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盾構(gòu)構(gòu)造與操作維護——土壓平衡盾構(gòu)機的渣土運輸系統(tǒng)延時符盾構(gòu)渣土運輸系統(tǒng)2回顧
PREFACE知識點202皮帶運輸機1分類
皮帶運輸機+渣土車皮帶機連續(xù)皮帶機出渣2皮帶輸送機作用
皮帶輸送機用于將螺旋輸送機送來的渣土轉(zhuǎn)運到渣土車上。為了防止皮帶機在輸送含水量大的渣土?xí)r,渣土下滑回落入隧道,盡可能將皮帶機傾斜角度設(shè)小。皮帶機出渣口設(shè)計有橡膠防護板以防止渣土外濺。3皮帶輸送機構(gòu)造
皮帶機由皮帶機支架、前被動輪、后主動輪、上下托輪、皮帶、皮帶張緊裝置、皮帶刮泥裝置、和帶減速器的驅(qū)動電機等組成。安裝布置在后配套連接橋和拖車的上面。為安全起見,其上設(shè)有3處急停開關(guān)。急停開關(guān)3皮帶運輸機構(gòu)造1—前被動輪;2—裝載裝置;3—改向滾筒;4—上托輥;5—輸送帶;6—下托輥;7—機架;8—后主動輪;9—驅(qū)動裝置皮帶運輸機的組成3皮帶運輸機構(gòu)造作用:支承輸送帶和輸送帶上的物料,減少皮帶輸送機的運行阻力,保證皮帶輸送機的松緊度不打滑,滿足生產(chǎn)需要,使皮帶輸送機沿預(yù)定的方向平穩(wěn)運行?;窘Y(jié)構(gòu):主要由心軸、管體、軸承座、軸承和密封裝置等組成,并且大多做成定軸式。1托輥
(1)托輥的作用與基本結(jié)構(gòu)3皮帶運輸機構(gòu)造1托輥
(1)托輥(gun)類型(a)剛性托輥組(b)串掛式托輥組托輥托輥架托輥托輥架鏈子3皮帶運輸機構(gòu)造(a)剛性托輥組(b)串掛式托輥組托輥托輥架機架托輥機架3皮帶運輸機構(gòu)造(b)串掛式托輥組3皮帶運輸機構(gòu)造
膠面滾筒2滾筒
(1)類型3皮帶運輸機構(gòu)造3皮帶運輸機構(gòu)造主驅(qū)動滾筒被動滾筒4皮帶運輸機+渣土車盾構(gòu)機皮帶斜坡段水平段4皮帶運輸機+渣土車驅(qū)動裝置(驅(qū)動段)4皮帶運輸機+渣土車皮帶機出渣口渣土車4皮帶運輸機+渣土車車站豎井出渣5連續(xù)皮帶機出渣連續(xù)皮帶機出渣包括:機器段皮帶、過渡段皮帶、隧道段皮帶、洞口段皮帶。5連續(xù)皮帶機出渣采用連續(xù)皮帶輸送機出渣時,隧道內(nèi)的軌道僅承擔(dān)隧道支護材料、掘進機(TBM)維修人員和器材等運輸,可采用輕型鋼軌。皮帶機隨掘進機移動,從掘進機一直連接到洞門口出渣。皮帶輸送機主要由儲帶艙、主驅(qū)動裝置、輔助驅(qū)動裝置、被動輪、膠帶、托輥等幾部分構(gòu)成。皮帶輸送機結(jié)構(gòu)簡單、運輸效率高、便于維護管理,可減少洞內(nèi)運輸車輛,減少空氣污染,有利于形成快速連續(xù)出渣系統(tǒng)。6結(jié)構(gòu)構(gòu)造使用皮帶輸送機連續(xù)出渣的關(guān)鍵,是皮帶輸送可隨掘進機的前進得到延長,且輸送機能轉(zhuǎn)向。皮帶輸送機尾部安裝在后配套上。當(dāng)后配套前進時,膠帶逐段從儲帶艙中被拉出,使皮帶輸送機不間斷地完成石渣輸送。掘進機每次掘進完成一個循環(huán)行程步進時,后配套系統(tǒng)被向前拉動一個行程,此時皮帶輸送機也隨之延伸,為此需要在皮帶輸送機尾部的前方,將皮帶機架、托輥、槽形托輥進行安裝,為膠帶運輸提供條件。1—卸載滾筒;2—傳動滾筒;3—固定滾筒;4—活動滾筒;5—拉緊絞車;6—機尾滾筒;7—轉(zhuǎn)載機頭部儲帶裝置工作原理示意圖5連續(xù)皮帶機出渣移動大車托輥小車過渡段皮帶5連續(xù)皮帶機出渣固定端過渡段皮帶固定端機架下面是焊上的,移動端下面有輪子是可以移動的。5連續(xù)皮帶機出渣隧道段皮帶5連續(xù)皮帶機出渣垂直運輸水平段洞口段皮帶5連續(xù)皮帶機出渣垂直運輸垂直段渣土盒洞口段皮帶7皮帶機常見故障處理-皮帶跑偏原因1現(xiàn)場的地質(zhì)復(fù)雜多變,很難確保輸送渣土的均勻,所以落料時物料經(jīng)常出現(xiàn)偏斜的情況,引起皮帶跑偏。