外墻巖棉保溫板安裝施工方案一、編制依據(jù)

1.1法律法規(guī)

《中華人民共和國(guó)建筑法》

《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

1.2國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019

《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019

《巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T480-2019

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

1.3設(shè)計(jì)文件

《XX項(xiàng)目建筑施工圖》（建施-XX）

《XX項(xiàng)目建筑節(jié)能設(shè)計(jì)專篇》

《XX項(xiàng)目巖棉保溫板外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明》

1.4施工合同及技術(shù)協(xié)議

《XX項(xiàng)目施工合同》及相關(guān)補(bǔ)充協(xié)議

《巖棉保溫板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議》（編號(hào)：XX-2023-XX）

1.5現(xiàn)場(chǎng)條件

《XX項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》

施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境及地質(zhì)條件調(diào)研資料

當(dāng)?shù)貧庀筚Y料（年平均氣溫、極端氣溫、主導(dǎo)風(fēng)向、降水量等）

1.6企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及類似工程經(jīng)驗(yàn)

《XX公司外墻巖棉保溫板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（Q/XXX-2022）

《XX項(xiàng)目外墻保溫系統(tǒng)施工總結(jié)報(bào)告》

同類工程巖棉保溫板安裝施工案例及技術(shù)資料

二、工程概況

2.1項(xiàng)目基本信息

2.1.1項(xiàng)目名稱與建設(shè)地點(diǎn)

本工程為“XX市高新區(qū)科技創(chuàng)新園二期項(xiàng)目”，位于XX市高新區(qū)核心區(qū)域，東臨城市主干道XX路，西接XX公園，南鄰XX住宅小區(qū)，北靠XX產(chǎn)業(yè)園。項(xiàng)目總占地面積約4.2萬(wàn)平方米，總建筑面積12.5萬(wàn)平方米，其中地上建筑面積9.8萬(wàn)平方米，地下建筑面積2.7萬(wàn)平方米。建設(shè)單位為XX市城市建設(shè)投資有限公司，設(shè)計(jì)單位為XX建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司，施工單位為XX建設(shè)集團(tuán)有限公司。

2.1.2建筑功能與結(jié)構(gòu)形式

項(xiàng)目包含5棟單體建筑，其中1#、2#樓為研發(fā)辦公樓，地上18層，地下2層，建筑高度78.5米；3#、4#樓為標(biāo)準(zhǔn)廠房，地上12層，地下1層，建筑高度52.3米；5#樓為配套服務(wù)中心，地上5層，地下1層，建筑高度24.0米。結(jié)構(gòu)形式為1#-4#樓采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，5#樓采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。建筑外立面設(shè)計(jì)以現(xiàn)代簡(jiǎn)約風(fēng)格為主，外墻裝飾為真石漆與玻璃幕墻結(jié)合，其中外墻保溫面積約為5.8萬(wàn)平方米，采用巖棉保溫板系統(tǒng)。

2.1.3項(xiàng)目建設(shè)意義

作為XX市重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)項(xiàng)目，本工程旨在打造集研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的綠色低碳科技園區(qū)。項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)可容納50家高新技術(shù)企業(yè)入駐，年產(chǎn)值超15億元，提供就業(yè)崗位2000余個(gè)。外墻巖棉保溫系統(tǒng)的應(yīng)用，將有效降低建筑能耗，達(dá)到國(guó)家《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》二星級(jí)設(shè)計(jì)要求，對(duì)推動(dòng)區(qū)域建筑節(jié)能事業(yè)發(fā)展具有重要示范意義。

2.2外墻保溫設(shè)計(jì)參數(shù)

2.2.1保溫材料性能指標(biāo)

根據(jù)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)專篇要求，外墻保溫系統(tǒng)采用A級(jí)不燃巖棉保溫板，主要性能指標(biāo)需滿足以下要求：密度≥150kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.041W/(m·K)，垂直于板面的抗拉強(qiáng)度≥0.075MPa，尺寸穩(wěn)定性≤0.5%，吸水率≤1.0%，防火性能符合GB8624-2012A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。保溫板規(guī)格為1200mm×600mm，厚度根據(jù)不同樓層及部位確定：首層、設(shè)備層等易受撞擊部位采用100mm厚巖棉板，標(biāo)準(zhǔn)層采用80mm厚巖棉板，屋頂部位采用120mm厚巖棉板。

