橋梁施工驗收標(biāo)準(zhǔn)一、總則

1.1目的與依據(jù)

為統(tǒng)一橋梁工程施工驗收的技術(shù)要求，保證工程質(zhì)量與施工安全，明確驗收程序和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范驗收行為，依據(jù)《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）等法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合橋梁工程實際特點，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建、擴(kuò)建的公路橋梁、市政橋梁及其附屬工程的施工驗收，涵蓋橋梁下部結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)、墩臺）、上部結(jié)構(gòu)（梁體、橋面系）、附屬工程（排水、照明、防護(hù)設(shè)施）等施工質(zhì)量驗收。特殊結(jié)構(gòu)橋梁（如斜拉橋、懸索橋、拱橋）及特殊地質(zhì)條件下的橋梁工程，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合相關(guān)專項技術(shù)規(guī)范要求。

1.3基本原則

橋梁施工驗收應(yīng)遵循“合法合規(guī)、科學(xué)公正、質(zhì)量為本、安全第一”的原則，堅持全過程質(zhì)量控制，以設(shè)計文件、施工合同、技術(shù)規(guī)范為驗收依據(jù)，采用檢驗、檢測、測量等手段，對施工質(zhì)量進(jìn)行客觀評價，確保工程滿足結(jié)構(gòu)安全、使用功能及耐久性要求。

1.4驗收組織與管理

1.4.1驗收責(zé)任主體

建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織橋梁工程竣工驗收，監(jiān)理單位負(fù)責(zé)分項、分部工程驗收，施工單位負(fù)責(zé)施工過程中的自檢與交接檢驗，勘察設(shè)計單位參與相關(guān)驗收環(huán)節(jié)并出具質(zhì)量檢查意見。

1.4.2驗收分類

橋梁施工驗收分為工序驗收、分項工程驗收、分部工程驗收、單位工程驗收及竣工驗收五個層級。各層級驗收應(yīng)在施工單位自檢合格后，按程序報請監(jiān)理或建設(shè)單位組織進(jìn)行。

1.4.3驗收依據(jù)

驗收應(yīng)以下列文件為依據(jù)：

（1）工程設(shè)計文件、施工圖紙及設(shè)計變更文件；

（2）施工合同、施工組織設(shè)計及專項施工方案；

（3）國家及行業(yè)現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；

（4）材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量合格證明文件及檢測報告；

（5）施工過程記錄、試驗檢測數(shù)據(jù)、隱蔽工程驗收記錄等施工技術(shù)資料。

1.5術(shù)語與定義

1.5.1工序驗收

對施工過程某一具體作業(yè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗收，如鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等。

1.5.2分項工程驗收

按施工工序及材料劃分的驗收單元，如基礎(chǔ)混凝土、墩臺鋼筋、梁體預(yù)應(yīng)力等。

1.5.3分部工程驗收

按結(jié)構(gòu)部位或功能劃分的驗收單元，如橋梁下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)、橋面系等。

1.5.4隱蔽工程驗收

對施工后被后續(xù)工序覆蓋的工程部位（如樁基鋼筋骨架、地基處理等）在覆蓋前的質(zhì)量驗收。

1.5.5見證取樣檢測

在監(jiān)理或建設(shè)單位見證下，由施工單位現(xiàn)場取樣，送至具備資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢測活動。

二、驗收組織與流程

2.1驗收責(zé)任主體劃分

2.1.1建設(shè)單位職責(zé)

建設(shè)單位作為橋梁工程的投資主體和項目法人，對驗收工作負(fù)總責(zé)。其主要職責(zé)包括：組織成立驗收委員會，明確驗收組成員及職責(zé)；審核施工單位的驗收申請及相關(guān)技術(shù)資料；協(xié)調(diào)勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位參與驗收；對驗收中發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題組織整改復(fù)查；簽署驗收意見及工程交付使用文件。對于大型橋梁或特殊結(jié)構(gòu)工程，建設(shè)單位可邀請行業(yè)專家或第三方機(jī)構(gòu)參與驗收，確保驗收結(jié)果的科學(xué)性和權(quán)威性。

2.1.2監(jiān)理單位職責(zé)

監(jiān)理單位受建設(shè)單位委托，對施工過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，是驗收工作的直接執(zhí)行者。其職責(zé)涵蓋：審查施工單位提交的施工方案及質(zhì)量保證措施；對關(guān)鍵工序和隱蔽工程進(jìn)行旁站監(jiān)理；核查施工材料、構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量證明文件；監(jiān)督施工單位進(jìn)行自檢，并對自檢結(jié)果進(jìn)行復(fù)核；組織分項、分部工程驗收，簽署驗收意見；整理監(jiān)理資料，向建設(shè)單位提交質(zhì)量評估報告。監(jiān)理單位需對驗收數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，對不合格工序或工程部位有權(quán)要求返工整改。

2.1.3施工單位職責(zé)

施工單位是工程質(zhì)量的直接責(zé)任主體，需全程參與驗收并配合相關(guān)工作。其具體職責(zé)包括：建立質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量檢查人員；嚴(yán)格按照設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范施工，執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）；對施工過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，形成完整的施工技術(shù)資料；在自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗收申請；對驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時組織整改，并重新報驗；參與竣工驗收，匯報工程施工質(zhì)量情況，簽署驗收相關(guān)文件。施工單位需確保提交的資料真實、完整，嚴(yán)禁弄虛作假。

2.1.4勘察設(shè)計單位職責(zé)

