2026年印刷公司車(chē)間柔性調(diào)度管理制度第一章總則第一條制度目的為規(guī)范公司印刷車(chē)間（含印刷、后加工、包裝等工序區(qū)域）生產(chǎn)調(diào)度管理，提升應(yīng)對(duì)訂單波動(dòng)、設(shè)備狀態(tài)變化、人員調(diào)整的柔性能力，保障生產(chǎn)效率與訂單交付時(shí)效，平衡設(shè)備利用率、人員負(fù)荷與產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合印刷行業(yè)多品種、小批量、定制化訂單特點(diǎn)，制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司印刷車(chē)間所有生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)與人員，包括生產(chǎn)部（調(diào)度中心、各車(chē)間班組）、設(shè)備部、質(zhì)檢部、采購(gòu)部、銷(xiāo)售部；覆蓋訂單接收、生產(chǎn)計(jì)劃制定、工序調(diào)整、設(shè)備調(diào)配、人員安排、物料協(xié)同等全生產(chǎn)環(huán)節(jié)；涉及的印刷設(shè)備（如膠印機(jī)、柔印機(jī)、數(shù)碼印刷機(jī)）、后加工設(shè)備（如模切機(jī)、覆膜機(jī)、燙金機(jī)）及生產(chǎn)人員均納入管理范圍。第三條基本原則客戶(hù)導(dǎo)向原則：優(yōu)先保障急單、重點(diǎn)客戶(hù)訂單的交付需求，同時(shí)兼顧常規(guī)訂單進(jìn)度，避免因調(diào)度失衡導(dǎo)致訂單延期。資源最優(yōu)原則：調(diào)度時(shí)充分考慮設(shè)備產(chǎn)能（如不同印刷機(jī)的時(shí)速、模切機(jī)的加工范圍）、人員技能（如機(jī)長(zhǎng)的設(shè)備操作專(zhuān)長(zhǎng)、輔助工的工序適配能力）、物料庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人員、物料的高效匹配。柔性應(yīng)變?cè)瓌t：當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障、人員短缺、訂單變更等突發(fā)情況時(shí)，能快速調(diào)整調(diào)度方案，最小化對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響，避免“一刀切”式調(diào)度。合規(guī)安全原則：調(diào)度安排需符合安全生產(chǎn)規(guī)定（如人員工作時(shí)長(zhǎng)不超過(guò)勞動(dòng)法要求、設(shè)備操作符合安全規(guī)程），嚴(yán)禁為趕進(jìn)度違規(guī)安排生產(chǎn)。第二章調(diào)度管理組織架構(gòu)與職責(zé)第四條組織架構(gòu)生產(chǎn)部設(shè)立調(diào)度中心，作為車(chē)間柔性調(diào)度的核心機(jī)構(gòu)，配置1名調(diào)度主管（負(fù)責(zé)統(tǒng)籌調(diào)度工作）、2-3名專(zhuān)職調(diào)度員（負(fù)責(zé)日常訂單跟進(jìn)、工序協(xié)調(diào)），調(diào)度中心直接向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào)。各車(chē)間（印刷車(chē)間、后加工車(chē)間、包裝車(chē)間）設(shè)班組調(diào)度員（由車(chē)間班組長(zhǎng)兼任），負(fù)責(zé)本車(chē)間內(nèi)的工序銜接、人員臨時(shí)調(diào)配，配合調(diào)度中心落實(shí)整體調(diào)度方案。第五條核心職責(zé)調(diào)度中心：接收銷(xiāo)售部傳遞的訂單信息，組織訂單評(píng)審；制定周、日生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃；監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)處理設(shè)備故障、人員短缺等突發(fā)情況；協(xié)調(diào)設(shè)備部、采購(gòu)部、質(zhì)檢部等部門(mén)解決調(diào)度中的資源問(wèn)題；每月匯總調(diào)度數(shù)據(jù)，分析調(diào)度效率。