門窗安裝工程指導(dǎo)方案

一、總則

（一）編制目的

本方案旨在規(guī)范門窗安裝工程的施工流程與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范要求，保障工程安全、節(jié)能、美觀及使用功能。通過(guò)明確施工準(zhǔn)備、安裝工藝、質(zhì)量控制、安全防護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理要求，為施工單位提供技術(shù)指導(dǎo)，為監(jiān)理單位及建設(shè)單位提供驗(yàn)收依據(jù)，最終實(shí)現(xiàn)門窗安裝工程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。

（二）編制依據(jù)

1.法律法規(guī)：《中華人民共和國(guó)建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《民用建筑節(jié)能條例》等；

2.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑門窗工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2011、《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106-2019等；

3.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214-2010、《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》JGJ103-2008等；

4.設(shè)計(jì)文件：施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、門窗設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案及相關(guān)技術(shù)交底文件；

5.合同文件：工程施工合同、材料采購(gòu)合同及相關(guān)補(bǔ)充協(xié)議。

（三）適用范圍

本方案適用于新建、擴(kuò)建、改建的民用建筑及工業(yè)建筑的門窗安裝工程，包括但不限于鋁合金門窗、塑料門窗、鋼門窗、木門窗、玻璃幕墻等類型的安裝施工。工程范圍涵蓋門窗制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、密封處理、成品保護(hù)等全過(guò)程施工管理。

（四）基本原則

1.質(zhì)量?jī)?yōu)先原則：嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、加工精度及安裝工藝，確保門窗的物理性能（氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能）及使用功能達(dá)標(biāo)；

2.安全可控原則：落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，規(guī)范高空作業(yè)、臨時(shí)用電、起重吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)，預(yù)防安全事故發(fā)生；

3.節(jié)能環(huán)保原則：優(yōu)先選用符合綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)的門窗型材及玻璃，確保傳熱系數(shù)、遮陽(yáng)系數(shù)等指標(biāo)滿足節(jié)能設(shè)計(jì)要求；

4.經(jīng)濟(jì)合理原則：在保證質(zhì)量與安全的前提下，優(yōu)化施工方案，控制材料損耗與人工成本，提高工程經(jīng)濟(jì)效益；

5.過(guò)程管控原則：實(shí)行施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），確保各工序質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.施工圖紙會(huì)審

門窗安裝前，施工單位需組織技術(shù)、質(zhì)檢及施工人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面會(huì)審。會(huì)審重點(diǎn)包括門窗的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與建筑結(jié)構(gòu)的一致性，門窗洞口尺寸與設(shè)計(jì)圖紙的偏差，安裝節(jié)點(diǎn)詳圖的合理性，以及與水電、裝飾等其他專業(yè)的交叉配合問(wèn)題。會(huì)審過(guò)程中需形成書面記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，出具設(shè)計(jì)變更文件，確保施工依據(jù)的準(zhǔn)確性和可操作性。

2.技術(shù)交底

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人需向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確門窗安裝的工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及環(huán)保要求。交底內(nèi)容應(yīng)包括型材的拼接方式、固定件的安裝位置、密封膠的施涂工藝、玻璃的安裝方法等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。交底需采用會(huì)議形式結(jié)合書面文件，確保每位施工人員理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，避免因信息不對(duì)稱導(dǎo)致施工偏差。

3.施工方案編制

根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，編制針對(duì)性的門窗安裝施工方案。方案應(yīng)涵蓋施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、材料供應(yīng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備配置、質(zhì)量保證措施及應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。對(duì)于高層建筑或特殊造型門窗，需制定專項(xiàng)安裝方案，確保施工安全和技術(shù)可行性。施工方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施，并報(bào)監(jiān)理單位備案。

（二）材料準(zhǔn)備

1.材料驗(yàn)收

門窗安裝所用的型材、玻璃、五金件、密封材料等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收。型材應(yīng)檢查其規(guī)格、壁厚、表面處理（如陽(yáng)極氧化、粉末噴涂）是否符合設(shè)計(jì)要求，并核查產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告；玻璃需檢查厚度、類型（如中空玻璃、鋼化玻璃）、外觀質(zhì)量及力學(xué)性能；五金件應(yīng)包括合頁(yè)、鎖具、滑輪等，需檢查其品牌、型號(hào)、強(qiáng)度及啟閉靈活性；密封材料應(yīng)檢查材質(zhì)、環(huán)保性及保質(zhì)期。所有材料驗(yàn)收合格后方可使用，不合格材料需及時(shí)清退出場(chǎng)。

2.存儲(chǔ)管理

材料進(jìn)場(chǎng)后需分類存放于干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡。型材應(yīng)水平墊高存放，底部墊設(shè)木方，防止變形；玻璃應(yīng)立式存放，使用專用支架，避免碰撞；五金件應(yīng)存放在干燥的貨架上，防止銹蝕；密封材料需存放在陰涼處，避免高溫影響性能。材料存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)日期，便于管理和取用。

