閥門井砌筑施工方案設(shè)計(jì)一、編制說明

1.1編制目的

為確保閥門井砌筑施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度，規(guī)范施工工藝流程，滿足設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，特制定本方案。本方案旨在明確閥門井砌筑的施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全管理要求，為現(xiàn)場施工提供技術(shù)指導(dǎo)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)有效控制施工成本，保障施工過程安全有序進(jìn)行。

1.2編制依據(jù)

本方案編制主要依據(jù)以下文件及標(biāo)準(zhǔn)：《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50203-2011）、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）、《市政工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ/T275-2018）；本工程閥門井設(shè)計(jì)施工圖紙、工程地質(zhì)勘察報(bào)告；施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)交底文件；國家及地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工法律法規(guī)。

1.3適用范圍

本方案適用于本工程中各類閥門井的砌筑施工，包括但不限于給排水管道工程、燃?xì)夤艿拦こ讨械拇u砌閥門井、混凝土砌塊閥門井的施工。工程規(guī)模為單座閥門井凈尺寸不超過3m×3m，埋深不大于6m，適用于一般地質(zhì)條件（如黏性土、砂土）下的施工，特殊地質(zhì)條件（如軟土、流砂）需另行制定專項(xiàng)施工方案。

1.4編制原則

方案編制遵循“安全第一、預(yù)防為主、質(zhì)量為本、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、環(huán)保節(jié)能”的原則。嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保施工技術(shù)可行、措施可靠；結(jié)合工程實(shí)際，優(yōu)化施工流程，合理配置資源，控制工程成本；注重綠色施工，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，確保施工安全無事故，工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及建設(shè)單位相關(guān)技術(shù)人員，對(duì)閥門井施工圖紙進(jìn)行全面會(huì)審。重點(diǎn)核對(duì)閥門井平面位置、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸與管線接口的匹配性，檢查井壁厚度、基礎(chǔ)形式是否符合設(shè)計(jì)要求。針對(duì)圖紙中的疑問形成書面記錄，由設(shè)計(jì)單位明確答復(fù)并出具設(shè)計(jì)變更文件。

2.1.2施工方案編制

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場條件，編制專項(xiàng)施工方案。明確閥門井砌筑工藝流程、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)措施及應(yīng)急預(yù)案。方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)監(jiān)理單位審核備案。對(duì)深基坑、軟土地基等特殊工況，補(bǔ)充專項(xiàng)支護(hù)方案。

2.1.3技術(shù)交底

在施工前組織技術(shù)交底會(huì)議，向施工班組詳細(xì)說明閥門井結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、砌筑方法、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。采用圖文并茂的方式演示關(guān)鍵工序，如灰縫控制、勾縫技術(shù)等，確保操作人員理解無誤。交底內(nèi)容需形成書面記錄，并由交底人與被交底人簽字確認(rèn)。

2.1.4測量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，采用全站儀精確測定閥門井中心位置及開挖邊界。設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，定期復(fù)測標(biāo)高。放線完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，確保井位偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料采購與檢驗(yàn)

按設(shè)計(jì)要求采購磚砌體、水泥、砂石、鋼筋等材料。材料進(jìn)場時(shí)核查產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試。磚砌體需檢查外觀質(zhì)量，無裂縫、風(fēng)化現(xiàn)象；水泥復(fù)檢安定性及強(qiáng)度；砂石含泥量、級(jí)配需符合標(biāo)準(zhǔn)。不合格材料嚴(yán)禁使用。

2.2.2構(gòu)件與設(shè)備

預(yù)制混凝土井蓋、爬梯等構(gòu)件提前委托加工，進(jìn)場時(shí)檢查尺寸偏差及預(yù)埋件位置。施工機(jī)具如砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)、潛水泵等需經(jīng)調(diào)試合格，備用發(fā)電機(jī)確保突發(fā)停電時(shí)能維持關(guān)鍵作業(yè)。