勘察設(shè)計單位為工程質(zhì)量提供技術(shù)依據(jù)，在驗收中承擔(dān)技術(shù)把關(guān)責(zé)任。其職責(zé)主要包括：對勘察成果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，確保地質(zhì)資料與實際相符；解釋設(shè)計文件中的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)；參與地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部位的驗收，核查施工是否符合設(shè)計意圖；對施工中的設(shè)計變更進(jìn)行審核，并出具書面意見；參與竣工驗收，對工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能提出評價意見。設(shè)計單位需配合解決驗收中涉及的設(shè)計技術(shù)問題，確保工程滿足設(shè)計要求。

2.1.5第三方檢測機(jī)構(gòu)職責(zé)

第三方檢測機(jī)構(gòu)受建設(shè)單位或監(jiān)理單位委托，對工程實體質(zhì)量進(jìn)行獨立檢測，為驗收提供客觀依據(jù)。其職責(zé)包括：具備相應(yīng)檢測資質(zhì)，檢測人員持證上崗；依據(jù)國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，制定檢測方案；對橋梁材料（如鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼絞線等）、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、幾何尺寸、耐久性等指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測；出具真實、準(zhǔn)確的檢測報告，并對檢測結(jié)果負(fù)責(zé)；參與驗收爭議的檢測鑒定，提供技術(shù)仲裁意見。檢測機(jī)構(gòu)需保持獨立性，不受其他單位干預(yù)，確保檢測數(shù)據(jù)的公正性。

2.2驗收層級與程序

2.2.1工序驗收程序

工序驗收是施工過程中的基礎(chǔ)驗收單元，針對具體作業(yè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。驗收程序為：施工單位完成一道工序后，先進(jìn)行自檢，檢查內(nèi)容包括施工工藝、材料使用、尺寸偏差等，自檢合格后填寫《工序質(zhì)量驗收記錄表》，報監(jiān)理單位核查。監(jiān)理單位收到申請后，在24小時內(nèi)組織現(xiàn)場驗收，采用觀察、測量、試驗等方式核查質(zhì)量，重點檢查隱蔽部位（如鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置等）。驗收合格后，監(jiān)理工程師簽署意見，允許進(jìn)入下一道工序；若不合格，施工單位需整改后重新報驗，直至合格。工序驗收需留存影像資料，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。

2.2.2分項工程驗收程序

分項工程由若干工序組成，是按施工部位或材料類型劃分的驗收單元。驗收流程為：施工單位完成分項工程全部工序并自檢合格后，整理施工技術(shù)資料（包括材料合格證、試驗報告、工序驗收記錄等），向監(jiān)理單位提交《分項工程驗收申請表》。監(jiān)理單位審核資料完整性后，組織施工單位項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員進(jìn)行現(xiàn)場聯(lián)合驗收，核查分項工程的外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度指標(biāo)等。驗收合格后，各方簽署《分項工程質(zhì)量驗收記錄》；若存在質(zhì)量問題，由監(jiān)理單位下發(fā)《整改通知書》，施工單位整改完成后復(fù)驗。分項驗收記錄需納入工程檔案，作為分部驗收的基礎(chǔ)資料。

2.2.3分部工程驗收程序

分部工程由若干分項工程組成，按橋梁結(jié)構(gòu)部位（如下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)、橋面系等）劃分。驗收程序為：施工單位完成分部內(nèi)所有分項工程驗收，且資料齊全后，向監(jiān)理單位提交《分部工程驗收申請報告》。監(jiān)理單位組織設(shè)計、勘察單位項目負(fù)責(zé)人及專業(yè)工程師進(jìn)行驗收，重點核查分部工程的結(jié)構(gòu)安全性、功能完整性及施工資料的系統(tǒng)性。驗收內(nèi)容包括：分項工程驗收記錄是否完整，結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，施工中是否存在重大質(zhì)量缺陷等。驗收合格后，形成《分部工程質(zhì)量驗收記錄》，各方簽字確認(rèn)；若存在需整改的問題，明確整改內(nèi)容和時限，整改完成后重新組織驗收。

2.2.4單位工程驗收程序

單位工程是具有獨立使用功能的橋梁工程，或標(biāo)段內(nèi)的全部工程。驗收流程為：施工單位完成所有分部工程驗收，且質(zhì)量缺陷整改完畢后，編制《單位工程竣工報告》，附完整的施工技術(shù)資料，報監(jiān)理單位初審。監(jiān)理單位審核合格后，出具《工程質(zhì)量評估報告》，提交建設(shè)單位。建設(shè)單位組織設(shè)計、勘察、施工、監(jiān)理等單位成立驗收組，驗收組由建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，成員包括各專業(yè)工程師及特邀專家。驗收內(nèi)容包括：核查工程是否符合設(shè)計文件和合同要求，檢查結(jié)構(gòu)安全和使用功能，審查施工資料的完整性和規(guī)范性。驗收組通過聽取匯報、現(xiàn)場查驗、資料核查等方式形成驗收意見，一致認(rèn)為合格后簽署《單位工程竣工驗收記錄》。

2.2.5竣工驗收程序

竣工驗收是橋梁工程交付使用的最終驗收，由建設(shè)單位組織，政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督。程序為：單位工程驗收合格后，施工單位向建設(shè)單位提交《竣工驗收申請報告》，建設(shè)單位收到報告后，組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位及政府監(jiān)督機(jī)構(gòu)組成驗收委員會，驗收委員會主任由建設(shè)單位法人代表擔(dān)任。驗收內(nèi)容包括：審查工程是否符合國家及行業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)，檢查工程是否達(dá)到設(shè)計使用功能，核查竣工圖紙、技術(shù)資料是否與工程實體一致，對遺留問題提出處理意見。驗收委員會通過會議審議和現(xiàn)場檢查，形成《竣工驗收鑒定書》，對工程質(zhì)量等級進(jìn)行評定（合格/優(yōu)良），明確工程交付使用時間及保修責(zé)任。政府監(jiān)督機(jī)構(gòu)對驗收過程進(jìn)行監(jiān)督，對驗收程序合規(guī)性簽署意見。

