長(zhǎng)沙網(wǎng)球圍網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程為長(zhǎng)沙標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)球場(chǎng)圍網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目，位于長(zhǎng)沙市體育中心訓(xùn)練區(qū)，總建設(shè)面積約670平方米，包含一片標(biāo)準(zhǔn)雙打網(wǎng)球場(chǎng)的全封閉圍合結(jié)構(gòu)。場(chǎng)地南北長(zhǎng)36.6米，東西寬18.3米，其中有效比賽區(qū)域?yàn)?3.77米×10.98米，端線外預(yù)留6.4米緩沖帶，邊線外預(yù)留3.66米操作空間。根據(jù)場(chǎng)地周邊環(huán)境特點(diǎn)，臨居民區(qū)一側(cè)圍網(wǎng)高度采用4米加強(qiáng)設(shè)計(jì)，其余三側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)配置（兩側(cè)3米、端線4米），整體結(jié)構(gòu)需滿足10級(jí)抗風(fēng)要求及15年使用年限。工程內(nèi)容涵蓋基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)框架安裝、網(wǎng)片張拉、通道門制作及附屬設(shè)施施工?；A(chǔ)形式采用混凝土預(yù)埋式，框架系統(tǒng)選用熱鍍鋅鋼管焊接結(jié)構(gòu)，網(wǎng)片采用PE包塑低碳鋼絲編織網(wǎng)，表面處理采用雙層防腐工藝。工程需在45個(gè)日歷天內(nèi)完成，且需通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的抗沖擊性能測(cè)試（≥250J）及防腐涂層厚度檢測(cè)。二、材料技術(shù)參數(shù)（一）主體結(jié)構(gòu)材料網(wǎng)片系統(tǒng)采用45×45mm方形網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，包塑絲徑3.8mm（內(nèi)芯為2.3mm高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲），網(wǎng)面拉伸強(qiáng)度≥350MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≤15%。節(jié)點(diǎn)采用電阻焊工藝，抗拉力≥3.5kN，網(wǎng)片尺寸為3000mm×4000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。表面處理為雙層PE包塑（厚度0.8mm），含3%抗紫外線添加劑，耐候溫度范圍-40℃~80℃，通過(guò)5000小時(shí)人工加速老化測(cè)試?？蚣懿牧狭⒅害?0mm×2.5mm熱鍍鋅圓管（Q235低碳鋼），鋅層厚度≥85μm，底部焊接200×200×8mm預(yù)埋鋼板，配4根Φ10mm×400mm錨固鋼筋橫管：Φ48mm×2.0mm熱鍍鋅圓管，橫向間距1.8米，與立柱采用法蘭盤連接斜撐：Φ32mm×1.5mm鍍鋅鋼管，在轉(zhuǎn)角處及間隔3根立柱設(shè)置連接配件采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓（M10×30mm），配套防松螺母及平墊圈。網(wǎng)片固定件為專用C型卡扣（厚度2mm），間距≤300mm，材質(zhì)為鋁合金壓鑄成型（抗拉強(qiáng)度≥200MPa）。（二）基礎(chǔ)材料混凝土基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度180±20mm。墊層為100mm厚C15素混凝土，基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸為500×500×600mm（長(zhǎng)×寬×深），內(nèi)置Φ12mm螺紋鋼鋼筋籠（間距150mm×150mm）。防腐材料立柱及橫管表面采用靜電噴塑處理（厚度60-80μm），顏色為墨綠色（RAL6005）。焊接部位需進(jìn)行二次防腐處理，先涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料（干膜厚度≥60μm），再覆涂與主體同色的氟碳面漆。三、施工工藝（一）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急預(yù)案。采用全站儀進(jìn)行場(chǎng)地定位放線，建立平面控制網(wǎng)（精度±5mm），在場(chǎng)地四周設(shè)置6個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣送檢，重點(diǎn)檢測(cè)網(wǎng)片的絲徑偏差、涂層厚度及框架材料的力學(xué)性能。