2.2.3物資管理

建立材料臺(tái)賬，實(shí)行分類堆放。砌塊、砂石等材料需防雨防潮，水泥庫房保持干燥。鋼筋堆放時(shí)架空并覆蓋，避免銹蝕。易燃易爆品如油漆、氧氣瓶單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。

2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.3.1場地清理與平整

清除閥門井施工范圍內(nèi)的障礙物，包括植被、舊基礎(chǔ)及地下管線。采用機(jī)械配合人工方式平整場地，確保承載力滿足施工機(jī)械作業(yè)要求。對(duì)松軟區(qū)域鋪設(shè)鋼板或碎石墊層，防止設(shè)備陷落。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施布置

在施工區(qū)域周邊設(shè)置圍擋，高度不低于1.8米，懸掛安全警示標(biāo)識(shí)。材料堆場距基坑邊緣不小于2米，避免荷載集中。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電系統(tǒng)，電纜架空敷設(shè)并加裝漏電保護(hù)裝置。

2.3.3排水系統(tǒng)設(shè)置

基坑開挖前完成地表排水溝施工，攔截雨水?；觾?nèi)設(shè)置集水井，配備潛水泵抽排積水。雨季施工時(shí)增加排水設(shè)備容量，確?；訜o積水浸泡。

2.3.4交通組織

規(guī)劃材料運(yùn)輸車輛進(jìn)出路線，設(shè)置臨時(shí)便道。高峰時(shí)段安排交通疏導(dǎo)員，避免與管線施工交叉干擾。夜間施工區(qū)域安裝警示燈，確保作業(yè)安全。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1組織架構(gòu)

成立閥門井施工專項(xiàng)小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，下設(shè)技術(shù)組、施工組、安全組。技術(shù)組負(fù)責(zé)方案執(zhí)行與質(zhì)量檢查，施工組負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)，安全組監(jiān)督防護(hù)措施落實(shí)。

2.4.2勞動(dòng)力配置

根據(jù)工程量配置瓦工、普工、電工、機(jī)械操作手等工種。特殊工種如電工、焊工必須持證上崗。施工前進(jìn)行技能考核，確保操作人員具備相應(yīng)資質(zhì)。

2.4.3安全培訓(xùn)

組織全員安全教育培訓(xùn)，重點(diǎn)講解基坑坍塌、機(jī)械傷害、高空墜落等風(fēng)險(xiǎn)防控措施。演示安全防護(hù)用品的正確佩戴方法，如安全帽、安全帶的使用規(guī)范。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試，不合格者不得上崗。

2.5應(yīng)急準(zhǔn)備

2.5.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)識(shí)別施工階段潛在風(fēng)險(xiǎn)，包括基坑塌方、物體打擊、中毒窒息等。建立風(fēng)險(xiǎn)清單，制定針對(duì)性防控措施。

2.5.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備

現(xiàn)場配備應(yīng)急物資箱，包含急救藥品、擔(dān)架、應(yīng)急照明設(shè)備。儲(chǔ)備沙袋、木板等搶險(xiǎn)材料，用于突發(fā)險(xiǎn)情處置。

2.5.3應(yīng)急預(yù)案演練

每月組織一次應(yīng)急演練，模擬基坑坍塌、觸電等場景。演練后評(píng)估響應(yīng)速度及處置效果，持續(xù)優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案。與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、消防部門建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保緊急情況及時(shí)支援。

三、施工工藝

3.1基坑開挖與支護(hù)

3.1.1測量放線

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的坐標(biāo)和高程，使用全站儀在實(shí)地標(biāo)定閥門井中心點(diǎn)及開挖邊界線。沿基坑四周設(shè)置龍門樁，樁頂標(biāo)高統(tǒng)一，作為基底標(biāo)高控制基準(zhǔn)。放線完成后，由監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)，確保井位偏差不超過±20mm。

