鹽城墻改梁專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于江蘇省鹽城市亭湖區(qū)某既有住宅樓改造項(xiàng)目，建筑為磚混結(jié)構(gòu)，始建于2008年，地上5層，無(wú)地下室，總建筑面積約2800㎡。因使用功能調(diào)整，需對(duì)3處承重墻體進(jìn)行“墻改梁”施工，具體包括：客廳區(qū)域：拆除240mm厚承重墻體（長(zhǎng)度4.2m），置換為鋼筋混凝土梁；廚房與陽(yáng)臺(tái)區(qū)域：拆除180mm厚承重隔墻（長(zhǎng)度2.8m），新增框架梁；樓梯間區(qū)域：局部拆除120mm厚填充墻（長(zhǎng)度1.5m），采用型鋼梁加固。原建筑設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為7度（0.15g），場(chǎng)地類別Ⅱ類，基本風(fēng)壓0.45kN/m2，地基承載力特征值180kPa。改造后需滿足《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012（2019版）中住宅樓面活荷載2.0kN/m2的要求。1.2工程目標(biāo)結(jié)構(gòu)安全：新增梁體承載力符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010（2015版），撓度限值L/250（L為梁計(jì)算跨度）；工期控制：總施工周期45日歷天，分階段驗(yàn)收合格率100%；環(huán)保要求：施工揚(yáng)塵排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996，噪聲控制晝間≤70dB、夜間≤55dB；成本控制：主材損耗率≤3%，人工效率≥8m2/工日。二、施工依據(jù)2.1設(shè)計(jì)文件與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)原建筑結(jié)構(gòu)竣工圖紙及改造深化設(shè)計(jì)圖紙（由鹽城市建筑設(shè)計(jì)研究院出具）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012（2019版）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015；《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2009；《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-2012；鹽城市《房屋結(jié)構(gòu)改造安全管理辦法》（鹽住建規(guī)〔2023〕5號(hào)）。2.2材料與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)鋼筋：HRB400E級(jí)，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，屈服強(qiáng)度≥360MPa；混凝土：C30商品混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度180±20mm；模板：18mm厚酚醛覆膜膠合板，承載力≥2.5kN/m2；植筋膠：A級(jí)改性環(huán)氧型，鋼-混凝土粘結(jié)抗剪強(qiáng)度≥11MPa。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確梁體截面尺寸（如客廳主梁250mm×500mm，配筋4Φ20+2Φ16，箍筋Φ8@100/200）、植筋深度（≥15d，d為鋼筋直徑）及臨時(shí)支撐方案；現(xiàn)場(chǎng)勘查：采用鋼筋探測(cè)儀定位原結(jié)構(gòu)鋼筋，標(biāo)記水電管線走向，避免施工損傷；技術(shù)交底：編制《墻改梁專項(xiàng)施工工藝卡》，對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)培訓(xùn)植筋、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序。3.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料/設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ16~Φ208.5t出廠合格證+力學(xué)性能復(fù)試合格商品混凝土C30/P635m3坍落度檢測(cè)+抗壓強(qiáng)度報(bào)告植筋膠A級(jí)改性環(huán)氧50L粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告模板18mm厚膠合板200㎡表面平整度≤2mm/m鋼管支撐Φ48×3.5mm300m抗壓承載力≥20kN混凝土振搗棒Φ50mm插入式2臺(tái)振幅≥2.5mm，頻率≥12000次/min鋼筋彎曲機(jī)GW40型1臺(tái)彎曲角度偏差≤±1°3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料堆放區(qū)（鋼筋架空堆放，距地面≥30cm）、加工區(qū)（設(shè)置防雨棚）及垃圾清運(yùn)通道，配備霧炮機(jī)2臺(tái)、揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)儀1臺(tái)；臨時(shí)支撐：在拆除墻體兩側(cè)3m范圍內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.2m，掃地桿距地20cm），鋪設(shè)18mm厚木腳手板作為操作平臺(tái)；安全防護(hù)：設(shè)置警示帶、滅火器（每50㎡1組）及應(yīng)急照明，作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。四、施工工藝4.1施工流程施工準(zhǔn)備→原結(jié)構(gòu)檢測(cè)→臨時(shí)支撐搭設(shè)→墻體拆除→梁體鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→驗(yàn)收4.2關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)4.2.1原結(jié)構(gòu)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度：采用回彈法檢測(cè)原墻體、柱混凝土強(qiáng)度，每100㎡取3個(gè)測(cè)區(qū)，實(shí)測(cè)強(qiáng)度≥C25；鋼筋配置：采用電磁感應(yīng)儀定位原梁、柱鋼筋，標(biāo)記位置并繪制分布圖，避免植筋時(shí)損傷；裂縫檢查：對(duì)原結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行編號(hào)、拍照記錄，寬度≥0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿處理。4.2.2臨時(shí)支撐搭設(shè)承重架設(shè)計(jì)：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)雙排腳手架，立桿橫距0.8m、縱距1.0m，水平桿步距1.5m，立桿底部設(shè)置5cm厚木墊板；預(yù)頂加固：在支撐頂部安裝可調(diào)頂托（伸出長(zhǎng)度≤300mm），采用液壓千斤頂預(yù)頂（頂力50kN），確保荷載均勻傳遞至基礎(chǔ)。4.2.3墻體拆除切割工藝：采用金剛石鏈鋸沿梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高向上30cm處切割，分塊尺寸≤0.5m×0.5m，嚴(yán)禁整面墻體推倒；垃圾清運(yùn)：拆除垃圾采用密閉容器運(yùn)輸，每日施工結(jié)束后清理至鹽城市指定建筑垃圾消納場(chǎng)（距工地8km）；界面處理：墻體拆除后，采用高壓水槍沖洗原結(jié)構(gòu)連接面，露出新鮮混凝土面，涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型）。