2.3驗收流程管理細(xì)則

2.3.1驗收申請與資料準(zhǔn)備

施工單位需在驗收前完成以下準(zhǔn)備工作：整理施工技術(shù)資料，包括施工組織設(shè)計、技術(shù)交底記錄、材料進(jìn)場報驗資料、工序驗收記錄、試驗檢測報告、測量記錄、隱蔽工程驗收記錄等，確保資料真實、完整、可追溯；對工程實體進(jìn)行自檢，重點檢查結(jié)構(gòu)尺寸偏差、混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、預(yù)應(yīng)力張拉數(shù)據(jù)等指標(biāo)，自檢合格后填寫驗收申請表，明確驗收部位、內(nèi)容及時間；提前通知監(jiān)理單位及相關(guān)參建單位，并提交書面申請資料，監(jiān)理單位在收到申請后2個工作日內(nèi)審核資料完整性，符合要求的予以受理，不符合要求的書面告知整改。

2.3.2現(xiàn)場驗收實施要點

現(xiàn)場驗收需遵循以下要點：驗收組由各方代表組成，根據(jù)工程特點確定驗收人員專業(yè)配置，如橋梁結(jié)構(gòu)工程師、材料檢測工程師、測量工程師等；驗收前召開預(yù)備會，明確驗收范圍、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，分配驗收任務(wù)；現(xiàn)場驗收采用“觀感檢查、實測實量、資料核查”相結(jié)合的方式，觀感檢查主要檢查工程外觀質(zhì)量（如混凝土表面平整度、裂縫情況等），實測實量使用專業(yè)儀器檢測結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、軸線偏差等，資料核查重點檢查施工記錄與設(shè)計文件的符合性；對關(guān)鍵部位（如樁基承載力、梁體預(yù)應(yīng)力、支座安裝等）需進(jìn)行重點檢測，必要時進(jìn)行荷載試驗或無損檢測；驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，需現(xiàn)場記錄、拍照取證，并由監(jiān)理單位向施工單位下發(fā)《整改通知書》，明確整改內(nèi)容和時限。

2.3.3驗收問題處理機(jī)制

驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按以下機(jī)制處理：一般質(zhì)量問題（如局部蜂窩麻面、鋼筋保護(hù)層厚度偏差等），由監(jiān)理單位簽發(fā)《整改通知書》，施工單位在3個工作日內(nèi)完成整改，整改后報監(jiān)理復(fù)驗；較嚴(yán)重質(zhì)量問題（如結(jié)構(gòu)尺寸偏差超標(biāo)、混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等），由建設(shè)單位組織設(shè)計、勘察單位制定處理方案，施工單位按方案整改，整改完成后由驗收組重新驗收；重大質(zhì)量問題（如基礎(chǔ)沉降超標(biāo)、主體結(jié)構(gòu)裂縫等），需暫停施工，建設(shè)單位組織專家論證，制定專項處理方案，經(jīng)設(shè)計單位審核后實施，整改完成后需進(jìn)行專項驗收；對驗收中存在的爭議問題，可由雙方協(xié)商解決，或委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測鑒定，檢測結(jié)果作為驗收依據(jù)。所有質(zhì)量問題整改情況需形成書面記錄，納入工程檔案。

2.3.4驗收結(jié)論簽署與歸檔

驗收結(jié)論按以下程序簽署：驗收組通過現(xiàn)場檢查和資料核查后，召開驗收會議，由施工單位匯報工程情況，監(jiān)理單位匯報質(zhì)量評估意見，設(shè)計、勘察單位提出技術(shù)評價意見，驗收組綜合各方意見形成驗收結(jié)論；驗收結(jié)論分為“合格”和“不合格”兩類，合格工程需明確驗收等級（合格/優(yōu)良），不合格工程需明確整改要求和復(fù)驗時間；驗收結(jié)論由驗收組組長簽署，各參建單位項目負(fù)責(zé)人簽字蓋章，政府監(jiān)督機(jī)構(gòu)對驗收程序合規(guī)性簽署監(jiān)督意見；驗收完成后，建設(shè)單位負(fù)責(zé)整理驗收資料，包括驗收申請、評估報告、驗收記錄、整改報告、影像資料等，形成完整的驗收檔案，按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328）要求進(jìn)行歸檔，檔案保存期限不少于工程合理使用年限。

三、驗收標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

3.1基礎(chǔ)工程驗收標(biāo)準(zhǔn)

3.1.1樁基驗收標(biāo)準(zhǔn)

樁基施工質(zhì)量驗收需滿足以下要求：樁位偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，群樁中的樁中心距偏差不大于100mm，單排樁的樁位偏差不大于50mm；樁身完整性檢測采用低應(yīng)變反射波法，檢測樁數(shù)不少于總樁數(shù)的30%，且每個承臺下不少于1根，Ⅰ類樁比例不低于90%；樁身混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，試塊抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計值，最小值不低于設(shè)計值的85%；鋼筋籠制作偏差主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±10mm；樁基承載力檢測采用靜載試驗或高應(yīng)變法，單樁豎向抗壓承載力特征值必須達(dá)到設(shè)計要求，且沉降量滿足規(guī)范限值。

3.1.2承臺驗收標(biāo)準(zhǔn)

