2025年【塔式起重機司機(建筑特殊工種)】考試題及塔式起重機司機(建及答案一、單項選擇題（共20題，每題1.5分，共30分）1.塔式起重機的額定起重量是指（）。A.最大工作幅度時的起重量B.最小工作幅度時的起重量C.臂架處于任何幅度時允許的最大起重量D.吊鉤組的自重與被吊物重量之和答案：C2.塔式起重機作業(yè)前，司機應檢查各限位裝置的有效性，其中幅度限位器的作用是（）。A.限制吊鉤上升高度B.限制小車向外運行的極限位置C.限制回轉角度D.限制起重量超過額定值答案：B3.當塔式起重機需頂升加節(jié)時，頂升前應將回轉部分與（）臨時固定。A.標準節(jié)B.套架C.平衡臂D.起重臂答案：A4.塔式起重機使用的鋼絲繩，當外層鋼絲磨損達到原直徑的（）時應報廢。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B5.下列哪種情況不屬于塔式起重機禁止起吊的情形？（）A.被吊物重量不明B.吊物上站人C.吊物捆綁不牢D.風速6m/s（4級風）答案：D6.塔式起重機的緊急斷電開關應安裝在（）。A.司機室內便于操作的位置B.電氣柜內C.塔身底部D.起重臂根部答案：A7.當塔式起重機的起重力矩限制器動作時，應切斷（）的動力源。A.起升和回轉B.起升和變幅C.變幅和回轉D.起升和行走答案：B8.塔式起重機安裝后，首次使用前應進行空載試驗、額定載荷試驗和（）。A.超載25%試驗B.超載10%試驗C.動載荷試驗D.靜載荷試驗答案：C9.塔式起重機司機在操作中，聽到緊急停止信號時，應（）。A.先將控制器歸零，再切斷電源B.立即切斷所有動力電源C.緩慢制動停止D.觀察信號來源后再響應答案：B10.塔式起重機的基礎混凝土強度等級不應低于（）。A.C20B.C25C.C30D.C35答案：C11.塔式起重機的回轉限位器應保證臂架在非工作狀態(tài)下可自由回轉（）。A.360°B.270°C.180°D.90°答案：A12.當塔式起重機需長時間停止作業(yè)時，應將吊鉤提升到離起重臂頭部（）以上的位置。A.1mB.2mC.3mD.5m答案：C13.塔式起重機使用的滑輪組，當滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的（）時應報廢。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：D14.下列哪種操作符合塔式起重機安全規(guī)程？（）A.利用限制器代替操作開關停車B.吊物未停穩(wěn)時變換運行方向C.重物通過障礙物時，保持0.5m以上安全距離D.夜間作業(yè)時，僅依靠現場照明答案：C15.塔式起重機的頂升油缸工作時，套架上的導向輪與標準節(jié)主弦桿的間隙應保持在（）。A.1-3mmB.3-5mmC.5-7mmD.7-10mm答案：A16.塔式起重機的附著裝置與建筑物連接點的混凝土強度等級不應低于（）。A.C20B.C25C.C30D.C35答案：B17.當塔式起重機的鋼絲繩出現（）時，應立即更換。A.斷絲數達到總絲數的5%B.繩徑局部增大3%C.繩股擠出D.表面輕微銹蝕答案：C18.塔式起重機司機交接班時，不需要交接的內容是（）。A.設備運行狀態(tài)B.當日作業(yè)計劃C.上次維修記錄D.操作室鑰匙答案：D19.塔式起重機的風速儀應安裝在（）。A.起重臂頭部B.平衡臂尾部C.塔帽頂部D.司機室頂部答案：C20.當塔式起重機的起升機構制動器失效時，司機應首先（）。A.鳴笛示警B.利用重力下放重物C.操作應急下降裝置D.切斷總電源答案：A二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.塔式起重機的主要安全裝置包括（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.風速儀答案：ABCD2.塔式起重機安裝前，應檢查的項目包括（）。A.基礎混凝土強度報告B.標準節(jié)連接螺栓的預緊力C.鋼絲繩的磨損情況D.安裝單位的資質證書答案：ABD3.