2.2.2保溫系統(tǒng)構(gòu)造層次

外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造由內(nèi)向外依次為：主體結(jié)構(gòu)（混凝土墻或砌塊墻）、界面砂漿、巖棉保溫板、錨固件、第一遍抹面砂漿（嵌入耐堿網(wǎng)格布）、第二遍抹面砂漿、彈性底涂、柔性膩?zhàn)?、真石漆飾面層。其中，巖棉板采用條粘法粘貼，粘結(jié)面積不小于40%，錨固件每平方米不少于8個(gè)，且在陽(yáng)角、門窗洞口等加強(qiáng)部位加密至每平方米12個(gè)。抹面砂漿厚度為3-5mm，耐堿網(wǎng)格布采用160g/m2標(biāo)準(zhǔn)型，搭接寬度不小于100mm。

2.2.3節(jié)能與防火設(shè)計(jì)要求

建筑節(jié)能設(shè)計(jì)目標(biāo)為65%，外墻傳熱系數(shù)K值≤0.45W/(m2·K)。為滿足防火要求，保溫板水平及垂直方向采用300mm×300mm巖棉條分隔，每層樓板處設(shè)置300mm寬巖棉防火隔離帶，與基層墻體間留20mm寬空腔，阻斷火勢(shì)蔓延。門窗洞口四角處附加一層300mm×300mm耐堿網(wǎng)格布，防止開裂。保溫系統(tǒng)施工完成后，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防火性能檢測(cè)，確保符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）要求。

2.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件

2.3.1場(chǎng)地與環(huán)境條件

施工現(xiàn)場(chǎng)已完成場(chǎng)地平整及基坑支護(hù)，周邊設(shè)置高度2.5米的彩鋼板圍擋，主入口位于XX路側(cè)，設(shè)沖洗平臺(tái)及車輛自動(dòng)沖洗設(shè)備。材料堆放區(qū)位于場(chǎng)地東側(cè)，占地面積約800平方米，遠(yuǎn)離火源且具備防雨、防潮措施；施工加工區(qū)位于場(chǎng)地西側(cè)，設(shè)置巖棉板切割棚、砂漿攪拌區(qū)，配備粉塵收集裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)與XX住宅小區(qū)相鄰，距離約15米，施工期間需采取降噪措施，避免影響居民正常生活。

2.3.2氣候與季節(jié)條件

項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均氣溫16.8℃，極端最高氣溫41.2℃，極端最低氣溫-8.5℃。年降水量約1200mm，降水集中在6-8月。外墻保溫施工計(jì)劃于2024年3月1日開始，2024年10月31日結(jié)束，主要施工季節(jié)為春季、秋季及初冬。其中，夏季施工需避開高溫時(shí)段（每日10:00-16:00），采取覆蓋防曬網(wǎng)、噴水降溫等措施；冬季施工當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，砂漿中添加防凍劑，確保施工質(zhì)量。

2.3.3水電與交通條件

施工用水由市政自來(lái)水管網(wǎng)接入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置容積為50m3的臨時(shí)蓄水池，供水壓力滿足施工要求；施工用電由場(chǎng)地西側(cè)變壓器引出，總?cè)萘繛?30kVA，設(shè)置2個(gè)配電箱，分別供應(yīng)加工區(qū)及施工層用電。材料運(yùn)輸主要利用XX路作為主干道，車輛進(jìn)出時(shí)間為每日7:00-8:30、17:00-18:30，避開交通高峰期。巖棉保溫板等大宗材料由廠家直接送貨至現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)，小型材料通過(guò)施工電梯垂直運(yùn)輸至各樓層。

2.3.4現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與管理?xiàng)l件

項(xiàng)目已建立由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位組成的四方協(xié)調(diào)機(jī)制，每周召開一次工程例會(huì)，解決施工中的問(wèn)題。施工單位成立專項(xiàng)管理小組，配備技術(shù)負(fù)責(zé)人2名、質(zhì)量員3名、安全員2名，負(fù)責(zé)保溫系統(tǒng)施工全過(guò)程管理?，F(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置BIM技術(shù)應(yīng)用點(diǎn)，通過(guò)三維模型進(jìn)行技術(shù)交底及進(jìn)度管控，確保施工與設(shè)計(jì)一致。同時(shí)，與當(dāng)?shù)叵?、環(huán)保部門建立溝通機(jī)制，定期接受監(jiān)督檢查，確保施工合規(guī)。