承臺施工質(zhì)量驗收需符合以下規(guī)定：模板安裝牢固穩(wěn)定，接縫嚴(yán)密不漏漿，軸線偏差不超過15mm，截面尺寸偏差±10mm；鋼筋綁扎間距均勻，保護(hù)層厚度偏差±5mm，預(yù)埋件位置偏差不超過10mm；混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，施工縫留置符合規(guī)范要求，表面平整度偏差不超過5mm；混凝土強(qiáng)度檢測同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的75%后方可拆除側(cè)模，底模強(qiáng)度需達(dá)到100%；承臺頂面高程偏差控制在±10mm內(nèi)，且表面無裂縫、蜂窩麻面等缺陷。

3.1.3擴(kuò)大基礎(chǔ)驗收標(biāo)準(zhǔn)

擴(kuò)大基礎(chǔ)驗收標(biāo)準(zhǔn)包括：基坑開挖尺寸偏差不超過設(shè)計值的±50mm，基底承載力經(jīng)檢測滿足設(shè)計要求；地基處理后的壓實度不小于96%，砂墊層厚度偏差不超過±50mm；基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制在±15mm內(nèi)，鋼筋保護(hù)層厚度偏差±10mm；混凝土表面無露筋、孔洞，施工縫處理平整；預(yù)埋螺栓及套管位置偏差不超過5mm，安裝牢固；基礎(chǔ)沉降觀測點設(shè)置規(guī)范，初始觀測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，沉降速率符合設(shè)計要求。

3.2主體結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)

3.2.1墩臺驗收標(biāo)準(zhǔn)

墩臺施工質(zhì)量驗收需滿足：軸線偏位不超過10mm，豎直度偏差不超過0.3%H且不大于20mm（H為墩高）；模板接縫平整度偏差不超過2mm，相鄰模板表面高差偏差不超過3mm；鋼筋間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm，預(yù)埋件位置偏差±10mm；混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%后可拆模；墩臺身表面平整度偏差不超過5mm，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷；支座墊石頂面高程偏差±5mm，平整度偏差不超過2mm。

3.2.2預(yù)應(yīng)力混凝土梁體驗收標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)應(yīng)力梁體驗收標(biāo)準(zhǔn)涵蓋：梁體外形尺寸偏差長度不超過±5mm，寬度±10mm，高度±5mm；預(yù)應(yīng)力孔道位置偏差不超過5mm，孔道線形圓順無死彎；預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力值控制偏差不超過±5%，伸長量偏差±6%；孔道壓漿密實度飽滿，壓漿強(qiáng)度不低于40MPa，泌水率不超過3%；混凝土強(qiáng)度檢測采用回彈法或超聲回彈綜合法，推定強(qiáng)度不低于設(shè)計值的95%；梁體表面無裂縫，露筋面積不超過構(gòu)件面積的0.5%，蜂窩麻面深度不超過5mm，每處面積不超過0.04m2。

3.2.3支座安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)

支座安裝驗收需符合：支座型號規(guī)格符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證及檢測報告齊全；支座安裝位置偏差不超過5mm，平整度偏差不超過2mm；板式支座四角高差不超過2mm，盆式支座頂面水平偏差不大于1‰；支座與梁底、墊石之間密貼，縫隙采用環(huán)氧砂漿填充飽滿；滑動支座聚四氟乙烯板與不銹鋼板間無雜物，滑動自由；支座防塵罩安裝牢固，密封良好；臨時支座拆除時，梁體沉降量不超過設(shè)計允許值。

3.3橋面系及附屬工程驗收標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1橋面鋪裝驗收標(biāo)準(zhǔn)

橋面鋪裝驗收標(biāo)準(zhǔn)包括：鋪裝層厚度偏差±5mm，平整度用3m直尺檢測不超過5mm；瀝青混凝土鋪裝壓實度不小于96%，馬歇爾穩(wěn)定度、流值等指標(biāo)符合規(guī)范要求；水泥混凝土鋪裝抗彎拉強(qiáng)度不低于設(shè)計值，表面拉毛紋理深度符合設(shè)計要求；防水層粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.5MPa，無空鼓、破損；泄水口位置準(zhǔn)確，排水通暢，周邊無積水；伸縮縫安裝平整，頂面高程與橋面平齊，偏差不超過2mm。

3.3.2防撞護(hù)欄驗收標(biāo)準(zhǔn)

防撞護(hù)欄驗收需滿足：護(hù)欄線形平順，直線段順直度偏差不超過10mm，曲線段圓滑過渡；護(hù)欄高度偏差±10mm，頂面寬度偏差±5mm；預(yù)埋件位置偏差不超過10mm，安裝牢固；混凝土表面無蜂窩、麻面，露筋面積不超過0.2%；護(hù)欄與橋面連接處無裂縫，伸縮縫處斷縫整齊；防撞等級符合設(shè)計要求，通過實車碰撞試驗驗證；欄桿線形美觀，無扭曲、變形。

3.3.3伸縮裝置驗收標(biāo)準(zhǔn)

伸縮裝置驗收標(biāo)準(zhǔn)涵蓋：伸縮縫型號規(guī)格符合設(shè)計要求，安裝溫度符合廠家技術(shù)要求；縫寬偏差±2mm，與橋面高差不超過2mm；錨固混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計值，與梁體、橋面結(jié)合緊密；橡膠止水帶無破損、老化，安裝平整，伸縮自如；異型鋼無變形、扭曲，焊接牢固；排水系統(tǒng)暢通，無堵塞；伸縮縫兩側(cè)無跳車現(xiàn)象，行車平順。

3.3.4排水系統(tǒng)驗收標(biāo)準(zhǔn)

排水系統(tǒng)驗收需符合：排水管道坡度符合設(shè)計要求，無倒坡現(xiàn)象；管道接口嚴(yán)密無滲漏，排水通暢；檢查井位置準(zhǔn)確，井蓋與路面平齊，偏差不超過5mm；排水口設(shè)置合理，無積水；雨水口篦子安裝牢固，過水能力滿足設(shè)計要求；排水溝線形順直，溝底平整，無淤積；排水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，排水效率達(dá)標(biāo)。