3.成品保護(hù)

對(duì)于已加工完成的門窗框扇，需在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中采取保護(hù)措施。運(yùn)輸時(shí)使用專用車輛，門窗框扇之間墊設(shè)軟質(zhì)材料，防止劃傷；存儲(chǔ)時(shí)覆蓋保護(hù)膜，避免灰塵和污染。對(duì)于已安裝在洞口內(nèi)的門窗，需在后續(xù)施工（如室內(nèi)裝修）前進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)，使用硬紙板或塑料薄膜覆蓋窗框，防止砂漿、涂料等污染窗體。

（三）人員準(zhǔn)備

1.人員資質(zhì)

門窗安裝施工人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和從業(yè)資格。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)持有建筑工程專業(yè)二級(jí)及以上注冊(cè)建造師證書，具備5年以上門窗安裝工程管理經(jīng)驗(yàn)；技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備中級(jí)及以上技術(shù)職稱，熟悉門窗安裝工藝及相關(guān)規(guī)范；安裝工人需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，持有特種作業(yè)操作證（如高空作業(yè)證）；質(zhì)檢員應(yīng)持有質(zhì)量員資格證書，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。

2.崗位職責(zé)

明確各崗位人員的職責(zé)分工，確保施工有序進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，把控工程進(jìn)度和質(zhì)量；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、方案編制及問(wèn)題處理；安裝班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織施工人員按圖施工，落實(shí)技術(shù)交底內(nèi)容；安裝工人負(fù)責(zé)具體操作，如門窗框安裝、玻璃鑲嵌、密封膠施涂等；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工序檢查、材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收資料整理。

3.培訓(xùn)考核

施工前需對(duì)全體人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全知識(shí)（如高空作業(yè)安全、用電安全）、技能操作（如門窗安裝工藝、工具使用方法）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如垂直度、平整度要求）及環(huán)保措施（如廢棄材料處理）?？己朔譃槔碚摽荚嚭蛯?shí)操考核，理論考試主要測(cè)試規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和安全知識(shí)，實(shí)操考核主要測(cè)試安裝技能和質(zhì)量控制能力?？己撕细窈蠓娇缮蠉彛_保施工人員具備必要的專業(yè)能力。

（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.場(chǎng)地清理

門窗安裝前，需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清理，確保場(chǎng)地平整、無(wú)雜物。清除洞口周圍的障礙物，如腳手架、模板等，保證施工通道暢通；檢查洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，若存在偏差，需進(jìn)行修補(bǔ)或調(diào)整，如剔除多余混凝土或填補(bǔ)缺口；清理基層表面的灰塵、油污等，確保窗框與基層的粘結(jié)牢固。

2.測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等工具進(jìn)行測(cè)量放線。確定門窗安裝的水平控制線和垂直控制線，確保門窗位置準(zhǔn)確；標(biāo)注門窗固定件的安裝位置，如膨脹螺栓的間距和深度；檢查洞口的垂直度和平整度，偏差較大的部位需進(jìn)行修正。測(cè)量放線需由專業(yè)測(cè)量人員操作，并形成測(cè)量記錄，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步施工。

3.臨時(shí)設(shè)施

根據(jù)施工需要，設(shè)置必要的臨時(shí)設(shè)施。材料堆放區(qū)應(yīng)靠近施工區(qū)域，便于材料運(yùn)輸，同時(shí)避免占用通道；工具存放區(qū)需設(shè)置防雨、防曬措施，如搭建臨時(shí)工棚，確保工具完好；安全防護(hù)設(shè)施包括高空作業(yè)的安全網(wǎng)、臨邊防護(hù)欄、警示標(biāo)識(shí)等，確保施工安全。臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置需符合施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，避免影響其他工序的進(jìn)行。

三、安裝工藝

（一）門窗框安裝

1.固定方式

門窗框安裝通常采用膨脹螺栓或射釘固定于洞口結(jié)構(gòu)上。固定前需在框體上預(yù)先鉆好螺栓孔，孔徑略大于螺栓直徑。安裝時(shí)將窗框平穩(wěn)放入洞口，調(diào)整至設(shè)計(jì)位置后，用水平尺和線墜檢測(cè)垂直度與水平度，確保偏差在3毫米以內(nèi)。隨后向孔內(nèi)注入結(jié)構(gòu)膠，插入膨脹螺栓并擰緊，使框體與洞口緊密貼合。對(duì)于高層建筑或風(fēng)壓較大區(qū)域，需增加固定點(diǎn)數(shù)量，確?？蝮w穩(wěn)固。

2.位置調(diào)整

窗框就位后需進(jìn)行三維位置校準(zhǔn)。垂直方向用線墜吊線，確?？蝮w兩側(cè)垂直；水平方向用水平儀測(cè)量窗框上口水平線，必要時(shí)使用木楔臨時(shí)固定。窗框與洞口間隙需均勻，一般控制在15-20毫米，便于后續(xù)填充發(fā)泡劑。調(diào)整過(guò)程中嚴(yán)禁暴力敲打，避免框體變形。