三、施工準(zhǔn)備

3.1材料準(zhǔn)備

3.1.1保溫材料采購(gòu)與驗(yàn)收

巖棉保溫板選用A級(jí)不燃材料，由具備資質(zhì)的供應(yīng)商提供，每批次材料需提供出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及防火性能檢測(cè)報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理單位會(huì)同施工單位共同抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗拉強(qiáng)度、吸水率等核心指標(biāo)。巖棉板運(yùn)輸過(guò)程中采用專用防雨包裝，避免受潮變形；堆放場(chǎng)地需墊高300mm以上，覆蓋防雨布，堆放高度不超過(guò)1.2米，防止板面受壓損壞。錨固件采用經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理的金屬錨栓，其圓盤直徑不小于50mm，錨栓有效錨固深度不小于50mm，抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于0.5kN。抹面砂漿采用聚合物改性水泥基材料，施工前需進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度等復(fù)檢，確保與巖棉板及基層的兼容性。

3.1.2輔助材料配置

耐堿網(wǎng)格布采用中堿玻璃纖維材質(zhì)，單位面積質(zhì)量160g/m2，斷裂強(qiáng)力≥750N/50mm，耐堿強(qiáng)力保留率≥90%。網(wǎng)格布裁剪時(shí)預(yù)留搭接長(zhǎng)度，每幅寬度約1.2米，長(zhǎng)度根據(jù)洞口尺寸調(diào)整。界面砂漿采用水泥基界面劑，按產(chǎn)品說(shuō)明書比例加水?dāng)嚢?，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，靜置5分鐘后二次攪拌至無(wú)結(jié)塊。彈性底涂采用丙烯酸乳液，施工前需清理基層浮灰，滾涂均勻無(wú)漏涂。真石漆飾面材料需分批采購(gòu)，確保同一立面顏色一致，使用前充分?jǐn)嚢璨⑦^(guò)濾雜質(zhì)。

3.1.3材料存儲(chǔ)管理

材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)置獨(dú)立防火分區(qū)，配備滅火器及消防沙池，嚴(yán)禁煙火。巖棉板與易燃材料分庫(kù)存放，堆放間距不小于1米。砂漿類材料按不同型號(hào)分類碼放，標(biāo)識(shí)清晰，先進(jìn)先出。小型配件如錨固件、塑料膨脹管等存放在帶蓋容器中，防止受潮銹蝕。每日施工前，材料員核查材料庫(kù)存，確保當(dāng)日用量充足；施工結(jié)束后，剩余材料及時(shí)歸庫(kù)，避免現(xiàn)場(chǎng)過(guò)夜堆放。

3.2技術(shù)準(zhǔn)備

3.2.1施工圖紙深化設(shè)計(jì)

施工單位根據(jù)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)專篇，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸繪制巖棉板排板圖，明確保溫板規(guī)格、接縫位置及錨固點(diǎn)分布。對(duì)于門窗洞口、陰陽(yáng)角等異形部位，采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模，優(yōu)化裁割方案，減少材料浪費(fèi)。排板圖需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，標(biāo)注每塊板的編號(hào)及安裝方向，確保施工與設(shè)計(jì)完全一致。對(duì)于女兒墻、變形縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)，繪制大樣圖，明確防火隔離帶、耐堿網(wǎng)格布加強(qiáng)等構(gòu)造措施。

3.2.2施工方案編制與交底

編制專項(xiàng)施工方案，包含施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理單位備案。方案重點(diǎn)說(shuō)明巖棉板粘貼方式（條粘法）、錨固件布置密度、抹面砂漿施工工藝等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。施工前組織三級(jí)技術(shù)交底：項(xiàng)目部向施工班組交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，交底內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)圖片及視頻演示，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)防火隔離帶設(shè)置、網(wǎng)格布搭接要求等關(guān)鍵點(diǎn)。交底記錄需全員簽字確認(rèn)，留存影像資料備查。

3.2.3試驗(yàn)與檢測(cè)計(jì)劃

制定材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)計(jì)劃，明確抽樣頻率：巖棉板每5000m2為一批次，錨固件每10000件為一批次，砂漿每50噸為一批次。施工過(guò)程中設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：基層處理完成后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，保溫板粘貼完成后檢查平整度及錨固數(shù)量，抹面層施工完成后檢測(cè)厚度及網(wǎng)格布搭接情況。委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢測(cè)，包括保溫層粘結(jié)強(qiáng)度、防火隔離帶連續(xù)性等，檢測(cè)頻率不低于外墻面積的1%。