班組調(diào)度員：每日核對(duì)本車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)，安排班組內(nèi)人員崗位；記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與人員工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（如設(shè)備異響、人員技能不匹配）及時(shí)反饋調(diào)度中心；配合調(diào)度中心調(diào)整工序順序，確保本車(chē)間生產(chǎn)與上下游車(chē)間銜接順暢。設(shè)備部：根據(jù)調(diào)度中心需求，優(yōu)先保障關(guān)鍵設(shè)備（如承擔(dān)急單生產(chǎn)的印刷機(jī)）的維護(hù)與維修；接到設(shè)備故障通知后，按“急單設(shè)備1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)、常規(guī)設(shè)備2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)”的要求到場(chǎng)處理，提供設(shè)備產(chǎn)能恢復(fù)建議。采購(gòu)部：根據(jù)調(diào)度中心提供的物料需求計(jì)劃，確保印刷用紙、油墨、輔料等物料按時(shí)到貨；當(dāng)調(diào)度方案調(diào)整導(dǎo)致物料需求變化時(shí)，需在24小時(shí)內(nèi)反饋物料供應(yīng)調(diào)整可行性。銷(xiāo)售部：及時(shí)向調(diào)度中心傳遞訂單信息（含訂單類(lèi)型、交付日期、工藝要求、是否急單），若客戶(hù)變更訂單（如調(diào)整數(shù)量、修改工藝），需提前48小時(shí)書(shū)面通知調(diào)度中心，避免調(diào)度方案反復(fù)調(diào)整。第三章訂單接收與調(diào)度前評(píng)估第六條訂單接收與信息傳遞銷(xiāo)售部接到客戶(hù)訂單后，需在24小時(shí)內(nèi)整理《訂單生產(chǎn)需求單》，明確訂單編號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、交付日期、工藝要求（如是否需UV印刷、燙金、模切）、是否為急單（急單需標(biāo)注“優(yōu)先生產(chǎn)”并提供客戶(hù)確認(rèn)函），傳遞至調(diào)度中心。調(diào)度中心收到《訂單生產(chǎn)需求單》后，12小時(shí)內(nèi)核對(duì)訂單信息完整性，若存在信息缺失（如未明確工藝細(xì)節(jié)、交付日期模糊），需及時(shí)反饋銷(xiāo)售部補(bǔ)充，避免因信息不全導(dǎo)致調(diào)度偏差。第七條訂單評(píng)審與資源評(píng)估調(diào)度中心每日上午組織“訂單評(píng)審會(huì)”，邀請(qǐng)生產(chǎn)部班組調(diào)度員、設(shè)備部技術(shù)員、采購(gòu)部物料專(zhuān)員、質(zhì)檢部代表參會(huì)，對(duì)新增訂單進(jìn)行評(píng)審：工藝可行性：評(píng)估車(chē)間現(xiàn)有設(shè)備是否能滿(mǎn)足訂單工藝要求（如是否有適配的UV固化裝置、高精度模切刀版），若需新增簡(jiǎn)易工裝（如定制壓印版），需確認(rèn)制作周期是否影響交付。資源匹配性：設(shè)備方面，核查對(duì)應(yīng)工序設(shè)備的產(chǎn)能與占用情況（如膠印機(jī)是否已排期、模切機(jī)是否有空閑時(shí)段）；人員方面，確認(rèn)是否有具備對(duì)應(yīng)技能的人員（如數(shù)碼印刷機(jī)長(zhǎng)、燙金工藝輔助工）；物料方面，由采購(gòu)部反饋關(guān)鍵物料（如特種紙張、專(zhuān)屬油墨）的庫(kù)存與到貨時(shí)間。交付可行性：結(jié)合設(shè)備、人員、物料情況，測(cè)算訂單生產(chǎn)周期（含印刷、后加工、質(zhì)檢時(shí)間），評(píng)估是否能滿(mǎn)足客戶(hù)交付日期，若無(wú)法滿(mǎn)足，需由銷(xiāo)售部與客戶(hù)協(xié)商調(diào)整交付時(shí)間后再納入調(diào)度。