3.1.2開挖方法

根據(jù)土質(zhì)類型確定開挖邊坡坡度：黏性土按1:0.75放坡，砂性土按1:1.0放坡。采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度不超過1.5m，人工配合修整邊坡。基底預(yù)留200mm厚土層，待驗(yàn)槽后人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3.1.3支護(hù)措施

當(dāng)基坑深度超過3m或臨近既有管線時(shí)，采用鋼板樁支護(hù)。樁長比基坑深1.5m，間距1.0m，樁頂設(shè)置冠梁連接。砂土層中增設(shè)φ48mm鋼管土釘，長度4m，間距1.5m×1.5m，注漿壓力0.3MPa。每日監(jiān)測支護(hù)結(jié)構(gòu)變形，累計(jì)值超過30mm時(shí)立即采取加固措施。

3.1.4基底處理

清除浮土后鋪設(shè)150mm厚級(jí)配砂石墊層，灑水夯實(shí)至壓實(shí)度≥93%。遇局部軟弱土層，挖除后換填3:7灰土，每層虛鋪厚度300mm，重型壓路機(jī)碾壓不少于3遍。基底驗(yàn)收合格后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行下道工序。

3.2砌筑施工

3.2.1基礎(chǔ)砌筑

在墊層上彈出墻體邊線，采用MU10燒結(jié)普通磚、M10水泥砂漿砌筑基礎(chǔ)。先砌筑轉(zhuǎn)角處皮數(shù)桿，控制灰縫厚度10±2mm?；A(chǔ)砌體采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度≥80%。預(yù)留管道洞口時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)埋鋼制套管，管徑大于300mm時(shí)設(shè)置過梁。

3.2.2井壁砌筑

井壁采用丁順相間組砌方式，每層磚需上下錯(cuò)縫1/4磚長。隨砌隨檢查垂直度，用線墜吊線控制，偏差不超過5mm。預(yù)留爬梯位置時(shí)，兩側(cè)磚體預(yù)留缺口，安裝后用C20細(xì)石混凝土封堵。井壁每隔1m設(shè)置φ6mm拉結(jié)鋼筋，伸入砌體長度≥500mm。

3.2.3勾縫抹面

外墻采用1:2防水水泥砂漿勾縫，凹縫深度4mm，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。內(nèi)墻在砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，分兩次抹壓：底層8mm厚1:3水泥砂漿，面層5mm厚1:2防水砂漿，壓實(shí)收光。抹面層設(shè)置分隔縫，間距≤4m，縫寬20mm，嵌填聚氨酯密封膠。

3.3井室結(jié)構(gòu)施工

3.3.1井內(nèi)設(shè)施安裝

砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后安裝鑄鐵井蓋座，調(diào)整至與路面平齊。爬梯采用熱浸鋅鋼制構(gòu)件，嵌入墻體深度≥100mm，安裝后做防腐處理。閥門支架采用C25混凝土現(xiàn)澆，預(yù)埋螺栓位置偏差≤2mm。管道接口處采用橡膠圈柔性連接，安裝前檢查密封面無損傷。

3.3.2井壁防水處理

井外側(cè)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量≥1.5kg/m2。遇地下水豐富區(qū)域，在井壁外側(cè)增設(shè)土工布排水層，環(huán)向鋪設(shè)排水盲管，坡向集水井。防水施工期間，基坑內(nèi)水位應(yīng)低于基底500mm以上。

3.3.3回填施工

井室周邊1m范圍內(nèi)采用級(jí)配砂石分層回填，每層虛鋪厚度≤300mm，小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。管頂以上50cm范圍內(nèi)采用輕質(zhì)黏土回填，壓實(shí)度≥90%?；靥钸^程中同步檢測壓實(shí)度，采用環(huán)刀法取樣，每層每50m2取1組。井室周邊回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，防止井壁位移。

3.3.4地面恢復(fù)