3.4特殊部位驗收標(biāo)準(zhǔn)

3.4.1橋頭搭板驗收標(biāo)準(zhǔn)

橋頭搭板驗收標(biāo)準(zhǔn)包括：搭板長度、寬度、厚度偏差不超過±10mm；頂面高程偏差±5mm，平整度偏差不超過5mm；鋼筋間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm；搭板與臺背填土接觸面設(shè)置墊層，壓實度不小于96%；搭板與橋面連接處平順，無錯臺；混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求，表面無裂縫、露筋。

3.4.2變形縫驗收標(biāo)準(zhǔn)

變形縫驗收需滿足：縫寬偏差±2mm，縫內(nèi)雜物清理干凈；止水帶安裝牢固，無滲漏，伸縮自如；填縫材料飽滿，無開裂、脫落；縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)表面平整，無裂縫；防水構(gòu)造符合設(shè)計要求，排水通暢；變形縫在溫度變化下能自由伸縮，無卡阻現(xiàn)象。

3.4.3橋梁標(biāo)識系統(tǒng)驗收標(biāo)準(zhǔn)

橋梁標(biāo)識系統(tǒng)驗收標(biāo)準(zhǔn)涵蓋：交通標(biāo)志牌位置準(zhǔn)確，高度偏差±50mm；標(biāo)志牌反光膜等級符合規(guī)范，逆反射系數(shù)達(dá)標(biāo)；標(biāo)線線形流暢，厚度偏差±0.5mm，逆反射亮度系數(shù)符合要求；輪廓標(biāo)安裝牢固，間距偏差±100mm；橋梁限載、限高標(biāo)識清晰可見；照明設(shè)施安裝位置準(zhǔn)確，亮度均勻，無眩光；標(biāo)識系統(tǒng)夜間可視性良好，滿足行車安全要求。

四、驗收檢測方法與技術(shù)

4.1基礎(chǔ)工程檢測

4.1.1樁基檢測方法

樁基施工完成后，需采用多種方法綜合檢測其質(zhì)量。低應(yīng)變反射波法是最常用的無損檢測手段，通過小錘敲擊樁頂，安裝加速度傳感器接收樁身反射信號，分析波速和波形判斷樁身完整性。該方法可檢測斷樁、縮頸、夾泥等缺陷，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%，且每個承臺下不少于1根，Ⅰ類樁比例需達(dá)到90%以上。對于大型橋梁樁基，還需進(jìn)行靜載試驗，即在樁頂分級加載（每級為設(shè)計承載力的1/5），觀測沉降直至達(dá)到設(shè)計承載力，最終沉降量不得超過設(shè)計允許值，卸載后回彈量需符合規(guī)范要求。高應(yīng)變法通過重錘沖擊樁頂，測量樁頂力和速度時程曲線，結(jié)合波動理論計算樁身承載力，適用于大型樁基的快速檢測。

4.1.2承臺檢測技術(shù)

承臺檢測主要包括尺寸、混凝土強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度三項內(nèi)容。尺寸檢測使用鋼卷尺或全站儀測量承臺的長度、寬度、高度，偏差需控制在±10mm以內(nèi)，軸線偏差不超過15mm?；炷翉?qiáng)度檢測采用回彈法或超聲回彈綜合法，回彈儀通過測量表面硬度推定強(qiáng)度，超聲波則檢測內(nèi)部密實度，兩者結(jié)合可提高檢測準(zhǔn)確性，推定強(qiáng)度不低于設(shè)計值的90%。同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的75%后，方可拆除側(cè)模。鋼筋保護(hù)層厚度檢測使用鋼筋掃描儀，主筋和箍筋的保護(hù)層厚度偏差需在±5mm范圍內(nèi)，且無露筋現(xiàn)象。

4.1.3擴(kuò)大基礎(chǔ)檢測要點

擴(kuò)大基礎(chǔ)檢測需關(guān)注基坑尺寸、地基承載力和混凝土強(qiáng)度?；映叽鐧z測采用鋼卷尺測量長、寬、深，偏差不超過±50mm，基底平整度偏差不超過10mm。地基承載力檢測采用平板載荷試驗，在基坑底部放置荷載板，分級加載并觀察沉降，地基承載力特征值必須達(dá)到設(shè)計要求?；炷翉?qiáng)度檢測同條件試塊抗壓強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計值的100%，方可進(jìn)行下一步施工；回彈法檢測推定強(qiáng)度不低于設(shè)計值的95%。此外，還需檢查預(yù)埋螺栓和套管的位置，偏差不超過5mm，確保安裝牢固。

4.2主體結(jié)構(gòu)檢測

4.2.1墩臺檢測手段

墩臺檢測主要包括軸線偏位、豎直度和混凝土強(qiáng)度。軸線偏位檢測使用全站儀測量墩臺軸線位置，偏差需控制在10mm以內(nèi)。豎直度檢測采用鉛垂儀或經(jīng)緯儀，測量墩臺傾斜度，偏差不超過0.3%H（H為墩高），且最大不超過20mm?；炷翉?qiáng)度檢測采用回彈法或超聲回彈綜合法，推定強(qiáng)度不低于設(shè)計值的95%。外觀檢查需重點關(guān)注表面質(zhì)量，要求無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，蜂窩麻面深度不超過5mm，面積不超過0.04m2。支座墊石頂面高程偏差需控制在±5mm以內(nèi)，平整度偏差不超過2mm。