3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.3.1基層墻體處理

混凝土基層表面需清理干凈，剔除凸起物及油污，采用高壓水槍沖洗浮灰。砌體基層需檢查灰縫飽滿度，不足處用聚合物砂漿填補(bǔ)。對(duì)裂縫寬度大于0.2mm的部位，開鑿V型槽清理后填嵌柔性密封材料?；鶎悠秸绕羁刂圃?mm/2m以內(nèi)，超差部位用砂漿找平。施工前24小時(shí)灑水濕潤(rùn)基層，但不得有明顯明水。對(duì)于光滑混凝土表面，滿涂界面砂漿，增強(qiáng)粘結(jié)力。

3.3.2施工設(shè)施搭設(shè)

在建筑物四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，立桿間距1.5米，橫桿步距1.8米，外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。腳手架與墻體距離300mm，每層設(shè)置剛性連墻件，間距不大于3步3跨。施工層外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，擋腳板高度180mm。垂直運(yùn)輸采用施工電梯，電梯出口處搭設(shè)防護(hù)平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于2米，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料加工區(qū)，配備巖棉板切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等設(shè)備，切割機(jī)安裝吸塵裝置減少粉塵污染。

3.3.3安全文明施工準(zhǔn)備

施工區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí)，懸掛“嚴(yán)禁煙火”“佩戴安全帽”等標(biāo)牌。配備消防器材，每500m2設(shè)置一組滅火器，消防器材前不得堆放材料。施工人員佩戴安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)安全帶系掛在生命繩上。制定揚(yáng)塵控制措施，切割作業(yè)采用濕法作業(yè)或加裝防塵罩，砂漿攪拌區(qū)封閉作業(yè)。合理安排施工時(shí)間，每日22:00至次日6:00停止產(chǎn)生噪聲的作業(yè)，避免擾民。施工垃圾及時(shí)清理，分類存放于指定垃圾站，每日清運(yùn)出場(chǎng)。

四、施工工藝與技術(shù)措施

4.1基層墻體處理

4.1.1清理與檢查

施工人員使用鏟刀、鋼絲刷等工具徹底清除基層表面的浮灰、油污、脫模劑及松散物。對(duì)混凝土構(gòu)件表面的蜂窩、麻面等缺陷，鑿除松散部分后采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。基層墻體需進(jìn)行含水率檢測(cè)，砌體含水率不應(yīng)大于15%，混凝土基層含水率不應(yīng)大于10%。檢查墻體平整度，用2m靠尺測(cè)量，平整度偏差超過(guò)4mm的部位需用1:3水泥砂漿找平。

4.1.2界面處理

對(duì)光滑的混凝土基層，滿涂水泥基界面劑，涂刷厚度控制在1-2mm，確保無(wú)漏涂。界面劑涂刷后需在表干前進(jìn)行下一道工序，防止結(jié)膜影響粘結(jié)。對(duì)于加氣混凝土砌塊等吸水性強(qiáng)的基層，提前1-2天灑水濕潤(rùn)，施工前再次噴水濕潤(rùn)至無(wú)明水。

4.1.3門窗洞口處理

門窗框安裝完成后，用發(fā)泡劑填充框與墻體縫隙，待發(fā)泡劑固化后切割平整。洞口角部采用45°斜切巖棉板條粘貼，寬度不小于200mm。在洞口四周附加一層耐堿網(wǎng)格布，每側(cè)超出洞口100mm，防止開裂。

4.2巖棉保溫板安裝

4.2.1板材裁割與預(yù)排

根據(jù)排板圖使用專用切割機(jī)裁割巖棉板，切口平直無(wú)毛刺。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板材在加工區(qū)集中裁割，編號(hào)后運(yùn)至作業(yè)面。施工前在地面進(jìn)行預(yù)排，確保板縫錯(cuò)縫搭接，最小錯(cuò)縫距離不小于200mm。陰陽(yáng)角處采用整板切割成L形，避免直縫。

4.2.2粘貼施工

采用條粘法粘貼巖棉板，用齒形抹刀在板面涂抹粘結(jié)砂漿，條寬100mm，厚度10-15mm，四周留50mm寬不涂抹。保溫板粘貼時(shí)輕柔擠壓，確保粘結(jié)面積不小于40%。首層保溫板需采用雙面涂膠，粘結(jié)面積不小于60%。每粘貼完一塊板，檢查其平整度，用2m靠尺測(cè)量，偏差超過(guò)3mm時(shí)及時(shí)調(diào)整。