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理場(chǎng)地雜物，平整施工面，設(shè)置排水溝（坡度≥2%）。劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（配備電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備）及混凝土攪拌區(qū)。安裝臨時(shí)圍擋（高度2.5米）及安全警示標(biāo)志，接通380V施工電源（配備50kW發(fā)電機(jī)備用）。（二）基礎(chǔ)施工基坑開挖根據(jù)定位軸線，采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖基坑，尺寸為500×500×600mm，邊坡坡度1:0.5。開挖過(guò)程中對(duì)鄰近基坑進(jìn)行支護(hù)（采用鋼板樁+橫撐形式），防止坍塌?；最A(yù)留200mm土層采用人工清理，經(jīng)夯實(shí)處理（壓實(shí)度≥93%）后鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層。鋼筋綁扎與模板安裝按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋籠，保護(hù)層厚度35mm，采用綁扎絲十字固定，節(jié)點(diǎn)間距150mm。模板選用18mm厚多層板，采用Φ48mm鋼管腳手架支撐，確保垂直度偏差≤1/500。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，安裝完成后進(jìn)行軸線復(fù)核（允許偏差±10mm）?；炷翝仓捎肅30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。澆筑前預(yù)埋Φ50mmPVC泄水管（伸出基礎(chǔ)外100mm），混凝土分兩層澆筑（每層300mm），使用插入式振搗棒（Φ50mm）振搗密實(shí)，振搗時(shí)間控制在20-30秒/點(diǎn)。表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。（三）框架安裝立柱安裝采用汽車吊（5t）吊裝立柱，起吊點(diǎn)設(shè)置在距柱頂1/3處。立柱就位后用臨時(shí)支撐固定，通過(guò)全站儀校正垂直度（允許偏差≤10mm），然后在柱底與基礎(chǔ)預(yù)埋件之間灌注C25無(wú)收縮細(xì)石混凝土，灌注高度至基礎(chǔ)頂面以上50mm。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，拆除臨時(shí)支撐，安裝橫向連接管（采用法蘭盤+螺栓連接，扭矩值45-50N·m）。橫管與斜撐安裝橫管安裝前進(jìn)行預(yù)拼裝，確保直線度偏差≤5mm/10m。采用抱箍連接件與立柱固定，間距1.8米，接口處加設(shè)防水膠墊。轉(zhuǎn)角處安裝斜撐（與水平面成45°角），采用焊接連接（焊縫高度≥6mm），焊后進(jìn)行防腐處理（冷噴鋅+面漆兩道）。（四）網(wǎng)片安裝網(wǎng)片張拉采用專用張拉設(shè)備（張拉力5kN），從網(wǎng)片一端向另一端逐步張拉，確保網(wǎng)面平整無(wú)褶皺。先固定上下邊框（采用鋁合金壓條+M6自攻螺絲，間距300mm），再固定兩側(cè)邊框，張拉過(guò)程中使用水平儀監(jiān)測(cè)網(wǎng)面垂直度（允許偏差±5mm）。節(jié)點(diǎn)處理網(wǎng)片與框架接觸部位加墊3mm厚氯丁橡膠墊，防止磨損包塑層。所有外露螺栓均安裝防盜帽（尼龍材質(zhì)），網(wǎng)片接縫處重疊寬度≥100mm，采用不銹鋼卡扣連接（間距150mm）。（五）附屬設(shè)施施工通道門制作設(shè)置2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)通道門（2000mm×2000mm），采用雙開式結(jié)構(gòu)，門框?yàn)棣?0mm×2.5mm鍍鋅鋼管，門板為同規(guī)格網(wǎng)片。配置隱藏式合頁(yè)（承重≥80kg）及防盜鎖具，門底部安裝200mm高擋腳板（鋁合金材質(zhì)）。排水系統(tǒng)在圍網(wǎng)底部設(shè)置排水溝（寬300mm×深200mm），采用U-PVC排水管（Φ110mm），坡度2%，接入場(chǎng)地原有排水系統(tǒng)。溝蓋板為Φ10mm鋼筋焊接格柵（間距50mm），承載力≥2kN/m2。