回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按原路面結(jié)構(gòu)層分層攤鋪碾壓。瀝青混凝土面層采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，溫度不低于110℃，初壓后檢查平整度，偏差≤5mm。恢復(fù)后的路面需與周邊順接，無積水、沉降現(xiàn)象。

四、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1主材進(jìn)場檢驗(yàn)

砌體材料進(jìn)場時(shí)，核查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告及復(fù)檢報(bào)告。燒結(jié)磚每批抽取20塊進(jìn)行外觀檢查，確保無裂縫、掉角、風(fēng)化現(xiàn)象。水泥按200噸為一批次取樣復(fù)試，檢測安定性、凝結(jié)時(shí)間及抗壓強(qiáng)度。砂石料按連續(xù)生產(chǎn)批次每600噸取樣一次，檢測含泥量、泥塊含量及級(jí)配，其中砂的含泥量≤3%，石子含泥量≤1%。

4.1.2半成品質(zhì)量驗(yàn)收

預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場時(shí)，檢查表面平整度、尺寸偏差及預(yù)埋件位置。井蓋座平整度偏差≤3mm，爬梯間距誤差≤5mm。防水材料提供出廠合格證及相容性檢測報(bào)告，抽樣進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率及不透水性試驗(yàn)。

4.1.3材料存儲(chǔ)管理

砌塊堆放場地硬化處理，底部墊高200mm，覆蓋防雨布。水泥庫房保持干燥，離墻距300mm，先進(jìn)先出原則。砂石料分區(qū)堆放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌，避免混用。易燃品單獨(dú)存放，配備消防器材。

4.2施工過程質(zhì)量控制

4.2.1基坑工序控制

基底驗(yàn)槽時(shí)，檢查持力層土質(zhì)與勘察報(bào)告一致性，采用釬探法檢測地基承載力，每50㎡布置一個(gè)探點(diǎn)，釬擊數(shù)需符合設(shè)計(jì)要求。墊層混凝土澆筑前，清理浮土雜物，模板上口標(biāo)高誤差≤5mm。振搗時(shí)快插慢拔，避免漏振或過振，表面收平后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

4.2.2砌筑工藝控制

砌筑前磚體提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。砂漿配合比采用重量計(jì)量，攪拌時(shí)間≥2分鐘，稠度控制在70-90mm。灰縫厚度采用皮數(shù)桿控制，水平灰縫飽滿度≥80%，垂直灰縫填滿砂漿，不得出現(xiàn)透明縫。每砌筑高度1.2m時(shí)，檢查垂直度偏差≤5mm。

4.2.3防水施工控制

防水基層處理干凈無浮漿，陰陽角做成圓弧形。涂料涂刷采用薄涂多遍，每層厚度≤0.8mm，總厚度≥1.5mm。接縫處增設(shè)無紡布加強(qiáng)層，搭接寬度≥100mm。防水層施工后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)無滲漏現(xiàn)象。

4.2.4回填土質(zhì)量控制

回填土含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，分層鋪土厚度≤300mm。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，夯擊遍數(shù)≥3遍，環(huán)刀法檢測壓實(shí)度，每層每50㎡取1組，管頂以上500mm范圍內(nèi)壓實(shí)度≥93%，管頂以下≥95%。

4.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1主控項(xiàng)目檢驗(yàn)

砌體砂漿試塊每臺(tái)班留置一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測抗壓強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批強(qiáng)度平均值≥設(shè)計(jì)值1.1倍，最小值≥0.85倍設(shè)計(jì)值。井壁垂直度采用線墜檢測，全高偏差≤10mm。閥門安裝后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓30分鐘無壓降。

4.3.2一般項(xiàng)目檢驗(yàn)

灰縫厚度采用百格網(wǎng)檢查，每步架抽查3處，厚度偏差±2mm。墻面平整度用2m靠尺檢查，偏差≤5mm。爬梯安裝牢固，間距均勻，誤差≤10mm。井蓋與路面高差≤3mm，相鄰井蓋高差≤5mm。

