層深度≤1