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)軸線位移≤10mm全站儀每5個(gè)基礎(chǔ)1點(diǎn)立柱垂直度≤1/500經(jīng)緯儀全數(shù)檢查網(wǎng)面平整度≤10mm/2m2m靠尺每100㎡3點(diǎn)涂層厚度60-80μm測(cè)厚儀每20根立柱1點(diǎn)網(wǎng)孔尺寸±2mm卡尺每批次3片（二）檢測(cè)驗(yàn)收材料驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書及第三方檢測(cè)報(bào)告，重點(diǎn)核查：鋼材力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度）鍍層厚度（鋅層≥85μm，PE層≥0.8mm）網(wǎng)片抗沖擊性能（落錘試驗(yàn)≥250J）工序驗(yàn)收基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行回彈檢測(cè)（強(qiáng)度≥30MPa），框架安裝后進(jìn)行荷載試驗(yàn)（施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1小時(shí)無(wú)塑性變形），網(wǎng)片安裝后進(jìn)行張力測(cè)試（張拉力5kN，殘余變形≤2%）?？⒐を?yàn)收包含外觀檢查（無(wú)明顯變形、劃痕）、尺寸復(fù)核（場(chǎng)地對(duì)角線偏差≤15mm）、安全性能測(cè)試（攀爬試驗(yàn)、撞擊試驗(yàn)）及排水能力測(cè)試（暴雨強(qiáng)度100mm/h，無(wú)積水）。五、安全措施（一）施工安全高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8米），設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板，作業(yè)層滿鋪腳手板（綁扎牢固）。施工人員佩戴雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立安全繩上），使用工具袋傳遞工具，嚴(yán)禁拋擲物料。臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)降壓保護(hù)器，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5米），嚴(yán)禁拖地碾壓。焊接作業(yè)防護(hù)配備移動(dòng)式滅火器材（每50㎡1組），焊接區(qū)域設(shè)置接火斗（鋪防火毯），作業(yè)人員佩戴焊工面罩及絕緣手套。氧氣、乙炔瓶間距≥5米，距明火點(diǎn)≥10米，直立放置并固定牢靠。（二）成品保護(hù)材料存放鋼材存放于防雨棚內(nèi)，底部墊高200mm，采用防雨布覆蓋。網(wǎng)片立放于專用支架（間距≤2米），避免疊壓變形，包塑層破損處及時(shí)采用專用修補(bǔ)劑修復(fù)。施工保護(hù)框架安裝后涂刷臨時(shí)保護(hù)漆（可剝離型），安裝網(wǎng)片時(shí)采用軟質(zhì)吊具（寬≥100mm），避免鋼絲繩直接接觸。通道門安裝后采用木板包裹，鎖具調(diào)試完成后掛鎖保護(hù)。（三）應(yīng)急預(yù)案針對(duì)長(zhǎng)沙地區(qū)臺(tái)風(fēng)多發(fā)特點(diǎn)，制定專項(xiàng)防護(hù)措施：預(yù)警階段：檢查臨時(shí)設(shè)施加固情況，準(zhǔn)備防風(fēng)纜繩（Φ12mm鋼絲繩）應(yīng)急響應(yīng)：當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí)停止高空作業(yè)，8級(jí)以上時(shí)撤離施工人員并對(duì)已安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)加固災(zāi)后處置：檢查結(jié)構(gòu)變形情況，對(duì)位移超過(guò)允許偏差的構(gòu)件進(jìn)行校正或更換六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段（5天）：圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、場(chǎng)地平整基礎(chǔ)施工階段（10天）：基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)框架安裝階段（15天）：立柱吊裝、橫管連接、斜撐焊接網(wǎng)片安裝階段（10天）：網(wǎng)片張拉、節(jié)點(diǎn)固定、通道門安裝收尾驗(yàn)收階段（5天）：清理保潔、功能測(cè)試、竣工驗(yàn)收關(guān)鍵線路：基礎(chǔ)混凝土澆筑→立柱安裝→網(wǎng)片張拉，設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)（基礎(chǔ)驗(yàn)收、框架垂直度檢測(cè)、網(wǎng)片張力測(cè)試），每個(gè)控制點(diǎn)預(yù)留2天緩沖期。七、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工辦理許可手續(xù)，設(shè)置隔音屏障（高度3米）。破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備采取基礎(chǔ)減振措施，作業(yè)時(shí)間限定在7:00-12:00、14:00-22:00。揚(yáng)塵治理施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