3.臨時(shí)固定

窗框位置確定后，采用塑料或木質(zhì)楔塊在框體與洞口間隙處進(jìn)行臨時(shí)固定。楔塊應(yīng)均勻分布，間距不大于500毫米，重點(diǎn)在框體轉(zhuǎn)角及中梃部位固定。固定后再次復(fù)核垂直度與水平度，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步工序。

（二）玻璃安裝

1.玻璃就位

玻璃安裝前需檢查玻璃尺寸與窗扇槽口是否匹配，清除槽口內(nèi)的灰塵與雜物。對(duì)于中空玻璃，需檢查密封膠條是否完好。安裝時(shí)兩人配合，一人扶穩(wěn)玻璃，一人將玻璃緩慢推入窗扇槽口，確保玻璃平穩(wěn)落位，避免邊角磕碰。

2.壓條固定

玻璃安裝到位后，使用橡膠密封條或玻璃壓條進(jìn)行固定。橡膠密封條需均勻壓入槽口，確保無(wú)扭曲、斷裂現(xiàn)象；玻璃壓條應(yīng)用螺絲固定，螺絲間距控制在300毫米以內(nèi)，壓條與玻璃接觸處需涂抹密封膠增強(qiáng)密封性。

3.密封處理

玻璃與窗扇接縫處需施打耐候密封膠。施膠前清潔表面，使用膠槍均勻打膠，形成連續(xù)密封膠條。膠縫寬度控制在3-5毫米，表面需用刮刀修平整，確保膠體與玻璃、窗扇緊密粘結(jié)，無(wú)氣泡、斷點(diǎn)。

（三）密封處理

1.框體與洞口間隙填充

窗框與洞口間隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充。填充前先在間隙內(nèi)側(cè)粘貼美紋紙，控制膠體溢出范圍。發(fā)泡劑由下向上均勻注入，填充至體積的80%即可，避免過(guò)度膨脹導(dǎo)致窗框變形。填充后24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)，待發(fā)泡劑固化后切除多余部分。

2.外側(cè)密封處理

發(fā)泡劑固化后，在窗框外側(cè)與墻體接縫處施打硅酮耐候密封膠。施膠前確保表面干燥清潔，膠槍與基面呈45度角勻速移動(dòng)，形成飽滿連續(xù)的膠縫。膠縫寬度需一致，表面光滑無(wú)褶皺。

3.內(nèi)側(cè)密封處理

室內(nèi)側(cè)接縫處使用防水密封膠或密封膠條進(jìn)行封閉。密封膠條應(yīng)壓入槽口內(nèi)，確保無(wú)翹邊；防水密封膠施打方式與外側(cè)相同，膠縫需覆蓋窗框與墻體交接處，形成完整防水屏障。

（四）五金配件安裝

1.合頁(yè)安裝

合頁(yè)安裝位置需符合設(shè)計(jì)要求，一般距窗框上下邊緣150-200毫米。合頁(yè)與框體、扇體連接孔需對(duì)齊，使用自攻螺絲固定，螺絲需擰緊但不得損壞表面。安裝后測(cè)試開合靈活性，確保無(wú)阻滯現(xiàn)象。

2.鎖具安裝

鎖具安裝前需檢查鎖點(diǎn)與鎖座是否匹配。鎖具固定于窗扇指定位置，鎖座固定于窗框?qū)?yīng)位置，確保鎖點(diǎn)插入鎖座后能順利閉合。鎖具安裝后反復(fù)測(cè)試開合順暢度，必要時(shí)調(diào)整鎖點(diǎn)位置。

3.滑輪與執(zhí)手安裝

推拉門窗的滑輪安裝于扇體底部，滑輪槽需水平，確保推拉無(wú)卡頓。執(zhí)手安裝于扇體側(cè)邊，高度距地1.5-1.6米，位置統(tǒng)一。執(zhí)手與扇體連接螺絲需擰緊，執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)松動(dòng)。

（五）成品保護(hù)

1.表面防護(hù)

門窗安裝完成后，用專用保護(hù)膜或硬紙板覆蓋窗框及玻璃表面，防止后續(xù)裝修工程污染或劃傷。保護(hù)膜需粘貼平整，邊緣用膠帶固定，避免脫落。

2.臨時(shí)遮擋

室內(nèi)外施工期間，對(duì)已安裝門窗采取遮擋措施。例如，外墻施工時(shí)用塑料布覆蓋窗體，防止砂漿濺落；室內(nèi)裝修時(shí)在窗臺(tái)上鋪設(shè)防護(hù)墊，避免工具碰撞。