4.2.4梁體鋼筋工程植筋施工：鉆孔直徑：Φ20鋼筋對(duì)應(yīng)鉆孔Φ28mm，孔深≥300mm（15d），采用空壓機(jī)清孔（吹凈粉塵至無(wú)可見(jiàn)顆粒）；注膠與插筋：植筋膠從孔底向上注入（注膠量為孔體積的2/3），鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底，靜置養(yǎng)護(hù)72h后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（抗拔力≥60kN）；綁扎要求：主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，外露絲扣≤2牙），箍筋與主筋滿扎（綁扎點(diǎn)間距≤200mm），梁側(cè)保護(hù)層厚度25mm（采用塑料墊塊，間距1m）。4.2.5模板安裝支設(shè)工藝：采用“側(cè)模包底?！狈绞?，底模起拱高度L/500（4.2m跨度起拱8.4mm），模板接縫處粘貼5mm厚海綿條；加固措施：側(cè)模采用Φ14對(duì)拉螺栓（間距500mm），底部設(shè)置掃地桿（距地20cm），頂部采用斜撐（與地面夾角60°）固定；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm，表面平整度≤2mm/m。4.2.6混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑工藝：采用汽車泵從梁一端向另一端連續(xù)澆筑，分層厚度≤300mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，直至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出；養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d，混凝土試塊（每100m3留置3組）28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa；測(cè)溫控制：采用電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d。五、質(zhì)量控制5.1材料質(zhì)量控制鋼筋：每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，不合格材料立即退場(chǎng)并做好記錄；混凝土：開(kāi)盤(pán)前核查配合比通知單，每車檢測(cè)坍落度（允許偏差±20mm），初凝時(shí)間≥4h；植筋膠：每批次取樣做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。5.2過(guò)程質(zhì)量控制工序名稱檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法植筋孔深、孔徑+10mm/-5mm游標(biāo)卡尺+測(cè)繩鋼筋綁扎主筋間距±10mm鋼尺量測(cè)（每跨測(cè)3點(diǎn)）模板安裝軸線位置≤5mm全站儀定位混凝土澆筑截面尺寸±5mm靠尺+塞尺養(yǎng)護(hù)表面濕度≥90%濕度計(jì)監(jiān)測(cè)（每2h記錄1次）5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)驗(yàn)收：梁體鋼筋保護(hù)層厚度偏差≤±5mm（采用雷達(dá)檢測(cè)儀，每梁測(cè)5點(diǎn)）；結(jié)構(gòu)性能：28d混凝土回彈強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的85%，結(jié)構(gòu)變形觀測(cè)樓板沉降≤2mm/日（連續(xù)3日穩(wěn)定）；觀感質(zhì)量：混凝土表面無(wú)蜂窩、麻面（面積≤0.5%），裂縫寬度≤0.2mm。六、安全與環(huán)保措施6.1安全生產(chǎn)管理人員管理：特種作業(yè)人員（焊工、架子工）持證上崗，每日開(kāi)展“三查”（查著裝、查防護(hù)、查設(shè)備）；臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；高處作業(yè)：作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶（固定于獨(dú)立立桿），臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距30cm）；應(yīng)急演練：每月組織1次坍塌事故應(yīng)急演練，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）及應(yīng)急通訊設(shè)備（24h暢通）。6.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：拆除作業(yè)采用濕法施工（霧炮機(jī)持續(xù)噴霧），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）；噪聲管理：夜間（22:00-6:00）禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民；固廢處理：建筑垃圾分類存放（可回收物、有害垃圾、其他垃圾），交由鹽城市環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃階段起止時(shí)間主要工作內(nèi)容責(zé)任人施工準(zhǔn)備第1-5天材料進(jìn)場(chǎng)、腳手架搭設(shè)、技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理墻體拆除第6-12天分區(qū)分段拆除、垃圾清運(yùn)、界面處理施工隊(duì)長(zhǎng)鋼筋與模板第13-25天植筋、鋼筋綁扎、模板安裝技術(shù)員混凝土施工第26-30天澆筑、養(yǎng)護(hù)、試塊留置質(zhì)量員模板拆除第31-35天分階段拆模（強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值）安全員驗(yàn)收與整改第36-45天分項(xiàng)驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)檢測(cè)、問(wèn)題整改總監(jiān)理工程師八、驗(yàn)收與保修8.1驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：模板、鋼筋、混凝土工序完成后，由施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→設(shè)計(jì)單位復(fù)核；竣工驗(yàn)收：邀請(qǐng)鹽城市住建局質(zhì)量監(jiān)督站參與，提交《結(jié)構(gòu)安全評(píng)估報(bào)告》（由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具）；資料歸檔：整理施工日志、材料復(fù)試報(bào)告、隱蔽工程記錄等資料，裝訂成冊(cè)移交業(yè)主。8.2保修服務(wù)保修期：主體結(jié)構(gòu)保修期5年，裝飾裝修保修期2年；應(yīng)急響應(yīng)：接到保修通知后2h內(nèi)到場(chǎng)，小修≤24h、大修≤72h修復(fù)；定期回訪：每半年回訪1次，監(jiān)測(cè)梁體撓度及裂縫變化（采用百分表，精度0.01mm）。九、應(yīng)急預(yù)案9.1坍塌事故應(yīng)急預(yù)警：監(jiān)測(cè)到腳手架立桿沉降≥10mm或異響時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案；處置：立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用鋼管斜撐臨時(shí)加固，邀請(qǐng)結(jié)構(gòu)專家評(píng)估后制定修復(fù)方案。9.2火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)防