在落料位置增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落的位置。在導(dǎo)料槽處增加導(dǎo)料裝置使物料居中。措施延時符7皮帶機常見故障處理-皮帶跑偏原因2皮帶機采用手搖葫蘆與可滑動卸料裝置相結(jié)合的方式進行拉緊。當(dāng)使用手搖葫蘆對可滑動的卸料端口進行調(diào)整時,由于皮帶的兩側(cè)磨損情況不確定,導(dǎo)致重新張緊后驅(qū)動滾筒與改向滾筒不平行引起皮帶跑偏。調(diào)整驅(qū)動滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒的軸承座,皮帶向滾筒哪一側(cè)跑偏,就使?jié)L筒軸線擺向哪一側(cè)。措施延時符7皮帶機常見故障處理-皮帶跑偏原因3由于皮帶機的支架設(shè)計成分段式并安裝在每輛拖車的頂。這一結(jié)構(gòu)的缺點是在掘進過程中拖車的震動和偏移會傳遞給皮帶機支架,造成支架的震動和偏移,導(dǎo)致皮帶跑偏??烧{(diào)整托輥組旁邊托輥在托輥架兩側(cè)長形安裝孔上的安裝位置,皮帶偏向哪一側(cè),那一側(cè)的托輥就朝皮帶前進方向偏移,并且另外一側(cè)的托輥向后移。措施延時符7皮帶機常見故障處理-皮帶跑偏原因4滾筒和托輥表面的粘積物對皮帶跑偏的影響:皮帶輸送機經(jīng)過長時間的使用后,滾筒和托輥表面會出現(xiàn)粘積物,會使皮帶與滾筒或托輥接觸不良,產(chǎn)生部分相對打滑,如果粘積物粘附在滾筒的一側(cè),會使得滾筒呈圓錐形,導(dǎo)致皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡,會造成皮帶嚴重跑偏。在日常的維護中應(yīng)當(dāng)定期檢查滾筒和托輥表面,及時鏟除滾筒和托輥表面的粘積物。如果滾筒經(jīng)常粘附有物料,就需調(diào)整好空段清掃器,將皮帶上粘附的物料清除。措施延時符7皮帶機常見故障處理-撒料原因1拖車與拖車的連接處皮帶懸空,未預(yù)留拖車轉(zhuǎn)彎時皮帶的彎曲空間,托輥間距也較大,加上行進時的震動,皮帶的兩個邊緣出現(xiàn)高低不一的狀況,物料會從低的一邊撒出??梢栽谄У膽铱斩翁砑右唤M懸掛托輥組和一組旋臂支架,以保持皮帶槽角的大小,消除撒料現(xiàn)象。措施延時符7皮帶機常見故障處理-撒料原因2橋架與拖車的連接處剛好是皮帶輸送機的凸段過渡區(qū),加上較大的槽角及較小的凸段曲率半徑,使得皮帶較容易地發(fā)生中部凸起,導(dǎo)致輸送截面減少,在盾構(gòu)機轉(zhuǎn)彎時皮帶會發(fā)生輕微的側(cè)翻,造成撒料。減小槽角或加長過渡區(qū)間長度的距離,使皮帶槽角緩慢過度,以達到增大皮帶運輸機的凸段曲率半徑,同時在滿足輸送能力的條件下可以考慮減小托輥槽角。措施延時符7皮帶機常見故障處理-皮帶打滑原因1和2主要表現(xiàn)為輸送速度下降,輸送量減少。原因1:皮帶反面受潮有積水或滾筒表面有粘積物,它們會使驅(qū)動滾筒與皮帶間的摩擦力減少造成皮帶打滑。原因2:皮帶長時間在超載的情況下工作,會出現(xiàn)永久變形,同樣會造成皮帶打滑。需清理皮帶反面的積水和滾筒表面的粘積物??烧{(diào)整手搖葫蘆收縮鏈條,拖動驅(qū)動機構(gòu),增加滾筒中心距使皮帶張緊,如果張緊行程不夠,就需將皮帶截去一段后重新硫化。措施延時符7皮帶機常見故障處理-皮帶打滑原因3在急停后重新啟動時皮帶的打滑。原因:驅(qū)動滾筒表面磨損或表面的紋路被粘積物覆蓋,使得驅(qū)動拉力變小,造成打滑。清理驅(qū)動滾筒表面的粘積物,并檢查驅(qū)動滾筒的磨損情況。如果滾筒磨損不嚴重,可繼續(xù)使用,但此時需卸下皮帶上的部分物料,減少驅(qū)動阻力,使其正常啟動。措施延時
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