3.禁止踩踏

嚴(yán)禁踩踏窗框或窗臺(tái)進(jìn)行其他作業(yè)。若需高處操作，需使用專用梯架或腳手架，確保門窗不受外力損傷。

（六）質(zhì)量驗(yàn)收

1.外觀檢查

檢查門窗表面是否平整、無(wú)劃痕、無(wú)色差；玻璃安裝是否牢固，無(wú)裂紋、氣泡；密封膠是否連續(xù)飽滿，無(wú)開裂。

2.性能檢測(cè)

使用儀器檢測(cè)門窗的氣密性、水密性及抗風(fēng)壓性能。氣密性檢測(cè)時(shí)，窗內(nèi)外壓差差值需符合設(shè)計(jì)要求；水密性檢測(cè)時(shí)，在窗體淋水后檢查內(nèi)側(cè)有無(wú)滲漏；抗風(fēng)壓檢測(cè)時(shí)，模擬風(fēng)壓作用，檢查窗框變形量是否在允許范圍內(nèi)。

3.開啟功能測(cè)試

反復(fù)開啟關(guān)閉門窗，檢查合頁(yè)、滑輪、鎖具等配件是否靈活可靠，無(wú)卡滯、異響現(xiàn)象。推拉門窗測(cè)試推拉力，確保啟閉順暢。

四、質(zhì)量控制

（一）施工過(guò)程控制

1.工序質(zhì)量控制

（1）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及規(guī)格型號(hào)。型材壁厚、玻璃厚度、五金件強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)需符合設(shè)計(jì)要求。例如，鋁合金窗框壁厚不應(yīng)小于1.4mm，鋼化玻璃需提供3C認(rèn)證證書。檢驗(yàn)不合格的材料需立即清退，不得用于施工。

（2）安裝過(guò)程監(jiān)控

安裝過(guò)程中，質(zhì)檢員需全程監(jiān)督關(guān)鍵工序。門窗框固定時(shí)，使用水平儀和線墜檢測(cè)垂直度，偏差控制在2mm以內(nèi)；玻璃安裝前檢查槽口清潔度，避免灰塵影響密封；密封膠施打時(shí)需保持連續(xù)，膠縫寬度均勻。每完成一道工序，施工員需自檢并填寫施工記錄。

（3）工序交接檢查

上下道工序交接時(shí)，由施工員、質(zhì)檢員及監(jiān)理共同驗(yàn)收。例如，窗框固定完成后，檢查螺栓數(shù)量、間距及牢固程度；填充發(fā)泡劑前，確認(rèn)框體位置無(wú)誤并已臨時(shí)固定。驗(yàn)收合格后，三方簽字確認(rèn)方可進(jìn)入下一道工序。

2.隱蔽工程驗(yàn)收

（1）框體固定驗(yàn)收

隱蔽驗(yàn)收前，需檢查膨脹螺栓的數(shù)量、位置及固定效果。每個(gè)窗框固定點(diǎn)不少于6個(gè)，間距不大于500mm，且需固定在結(jié)構(gòu)主體上。螺栓擰緊后，用扭矩扳手檢測(cè)扭矩值，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）填充材料驗(yàn)收

發(fā)泡劑填充前，需檢查框體與洞口間隙是否均勻，間隙內(nèi)無(wú)雜物。填充時(shí)由下向上注入，填充量控制在體積的80%，避免過(guò)度膨脹導(dǎo)致變形。填充后24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)，待固化后檢查是否飽滿無(wú)空洞。

（3）密封處理驗(yàn)收

內(nèi)外側(cè)密封膠施工完成后，需檢查膠縫連續(xù)性、飽滿度及粘結(jié)牢固性。膠縫寬度應(yīng)一致，表面平整無(wú)開裂。內(nèi)側(cè)密封膠條需壓入槽口內(nèi)，無(wú)翹邊現(xiàn)象，確保防水性能達(dá)標(biāo)。

3.過(guò)程檢查與整改

（1）日常巡檢

施工員每日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)檢查門窗安裝的垂直度、水平度及密封情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，立即記錄并要求整改。例如，密封膠不飽滿時(shí)，需鏟除重新施打；窗框變形時(shí)，調(diào)整楔塊位置。

（2）專項(xiàng)檢查

針對(duì)高層建筑或特殊造型門窗，組織專項(xiàng)檢查。例如，高層外窗需重點(diǎn)檢查抗風(fēng)壓固定措施，如加強(qiáng)框體的固定點(diǎn)數(shù)量；異形窗需測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度，確保無(wú)扭曲變形。專項(xiàng)檢查需形成書面報(bào)告，對(duì)問(wèn)題項(xiàng)限期整改。

（3）整改閉環(huán)

發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題需在24小時(shí)內(nèi)整改完成，整改后由質(zhì)檢員復(fù)查。復(fù)查合格后，將整改記錄歸檔。例如，螺栓松動(dòng)需重新緊固并檢測(cè)扭矩；密封膠開裂需鏟除后重新施打，確保無(wú)遺漏。

