停車樓底板施工方案一、工程概況本停車樓底板采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)為C35P8抗?jié)B混凝土，厚度600mm，局部集水坑、電梯井區(qū)域加深至1200mm。底板面積約2800㎡，混凝土總用量約1800m3，設(shè)計(jì)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.5kN/㎡，考慮消防車通行區(qū)域局部加固處理。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核底板標(biāo)高、軸線尺寸、鋼筋配置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，編制詳細(xì)的鋼筋翻樣圖和模板配板圖。編制混凝土澆筑專項(xiàng)方案，確定分區(qū)分段澆筑順序，設(shè)計(jì)布料機(jī)行走路線及泵管布置圖。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)布設(shè)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合測(cè)量，誤差控制在±5mm以內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋（Φ12-Φ25）進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，主要檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率指標(biāo)。模板：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（2440×1220mm），配套50×100mm木枋、Φ48×3.5mm鋼管及Φ16止水對(duì)拉螺栓（中部焊接50×50×3mm止水鋼板）。混凝土：采用商品混凝土，設(shè)計(jì)坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸系高效減水劑，抗?jié)B等級(jí)P8。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械：QTZ80塔吊2臺(tái)、HBT80混凝土輸送泵3臺(tái)、插入式振搗器（Φ50/Φ30）各8臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、彎曲機(jī)2臺(tái)、直螺紋套絲機(jī)3臺(tái)。測(cè)量?jī)x器：全站儀（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）。三、主要施工流程測(cè)量放線→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層及保護(hù)層施工→模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)及拆模四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）地基處理采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，剩余部分人工清底，避免擾動(dòng)原狀土?；昨?yàn)收后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面壓光處理。地基承載力檢測(cè)采用平板載荷試驗(yàn)，每300㎡設(shè)置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，承載力特征值需≥200kPa。局部軟弱區(qū)域采用級(jí)配砂石（砂石比3:7）換填處理，分層夯實(shí)（每層厚度≤300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.97）。（二）模板工程基礎(chǔ)模板：外圍采用240mm厚MU10燒結(jié)磚胎模，M5水泥砂漿砌筑，高度超出底板面150mm，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層。集水坑、電梯井采用組合鋼模板，內(nèi)楞為50×100mm木枋（間距200mm），外楞為雙拼Φ48鋼管（間距500mm），底部設(shè)置Φ20鋼筋支架（間距800mm）。模板加固：采用滿堂腳手架支撐體系，立桿縱橫間距800×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm，每4跨設(shè)置一道剪刀撐。止水對(duì)拉螺栓橫向間距500mm、豎向間距450mm，螺栓孔采用Φ18鉆頭成孔，拆模后采用膨脹防水砂漿封堵。（三）鋼筋工程鋼筋加工：直螺紋連接：鋼筋端部采用砂輪切割機(jī)切平，套絲長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求（Φ20絲頭長(zhǎng)度30mm），絲頭加工后需佩戴保護(hù)帽，每批加工500個(gè)絲頭進(jìn)行一次通止規(guī)檢查。鋼筋綁扎：底板下層鋼筋先鋪短向筋（Φ25@150），后鋪長(zhǎng)向筋（Φ22@150），上層鋼筋則相反；雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，采用20#火燒絲呈八字形綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。特殊部位處理：地梁鋼筋：縱向鋼筋采用直螺紋連接，接頭位置設(shè)置在受力較小區(qū)域（梁跨中1/3范圍內(nèi)），同一截面接頭率≤50%。墻柱插筋：采用定位支架固定，插入底板深度≥LaE（40d），頂部設(shè)置臨時(shí)固定措施（采用Φ12鋼筋斜撐與底板鋼筋焊接），插筋間距誤差控制在±5mm內(nèi)。（四）混凝土工程澆筑方案：采用“斜面分層、由遠(yuǎn)及近、循序漸進(jìn)”的澆筑方式，分層厚度500mm，坡度1:6，每個(gè)澆筑帶寬度3-4m?；炷凛斔凸懿贾茫貉氐装彘L(zhǎng)邊方向設(shè)置3條主管道，每3m設(shè)置1個(gè)布料點(diǎn)，配備2臺(tái)布料機(jī)輔助布料。振搗工藝：采用Φ50振搗棒振搗，移動(dòng)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)），振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。集水坑、電梯井等邊角區(qū)域采用Φ30振搗棒加強(qiáng)振搗，避免漏振。表面處理：混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，終凝前采用磨光機(jī)打磨2遍，表面拉毛處理（紋路深度2-3mm）。按6m×6m設(shè)置分格縫，縫寬5mm，采用泡沫條填充，待混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后嵌填聚氨酯密封膠。（五）防水工程底板防水層采用1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（聚酯胎），陰陽(yáng)角處增設(shè)500mm寬附加層，卷材搭接寬度長(zhǎng)邊100mm、短邊150mm，采用熱熔法施工。防水層驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，澆筑時(shí)采用木抹子拍實(shí)，避免破壞防水層。五、質(zhì)量控制措施（一）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋保護(hù)層厚度：采用C30混凝土墊塊（50×50×50mm），底板下層間距1000×1000mm梅花形布置，上層通過鋼筋馬凳（Φ20@1500mm）控制，馬凳腿底部設(shè)置50mm厚墊塊。隱蔽工程驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度及接頭位置，驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》方可進(jìn)行下道工序。（二）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土試塊制作：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊（3塊/組），抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6塊/組），同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置。溫度監(jiān)測(cè)：在底板中心及邊緣區(qū)域埋設(shè)6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，采用電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，控制內(nèi)外溫差≤25℃，如超差及時(shí)覆蓋保溫被調(diào)整。（三）模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查），垂直度≤8mm（全高）。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h），底模拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)100%（通過同條件試塊抗壓強(qiáng)度確定）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃地基處理及墊層施工：7d防水及保護(hù)層施工：5d模板安裝：10d鋼筋綁扎：12d混凝土澆筑：2d（連續(xù)作業(yè)）養(yǎng)護(hù)及拆模：14d總工期控制在50d內(nèi)，關(guān)鍵線路為：地基處理→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑七、安全文明施工基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（Φ48鋼管），刷紅白警示漆，底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿外側(cè)懸掛密目安全網(wǎng)。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（采用Φ48鋼管搭設(shè)，高度3m），配備2臺(tái)4kg干粉滅火器?；炷翝仓r(shí)，泵管支架與腳手架分離設(shè)置，避免振動(dòng)荷載影響模板穩(wěn)定性。夜間施工配備充足照明（鏑燈2盞，照度≥50lux），設(shè)置照明專用配電箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?。八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度：標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度≥35MPa，抗?jié)B性能試驗(yàn)合格。鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差±10mm（采用雷達(dá)檢測(cè)儀檢測(cè)，合格率≥90%）。一般項(xiàng)目：鋼筋間距：允許偏差±20mm（抽樣檢查10%，且不少于3處）。表面平整度：允許偏差8mm（2m靠尺檢查）。九、成品保護(hù)措施混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜及阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每日澆水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤(rùn)）。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁在鋼筋上行走或堆放重物，需搭設(shè)臨時(shí)馬道（采用Φ25鋼筋焊接支架，上鋪50mm厚木板）。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬，避免損傷混凝土棱角，拆除后的模板及時(shí)清理、涂刷脫模劑，碼放整齊。十、應(yīng)急預(yù)案混凝土供應(yīng)中