4.3.3外觀質(zhì)量驗(yàn)收

砌體墻面清潔，灰縫平直，無通縫、瞎縫。抹面層無空鼓、裂縫，分格縫順直。井內(nèi)無雜物，爬梯無銹蝕變形。防水層無開裂、起泡，搭接嚴(yán)密。回填土表面平整，無沉降裂縫。

4.4質(zhì)量問題預(yù)防措施

4.4.1裂縫防控

砌體與混凝土構(gòu)件交接處設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，每邊寬度≥200mm。長墻設(shè)置伸縮縫，間距≤12m，縫寬20mm填嵌瀝青油膏。抹面層設(shè)置分格縫，間距≤4m，縫寬8-10mm，嵌填密封膠。

4.4.2滲漏防控

管道穿越井壁處采用柔性防水套管，環(huán)縫填塞膨脹止水條。井壁外側(cè)設(shè)置排水盲溝，環(huán)向布置φ50mm透水管，坡向集水井。雨季施工時(shí)，基坑內(nèi)水位降至基底以下0.5m，持續(xù)降水直至回填完成。

4.4.3傾斜防控

基坑開挖后及時(shí)驗(yàn)槽，對(duì)軟土層進(jìn)行換填處理。砌筑時(shí)采用雙面掛線，隨砌隨校垂直度?；靥钔翆?duì)稱分層夯實(shí)，避免單側(cè)受壓。井蓋座安裝后采用水平尺找平，與路面平齊。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1組織機(jī)構(gòu)

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名。明確崗位安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，實(shí)行安全績效與薪酬掛鉤制度。每周召開安全例會(huì)，通報(bào)隱患整改情況，部署下周安全重點(diǎn)。

5.1.2制度建設(shè)

制定《基坑作業(yè)安全管理規(guī)定》《高處作業(yè)防護(hù)措施》《臨時(shí)用電管理辦法》等專項(xiàng)制度。建立安全技術(shù)交底、安全檢查、事故報(bào)告等12項(xiàng)臺(tái)賬。實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控，對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)行“一源一策”管理。

5.1.3資金保障

按工程造價(jià)1.5%計(jì)提安全文明施工措施費(fèi)，?？顚Ｓ?。費(fèi)用用于安全防護(hù)設(shè)施購置、勞保用品發(fā)放、安全培訓(xùn)及應(yīng)急演練。建立費(fèi)用使用臺(tái)賬，監(jiān)理單位每月核查。

5.2施工安全控制

5.2.1基坑作業(yè)安全

基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌。深度超過2m的基坑設(shè)置專用上下通道，采用定型化鋼梯。每日作業(yè)前檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)變形，發(fā)現(xiàn)裂縫立即疏散人員。雨季施工時(shí)增加邊坡位移監(jiān)測頻率，每小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。

5.2.2高處作業(yè)防護(hù)

井內(nèi)作業(yè)采用可移動(dòng)操作平臺(tái)，鋪設(shè)腳手板并固定。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，系掛在獨(dú)立生命繩上。爬梯安裝后進(jìn)行載荷試驗(yàn)，每級(jí)踏板承受荷載≥200kg。風(fēng)力達(dá)5級(jí)以上時(shí)停止高處作業(yè)。

5.2.3臨時(shí)用電安全

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。手持電動(dòng)工具漏電動(dòng)作電流≤15mA，潮濕環(huán)境使用12V安全電壓。電工每日巡查配電箱，做好接地電阻測試記錄。

5.2.4機(jī)械作業(yè)安全

挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝限位裝置。砂漿攪拌機(jī)設(shè)置防觸電保護(hù)裝置，操作人員持證上崗。起重吊裝作業(yè)編制專項(xiàng)方案，設(shè)專職信號(hào)指揮員。每日班前檢查制動(dòng)裝置、鋼絲繩磨損情況。