（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用

（1）規(guī)范引用

嚴(yán)格執(zhí)行《建筑門窗工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018，明確門窗安裝的允許偏差。例如，門窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度差不應(yīng)大于2mm，窗框與洞口間隙偏差控制在±3mm內(nèi)。

（2）檢測(cè)方法

采用專業(yè)儀器檢測(cè)門窗性能。例如，使用風(fēng)壓箱檢測(cè)氣密性，壓差達(dá)到10Pa時(shí)，單位縫長(zhǎng)空氣滲透量不大于1.5m3/(m·h)；淋水試驗(yàn)檢測(cè)水密性，持續(xù)10分鐘后，窗內(nèi)側(cè)無(wú)滲漏。

（3）驗(yàn)收流程

分項(xiàng)工程完成后，由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)需檢查施工記錄、檢測(cè)報(bào)告及實(shí)物質(zhì)量，符合要求后出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收不合格的需返工處理，直至達(dá)標(biāo)。

2.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)

（1）技術(shù)規(guī)范

參照《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214-2010，確保安裝工藝合規(guī)。例如，合頁(yè)安裝位置距窗框上下邊緣150-200mm，螺絲間距不大于300mm，確保受力均勻。

（2）工藝要求

推拉門窗的滑輪安裝需水平，推拉力不大于50N；鎖具與鎖座需匹配，鎖點(diǎn)插入順暢無(wú)卡頓。五金件安裝后，反復(fù)測(cè)試開啟功能，確保使用壽命不少于10萬(wàn)次。

（3）環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

密封膠及密封材料需符合環(huán)保要求，檢測(cè)報(bào)告顯示甲醛釋放量≤0.1mg/m3，TVOC≤0.5mg/m3。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供環(huán)保認(rèn)證文件，避免有害物質(zhì)污染室內(nèi)環(huán)境。

3.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充

（1）內(nèi)部規(guī)范

企業(yè)制定高于國(guó)標(biāo)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，如門窗框與洞口間隙控制在10-15mm，便于填充密實(shí)；密封膠縫寬度統(tǒng)一為4mm，確保美觀與密封效果。

（2）工藝創(chuàng)新

采用新型密封材料，如三元乙丙密封條，耐老化性能提升30%；優(yōu)化發(fā)泡劑填充工藝，采用分段注入法，減少氣泡產(chǎn)生，提高填充密實(shí)度。

（3）培訓(xùn)要求

施工人員需定期參加質(zhì)量培訓(xùn)，掌握最新標(biāo)準(zhǔn)及工藝。培訓(xùn)內(nèi)容包括規(guī)范解讀、實(shí)操演練及案例分析，確保每位工人熟練掌握質(zhì)量控制要點(diǎn)。

（三）質(zhì)量通病防治

1.滲漏問(wèn)題防治

（1）原因分析

滲漏主要因密封膠施工不規(guī)范或發(fā)泡劑填充不飽滿導(dǎo)致。例如，密封膠表面有灰塵，影響粘結(jié)；發(fā)泡劑填充過(guò)量，導(dǎo)致窗框變形。

（2）防治措施

施打密封膠前，用酒精清潔表面，確保干燥無(wú)油污；發(fā)泡劑填充時(shí)，控制注入速度，避免產(chǎn)生氣泡；窗框外側(cè)增設(shè)排水孔，防止積水滲入。

（3）處理方法

發(fā)現(xiàn)滲漏后，鏟除舊膠并清理基層，重新施打密封膠；檢查發(fā)泡劑填充情況，對(duì)空洞部位補(bǔ)填。處理后需進(jìn)行淋水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏。

2.變形問(wèn)題防治

（1）原因分析

變形多因窗框固定不牢固或材料堆放不當(dāng)導(dǎo)致。例如，螺栓數(shù)量不足，框體受力不均；材料堆放時(shí)受壓，導(dǎo)致型材彎曲。

（2）防治措施

增加固定點(diǎn)數(shù)量，如高層建筑每個(gè)框體不少于8個(gè)螺栓；材料存放時(shí)墊高，避免重物壓放；運(yùn)輸過(guò)程中使用專用支架，防止碰撞變形。

（3）處理方法

輕微變形可通過(guò)調(diào)整楔塊位置糾正；嚴(yán)重變形需更換窗框，并重新固定。更換后需檢測(cè)垂直度及平整度，確保符合要求。

3.開啟不暢防治

（1）原因分析

開啟不暢多因合頁(yè)或滑輪安裝偏差，或鎖具過(guò)緊導(dǎo)致。例如，合頁(yè)螺絲未擰緊，導(dǎo)致窗扇下垂；滑輪槽內(nèi)有雜物，阻礙推拉。

（2）防治措施

安裝時(shí)反復(fù)測(cè)試開合，確保靈活；定期清理滑輪槽及合頁(yè)部位，避免雜物堆積；鎖具調(diào)整至合適松緊度，避免過(guò)緊或過(guò)松。