4.2.3接縫處理

相鄰保溫板之間緊密拼接，縫隙寬度不應(yīng)大于2mm。大于2mm的縫隙采用同材質(zhì)巖棉條填塞。板縫處預(yù)留5mm寬凹槽，用于后續(xù)填嵌密封材料。水平縫采用高低縫搭接，垂直縫采用平縫對(duì)接，確保雨水無(wú)法滲入保溫層。

4.3錨固件固定

4.3.1錨栓布置

保溫板粘貼24小時(shí)后，安裝錨固件。標(biāo)準(zhǔn)部位錨栓數(shù)量不少于8個(gè)/平方米，陽(yáng)角、門窗洞口等加強(qiáng)部位加密至12個(gè)/平方米。錨栓呈梅花形布置，距板邊緣不小于60mm，錨盤應(yīng)壓緊保溫板表面，不得突出板面。

4.3.2鉆孔與錨固

使用電錘鉆孔，孔徑匹配錨栓規(guī)格，鉆孔深度進(jìn)入基層墻體不小于50mm。清除孔內(nèi)粉塵后，將錨栓敲入至錨盤與板面平齊。錨栓抗拉承載力需通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)驗(yàn)證，每個(gè)檢驗(yàn)批抽取3組，每組5個(gè)錨栓，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.3.3特殊部位加固

女兒墻壓頂、變形縫兩側(cè)等部位，采用金屬托架輔助固定。托架用膨脹螺栓固定于基層，間距不大于500mm，巖棉板嵌入托架凹槽內(nèi)。出屋面管道根部采用巖棉套管包裹，套管與管道縫隙用防火密封膠填實(shí)。

4.4抹面層施工

4.4.1第一遍抹面砂漿

保溫板驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行抹面層施工。第一遍抹面砂漿厚度控制在2-3mm，采用抹刀均勻刮涂，覆蓋全部保溫板表面。在門窗洞口、陰陽(yáng)角等部位，先將耐堿網(wǎng)格布翻包，寬度不小于100mm。網(wǎng)格布應(yīng)平整無(wú)褶皺，搭接寬度不小于100mm，不得外露。

4.4.2第二遍抹面砂漿

待第一遍抹面砂漿初凝后（約4-6小時(shí)），進(jìn)行第二遍施工。砂漿厚度控制在1-2mm，總厚度控制在3-5mm。抹面時(shí)需壓平抹光，確保表面平整度偏差不超過(guò)3mm/2m。抹面砂漿終凝前，用抹刀壓光表面，避免出現(xiàn)砂眼裂紋。

4.4.3分格縫設(shè)置

根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫，縫寬8-10mm，深度至保溫層表面。分格縫間距不大于3米，采用塑料分格條預(yù)先埋設(shè)。分格縫施工前，在縫兩側(cè)粘貼美紋紙，抹面砂漿初凝后取出分格條，清理縫內(nèi)殘?jiān)?/p>

4.5細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

4.5.1陰陽(yáng)角施工

陰角處采用整板切割成90°對(duì)接，雙面附加一層300mm寬耐堿網(wǎng)格布。陽(yáng)角處采用金屬護(hù)角條，護(hù)角條高度不小于2米，用錨栓固定后，兩側(cè)覆蓋網(wǎng)格布延伸200mm。護(hù)角條與抹面砂漿平齊，避免突出。

4.5.2變形縫處理

變形縫內(nèi)填充巖棉板，厚度與保溫層一致，兩側(cè)各預(yù)留20mm空腔。縫內(nèi)填塞聚乙烯棒材，深度不小于30mm，表面嵌填耐候密封膠。密封膠施工前，在縫兩側(cè)粘貼美紋紙，膠縫寬度均勻，表面光滑無(wú)氣泡。

4.5.3穿墻管根處理

穿墻管道周圍切割出圓形凹槽，凹槽內(nèi)填塞巖棉條，表面覆蓋耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)格布延伸至管道兩側(cè)各100mm。管道與保溫層縫隙用防火密封膠封堵，密封膠寬度不小于10mm，厚度與保溫層平齊。

4.6成品保護(hù)