4.2.2預(yù)應(yīng)力梁體檢測方法

預(yù)應(yīng)力梁體檢測涵蓋尺寸、預(yù)應(yīng)力和混凝土強(qiáng)度。尺寸檢測使用鋼卷尺測量梁體長度、寬度、高度，偏差分別為±5mm、±10mm、±5mm；預(yù)應(yīng)力孔道位置偏差不超過5mm，確保線形圓順無死彎。預(yù)應(yīng)力檢測包括張拉控制和壓漿質(zhì)量，張拉時壓力表和伸長量傳感器需控制應(yīng)力偏差在±5%以內(nèi)，伸長量偏差±6%；孔道壓漿后采用超聲波檢測密實度，要求無空洞，壓漿強(qiáng)度不低于40MPa?；炷翉?qiáng)度檢測采用超聲回彈綜合法，推定強(qiáng)度不低于設(shè)計值的95%；梁體表面無裂縫，露筋面積不超過構(gòu)件面積的0.5%。

4.2.3支座安裝檢測要點

支座安裝檢測包括位置、平整度和密貼度。位置檢測使用全站儀測量支座中心位置，偏差不超過5mm。平整度檢測采用水平儀，支座頂面平整度偏差不超過2mm；板式支座四角高差不超過2mm，盆式支座頂面水平偏差不大于1‰。密貼度檢測用塞尺檢查支座與梁底、墊石之間的縫隙，縫隙不超過1mm，且需用環(huán)氧砂漿填充飽滿?；瑒又ё铏z查聚四氟乙烯板與不銹鋼板間的清潔度，確保無雜物，滑動自由；臨時支座拆除時，梁體沉降量不得超過設(shè)計允許值。

4.3橋面系及附屬工程檢測

4.3.1橋面鋪裝檢測技術(shù)

橋面鋪裝檢測包括厚度、平整度和壓實度。厚度檢測采用鉆孔法或雷達(dá)檢測，厚度偏差±5mm，瀝青鋪裝厚度需不低于設(shè)計值。平整度檢測使用3m直尺，間隙不超過5mm；激光平整度儀測量標(biāo)準(zhǔn)差不大于3mm。壓實度檢測中，瀝青鋪裝采用核子密度儀，壓實度不小于96%；水泥鋪裝采用鉆芯法，抗彎拉強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計要求。此外，還需檢查防水層粘結(jié)強(qiáng)度，要求不小于0.5MPa，無空鼓、破損；泄水口位置需準(zhǔn)確，排水通暢，周邊無積水。

4.3.2防撞護(hù)欄檢測方法

防撞護(hù)欄檢測重點關(guān)注線形、尺寸和混凝土強(qiáng)度。線形檢測使用全站儀，直線段順直度偏差不超過10mm，曲線段需圓滑過渡。尺寸檢測用鋼卷尺測量護(hù)欄高度、頂面寬度，偏差分別為±10mm、±5mm；預(yù)埋件位置偏差不超過10mm，安裝需牢固。混凝土強(qiáng)度檢測采用回彈法，推定強(qiáng)度不低于設(shè)計值的90%；表面無蜂窩、麻面，露筋面積不超過0.2%。護(hù)欄與橋面連接處需無裂縫，伸縮縫處斷縫整齊；防撞等級需符合設(shè)計要求，可通過實車碰撞試驗驗證。

4.3.3伸縮裝置檢測要點

伸縮裝置檢測包括縫寬、高程和密實度。縫寬檢測使用卡尺，偏差±2mm，安裝溫度需符合廠家技術(shù)要求（一般為5-20℃）。高程檢測采用水平儀，伸縮縫頂面與橋面高差不超過2mm。密實度檢查需關(guān)注錨固混凝土與梁體、橋面的結(jié)合情況，要求無空鼓；橡膠止水帶無破損、老化，安裝平整，伸縮自如。異型鋼需無變形、扭曲，焊接牢固；排水系統(tǒng)需暢通，無堵塞；伸縮縫兩側(cè)需無跳車現(xiàn)象，行車平順。

4.4特殊部位檢測

4.4.1橋頭搭板檢測方法

橋頭搭板檢測包括尺寸、高程和混凝土強(qiáng)度。尺寸檢測用鋼卷尺測量長度、寬度、厚度，偏差±10mm。高程檢測采用水平儀，頂面高程偏差±5mm，與橋面連接處需平順，無錯臺?；炷翉?qiáng)度檢測同條件試塊強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計值的100%，回彈法推定強(qiáng)度不低于95%；表面無裂縫、露筋。搭板與臺背填土接觸面需設(shè)置墊層，壓實度不小于96%，確保搭板穩(wěn)定。

4.4.2變形縫檢測要點

變形縫檢測包括縫寬、止水帶和填縫材料?？p寬檢測使用卡尺，偏差±2mm，縫內(nèi)需無雜物。止水帶檢測需檢查安裝牢固性，無破損、老化，伸縮自如；粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.5MPa。填縫材料需飽滿，無開裂、脫落；防水構(gòu)造需符合設(shè)計要求，排水通暢。變形縫在溫度變化下需能自由伸縮，無卡阻現(xiàn)象；縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)表面需平整，無裂縫。

4.4.3橋梁標(biāo)識系統(tǒng)檢測技術(shù)

橋梁標(biāo)識系統(tǒng)檢測包括位置、反光性能和照明。位置檢測使用全站儀，標(biāo)志牌位置偏差±50mm，限載、限高標(biāo)識高度需符合設(shè)計要求。反光性能檢測采用逆反射系數(shù)測量儀，標(biāo)志牌反光膜等級需符合規(guī)范，標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)達(dá)標(biāo)。照明檢測使用照度計，亮度需均勻，無眩光；夜間可視性良好，滿足行車安全要求。標(biāo)識系統(tǒng)需清晰可見，無褪色、損壞現(xiàn)象。