（3）處理方法

調(diào)整合頁(yè)位置，確保窗扇水平；清理滑輪槽內(nèi)雜物，涂抹潤(rùn)滑油；更換損壞的滑輪或合頁(yè)，確保開啟順暢無(wú)卡滯。

五、安全與文明施工

（一）安全管理

1.高空作業(yè)防護(hù)

（1）安全設(shè)施配置

高空安裝門窗時(shí)，必須搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架或使用高空作業(yè)車。腳手架需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，架體應(yīng)滿鋪腳手板，兩側(cè)設(shè)置高度不低于1.2米的防護(hù)欄桿，并掛密目式安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，系掛在牢固的錨固點(diǎn)上。

（2）作業(yè)規(guī)范執(zhí)行

施工人員登高前需檢查身體狀況，禁止酒后或疲勞作業(yè)。工具、材料應(yīng)放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲。遇大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)立即停止高空作業(yè)。作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，安排專人監(jiān)護(hù)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

（3）特殊天氣應(yīng)對(duì)

在高溫環(huán)境下作業(yè)時(shí)，應(yīng)合理安排時(shí)間，避開正午高溫時(shí)段，并準(zhǔn)備防暑降溫用品。冬季施工需清除作業(yè)面的冰雪，采取防滑措施，防止人員滑倒。雷雨天氣前，應(yīng)將電氣設(shè)備電源切斷，并撤離至安全區(qū)域。

2.用電安全管理

（1）臨時(shí)用電規(guī)范

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)。配電箱應(yīng)安裝防雨、防砸設(shè)施，箱內(nèi)電器元件應(yīng)完好，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。電纜線路應(yīng)架空或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁拖地使用。

（2）電動(dòng)工具檢查

手持電動(dòng)工具需經(jīng)絕緣檢測(cè)合格，使用前檢查電源線、插頭及外殼有無(wú)破損。操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋，潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)使用防水型工具。電動(dòng)工具的金屬外殼必須可靠接地，禁止使用破損或改裝的電源線。

（3）用電巡查制度

每日施工前，電工需檢查用電線路及設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。下班前切斷非必要電源，鎖好配電箱。定期檢測(cè)接地電阻，確保數(shù)值符合規(guī)范要求。雷雨季節(jié)增加巡查頻次，防止漏電事故發(fā)生。

3.機(jī)械操作安全

（1）設(shè)備使用前檢查

切割機(jī)、電鉆等機(jī)械設(shè)備使用前，需檢查防護(hù)裝置是否完好，傳動(dòng)部位有無(wú)異響。操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止用手直接清理碎屑或調(diào)整部件。

（2）操作區(qū)域隔離

機(jī)械作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，非操作人員禁止入內(nèi)。切割作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，站在設(shè)備側(cè)方，防止飛濺物傷人。大型設(shè)備如吊車需由專人指揮，信號(hào)明確，吊臂下方嚴(yán)禁站人。

（3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

每日作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備表面及內(nèi)部的碎屑、粉塵。定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。磨損嚴(yán)重的刀具、鉆頭應(yīng)及時(shí)更換，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。

4.防火安全管理

（1）消防設(shè)施配置

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范配備滅火器、消防砂桶及消防水桶。滅火器應(yīng)放置在明顯位置，每100平方米不少于4具，且定期檢查壓力值。易燃材料如密封膠、保護(hù)膜等需單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。

（2）動(dòng)火作業(yè)管控

焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，配備滅火器材。作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后檢查確認(rèn)無(wú)遺留火種。嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域使用明火，如油漆存放區(qū)。

（3）應(yīng)急疏散通道

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置寬度不小于1.5米的消防通道，保持暢通無(wú)阻。安全出口標(biāo)識(shí)清晰，夜間照明充足。定期組織消防演練，確保人員掌握滅火器使用方法和疏散路線。

（二）文明施工

1.現(xiàn)場(chǎng)材料管理

（1）分類存放標(biāo)識(shí)

材料進(jìn)場(chǎng)后按類型分區(qū)存放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌注明名稱、規(guī)格及數(shù)量。型材應(yīng)墊高存放，底部架空100mm以上，避免受潮變形。玻璃應(yīng)立式放置，使用專用支架，防止傾倒。易碎品如五金件需單獨(dú)存放，輕拿輕放。

（2）領(lǐng)用登記制度

建立材料領(lǐng)用臺(tái)賬，施工班組憑單據(jù)領(lǐng)取材料，避免浪費(fèi)。剩余材料及時(shí)回收，分類存放。包裝材料如紙箱、泡沫等應(yīng)集中收集，統(tǒng)一處理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

（3）防潮防曬措施

露天存放的材料需覆蓋防雨布，下方墊設(shè)防潮墊。密封膠、膠粘劑等應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，避免高溫失效。施工區(qū)域設(shè)置材料臨時(shí)堆放點(diǎn)，避免占用通道或影響其他工序。