4.6.1防雨防潮措施

抹面層施工后24小時(shí)內(nèi)，若遇降雨需覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度不小于200mm。材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，巖棉板底部墊高300mm，避免受潮。雨天暫停室外施工，雨后及時(shí)檢查基層含水率，達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工。

4.6.2防碰撞保護(hù)

在陽(yáng)角、門窗洞口等易碰撞部位，安裝木質(zhì)護(hù)角條，護(hù)角條高度不小于1.5米。施工通道設(shè)置防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)識(shí)。腳手架拆除時(shí)，嚴(yán)禁碰撞已完成的保溫墻面，采用軟質(zhì)材料包裹吊件接觸部位。

4.6.3表面清潔維護(hù)

真石漆施工前，用軟毛刷清除抹面層表面浮灰。施工過(guò)程中掉落的涂料及時(shí)清理，避免污染相鄰墻面。定期檢查墻面狀況，發(fā)現(xiàn)破損處及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)范圍應(yīng)擴(kuò)大100mm，新舊搭接處用砂紙打磨平整。

五、質(zhì)量保證措施

5.1質(zhì)量管理體系

5.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

施工單位成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、材料員等崗位，明確各崗位職責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問(wèn)題；質(zhì)量員負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，填寫質(zhì)量記錄；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織，確保按方案施工；材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和存儲(chǔ)管理，杜絕不合格材料使用。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開一次質(zhì)量例會(huì)，分析施工中的質(zhì)量問(wèn)題，制定整改措施。

5.1.2質(zhì)量管理制度

建立“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）制度，每道工序完成后，施工班組先自檢，合格后由施工員組織互檢，再由質(zhì)量員進(jìn)行專檢，簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下一道工序。建立“樣板引路”制度，在大面積施工前，先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，作為后續(xù)施工的標(biāo)準(zhǔn)。建立“質(zhì)量追溯”制度，每塊巖棉板、每個(gè)錨固件都記錄編號(hào)，出現(xiàn)問(wèn)題可追溯責(zé)任。

5.1.3質(zhì)量責(zé)任考核

制定質(zhì)量責(zé)任考核辦法，將質(zhì)量目標(biāo)分解到每個(gè)施工班組和個(gè)人，與績(jī)效工資掛鉤。對(duì)質(zhì)量合格的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的清退出場(chǎng)。質(zhì)量員每日填寫質(zhì)量檢查日志，記錄施工中的質(zhì)量問(wèn)題及整改情況，每周上報(bào)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

5.2材料質(zhì)量控制

5.2.1材料采購(gòu)管理

選擇具備資質(zhì)的供應(yīng)商采購(gòu)巖棉保溫板、錨固件、砂漿等材料，簽訂采購(gòu)合同時(shí)明確材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)要求和驗(yàn)收方法。材料進(jìn)場(chǎng)前，供應(yīng)商需提供出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、防火性能檢測(cè)報(bào)告等資料，施工單位審核資料無(wú)誤后方可進(jìn)場(chǎng)。

5.2.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理單位會(huì)同施工單位共同驗(yàn)收，檢查材料的包裝、標(biāo)識(shí)、外觀質(zhì)量是否符合要求。巖棉板檢查是否有破損、受潮、變形，錨固件檢查是否有銹蝕、彎曲，砂漿檢查是否結(jié)塊、過(guò)期。驗(yàn)收合格后，按規(guī)范要求抽樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用；檢測(cè)不合格的材料，立即清退出場(chǎng)。

5.2.3存儲(chǔ)與保護(hù)管理

材料存儲(chǔ)場(chǎng)地需平整、干燥、通風(fēng)，遠(yuǎn)離火源和易燃物。巖棉板堆放時(shí)底部墊高300mm以上，覆蓋防雨布，堆放高度不超過(guò)1.2米，防止受壓變形。錨固件存放在帶蓋的容器中，防止受潮銹蝕。砂漿類材料按不同型號(hào)分類碼放，標(biāo)識(shí)清晰，先進(jìn)先出，避免過(guò)期使用。

5.3施工過(guò)程質(zhì)量控制

5.3.1基層處理質(zhì)量控制

基層墻體施工前，施工員檢查基層表面的平整度、垂直度和含水率，確保符合要求。基層表面的浮灰、油污、脫模劑等雜物需清理干凈，蜂窩、麻面等缺陷用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。光滑的混凝土基層滿涂界面砂漿，增強(qiáng)粘結(jié)力?；鶎犹幚硗瓿珊?，質(zhì)量員用2m靠尺檢查平整度，偏差超過(guò)4mm的部位用砂漿找平，并記錄驗(yàn)收結(jié)果。

