鹽山外墻抹灰施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完成驗(yàn)收，墻面垂直度、平整度符合設(shè)計(jì)要求。清除墻面浮灰、油污及凸起物，對(duì)腳手架孔洞、螺栓孔采用發(fā)泡劑封堵后，用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)平整。不同基體材料交接處（如混凝土與砌體）、管線開槽處及施工洞口兩側(cè)，應(yīng)提前釘掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑≥0.9mm，網(wǎng)眼12.7×12.7mm），寬度不小于500mm，搭接長(zhǎng)度每邊≥100mm，采用射釘或尼龍脹栓雙向@600mm固定，確保網(wǎng)片平整無松動(dòng)。施工前24小時(shí)對(duì)墻面噴水濕潤(rùn)，蒸壓加氣混凝土墻面濕潤(rùn)深度控制在10-15mm，混凝土墻面濕潤(rùn)后涂刷界面劑（配合比：界面劑:水泥:細(xì)砂=1:1:0.5），噴射應(yīng)均勻覆蓋基層，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)至達(dá)到強(qiáng)度。（二）材料要求水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告（安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度），嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥。砂：中砂過篩，含泥量≤3%，顆粒堅(jiān)硬潔凈，不含草根、泥塊等雜質(zhì)。界面劑：采用聚合物水泥基界面處理劑，與水泥、砂按配比拌合后使用。耐堿網(wǎng)格布：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量≥130g/㎡，耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)/緯向）≥900N/50mm，用于分格縫及門窗洞口加強(qiáng)處理。（三）施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、吊籃（配備自鎖裝置及獨(dú)立安全繩）、2m靠尺、陰陽(yáng)角擼子、5mm孔徑篩子、噴壺、托灰板、刮杠等，所有機(jī)具使用前需檢查調(diào)試，確保性能完好。二、工藝流程基層處理→釘掛鋼絲網(wǎng)→噴水濕潤(rùn)→刷界面劑→找方放線→貼餅充筋→分層抹灰（底層+中層）→分格縫處理→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收三、操作工藝（一）找方與貼餅充筋采用大線墜從頂層吊出大角垂直度控制線，門窗洞口兩側(cè)及陽(yáng)臺(tái)角部增設(shè)垂直線，水平方向以樓層+50cm線為基準(zhǔn)拉通線。按抹灰厚度（設(shè)計(jì)無要求時(shí)為20-25mm）貼灰餅，灰餅尺寸50×50mm，間距1.5-2m，陰陽(yáng)角及門窗洞口周邊增設(shè)灰餅，確保陰陽(yáng)角方正。按灰餅標(biāo)高沖筋，筋寬50mm，厚度同灰餅，采用與抹灰層同配比砂漿，表面搓毛，待終凝后使用。（二）分層抹灰底層抹灰：采用1:3水泥砂漿，厚度8-10mm，用刮杠沿沖筋刮平，木抹子搓毛，嚴(yán)禁一次抹壓過厚。混凝土墻面應(yīng)先刷素水泥漿一道，再抹底層灰。中層抹灰：底層砂漿終凝后（間隔≥24小時(shí)）抹1:2.5水泥砂漿，厚度8-12mm，抹壓時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)完全覆蓋，表面搓毛，總厚度超過35mm時(shí)需分層施工，每層間隔≥24小時(shí)。面層抹灰：中層砂漿7-8成干時(shí)抹1:2.5水泥砂漿面層，厚度5-8mm，用鐵抹子分兩遍壓光，第一遍收水后抹平，第二遍壓光至表面光滑無抹紋，陰陽(yáng)角用專用擼子捋順直。（三）分格縫處理按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫，橫向間距≤6m，豎向間距≤3m，縫寬15mm，深度10mm，采用塑料分格條嵌固，安裝前在縫兩側(cè)粘貼8cm寬耐堿網(wǎng)格布加強(qiáng)。面層抹灰完成后取出分格條，縫內(nèi)清理干凈，填入聚乙烯泡沫棒（直徑≥縫寬2mm），表面嵌填耐候密封膠，確保飽滿順直。（四）特殊部位處理門窗洞口：抹灰層應(yīng)壓門框3-5mm，窗臺(tái)做≥5%坡度，下口設(shè)滴水槽（寬深10×10mm），距外表面≥20mm。滴水線：檐口、雨篷、陽(yáng)臺(tái)等突出部位底面設(shè)鷹嘴（高度≥15mm）或滴水槽，確保排水通暢。管線槽：暗埋管線開槽處用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)，表面釘掛200mm寬鋼絲網(wǎng)后再抹灰。四、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目抹灰材料品種、配合比及分層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，各層之間粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層、爆灰現(xiàn)象。鋼絲網(wǎng)及耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)范圍、搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，隱蔽驗(yàn)收記錄完整。分格縫設(shè)置位置、尺寸及密封處理符合設(shè)計(jì)規(guī)定，滴水線（槽）坡向正確，順直美觀。（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法立面垂直度42m垂直檢測(cè)尺表面平整度42m靠尺+塞尺陰陽(yáng)角方正4直角檢測(cè)尺分格縫直線度4拉5m線（不足5m拉通線）五、安全文明施工吊籃作業(yè)：風(fēng)速≥6級(jí)或雷雨、霧天嚴(yán)禁施工；操作人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全繩獨(dú)立固定于建筑結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁系于吊籃或鋼絲繩上；吊籃平臺(tái)限載2人，嚴(yán)禁超載。用電安全：砂漿攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱，接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地碾壓。揚(yáng)塵控制：砂堆場(chǎng)設(shè)置封閉圍擋，攪拌機(jī)旁安裝霧炮，施工垃圾日產(chǎn)日清，嚴(yán)禁高空拋灑。個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩，臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。六、成品保護(hù)抹灰完成后24小時(shí)內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)，每日不少于3次，養(yǎng)護(hù)期≥7天，高溫或大風(fēng)天氣需覆蓋薄膜保濕。禁止在抹灰層上隨意刻畫或懸掛重物，門窗框保護(hù)膜待抹灰驗(yàn)收后拆除，避免交叉作業(yè)污染。冬期施工時(shí)，砂漿溫度≥5℃，基層表面溫度≥5℃，完工后采取保溫措施，防止受凍。七、質(zhì)量通病治理措施（一）空鼓、裂縫原因：基層未清理干凈、一次抹灰過厚、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。措施：基層油污用10%火堿水清洗；分層抹灰厚度≤15mm，間隔≥24小時(shí)；終凝后立即養(yǎng)護(hù)，確保表面濕潤(rùn)。（二）陰陽(yáng)角不方正原因：未掛線找方、灰餅間距過大。措施：陰陽(yáng)角增設(shè)灰餅，使用陰陽(yáng)角擼子搓抹，每道工序用直角尺檢查。（三）分格縫不順直原因：分格條固定不牢、拆除時(shí)間不當(dāng)。措施：采用定位卡固定分格條，面層抹灰后24小時(shí)內(nèi)取出，縫內(nèi)清理后及時(shí)嵌膠。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抹灰層表面光滑潔凈，接槎平整，分格縫清晰，無爆灰、裂縫。實(shí)測(cè)實(shí)量合格率≥