2.垃圾與廢料處理

（1）垃圾分類收集

施工垃圾應(yīng)分為可回收物（如金屬邊角料、包裝材料）和不可回收物（如廢棄密封膠、破損保護(hù)膜）。在作業(yè)區(qū)設(shè)置帶蓋垃圾桶，標(biāo)識(shí)清晰，每日清理。有害垃圾如廢油漆桶需單獨(dú)存放，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

（2）廢料回收利用

切割產(chǎn)生的型材碎屑、玻璃碎片等應(yīng)收集至指定容器，定期清運(yùn)?？稍倮玫亩塘蠎?yīng)分類存放，用于小型修補(bǔ)項(xiàng)目。減少材料浪費(fèi)，降低施工成本。

（3）場(chǎng)地清潔維護(hù)

每日作業(yè)結(jié)束后，清理施工區(qū)域的碎屑、廢料。工具、設(shè)備歸位擺放，避免雜亂。定期沖洗地面，防止灰塵飛揚(yáng)。保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，符合文明施工標(biāo)準(zhǔn)。

3.成品保護(hù)措施

（1）門窗表面防護(hù)

安裝完成的門窗立即貼保護(hù)膜，覆蓋范圍包括窗框、玻璃及五金件。保護(hù)膜需粘貼平整，邊緣用膠帶固定，避免脫落。后續(xù)工序如抹灰、噴涂時(shí)，對(duì)門窗采取遮擋措施，防止污染。

（2）臨時(shí)遮擋方案

外墻施工時(shí)，用塑料布覆蓋窗體，防止砂漿、涂料濺落。室內(nèi)裝修期間，在窗臺(tái)鋪設(shè)防護(hù)墊，避免工具碰撞。嚴(yán)禁踩踏窗框或窗臺(tái)進(jìn)行其他作業(yè)。

（3）交接保護(hù)責(zé)任

各施工班組間明確成品保護(hù)責(zé)任，簽署保護(hù)協(xié)議。安裝班組移交裝飾班組時(shí)，雙方檢查門窗完好情況，記錄損傷并簽字確認(rèn)。定期巡查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。

4.噪聲與擾民控制

（1）設(shè)備降噪措施

選用低噪聲設(shè)備，如液壓切割機(jī)替代氣動(dòng)切割機(jī)。設(shè)備底部安裝減震墊，減少振動(dòng)噪聲。合理安排高噪聲作業(yè)時(shí)間，避開居民休息時(shí)段，如午間12:00-14:00及夜間22:00后。

（2）施工區(qū)域隔離

在施工場(chǎng)地周邊設(shè)置隔音屏障，如移動(dòng)式隔音板。高噪聲作業(yè)如電鉆、切割時(shí)，關(guān)閉門窗，減少噪聲傳播。與周邊居民溝通，提前告知施工計(jì)劃，爭(zhēng)取理解。

（3）噪聲監(jiān)測(cè)管理

定期使用噪聲檢測(cè)儀測(cè)量施工區(qū)域噪聲，晝間控制在70dB以內(nèi)，夜間55dB以內(nèi)。超標(biāo)時(shí)立即采取降噪措施，如更換設(shè)備、調(diào)整作業(yè)時(shí)間。建立噪聲監(jiān)測(cè)記錄，確保符合環(huán)保要求。

六、驗(yàn)收與交付

（一）驗(yàn)收準(zhǔn)備

1.資料整理

（1）施工記錄匯總

施工單位需系統(tǒng)整理施工全過(guò)程記錄，包括材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工序交接單及施工日志。例如，鋁合金窗框壁厚檢測(cè)報(bào)告需標(biāo)注實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的偏差；隱蔽工程驗(yàn)收記錄需附窗框固定節(jié)點(diǎn)照片及螺栓扭矩檢測(cè)數(shù)據(jù)。資料需按時(shí)間順序裝訂成冊(cè)，確?？勺匪菪?。

（2）檢測(cè)報(bào)告收集

整理第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的門窗性能檢測(cè)報(bào)告，涵蓋氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能等關(guān)鍵指標(biāo)。報(bào)告需加蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)公章，檢測(cè)日期應(yīng)在施工完成后30天內(nèi)。例如，氣密性檢測(cè)報(bào)告應(yīng)注明單位縫長(zhǎng)空氣滲透量數(shù)值，與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì)。

（3）圖紙變更文件

收集設(shè)計(jì)變更通知單及工程洽商記錄，明確變更內(nèi)容、審批流程及實(shí)施時(shí)間。例如，窗型尺寸調(diào)整需附設(shè)計(jì)單位簽章的變更圖紙，并標(biāo)注變更部位及新舊尺寸對(duì)比。文件需編號(hào)歸檔，避免與原始圖紙混淆。

