外墻吊籃安裝施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制依據(jù)與工程概況

（一）編制依據(jù)

1.法律法規(guī)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等現(xiàn)行國(guó)家及地方相關(guān)法律法規(guī)。

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-2010）、《高處作業(yè)吊籃》（GB/T19155-2017）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

3.設(shè)計(jì)文件：本工程施工圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)）、設(shè)計(jì)總說(shuō)明、外墻裝飾設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。

4.施工合同：本工程施工總承包合同、專(zhuān)業(yè)分包合同及相關(guān)技術(shù)協(xié)議。

5.其他：企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告、類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)。

（二）工程概況

1.項(xiàng)目基本情況

工程名稱(chēng)為XX大廈，位于XX市XX區(qū)XX路，建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，施工單位為XX建設(shè)集團(tuán)有限公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司。項(xiàng)目總建筑面積約58000㎡，其中地上32層，建筑高度128.5m，地下3層，主要功能為辦公及商業(yè)。外墻裝飾主要為玻璃幕墻及石材幕墻，局部為鋁板幕墻，幕墻總面積約18000㎡，吊籃施工范圍為建筑標(biāo)高+6.000m至+120.000m外墻區(qū)域。

2.建筑與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

建筑主體為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層高3.9m，外墻裝飾線條復(fù)雜，存在多處挑檐、飄窗及造型構(gòu)件，吊籃安裝需避開(kāi)結(jié)構(gòu)突出部位，確保作業(yè)平臺(tái)與外墻保持合理作業(yè)距離。結(jié)構(gòu)外圍設(shè)有挑出寬度1.2m的裝飾構(gòu)架，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)需安裝在屋面女兒墻或?qū)Ｓ贸兄丶苌希鑼?duì)屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載復(fù)核。

3.施工環(huán)境條件

（1）周邊環(huán)境：場(chǎng)地東臨城市主干道，西鄰居民小區(qū)，南為商業(yè)建筑，北為施工場(chǎng)地入口，吊籃安裝需重點(diǎn)防范高空墜物及地面交通影響，需設(shè)置安全警戒區(qū)。

（2）氣候條件：項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降雨量1200mm，夏季多臺(tái)風(fēng)（最大風(fēng)力達(dá)8級(jí)），吊籃使用期間需關(guān)注大風(fēng)、暴雨等極端天氣，制定停置及應(yīng)急措施。

（3）現(xiàn)場(chǎng)條件：屋面為上人屋面，設(shè)有電梯機(jī)房、消防水箱等設(shè)施，屋面結(jié)構(gòu)承載力需滿(mǎn)足吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝要求；地面材料為硬化混凝土地面，可作為吊籃構(gòu)件臨時(shí)堆放及組裝場(chǎng)地。

二、施工準(zhǔn)備

（一）施工準(zhǔn)備內(nèi)容

1.人員準(zhǔn)備

施工團(tuán)隊(duì)需組建專(zhuān)業(yè)小組，包括吊籃安裝工、安全監(jiān)督員和項(xiàng)目經(jīng)理。安裝工需持有高處作業(yè)證書(shū)，并通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，掌握吊籃組裝、調(diào)試和應(yīng)急處理技能。安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)全程監(jiān)督，確保操作符合規(guī)范。項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)各方資源，制定詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃。人員配置應(yīng)充足，每個(gè)作業(yè)班組不少于5人，輪班作業(yè)時(shí)需交接班記錄，避免疲勞施工。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋設(shè)備操作、安全防護(hù)和應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)后進(jìn)行實(shí)操考核，合格者方可上崗。

2.材料準(zhǔn)備

主要材料包括吊籃主體、安全繩、錨固件和防護(hù)網(wǎng)。吊籃主體需檢查型號(hào)匹配性，確保承重能力符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)合格證和檢測(cè)報(bào)告。安全繩選用高強(qiáng)度尼龍材質(zhì)，直徑不小于12mm，無(wú)斷裂或磨損痕跡。錨固件采用膨脹螺栓或預(yù)埋件，安裝前測(cè)試混凝土強(qiáng)度，確保固定牢固。防護(hù)網(wǎng)需覆蓋吊籃四周，網(wǎng)眼尺寸不大于10cm，材質(zhì)阻燃。材料堆放于干燥通風(fēng)處，避免日曬雨淋，使用前再次檢查完整性，杜絕不合格材料投入施工。