第四章柔性調(diào)度實(shí)施流程第八條常規(guī)調(diào)度計(jì)劃制定調(diào)度中心每周五制定《周生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃》，根據(jù)訂單評(píng)審結(jié)果，按“急單優(yōu)先、同工藝合并、設(shè)備負(fù)荷均衡”的原則，分配各車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)：同工藝合并：將相同工藝的訂單（如均需UV印刷的畫(huà)冊(cè)、均需模切的包裝盒）安排在同一設(shè)備上連續(xù)生產(chǎn)，減少設(shè)備換版、調(diào)參數(shù)的時(shí)間（如膠印機(jī)換版需30-60分鐘，同工藝訂單可避免多次換版）。設(shè)備負(fù)荷均衡：避免單臺(tái)設(shè)備過(guò)度排期（如某臺(tái)柔印機(jī)單日排期不超過(guò)10小時(shí)，預(yù)留2小時(shí)設(shè)備維護(hù)與突發(fā)調(diào)整時(shí)間），同時(shí)確保閑置設(shè)備得到合理利用（如將小批量訂單安排給空閑的數(shù)碼印刷機(jī)）。調(diào)度中心每日下班前制定《次日生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃》，細(xì)化至各班組、各設(shè)備、各時(shí)段的任務(wù)（如“8:00-12:00印刷車(chē)間1號(hào)膠印機(jī)生產(chǎn)A訂單畫(huà)冊(cè)，13:30-17:30生產(chǎn)B訂單海報(bào)”），并同步至各班組調(diào)度員，班組調(diào)度員需在次日上班前確認(rèn)本班組任務(wù)。第九條突發(fā)情況的柔性調(diào)整設(shè)備故障調(diào)整：若生產(chǎn)中設(shè)備突發(fā)故障（如印刷機(jī)墨輥損壞、模切機(jī)精度偏差），班組調(diào)度員需立即反饋調(diào)度中心，同時(shí)聯(lián)系設(shè)備部維修；調(diào)度中心根據(jù)故障設(shè)備的任務(wù)類(lèi)型與故障預(yù)估修復(fù)時(shí)間，采取調(diào)整措施：若故障設(shè)備承擔(dān)急單生產(chǎn)且修復(fù)需2小時(shí)以上，立即將急單任務(wù)調(diào)配至備用設(shè)備（如將數(shù)碼印刷急單從故障的1號(hào)數(shù)碼機(jī)調(diào)配至2號(hào)數(shù)碼機(jī)），并協(xié)調(diào)設(shè)備部?jī)?yōu)先維修故障設(shè)備。若故障設(shè)備承擔(dān)常規(guī)訂單且修復(fù)需4小時(shí)以上，將該訂單后續(xù)工序提前（如先安排其他訂單的模切工序），待設(shè)備修復(fù)后再恢復(fù)生產(chǎn)，避免上下游工序停滯。人員短缺調(diào)整：若班組出現(xiàn)人員臨時(shí)短缺（如機(jī)長(zhǎng)請(qǐng)假、輔助工突發(fā)情況），班組調(diào)度員先內(nèi)部調(diào)配（如安排具備相近技能的人員臨時(shí)頂替，如熟悉膠印機(jī)的輔助工協(xié)助機(jī)長(zhǎng)操作），無(wú)法內(nèi)部解決的反饋調(diào)度中心；調(diào)度中心從人員負(fù)荷較低的班組調(diào)配支援人員（如從包裝車(chē)間調(diào)配輔助工至印刷車(chē)間），支援人員需具備基礎(chǔ)安全操作技能，且由接收班組安排專(zhuān)人帶教。訂單變更調(diào)整：若銷(xiāo)售部傳遞訂單變更通知（如增加數(shù)量、提前交付），調(diào)度中心需在2小時(shí)內(nèi)評(píng)估調(diào)整可行性：若增加數(shù)量且現(xiàn)有設(shè)備、物料能滿(mǎn)足，在《次日生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃》中延長(zhǎng)對(duì)應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)間，或增加后續(xù)生產(chǎn)批次。若提前交付，需核查當(dāng)前訂單進(jìn)度，若已生產(chǎn)部分工序，優(yōu)先保障剩余工序；若未開(kāi)始生產(chǎn)，將其調(diào)整為“急單”，插入現(xiàn)有調(diào)度計(jì)劃，同時(shí)順延非急單的生產(chǎn)時(shí)間，并通知相關(guān)班組。