2.現(xiàn)場(chǎng)清理

（1）垃圾清運(yùn)

徹底清除施工區(qū)域內(nèi)的廢料、包裝物及臨時(shí)設(shè)施。例如，切割產(chǎn)生的型材碎屑需裝袋集中處理，廢棄保護(hù)膜應(yīng)回收至指定回收點(diǎn)。垃圾清運(yùn)后，地面需沖洗干凈，無(wú)殘留砂漿或油污。

（2）成品清潔

對(duì)安裝完成的門窗進(jìn)行全面清潔。窗框表面用中性清潔劑擦拭，去除膠痕、水泥漿等污染物；玻璃用專用玻璃清潔劑擦拭，確保無(wú)水漬、指紋；五金配件用干布擦拭，保持光亮。清潔過(guò)程中避免使用腐蝕性溶劑，防止表面損傷。

（3）臨時(shí)設(shè)施拆除

拆除施工期間設(shè)置的臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄、警戒標(biāo)識(shí)等。例如，拆除窗框保護(hù)膜時(shí)需沿邊角緩慢剝離，避免撕扯損壞表面；拆除腳手架后，洞口周邊需修補(bǔ)平整，恢復(fù)原狀。

（二）驗(yàn)收流程

1.分項(xiàng)驗(yàn)收

（1）工序驗(yàn)收

施工班組完成分項(xiàng)工程后，向項(xiàng)目部提交驗(yàn)收申請(qǐng)。質(zhì)檢員依據(jù)《建筑門窗工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018逐項(xiàng)檢查。例如，門窗框安裝驗(yàn)收需檢測(cè)垂直度偏差（≤2mm）、對(duì)角線長(zhǎng)度差（≤3mm）；玻璃安裝驗(yàn)收需檢查密封膠連續(xù)性及膠縫寬度（4±0.5mm）。

（2）專項(xiàng)檢測(cè)

對(duì)涉及安全及使用功能的分項(xiàng)進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè)。例如，高層建筑外窗需進(jìn)行抗風(fēng)壓性能檢測(cè)，模擬正負(fù)風(fēng)壓值達(dá)設(shè)計(jì)值1.5倍時(shí)，窗框變形量≤3mm；推拉門窗需測(cè)試啟閉力，確保≤50N。檢測(cè)需邀請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)參與，出具檢測(cè)報(bào)告。

（3）問(wèn)題整改

驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，需記錄在《整改通知單》中，明確整改內(nèi)容及期限。例如，密封膠開裂需鏟除后重新施打；窗框變形需調(diào)整固定點(diǎn)并復(fù)測(cè)。整改完成后，由質(zhì)檢員復(fù)查確認(rèn)，形成閉環(huán)管理。

2.整體驗(yàn)收

（1）三方聯(lián)合驗(yàn)收

由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參與整體驗(yàn)收。驗(yàn)收組核查施工記錄、檢測(cè)報(bào)告及實(shí)物質(zhì)量，重點(diǎn)檢查門窗開啟靈活性、密封性能及外觀完整性。例如，反復(fù)開啟關(guān)閉門窗10次，測(cè)試合頁(yè)無(wú)異響、鎖具無(wú)卡滯；淋水試驗(yàn)持續(xù)10分鐘，窗內(nèi)側(cè)無(wú)滲漏。

（2）性能復(fù)測(cè)

對(duì)關(guān)鍵性能指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)。使用專業(yè)儀器檢測(cè)氣密性，在窗內(nèi)外壓差10Pa時(shí)，單位面積空氣滲透量≤1.5m3/(m2·h)；檢測(cè)水密性，在窗體淋水后觀察內(nèi)側(cè)是否有滲漏點(diǎn)。復(fù)測(cè)結(jié)果需與原始檢測(cè)報(bào)告對(duì)比，確保一致性。

（3）驗(yàn)收結(jié)論簽署

驗(yàn)收合格后，三方簽署《門窗安裝工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，明確驗(yàn)收日期、質(zhì)量等級(jí)及遺留問(wèn)題處理意見(jiàn)。例如，驗(yàn)收結(jié)論標(biāo)注“合格”，但需注明窗臺(tái)局部收尾工作由施工單位在3日內(nèi)完成。報(bào)告需加蓋各單位公章，作為工程交付依據(jù)。

3.問(wèn)題整改跟蹤

（1）整改方案制定

對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的遺留問(wèn)題，施工單位需制定專項(xiàng)整改方案。例如，窗框與墻體間隙不均勻，需調(diào)整楔塊位置并重新填充發(fā)泡劑；五金件松動(dòng)需更換螺絲并加固。方案需明確整改措施、責(zé)任人及完成時(shí)限。

（2）過(guò)程監(jiān)督

項(xiàng)目部派專人跟蹤整改進(jìn)度，每日檢查整改情況。例如，整改期間需每日拍攝對(duì)比照片，記錄間隙變化；更換五金