塔式起重機操作中，禁止的行為有（）。A.斜拉斜吊B.同時進行兩種以上動作C.利用限位器停車D.吊物上懸掛零散物件答案：AC4.塔式起重機的頂升作業(yè)應滿足（）條件。A.風速不超過13m/s（6級風）B.液壓系統(tǒng)油溫在10-60℃C.套架與標準節(jié)連接牢固D.起重臂與引入標準節(jié)方向一致答案：BCD5.塔式起重機的鋼絲繩日常檢查內容包括（）。A.斷絲數量B.繩徑變化C.潤滑情況D.繩端固定方式答案：ABCD6.塔式起重機發(fā)生“溜鉤”故障的可能原因有（）。A.制動器間隙過大B.制動片磨損嚴重C.液壓推桿漏油D.起升電機功率不足答案：ABC7.塔式起重機與架空輸電線路的安全距離應滿足（）。A.1kV以下：垂直距離1.5m，水平距離1mB.1-10kV：垂直距離3m，水平距離2mC.35-110kV：垂直距離4m，水平距離3mD.220kV：垂直距離6m，水平距離4m答案：BC8.塔式起重機的日常維護保養(yǎng)應包括（）。A.檢查各連接螺栓是否松動B.清潔電氣柜內灰塵C.更換液壓油D.測試各限位裝置有效性答案：ABD9.塔式起重機司機應具備的條件包括（）。A.年滿18周歲B.初中以上文化程度C.無聽覺障礙D.取得特種作業(yè)操作證答案：ABCD10.塔式起重機的起重臂類型包括（）。A.水平臂架B.動臂式臂架C.折臂式臂架D.伸縮式臂架答案：AB三、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.塔式起重機的起重量限制器可獨立限制起重量，無需與力矩限制器配合。（）答案：×2.塔式起重機作業(yè)時，司機可根據經驗判斷吊物重量，無需確認信號工指令。（）答案：×3.塔式起重機的基礎周圍應設置排水設施，防止積水。（）答案：√4.塔式起重機的頂升過程中，可同時進行回轉或起升作業(yè)。（）答案：×5.鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，當吊鉤處于最低位置時，卷筒上應至少保留3圈鋼絲繩。（）答案：√6.塔式起重機的附著裝置安裝后，可隨意調整附著點間距。（）答案：×7.塔式起重機司機在操作中，應密切關注吊物及周圍環(huán)境，無需觀察鋼絲繩運行情況。（）答案：×8.當塔式起重機的力矩限制器報警時，應先降低吊物高度，再減小工作幅度。（）答案：×9.塔式起重機的緊急停止開關應能切斷所有動力電源，包括控制電路。（）答案：√10.塔式起重機的維修保養(yǎng)可在帶電狀態(tài)下進行，只需設置警示標志。（）答案：×四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述塔式起重機“十不吊”原則的主要內容。答案：①被吊物重量超過額定負荷不吊；②指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；④吊掛重物直接加工時不吊；⑤歪拉斜掛不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有活動物不吊；⑦氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；⑧帶棱角缺口未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊；⑨埋在地下的物體不吊；⑩液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。2.塔式起重機作業(yè)前，司機應進行哪些安全檢查？答案：①檢查各控制器的零位是否復位，操作是否靈活；②檢查各限位裝置（起重量、力矩、高度、幅度、回轉限位）是否有效；③檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、變形及繩端固定情況；④檢查各潤滑點的潤滑狀態(tài)；⑤檢查制動器的制動間隙、制動片磨損情況及制動效果；⑥檢查各連接螺栓是否松動；⑦檢查液壓系統(tǒng)的油位、油壓及管路是否泄漏；⑧檢查電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，儀表指示是否正常；⑨確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，與架空線路保持安全距離；⑩與信號工確認聯絡信號是否清晰有效。