五、驗收實施與質(zhì)量控制

5.1驗收準(zhǔn)備階段

5.1.1資料核查清單

驗收前需系統(tǒng)核查施工全過程資料，包括但不限于：施工組織設(shè)計及專項方案審批文件、材料進(jìn)場報驗單及合格證（鋼筋、水泥、預(yù)應(yīng)力鋼絞線等）、材料復(fù)試報告（鋼筋力學(xué)性能、混凝土配合比等）、施工日志（每日工序記錄、人員設(shè)備投入）、隱蔽工程驗收記錄（樁基鋼筋、地基處理等）、工序驗收記錄（模板安裝、混凝土澆筑等）、試驗檢測報告（混凝土強(qiáng)度、壓實度等）、測量放線記錄（軸線、標(biāo)高控制）、設(shè)計變更文件及簽認(rèn)單、質(zhì)量事故處理記錄、施工技術(shù)交底記錄。資料需完整、真實、可追溯，關(guān)鍵數(shù)據(jù)如混凝土試塊編號、檢測報告編號需與現(xiàn)場實體對應(yīng)。

5.1.2現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

驗收前需完成現(xiàn)場清理工作，確保驗收區(qū)域無雜物、積水、施工障礙物，為檢測設(shè)備提供操作空間。對驗收部位進(jìn)行標(biāo)識，如用醒目標(biāo)記標(biāo)注樁基檢測點、梁體預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域、橋面鋪裝檢測斷面等。臨時設(shè)施（如腳手架、安全網(wǎng)）需拆除或固定，避免干擾檢測作業(yè)。現(xiàn)場照明、通風(fēng)條件需滿足夜間驗收或密閉空間檢測要求。對涉及結(jié)構(gòu)安全的部位（如支座、伸縮縫），需提前停止周邊施工活動，減少振動干擾。

5.1.3驗收人員配置

驗收組需根據(jù)工程規(guī)模和技術(shù)復(fù)雜程度合理配置人員，一般包括：建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人（總協(xié)調(diào)）、監(jiān)理單位專業(yè)工程師（質(zhì)量監(jiān)督）、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工情況說明）、設(shè)計單位結(jié)構(gòu)工程師（設(shè)計符合性核查）、勘察單位巖土工程師（地質(zhì)條件驗證）、第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測員（實體檢測）。特殊橋梁（如大跨徑、異形結(jié)構(gòu)）需邀請行業(yè)專家參與。驗收人員需熟悉相關(guān)規(guī)范，具備3年以上橋梁工程驗收經(jīng)驗，且與參建單位無利益關(guān)聯(lián)。

5.2現(xiàn)場驗收實施

5.2.1外觀質(zhì)量檢查

外觀檢查采用目測與工具測量相結(jié)合的方式，重點檢查：混凝土表面有無蜂窩、麻面、露筋、裂縫，裂縫寬度需用裂縫觀測儀測量，橫向裂縫寬度≤0.2mm，豎向裂縫寬度≤0.15mm；鋼結(jié)構(gòu)涂裝有無脫皮、流墜，涂層厚度用測厚儀檢測，偏差≤±20μm；橋面鋪裝平整度用3m直尺檢測，間隙≤5mm；防撞護(hù)欄線形是否順直，曲線段圓滑過渡；伸縮縫是否與橋面平齊，高差≤2mm。檢查需覆蓋所有可見表面，對疑似缺陷部位拍照記錄并編號。

5.2.2實體尺寸測量

實體尺寸測量使用專業(yè)儀器進(jìn)行，具體要求如下：樁基直徑用鋼卷尺測量，偏差≤±20mm；墩臺高度用全站儀測量，偏差≤±10mm；梁體長度用鋼卷尺測量，偏差≤±5mm；支座墊石頂面高程用水準(zhǔn)儀測量，偏差≤±5mm；橋面鋪裝厚度用鉆孔法或雷達(dá)檢測，偏差≤±5mm；防撞護(hù)欄高度用鋼卷尺測量，偏差≤±10mm。測量需在結(jié)構(gòu)自然狀態(tài)下進(jìn)行，避免荷載或溫度影響，每個部位至少測量3個點，取平均值作為結(jié)果。

5.2.3功能性能測試

功能測試需驗證橋梁使用性能，包括：橋梁靜載試驗，在跨中位置分級加載（每級為設(shè)計荷載的20%），測量撓度和應(yīng)變，卸載后殘余變形≤設(shè)計允許值的20%；伸縮縫變形性能測試，模擬溫度變化（±25℃）觀察伸縮量，偏差≤±2mm；排水系統(tǒng)通水測試，從泄水口注入清水，觀察排水速度和通暢性，無積水；照明系統(tǒng)亮度測試，用照度計測量橋面平均照度≥75lux；防撞護(hù)欄碰撞測試，采用實車以60km/h速度撞擊，護(hù)欄無斷裂，車輛偏離軌跡≤1.5m。

5.3問題整改與復(fù)驗

5.3.1問題分類標(biāo)準(zhǔn)

驗收中發(fā)現(xiàn)的問題按嚴(yán)重程度分為三類：一般問題（如局部蜂窩麻面、標(biāo)識模糊），不影響結(jié)構(gòu)安全和基本使用功能；較嚴(yán)重問題（如鋼筋保護(hù)層厚度偏差、預(yù)應(yīng)力孔道堵塞），可能影響耐久性或局部功能；嚴(yán)重問題（如樁基斷樁、梁體裂縫超標(biāo)），直接威脅結(jié)構(gòu)安全。分類依據(jù)為《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）及設(shè)計文件，具體判定由驗收組集體討論確定。