5.3.2保溫板安裝質(zhì)量控制

巖棉板粘貼前，施工員根據(jù)排板圖進(jìn)行預(yù)排，確保板縫錯(cuò)縫搭接，最小錯(cuò)縫距離不小于200mm。粘貼時(shí)采用條粘法，粘結(jié)面積不小于40%，首層保溫板粘結(jié)面積不小于60%。每粘貼完一塊板，質(zhì)量員用2m靠尺檢查平整度，偏差超過(guò)3mm時(shí)及時(shí)調(diào)整。保溫板接縫寬度不應(yīng)大于2mm，大于2mm的縫隙用同材質(zhì)巖棉條填塞。錨固件安裝后，質(zhì)量員檢查錨栓數(shù)量、位置和錨固深度，確保符合要求。

5.3.3抹面層施工質(zhì)量控制

抹面層施工前，質(zhì)量員檢查保溫板的平整度和錨固件的固定情況，合格后方可施工。第一遍抹面砂漿厚度控制在2-3mm，覆蓋全部保溫板表面，門窗洞口、陰陽(yáng)角等部位附加耐堿網(wǎng)格布。第二遍抹面砂漿厚度控制在1-2mm，總厚度控制在3-5mm，表面平整度偏差不超過(guò)3mm/2m。抹面砂漿終凝前，施工員用抹刀壓光表面，避免出現(xiàn)砂眼裂紋。

5.4檢測(cè)與驗(yàn)收管理

5.4.1過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)

施工過(guò)程中，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，每道工序完成后進(jìn)行檢測(cè)?；鶎犹幚硗瓿珊螅瑱z測(cè)基層的平整度、含水率和粘結(jié)強(qiáng)度；保溫板粘貼完成后，檢測(cè)保溫板的粘貼面積、平整度和錨固件的抗拉承載力；抹面層施工完成后，檢測(cè)抹面層的厚度、平整度和網(wǎng)格布的搭接情況。檢測(cè)結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查日志中，不符合要求的部位及時(shí)整改。

5.4.2第三方檢測(cè)驗(yàn)收

委托具備資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度、防火性能、傳熱系數(shù)等。檢測(cè)頻率不低于外墻面積的1%，且每個(gè)單體建筑不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。檢測(cè)報(bào)告出來(lái)后，施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同審核，檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一道工序。

5.4.3分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收

每完成一個(gè)分項(xiàng)工程（如保溫板粘貼、抹面層施工），施工單位組織自檢，合格后向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、外觀質(zhì)量等。驗(yàn)收合格后，簽字確認(rèn)，方可進(jìn)行下一個(gè)分項(xiàng)工程的施工。

5.5質(zhì)量通病防治

5.5.1空鼓防治措施

空鼓是保溫層施工常見的質(zhì)量問(wèn)題，主要原因是基層處理不干凈、粘結(jié)砂漿不飽滿。防治措施包括：基層施工前徹底清理浮灰、油污，必要時(shí)用高壓水槍沖洗；粘結(jié)砂漿按產(chǎn)品說(shuō)明書比例配制，攪拌均勻，避免結(jié)塊；粘貼巖棉板時(shí)用力擠壓，確保粘結(jié)面積符合要求；錨固件數(shù)量足夠，固定牢固。

5.5.2開裂防治措施

開裂主要出現(xiàn)在抹面層和接縫處，原因是砂漿配比不當(dāng)、厚度過(guò)大、網(wǎng)格布搭接不到位。防治措施包括：抹面砂漿采用聚合物改性水泥基材料，嚴(yán)格控制配比；抹面層厚度控制在3-5mm，避免過(guò)厚；耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm，確保覆蓋完全；分格縫間距不大于3米，釋放溫度應(yīng)力；施工環(huán)境溫度在5℃以上，避免低溫開裂。

5.5.3滲漏防治措施

滲漏主要發(fā)生在門窗洞口、變形縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)，原因是接縫處理不嚴(yán)密、密封膠填實(shí)不充分。防治措施包括：門窗洞口四周附加耐堿網(wǎng)格布，每側(cè)超出洞口100mm；變形縫內(nèi)填充巖棉板，兩側(cè)預(yù)留20mm空腔，填塞聚乙烯棒材，表面嵌填耐候密封膠；穿墻管道周圍用防火密封膠封堵，密封膠寬度不小于10mm；施工前檢查基層的防水性能，必要時(shí)做防水附加層。