3.塔式起重機發(fā)生“倒塔”事故的常見原因有哪些？答案：①基礎不達標（如混凝土強度不足、基礎沉降、地腳螺栓松動）；②超荷載作業(yè)（超載、超力矩、斜拉斜吊）；③附著裝置安裝不規(guī)范（間距過大、連接不牢、隨意更改附著點）；④頂升加節(jié)操作失誤（未固定回轉部分、油缸頂升不同步、標準節(jié)連接螺栓未擰緊）；⑤限位裝置失效（未定期檢驗或人為短接）；⑥惡劣天氣作業(yè)（風速超過6級、暴雨導致基礎積水）；⑦司機操作不當（突然反向制動、長時間停滯未固定臂架）；⑧設備老化失修（結構件疲勞開裂、傳動系統(tǒng)故障未及時處理）。4.簡述塔式起重機力矩限制器的工作原理及動作要求。答案：力矩限制器通過傳感器監(jiān)測起重量和工作幅度（小車位置或臂架仰角），計算實際起重力矩（起重量×幅度），并與額定起重力矩（根據幅度變化的曲線）比較。當實際力矩達到額定值的90%時，發(fā)出預警信號；達到或超過額定值時，切斷起升機構向危險方向（增大起重量或幅度）的動力源（起升和變幅機構），但允許向安全方向（減小幅度或下降）動作。5.塔式起重機遇到突發(fā)停電時，應采取哪些應急措施？答案：①立即將所有控制器手柄歸零，防止來電后設備誤動作；②通過對講機或手機與地面人員聯系，說明情況；③檢查緊急照明是否正常，確保操作室有光源；④若吊物懸掛在空中，禁止離開操作室，防止無關人員誤觸設備；⑤若需下放吊物，應使用手動釋放裝置（如制動器手動松閘），緩慢將吊物降至地面（需地面人員配合引導，禁止自由下落）；⑥來電后，全面檢查各系統(tǒng)狀態(tài)，確認無異常后方可繼續(xù)作業(yè)；⑦記錄停電時間、處理過程及設備狀態(tài)，交班時詳細說明。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某工地塔式起重機司機王某在夜間作業(yè)時，因現場照明不足，未看清吊物捆綁情況，盲目起吊。吊物離地后鋼絲繩突然斷裂，導致吊物墜落，砸傷下方一名工人。經調查，鋼絲繩已達到報廢標準（斷絲數超過10%），但王某作業(yè)前未檢查鋼絲繩狀態(tài)。問題：分析事故直接原因、間接原因及預防措施。答案：直接原因：①司機王某未按規(guī)定檢查鋼絲繩磨損情況，使用已報廢的鋼絲繩起吊；②現場照明不足，無法清晰觀察吊物及鋼絲繩狀態(tài)；③吊物捆綁不牢（隱含原因，未確認捆綁質量）。間接原因：①施工企業(yè)安全管理不到位，未監(jiān)督司機執(zhí)行日常檢查制度；②設備維護保養(yǎng)缺失，未及時更換報廢鋼絲繩；③夜間作業(yè)未配備足夠照明設施，違反“光線暗淡不吊”原則；④司機安全意識薄弱，忽視“十不吊”規(guī)定。預防措施：①嚴格執(zhí)行作業(yè)前檢查制度，重點檢查鋼絲繩、吊具及照明條件；②定期對鋼絲繩進行檢測，達到報廢標準立即更換；③夜間作業(yè)必須設置充足的照明（照度不低于30lx），無法滿足時禁止作業(yè)；④加強司機安全培訓，強化“十不吊”原則的落實；⑤企業(yè)應建立設備維護臺賬，確保安全裝置和關鍵部件處于有效狀態(tài)。案例2：某塔式起重機在頂升加節(jié)過程中，頂升油缸突然失壓，套架快速下滑，導致標準節(jié)連接螺栓斷裂，塔身傾斜。經調查，頂升前未檢查液壓系統(tǒng)管路，油管因老化出現裂紋，頂升時油管破裂導致失壓。問題：分析頂升作業(yè)中的違規(guī)行為及正確操作流程。答案：違規(guī)行為：①頂升前未檢查液壓系統(tǒng)（油管老化、裂紋未發(fā)現）；②未確認液壓系統(tǒng)壓力正常（未進行試頂升）；③未將回轉部分與標準節(jié)臨時固定（套架下滑時失去約束）；④未安排專人監(jiān)測頂升過程（未及時發(fā)現油