2026年印刷公司設(shè)備故障搶修響應(yīng)管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司設(shè)備故障搶修流程，提升故障響應(yīng)速度與處置效率，最大限度減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)損失，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全法》《機(jī)械安全通用要求》及公司生產(chǎn)管理目標(biāo)，制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的突發(fā)故障搶修，包括核心印刷設(shè)備（膠印機(jī)、凹印機(jī)、柔印機(jī)）、輔助生產(chǎn)設(shè)備（輸紙機(jī)、烘干設(shè)備、覆膜機(jī)、模切機(jī)）、檢測(cè)設(shè)備（紙張質(zhì)量檢測(cè)儀、印刷精度測(cè)量?jī)x）、倉儲(chǔ)物流設(shè)備（叉車、堆高機(jī)）等。涉及設(shè)備部、生產(chǎn)部、各生產(chǎn)車間、采購部、安全環(huán)保部，子公司設(shè)備故障搶修管理可參照?qǐng)?zhí)行，或另行制定細(xì)則報(bào)總部設(shè)備部備案。（三）基本原則時(shí)效性原則：故障發(fā)生后第一時(shí)間啟動(dòng)響應(yīng)，按故障等級(jí)明確響應(yīng)時(shí)限，避免延誤導(dǎo)致?lián)p失擴(kuò)大。分級(jí)處置原則：根據(jù)故障影響范圍、嚴(yán)重程度劃分等級(jí)，匹配對(duì)應(yīng)搶修資源（人員、工具、備件），確保資源高效利用。安全優(yōu)先原則：搶修過程嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，落實(shí)防護(hù)措施，避免引發(fā)人員傷亡或二次設(shè)備損壞。閉環(huán)管理原則：故障處置后需復(fù)盤原因、記錄經(jīng)驗(yàn)，更新設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，防止同類故障重復(fù)發(fā)生。二、職責(zé)分工（一）設(shè)備部作為故障搶修牽頭部門，負(fù)責(zé)建立搶修團(tuán)隊(duì)（含機(jī)械、電氣、液壓專業(yè)人員）；制定搶修流程與技術(shù)方案；攜帶專業(yè)工具、備件趕赴現(xiàn)場(chǎng)處置；記錄搶修過程（故障原因、處置措施、耗時(shí)、更換備件）；復(fù)盤故障根源，優(yōu)化預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃；培訓(xùn)車間人員掌握基礎(chǔ)故障識(shí)別技能。（二）生產(chǎn)部接到故障報(bào)告后，協(xié)調(diào)生產(chǎn)安排（如調(diào)整訂單生產(chǎn)順序、啟用備用設(shè)備）；組織車間清理故障設(shè)備周邊物料，為搶修騰出空間；跟蹤搶修進(jìn)度，及時(shí)向管理層反饋停機(jī)影響；搶修完成后，組織試機(jī)生產(chǎn)，確認(rèn)設(shè)備滿足生產(chǎn)需求。（三）各生產(chǎn)車間作為故障第一發(fā)現(xiàn)與上報(bào)主體，操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、冒煙、參數(shù)驟變、停機(jī)）需立即停機(jī)，第一時(shí)間上報(bào)車間負(fù)責(zé)人；配合搶修團(tuán)隊(duì)描述故障現(xiàn)象（如“膠印機(jī)滾筒卡死，伴隨齒輪摩擦異響”）、提供設(shè)備運(yùn)行記錄；協(xié)助搬運(yùn)工具、備件，參與搶修后設(shè)備清潔與試機(jī)準(zhǔn)備。（四）采購部保障搶修備件供應(yīng)，建立緊急采購?fù)ǖ溃ㄈ缗c核心備件供應(yīng)商約定[X]小時(shí)內(nèi)響應(yīng)發(fā)貨）；跟蹤緊急備件到貨進(jìn)度，確保搶修時(shí)備件及時(shí)到位；定期更新備件供應(yīng)商應(yīng)急聯(lián)系方式，避免因聯(lián)絡(luò)不暢延誤采購。