5.3文明施工措施

5.3.1現(xiàn)場圍擋

沿施工區(qū)域設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，采用螺栓固定。圍擋連續(xù)封閉，設(shè)置企業(yè)標(biāo)識(shí)及工程概況牌。圍擋頂部安裝太陽能警示燈，夜間間隔30m設(shè)置。

5.3.2材料堆放

砌塊、砂石等材料分區(qū)堆放，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。鋼筋存放區(qū)搭設(shè)遮陽棚，底部墊高300mm。易燃品單獨(dú)存放，配備滅火器?，F(xiàn)場材料日清日結(jié)，做到工完場清。

5.3.3揚(yáng)塵控制

施工道路每日灑水降塵，配備霧炮車2臺(tái)。土方作業(yè)階段采用濕法作業(yè)，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)。運(yùn)輸車輛加蓋密閉車廂，出場前沖洗輪胎。PM10濃度超標(biāo)時(shí)停止土方作業(yè)。

5.3.4噪聲控制

選用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔音屏障。夜間22:00至次日6:00禁止施工，確需連續(xù)作業(yè)的辦理夜間施工許可。距居民區(qū)100m內(nèi)的作業(yè)面設(shè)置聲屏障，噪聲控制在55dB以下。

5.4環(huán)境保護(hù)措施

5.4.1水污染防治

洗車臺(tái)設(shè)置三級(jí)沉淀池，廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。食堂設(shè)置隔油池，定期清理?；咏邓榕诺乃?jīng)沉淀后用于降塵。禁止向雨水管網(wǎng)排放施工廢水。

5.4.2固廢管理

建筑垃圾分類存放，可回收物交由專業(yè)公司處理。廢棄砂漿、混凝土塊破碎后用于回填。危險(xiǎn)廢棄物如廢油漆桶存放在專用容器，委托有資質(zhì)單位處置。每月檢查固廢處置臺(tái)賬。

5.4.3土地保護(hù)

施工便道采用鋼板鋪墊，避免碾壓破壞植被。施工結(jié)束后恢復(fù)臨時(shí)占地，拆除硬化地面，復(fù)耕至原狀。保護(hù)周邊樹木，設(shè)置防護(hù)欄。

5.4.4節(jié)能降耗

優(yōu)先選用節(jié)能燈具，生活區(qū)采用太陽能熱水器。施工用水安裝水表監(jiān)控，杜絕長流水。辦公紙張雙面打印，推行無紙化辦公。每月統(tǒng)計(jì)能耗數(shù)據(jù)，制定改進(jìn)措施。

六、驗(yàn)收與后期維護(hù)

6.1工程驗(yàn)收

6.1.1隱蔽工程驗(yàn)收

基槽驗(yàn)收時(shí)，核查地基承載力檢測報(bào)告、地基處理記錄及隱蔽工程影像資料?；讟?biāo)高、尺寸偏差需符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收意見。鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收檢查規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，采用鋼筋掃描儀抽檢合格率≥95%。

6.1.2分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收

砌體工程按檢驗(yàn)批劃分驗(yàn)收，每100㎡為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢查組砌方式、灰縫飽滿度及拉結(jié)筋設(shè)置。防水工程驗(yàn)收時(shí)，檢查涂層厚度、搭接寬度及淋水試驗(yàn)記錄?；靥钔练謱域?yàn)收，每層壓實(shí)度檢測報(bào)告需同步歸檔。

6.1.3竣工驗(yàn)收

組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工五方聯(lián)合驗(yàn)收，核查竣工圖、試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。實(shí)測實(shí)量井室凈尺寸、爬梯間距、井蓋平整度等指標(biāo)，偏差值需在規(guī)范允許范圍內(nèi)。驗(yàn)收合格后簽署工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，辦理移交手續(xù)。

6.2資料管理

6.2.1技術(shù)資料歸檔

建立電子檔案系統(tǒng)，按材料進(jìn)場、施工過