第十條工序銜接與進(jìn)度監(jiān)控工序銜接：各車(chē)間班組需按調(diào)度計(jì)劃完成本工序生產(chǎn)后，在2小時(shí)內(nèi)將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至下一工序（如印刷完成的半成品轉(zhuǎn)移至后加工車(chē)間），并填寫(xiě)《工序交接單》，注明產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)（如“合格”“待復(fù)檢”）；下一工序班組接收后需核對(duì)數(shù)量與質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤后簽字，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（如印刷套印偏差），需立即反饋調(diào)度中心與質(zhì)檢部，避免不合格品流入后續(xù)工序。進(jìn)度監(jiān)控：調(diào)度員每2小時(shí)巡查各車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)照《次日生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃》核查任務(wù)完成情況，記錄《調(diào)度進(jìn)度臺(tái)賬》；若發(fā)現(xiàn)某工序進(jìn)度滯后（如預(yù)計(jì)4小時(shí)完成的印刷任務(wù)已耗時(shí)3小時(shí)仍未完成），需分析原因（如設(shè)備調(diào)試耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)、人員操作不熟練），及時(shí)協(xié)調(diào)解決（如安排設(shè)備部技術(shù)員協(xié)助調(diào)試、增派輔助工）；每日下班前，調(diào)度中心匯總當(dāng)日進(jìn)度，對(duì)未完成的任務(wù)分析原因，納入次日調(diào)度計(jì)劃。第五章資源協(xié)同保障第十一條設(shè)備協(xié)同保障設(shè)備部需建立《設(shè)備產(chǎn)能與狀態(tài)臺(tái)賬》，記錄各設(shè)備的額定產(chǎn)能（如膠印機(jī)每小時(shí)印刷5000張、模切機(jī)每小時(shí)加工3000個(gè)）、當(dāng)前狀態(tài)（如“正常運(yùn)行”“維護(hù)中”“待維修”）、近期維護(hù)計(jì)劃，每日更新后同步至調(diào)度中心，便于調(diào)度中心制定計(jì)劃時(shí)精準(zhǔn)匹配設(shè)備。針對(duì)易故障設(shè)備（如使用超過(guò)5年的老舊印刷機(jī)），設(shè)備部需提前儲(chǔ)備常用備件（如墨輥、軸承），接到維修通知后能快速更換；同時(shí)，每月與調(diào)度中心溝通設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，盡量將維護(hù)安排在訂單間隙（如周末、設(shè)備空閑時(shí)段），避免影響正常生產(chǎn)。第十二條物料協(xié)同保障采購(gòu)部需根據(jù)調(diào)度中心每周提供的《物料需求計(jì)劃》（含物料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、需求時(shí)間），提前備貨；對(duì)常規(guī)物料（如普通銅版紙、通用油墨），保持至少7天的安全庫(kù)存；對(duì)定制化物料（如特種燙金箔、專(zhuān)屬防偽紙張），需在確認(rèn)采購(gòu)后24小時(shí)內(nèi)反饋到貨時(shí)間，若存在延期風(fēng)險(xiǎn)，立即通知調(diào)度中心調(diào)整調(diào)度計(jì)劃。車(chē)間內(nèi)設(shè)立物料暫存區(qū)，由專(zhuān)人管理，物料到貨后需在12小時(shí)內(nèi)清點(diǎn)入庫(kù)，記錄《物料庫(kù)存臺(tái)賬》；班組領(lǐng)用物料時(shí)，需填寫(xiě)《物料領(lǐng)用單》，注明領(lǐng)用物料對(duì)應(yīng)的訂單編號(hào)、工序，避免物料混用或浪費(fèi)；若領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)物料質(zhì)量問(wèn)題（如紙張白度不達(dá)標(biāo)、油墨色相偏差），需立即停止使用，反饋采購(gòu)部與質(zhì)檢部，同時(shí)調(diào)度中心調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，等待合格物料到貨。