（五）安全環(huán)保部監(jiān)督搶修過程中的安全操作（如電氣設(shè)備斷電、高空作業(yè)系安全帶、化學(xué)品防護(hù)）；檢查故障處置中的環(huán)保措施（如廢油回收、破損部件合規(guī)處理）；參與搶修后設(shè)備安全驗(yàn)收，確保安全防護(hù)裝置恢復(fù)完好。三、設(shè)備故障分級(jí)根據(jù)故障對(duì)生產(chǎn)的影響范圍、停機(jī)損失及處置緊急性，將設(shè)備故障分為三級(jí)：一級(jí)故障（重大故障）：核心生產(chǎn)設(shè)備故障導(dǎo)致全線或多車間生產(chǎn)停滯，預(yù)計(jì)停機(jī)超[X]小時(shí)，可能造成重大訂單延誤或經(jīng)濟(jì)損失。如膠印機(jī)滾筒卡死無法轉(zhuǎn)動(dòng)、凹印機(jī)烘干系統(tǒng)完全失效、全廠電力設(shè)備故障（非外部停電）等。二級(jí)故障（較大故障）：重要輔助設(shè)備故障導(dǎo)致單個(gè)車間或關(guān)鍵工序暫停，預(yù)計(jì)停機(jī)[X]-[X]小時(shí)，影響局部生產(chǎn)進(jìn)度。如輸紙機(jī)故障導(dǎo)致膠印車間待料、模切機(jī)精度偏差無法正常加工、叉車故障影響物料轉(zhuǎn)運(yùn)等。三級(jí)故障（一般故障）：一般輔助設(shè)備或檢測(cè)設(shè)備故障，僅影響單個(gè)工序局部環(huán)節(jié)，預(yù)計(jì)停機(jī)不足[X]小時(shí)，損失較小。如小型裁切機(jī)刀片磨損、紙張檢測(cè)儀數(shù)據(jù)異常、車間照明局部故障等。四、故障上報(bào)與響應(yīng)流程（一）故障上報(bào)上報(bào)時(shí)限：車間操作人員發(fā)現(xiàn)故障后，一級(jí)故障需在[10]分鐘內(nèi)上報(bào)車間負(fù)責(zé)人，車間負(fù)責(zé)人[5]分鐘內(nèi)上報(bào)設(shè)備部與生產(chǎn)部；二級(jí)故障需在[20]分鐘內(nèi)上報(bào)車間負(fù)責(zé)人，車間負(fù)責(zé)人[10]分鐘內(nèi)上報(bào)設(shè)備部；三級(jí)故障需在[30]分鐘內(nèi)上報(bào)車間負(fù)責(zé)人，車間負(fù)責(zé)人[15]分鐘內(nèi)上報(bào)設(shè)備部。上報(bào)內(nèi)容：需明確設(shè)備名稱、型號(hào)、故障發(fā)生時(shí)間、具體現(xiàn)象（如“1號(hào)膠印機(jī)14:30出現(xiàn)墨輥不轉(zhuǎn)動(dòng)，伴隨電機(jī)過載報(bào)警”）、當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)、預(yù)計(jì)影響范圍，必要時(shí)拍攝故障部位照片輔助判斷。上報(bào)方式：一級(jí)故障優(yōu)先采用電話+企業(yè)即時(shí)通訊工具雙重上報(bào)，確保信息快速傳達(dá)；二、三級(jí)故障可通過即時(shí)通訊工具或書面《設(shè)備故障上報(bào)單》上報(bào)，緊急情況可先電話溝通后補(bǔ)填單據(jù)。（二）故障響應(yīng)一級(jí)故障響應(yīng)：設(shè)備部接到上報(bào)后，[10]分鐘內(nèi)組建搶修小組（至少含[2]名資深工程師+[1]名備件管理員），攜帶對(duì)應(yīng)工具（如扭矩扳手、萬用表、拆裝專用工具）與備用備件（如滾筒軸承、電機(jī)配件）趕赴現(xiàn)場(chǎng)；部門負(fù)責(zé)人同步向管理層匯報(bào)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部啟用備用設(shè)備（如有）或調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。