3.設(shè)備準(zhǔn)備

設(shè)備清單包括吊籃主機(jī)、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)和輔助工具。吊籃主機(jī)需定期維護(hù)，檢查鋼絲繩磨損情況，更換超限部件。提升機(jī)應(yīng)測(cè)試制動(dòng)性能，確保升降平穩(wěn)無(wú)卡頓。電氣系統(tǒng)需接地保護(hù)，漏電保護(hù)器靈敏可靠。輔助工具如扳手、安全帶和通訊設(shè)備，配備充足并校準(zhǔn)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員調(diào)試，模擬運(yùn)行3次，確認(rèn)無(wú)異常方可使用。備用設(shè)備如備用提升機(jī)和應(yīng)急發(fā)電機(jī)，需存放在現(xiàn)場(chǎng)，以應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。

（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.場(chǎng)地清理

作業(yè)區(qū)域需全面清理，移除地面障礙物如雜物、建材和設(shè)備。清理范圍包括吊籃安裝路徑和下方安全區(qū)，地面平整無(wú)坑洼，防止絆倒風(fēng)險(xiǎn)。屋面作業(yè)面需清除灰塵和油污，確保錨固點(diǎn)清潔。清理過(guò)程中，使用吸塵器或掃帚，避免揚(yáng)塵污染環(huán)境。清理后，設(shè)置臨時(shí)圍擋，隔離非作業(yè)人員，減少干擾。每日開(kāi)工前，再次檢查場(chǎng)地，確保無(wú)新增隱患。

2.安全設(shè)施設(shè)置

安全設(shè)施包括防護(hù)欄、警示標(biāo)志和消防器材。防護(hù)欄安裝于屋面邊緣，高度1.2m，采用鋼管焊接，間距不大于30cm。警示標(biāo)志懸掛于入口和危險(xiǎn)區(qū)域，如“高空作業(yè)區(qū)”和“禁止靠近”，使用反光材料增強(qiáng)可見(jiàn)性。消防器材如滅火器和消防沙，放置于顯眼位置，間距不超過(guò)20m。安全網(wǎng)鋪設(shè)于吊籃下方，覆蓋整個(gè)作業(yè)面，防止墜物傷人。設(shè)施設(shè)置后，由安全員驗(yàn)收，記錄存檔。

3.臨時(shí)設(shè)施搭建

臨時(shí)設(shè)施包括工具房、休息區(qū)和通訊站。工具房采用集裝箱式，尺寸3m×2m，存放工具和材料，配備鎖具防盜。休息區(qū)設(shè)于安全距離外，配備座椅和飲水設(shè)備，供工人短暫休息。通訊站安裝對(duì)講機(jī)，覆蓋所有作業(yè)點(diǎn)，確保指令暢通。搭建時(shí)，使用防雨布覆蓋，防止雨水損壞設(shè)施。設(shè)施位置需遠(yuǎn)離電力線路，間距不小于5m，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。搭建完成后，檢查穩(wěn)固性，確保無(wú)傾倒可能。

（三）技術(shù)準(zhǔn)備

1.方案編制

方案編制基于第一章的工程概況和規(guī)范要求，細(xì)化安裝步驟和參數(shù)。編制團(tuán)隊(duì)包括工程師和技術(shù)員，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)整方案，如吊籃懸掛點(diǎn)位置和數(shù)量。方案內(nèi)容包括設(shè)備選型、安裝順序和拆卸流程，附圖說(shuō)明結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。編制時(shí)，考慮季節(jié)因素，如大風(fēng)天氣的防護(hù)措施。方案完成后，提交監(jiān)理單位審核，修改后定稿，確?？刹僮餍院桶踩?。

2.技術(shù)交底

技術(shù)交底在施工前進(jìn)行，由項(xiàng)目經(jīng)理向工人講解方案要點(diǎn)。交底內(nèi)容包括安裝流程、安全操作和應(yīng)急處理，使用圖紙和模型輔助理解。交底分批次進(jìn)行，每批不超過(guò)10人，確保全員覆蓋。工人需簽字確認(rèn)，記錄存檔。交底后，進(jìn)行問(wèn)答環(huán)節(jié)，解答疑問(wèn)，避免誤解。交底強(qiáng)調(diào)個(gè)人防護(hù)，如安全帶佩戴和設(shè)備檢查，強(qiáng)化安全意識(shí)。