第十三條人員協(xié)同保障生產(chǎn)部建立《人員技能臺(tái)賬》，記錄各人員的技能等級(jí)（如“膠印機(jī)機(jī)長(zhǎng)（高級(jí)）”“模切機(jī)輔助工（中級(jí)）”“多工序適配（初級(jí)）”）、培訓(xùn)經(jīng)歷、工作時(shí)長(zhǎng)，調(diào)度中心調(diào)配人員時(shí)可快速查詢(xún)適配人員。每月組織跨崗位培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)人員的多工序適配能力（如讓印刷車(chē)間輔助工學(xué)習(xí)基礎(chǔ)模切操作、后加工車(chē)間人員學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單的包裝工序），培訓(xùn)合格后更新《人員技能臺(tái)賬》，提升人員調(diào)配的柔性；同時(shí)，建立人員替補(bǔ)機(jī)制，對(duì)關(guān)鍵崗位（如機(jī)長(zhǎng)），指定1-2名具備相近技能的人員作為替補(bǔ)，避免因關(guān)鍵人員短缺導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。第六章監(jiān)督與考核第十四條調(diào)度監(jiān)督生產(chǎn)部經(jīng)理每周抽查《周生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃》《調(diào)度進(jìn)度臺(tái)賬》，核查調(diào)度計(jì)劃的合理性（如是否存在設(shè)備過(guò)度排期、人員負(fù)荷不均）、進(jìn)度記錄的真實(shí)性；每月組織“調(diào)度工作評(píng)審會(huì)”，邀請(qǐng)各部門(mén)代表參會(huì)，評(píng)估調(diào)度效率（如訂單交付及時(shí)率、設(shè)備利用率），分析存在的問(wèn)題（如調(diào)度調(diào)整不及時(shí)、資源協(xié)同不到位），提出改進(jìn)措施。質(zhì)檢部需監(jiān)督調(diào)度過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量，若因調(diào)度調(diào)整（如為趕進(jìn)度壓縮設(shè)備調(diào)試時(shí)間）導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降（如印品合格率低于98%），需立即反饋調(diào)度中心，要求調(diào)整計(jì)劃；同時(shí)，每月將質(zhì)量問(wèn)題與調(diào)度安排的關(guān)聯(lián)性分析反饋至生產(chǎn)部，作為調(diào)度優(yōu)化的依據(jù)。第十五條考核與獎(jiǎng)懲調(diào)度中心考核指標(biāo)：訂單交付及時(shí)率（目標(biāo)≥98%）、設(shè)備利用率（目標(biāo)≥85%）、調(diào)度調(diào)整響應(yīng)時(shí)間（急單調(diào)整≤1小時(shí)、常規(guī)調(diào)整≤2小時(shí)）；考核結(jié)果與調(diào)度主管、調(diào)度員的績(jī)效掛鉤，年度考核優(yōu)秀的，給予獎(jiǎng)金或榮譽(yù)表彰；若因調(diào)度失誤導(dǎo)致訂單延期超過(guò)3天、設(shè)備閑置超過(guò)8小時(shí)，扣減對(duì)應(yīng)績(jī)效。班組調(diào)度員考核指標(biāo)：本車(chē)間工序銜接及時(shí)率（目標(biāo)≥95%）、人員調(diào)配效率（短缺反饋≤30分鐘、內(nèi)部解決率≥80%）、任務(wù)完成率（目標(biāo)≥98%）；考核優(yōu)秀的班組，給予班組獎(jiǎng)勵(lì)；若因班組調(diào)度不當(dāng)導(dǎo)致上下游工序停滯、物料浪費(fèi)，扣減班組績(jī)效。協(xié)同部門(mén)考核：設(shè)備部考核設(shè)備維修響應(yīng)時(shí)間（急單設(shè)備≤1小時(shí)、常規(guī)設(shè)備≤2小時(shí)）、設(shè)備修復(fù)率（目標(biāo)≥95%）；采購(gòu)部考核物料到貨及時(shí)率（目標(biāo)≥98%）；考核不合格的，扣減對(duì)應(yīng)