二級(jí)故障響應(yīng)：設(shè)備部[20]分鐘內(nèi)安排[1]-[2]名專業(yè)人員攜帶工具、備件到場(chǎng)，車間負(fù)責(zé)人組織人員清理現(xiàn)場(chǎng)，配合搶修；生產(chǎn)部評(píng)估停機(jī)影響，調(diào)整受影響工序的生產(chǎn)順序。三級(jí)故障響應(yīng)：設(shè)備部[30]分鐘內(nèi)安排維修人員到場(chǎng)處置，可優(yōu)先處理影響生產(chǎn)的故障，非緊急故障可協(xié)調(diào)至非生產(chǎn)高峰期處置，但需確保當(dāng)日內(nèi)解決。五、故障搶修實(shí)施流程（一）現(xiàn)場(chǎng)勘查與方案制定搶修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，[10]分鐘內(nèi)完成故障勘查：通過詢問操作人員、觀察故障現(xiàn)象、檢測(cè)設(shè)備參數(shù)（如用萬用表測(cè)電路、用精度儀測(cè)機(jī)械偏差），初步判斷故障原因。針對(duì)一級(jí)故障，需[15]分鐘內(nèi)制定搶修方案（如“拆解膠印機(jī)滾筒端蓋，更換磨損軸承，重新校準(zhǔn)位置”）；二、三級(jí)故障可現(xiàn)場(chǎng)確定簡(jiǎn)易處置方案，避免方案制定耗時(shí)過長(zhǎng)。（二）安全準(zhǔn)備與搶修操作安全準(zhǔn)備：搶修前必須落實(shí)安全措施，電氣設(shè)備需斷電并懸掛“搶修中禁止合閘”標(biāo)識(shí)，機(jī)械設(shè)備需鎖定運(yùn)動(dòng)部件，高空作業(yè)需搭建防護(hù)平臺(tái)或系安全帶，涉及化學(xué)品（如油墨、潤(rùn)滑油）泄漏需先清理隔離，安全環(huán)保部全程監(jiān)督。搶修操作：按方案分步實(shí)施，核心部件拆裝需記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如螺絲扭矩值、部件安裝位置標(biāo)記），避免二次損壞；更換備件需確認(rèn)型號(hào)匹配（如軸承型號(hào)與設(shè)備要求一致），安裝后檢查部件間隙（如滾筒間隙需符合[X]mm標(biāo)準(zhǔn)）；電氣故障需排查線路連接、傳感器信號(hào)，確保修復(fù)后無短路或過載風(fēng)險(xiǎn)。過程記錄：搶修人員實(shí)時(shí)填寫《設(shè)備故障搶修記錄表》，記錄處置時(shí)間節(jié)點(diǎn)（如“15:00開始拆解滾筒，15:30更換軸承，16:00完成安裝”）、使用備件名稱與數(shù)量、遇到的問題及解決方式，確保過程可追溯。（三）搶修驗(yàn)收與恢復(fù)生產(chǎn)自檢：搶修完成后，搶修人員先進(jìn)行空載試運(yùn)行（如設(shè)備空轉(zhuǎn)[10]-[30]分鐘），檢查參數(shù)是否正常（如膠印機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)標(biāo)、溫度無異常）、無異響或泄漏，確認(rèn)符合設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)合驗(yàn)收：一級(jí)故障需設(shè)備部、生產(chǎn)部、安全環(huán)保部聯(lián)合驗(yàn)收，生產(chǎn)部進(jìn)行帶料試生產(chǎn)（如印刷[50]張產(chǎn)品檢查質(zhì)量），安全環(huán)保部核查安全防護(hù)與環(huán)保措施，驗(yàn)收合格后在《搶修驗(yàn)收單》簽字；二、三級(jí)故障由設(shè)備部與車間聯(lián)合驗(yàn)收，試機(jī)正常即可恢復(fù)生產(chǎn)。記錄歸檔：驗(yàn)收完成后[24]小時(shí)內(nèi)，設(shè)備部將《故障上報(bào)單》《搶修記錄表》《驗(yàn)收單》整理歸檔，更新設(shè)備故障歷史臺(tái)賬，為后續(xù)維護(hù)提供參考。六、搶修保障與故障復(fù)盤（一）搶修保障備件保障：設(shè)備部建立一級(jí)故障核心備件庫存（如膠印機(jī)軸承、電機(jī)、傳感器），確保庫存滿足[3]次緊急更換需求；二級(jí)故障備件設(shè)置安全庫存，采購部開通緊急采購?fù)ǖ?