3.測(cè)試驗(yàn)收

測(cè)試驗(yàn)收在安裝前模擬進(jìn)行，包括空載和負(fù)載測(cè)試?？蛰d測(cè)試檢查吊籃升降平穩(wěn)性和制動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)行3次無(wú)異常。負(fù)載測(cè)試使用配重塊，模擬最大工作重量，測(cè)試持續(xù)10分鐘，確認(rèn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。驗(yàn)收由監(jiān)理單位主持，檢查測(cè)試記錄和設(shè)備狀態(tài)，合格后簽署驗(yàn)收單。驗(yàn)收后，標(biāo)記設(shè)備編號(hào)，便于追蹤。測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷，立即整改，重新測(cè)試，確保零風(fēng)險(xiǎn)。

三、吊籃安裝施工工藝

（一）懸掛機(jī)構(gòu)安裝

1.屋面處理

安裝人員首先清理屋面作業(yè)區(qū)域，清除雜物和油污，確保表面平整。在懸掛支架定位點(diǎn)處鋪設(shè)厚度不小于5mm的橡膠墊片，以分散壓力并保護(hù)屋面防水層。對(duì)于女兒墻高度不足的部位，采用專(zhuān)用加高支架進(jìn)行接高處理，接高部分采用螺栓連接，確保整體穩(wěn)定性。安裝前使用激光水平儀復(fù)核屋面平整度，誤差控制在±10mm以?xún)?nèi)。

2.支架安裝

懸掛支架采用兩根工字鋼組成，長(zhǎng)度根據(jù)吊籃寬度確定，通常比吊籃長(zhǎng)出1-2m。支架兩端安裝高度調(diào)節(jié)螺栓，用于微調(diào)水平度。安裝時(shí)先固定內(nèi)側(cè)支架，使用M20膨脹螺栓錨固在屋面結(jié)構(gòu)梁上，螺栓擰緊力矩達(dá)到40N·m。隨后安裝外側(cè)支架，兩支架間距通過(guò)鋼制連桿連接，間距偏差不超過(guò)30mm。支架安裝完成后，再次測(cè)量水平度，確?？v向傾斜度不大于1/1000。

3.配重固定

配重塊采用混凝土預(yù)制件，單塊重量25kg，總重量需經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，通常為吊籃額定載重的2倍。配重塊放置在專(zhuān)用配重架上，采用鋼絲繩捆綁固定，捆綁點(diǎn)不少于兩處。配重架與支架之間設(shè)置防滑墊塊，防止位移。配重塊堆疊高度不超過(guò)1.5m，堆疊時(shí)留出5cm間隙便于檢查。安裝后用紅漆標(biāo)記配重位置，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)。

4.鋼絲繩固定

鋼絲繩采用直徑12.5mm的6×37結(jié)構(gòu)鍍鋅鋼絲繩，安全系數(shù)不小于9。繩端通過(guò)繩夾固定在懸掛支架專(zhuān)用吊耳上，繩夾數(shù)量不少于3個(gè)，間距為繩徑的6-8倍。第一個(gè)繩夾靠近繩套，第二個(gè)與第一個(gè)間距150mm，第三個(gè)與第二個(gè)間距200mm。繩夾安裝方向應(yīng)使受力繩被壓緊，U型螺栓在繩頭側(cè)。安裝完成后用扳手檢查繩夾緊固程度，確保無(wú)松動(dòng)。

（二）吊籃組裝

1.底架組裝

吊籃底架采用矩形鋼管焊接框架，尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)確定。組裝時(shí)先連接主梁，使用M16高強(qiáng)度螺栓緊固，螺栓等級(jí)為8.8級(jí)。隨后安裝次梁，次梁與主梁采用角鋼連接，焊接長(zhǎng)度不小于50mm。底架安裝完成后鋪設(shè)厚度2mm的花紋鋼板，鋼板與框架采用螺栓固定，間距不超過(guò)300mm。最后在底架四角安裝行走輪，輪子采用聚氨酯材質(zhì)，直徑100mm，安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2.立柱安裝