六、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)措施

6.1安全管理體系

6.1.1安全組織架構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，專職安全工程師任副組長(zhǎng)，成員包括施工員、技術(shù)員、各班組長(zhǎng)。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會(huì)，分析施工風(fēng)險(xiǎn)，部署安全工作。配備專職安全員2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)日常巡查，重點(diǎn)監(jiān)控高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)環(huán)節(jié)。施工班組設(shè)兼職安全員，監(jiān)督本組人員遵守安全規(guī)程。建立從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)人員的安全責(zé)任鏈條，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各層級(jí)職責(zé)。

6.1.2安全管理制度

制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《高處作業(yè)安全規(guī)定》《動(dòng)火作業(yè)審批制度》等12項(xiàng)安全管理制度。實(shí)行安全準(zhǔn)入制度，特種作業(yè)人員（如架子工、焊工）必須持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。建立安全檢查制度，每日開工前班組長(zhǎng)檢查安全防護(hù)設(shè)施，安全員每周組織專項(xiàng)檢查，每月開展綜合大檢查。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，實(shí)行“定人、定時(shí)、定措施”整改，整改完成后復(fù)查驗(yàn)證。

6.1.3安全教育與培訓(xùn)

新進(jìn)場(chǎng)工人接受三級(jí)安全教育：公司級(jí)培訓(xùn)2學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)4學(xué)時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)2學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗。每月組織一次全員安全培訓(xùn)，重點(diǎn)講解巖棉板施工中的防火、防墜落、防粉塵等知識(shí)。高處作業(yè)人員每半年進(jìn)行一次體檢，患有高血壓、恐高癥等疾病者不得從事高空作業(yè)。施工前針對(duì)防火隔離帶設(shè)置、錨栓打孔等關(guān)鍵工序進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容結(jié)合事故案例警示教育。

6.2施工安全措施

6.2.1高處作業(yè)防護(hù)

腳手架搭設(shè)由專業(yè)架子工完成，驗(yàn)收合格后方可使用。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶系掛在生命繩上，生命繩直徑不小于12mm，固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上。外腳手架滿掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm，安全網(wǎng)與腳手架橫桿用尼龍繩綁扎牢固。施工層設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板，欄桿間距0.6米，刷紅白相間警示漆。遇六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣，立即停止高處作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。

6.2.2防火安全管理

巖棉板雖為A級(jí)不燃材料，但施工中仍需嚴(yán)格防火?，F(xiàn)場(chǎng)劃分動(dòng)火作業(yè)區(qū)，設(shè)置防火隔離帶，配備滅火器、消防沙、消防水桶等器材。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，配備滅火器材和專人監(jiān)護(hù)。氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米，使用防回火裝置。切割巖棉板時(shí)采用濕法作業(yè)，切割機(jī)安裝防塵罩，防止火星飛濺。每日施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)易燃雜物，切斷非必要電源。

6.2.3機(jī)械操作安全

砂漿攪拌機(jī)、巖棉板切割機(jī)等設(shè)備由專人操作，操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核。設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，接地電阻不大于4Ω。切割機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，雙手遠(yuǎn)離鋸片。砂漿攪拌機(jī)加料時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入料斗，清理料斗時(shí)切斷電源。施工電梯使用前檢查限位裝置、制動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，載重量不超過(guò)額定值的80%。

6.3環(huán)境保護(hù)措施

6.3.1揚(yáng)塵控制

施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化，配備灑水車每日灑水不少于4次。材料堆放區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)，裸土采用防塵布覆蓋。切割作業(yè)在封閉棚內(nèi)進(jìn)行，安裝濕法切割設(shè)備，配備水噴淋系統(tǒng)。砂漿攪拌站封閉操作，配備脈沖除塵器，粉塵排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)和沉淀池。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，裝袋運(yùn)輸，嚴(yán)禁高空拋灑。

6.3.2噪聲控制

合理安排施工時(shí)間，夜間22:00至次日6:00禁止產(chǎn)生噪聲的作業(yè)。選用低噪聲設(shè)備，切割機(jī)、電錘等設(shè)備加裝消音器。材料裝卸時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。在臨近住宅區(qū)一側(cè)設(shè)置2米高