，確保[24]小時(shí)內(nèi)到貨；備件倉庫實(shí)行[24]小時(shí)值班制（一級(jí)故障時(shí)），確保搶修時(shí)能及時(shí)領(lǐng)用。工具與人員保障：設(shè)備部配備搶修專用工具包（含常用機(jī)械、電氣工具），定期檢查工具完好性；組建[5]-[8]人的應(yīng)急搶修團(tuán)隊(duì)，成員需具備多設(shè)備維修技能，定期開展搶修演練（每季度至少[1]次），提升應(yīng)急處置能力。通訊保障：建立搶修人員24小時(shí)聯(lián)系表，確保故障發(fā)生時(shí)能隨時(shí)聯(lián)絡(luò)；重要搶修現(xiàn)場(chǎng)需確保網(wǎng)絡(luò)通暢，便于實(shí)時(shí)傳輸故障照片、參數(shù)數(shù)據(jù)，輔助遠(yuǎn)程技術(shù)支持（如聯(lián)系設(shè)備廠家技術(shù)人員指導(dǎo)）。（二）故障復(fù)盤復(fù)盤時(shí)限：一級(jí)故障搶修完成后[3]個(gè)工作日內(nèi)，設(shè)備部組織生產(chǎn)部、車間召開復(fù)盤會(huì)議；二、三級(jí)故障每月匯總復(fù)盤，形成《月度設(shè)備故障復(fù)盤報(bào)告》。復(fù)盤內(nèi)容：分析故障根本原因（如“軸承磨損是因潤(rùn)滑不及時(shí)，還是備件質(zhì)量問題”）、搶修過程中的問題（如“備件領(lǐng)用延遲、方案制定耗時(shí)過長(zhǎng)”）、改進(jìn)措施（如“縮短該型號(hào)軸承維護(hù)周期、優(yōu)化備件申領(lǐng)流程”）。措施落實(shí)：設(shè)備部跟蹤改進(jìn)措施落地，如調(diào)整預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃、優(yōu)化備件庫存、開展人員技能培訓(xùn)，確保同類故障不再重復(fù)發(fā)生；對(duì)因維護(hù)不到位導(dǎo)致的故障，需追究相關(guān)人員責(zé)任；對(duì)備件質(zhì)量問題，及時(shí)更換供應(yīng)商。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查設(shè)備部每周檢查搶修記錄完整性（如是否按規(guī)定填寫表單、歸檔及時(shí)），每月核查搶修響應(yīng)時(shí)限（如一級(jí)故障是否[10]分鐘內(nèi)響應(yīng)）、搶修成功率（如修復(fù)后[72]小時(shí)內(nèi)無再次故障）；每季度開展搶修保障檢查（如備件庫存、工具完好性），發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)《整改通知書》，限期整改。（二）考核標(biāo)準(zhǔn)將故障搶修納入部門與個(gè)人績(jī)效考核，考核指標(biāo)包括：響應(yīng)及時(shí)率：一級(jí)故障目標(biāo)≥[98]%，二級(jí)故障≥[95]%，計(jì)算方式為“按時(shí)響應(yīng)故障次數(shù)/總故障次數(shù)×100%”，每延遲1次扣[5]分。搶修成功率：目標(biāo)≥[99]%，計(jì)算方式為“修復(fù)后[72]小時(shí)內(nèi)無復(fù)發(fā)的故障次數(shù)/總故障次數(shù)×100%”，每出現(xiàn)1次復(fù)發(fā)扣[10]分。備件保障率：一級(jí)故障備件及時(shí)供應(yīng)率≥[100]%，二級(jí)故障≥[98]%，每短缺1次扣[8]分。考核結(jié)果與績(jī)效獎(jiǎng)金掛鉤，連續(xù)3個(gè)月?lián)屝揄憫?yīng)及時(shí)率、成功率達(dá)標(biāo)的團(tuán)隊(duì)，給予一次性獎(jiǎng)金獎(jiǎng)勵(lì)；連續(xù)2個(gè)月不達(dá)標(biāo)，扣減部門負(fù)責(zé)人當(dāng)月績(jī)效[10]%，并組織搶修技能專項(xiàng)培訓(xùn)。八、附則（一）文檔管理故障搶修相關(guān)文檔（《故障上報(bào)單》《搶修記錄表》《驗(yàn)收單