5.3.2整改流程管理

問題整改需遵循閉環(huán)管理原則：驗收組現(xiàn)場簽發(fā)《整改通知書》，明確問題部位、描述、整改標(biāo)準(zhǔn)及時限（一般問題≤3天，較嚴(yán)重問題≤7天，嚴(yán)重問題≤15天）；施工單位制定整改方案，經(jīng)監(jiān)理單位審核后實施；整改過程需留存影像資料，包括整改前、中、后對比；整改完成后，施工單位提交《整改報告》，附檢測數(shù)據(jù)及影像資料，報監(jiān)理單位復(fù)查；監(jiān)理單位組織復(fù)驗，確認(rèn)整改合格后簽署《整改驗收記錄》。嚴(yán)重問題整改需邀請設(shè)計單位參與方案論證。

5.3.3復(fù)驗實施要點

復(fù)驗需重點驗證整改效果：對一般問題（如混凝土表面缺陷），檢查修補(bǔ)后平整度、顏色與原結(jié)構(gòu)一致，無新裂縫；對較嚴(yán)重問題（如鋼筋保護(hù)層），采用鋼筋掃描儀復(fù)測厚度，偏差≤±5mm；對嚴(yán)重問題（如樁基斷樁），需重新進(jìn)行低應(yīng)變檢測或靜載試驗，確保Ⅰ類樁比例≥90%；對功能性問題（如排水不暢），需進(jìn)行通水試驗，排水速度≥設(shè)計值80%。復(fù)驗需由原驗收組或其授權(quán)人員參與，確保標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，復(fù)驗結(jié)果需納入驗收檔案。

5.4驗收資料歸檔

5.4.1資料整理要求

驗收資料需按單位工程分類整理，形成完整檔案，包括：驗收申請及批復(fù)文件、驗收方案及人員名單、現(xiàn)場驗收記錄（含照片、視頻）、問題整改及復(fù)驗記錄、檢測報告（第三方及施工自檢）、設(shè)計變更文件、竣工圖紙（含變更標(biāo)注）、驗收會議紀(jì)要、驗收結(jié)論簽署頁。資料需采用統(tǒng)一編號規(guī)則，如“單位工程-分部工程-子項-序號”，電子文檔需備份至云端存儲，紙質(zhì)資料需裝訂成冊，封面標(biāo)注工程名稱、驗收日期、檔案編號。

5.4.2歸檔責(zé)任分工

建設(shè)單位負(fù)責(zé)驗收檔案的最終審核與歸檔，確保資料完整、簽署齊全；監(jiān)理單位負(fù)責(zé)整理驗收過程中的監(jiān)理記錄、評估報告及整改監(jiān)督記錄；施工單位負(fù)責(zé)提供施工技術(shù)資料、自檢報告及整改資料；設(shè)計單位需提供設(shè)計變更文件及驗收技術(shù)意見；第三方檢測機(jī)構(gòu)需提供正式檢測報告及原始數(shù)據(jù)。各單位需在驗收結(jié)束后10個工作日內(nèi)提交資料，建設(shè)單位匯總后按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328）移交至城建檔案館，保存期限不少于工程合理使用年限。

5.4.3電子化歸檔管理

驗收資料需同步建立電子檔案，采用統(tǒng)一格式：文字資料采用PDF格式，保留原始簽名及蓋章；檢測數(shù)據(jù)采用Excel或?qū)Ｓ密浖袷剑_?？勺匪荩挥跋褓Y料采用高清視頻（1080P以上），按時間順序命名并標(biāo)注拍攝位置。電子檔案需存儲在加密服務(wù)器，設(shè)置訪問權(quán)限（建設(shè)單位管理員、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人），定期進(jìn)行數(shù)據(jù)備份（每月一次）。電子檔案與紙質(zhì)檔案具有同等法律效力，可通過二維碼關(guān)聯(lián)查詢。

六、驗收保障機(jī)制

6.1組織保障體系

6.1.1專項驗收小組

建設(shè)單位需成立由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭的專項驗收小組，成員涵蓋工程管理、質(zhì)量監(jiān)督、安全監(jiān)督等專業(yè)人員，明確組長、副組長及組員職責(zé)分工。小組負(fù)責(zé)制定驗收實施方案，協(xié)調(diào)參建各方資源，監(jiān)督驗收流程執(zhí)行，對驗收結(jié)論的合規(guī)性負(fù)總責(zé)。大型橋梁項目應(yīng)邀請行業(yè)專家組成顧問組，提供技術(shù)支持，確保驗收標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)前沿技術(shù)接軌。

6.1.2跨部門協(xié)作機(jī)制

建立由建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計、勘察等單位組成的聯(lián)席會議制度，每月召開協(xié)調(diào)會，通報驗收進(jìn)度，解決爭議問題。驗收過程中如遇重大技術(shù)難題，可啟動專家論證程序，由3名以上高級職稱專家組成臨時專家組，出具書面論證意見。協(xié)作機(jī)制需明確信息傳遞路徑，采用書面函件與電子平臺雙軌并行，確保指令傳達(dá)及時準(zhǔn)確。

6.1.3人員資質(zhì)管理

驗收人員需通過專業(yè)能力考核，持證上崗。監(jiān)理工程師應(yīng)具備注冊監(jiān)理工程師資格，檢測人員需持有CMA或CNAS認(rèn)證的檢測證書，驗收組長需具有10年以上橋梁工程管理經(jīng)驗。建立人員動態(tài)考核機(jī)制，對驗收記錄錯誤率超5%的人員暫停其驗收資格，經(jīng)復(fù)訓(xùn)合格后方可重新上崗。

6.2技術(shù)保障措施

6.2.1標(biāo)準(zhǔn)動態(tài)更新

設(shè)立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)跟蹤小組，每季度收集國家、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)更新信息，對比分析新舊標(biāo)準(zhǔn)