立柱采用φ60×3mm鋼管，高度根據(jù)吊籃作業(yè)高度確定，通常為1.2m。立柱與底架采用法蘭連接，法蘭厚度不小于10mm，連接螺栓為M12高強(qiáng)度螺栓。安裝時(shí)先立起四根立柱，調(diào)整垂直度偏差不超過(guò)5mm。隨后安裝立柱間的連接橫桿，橫桿采用φ48×3mm鋼管，兩端焊接法蘭盤(pán)與立柱連接。橫桿間距不超過(guò)1.5m，確保整體框架穩(wěn)定性。

3.欄板安裝

欄板采用高度1.2mm的鍍鋅鋼板折彎成型，表面沖孔形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，孔徑不大于20mm。欄板通過(guò)角碼固定在立柱外側(cè)，角碼采用L50×5mm角鋼，與立柱焊接。欄板接縫處采用搭接方式，搭接寬度不小于30mm，接縫處用密封膠填充。欄板底部安裝踢腳板，高度200mm，防止工具墜落。安裝完成后檢查欄板平整度，無(wú)明顯變形。

4.提升機(jī)安裝

提升機(jī)采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)式，額定載荷800kg，安裝在吊籃兩端。安裝時(shí)先制作專(zhuān)用安裝座，座體厚度不小于20mm，與底架焊接牢固。提升機(jī)通過(guò)4個(gè)M16螺栓固定在安裝座上，螺栓緊固力矩達(dá)到60N·m。安裝后調(diào)整制動(dòng)間隙，確保制動(dòng)靈敏。鋼絲繩從提升機(jī)引出時(shí)，采用導(dǎo)向輪改變方向，導(dǎo)向輪安裝角度不超過(guò)15度，減少鋼絲繩磨損。

（三）安全裝置調(diào)試

1.安全鎖測(cè)試

安全鎖采用離心式制動(dòng)裝置，額定鎖緊力不小于2倍額定載荷。調(diào)試時(shí)將吊籃提升至離地1m高度，模擬突然墜落，安全鎖應(yīng)在100mm內(nèi)制動(dòng)。測(cè)試前檢查安全鎖彈簧預(yù)緊力，調(diào)整至規(guī)定值。測(cè)試后檢查鋼絲繩壓痕深度，不超過(guò)鋼絲繩直徑的1/3。安全鎖每班作業(yè)前必須測(cè)試，測(cè)試記錄由安全員簽字確認(rèn)。

2.限位裝置調(diào)試

限位裝置包括上限位和下限位開(kāi)關(guān)。上限位安裝在懸掛支架上，當(dāng)?shù)趸@上升至距支架1m時(shí)觸發(fā)，切斷提升電機(jī)電源。下限位安裝在吊籃底部，當(dāng)?shù)趸@降至距地面1m時(shí)觸發(fā)，防止碰撞地面。限位開(kāi)關(guān)采用防水型，防護(hù)等級(jí)IP65。調(diào)試時(shí)手動(dòng)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，檢查動(dòng)作可靠性，確保觸點(diǎn)接觸良好。限位開(kāi)關(guān)安裝位置應(yīng)便于檢修，距操作平臺(tái)高度不超過(guò)1.5m。

3.電氣系統(tǒng)檢查

電氣系統(tǒng)采用三相五線制，電壓380V±10%，50Hz?？刂葡浒惭b在吊籃操作平臺(tái)內(nèi)側(cè)，箱體防護(hù)等級(jí)IP55。電纜采用橡套軟電纜，截面積不小于2.5mm2，長(zhǎng)度根據(jù)需要確定，中間無(wú)接頭。電纜敷設(shè)時(shí)采用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄔ谧o(hù)欄上，間距不超過(guò)1m。檢查接地電阻不大于4Ω，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。電氣系統(tǒng)每班前進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻不小于0.5MΩ。

4.應(yīng)急裝置測(cè)試

應(yīng)急裝置包括手動(dòng)下降裝置和緊急停止按鈕。手動(dòng)下降裝置采用棘輪式制動(dòng)器，當(dāng)斷電時(shí)能勻速下降。測(cè)試時(shí)斷開(kāi)電源，扳動(dòng)釋放手柄，檢查下降速度控制在15-20m/min范圍內(nèi)。緊急停止按鈕安裝在操作平臺(tái)顯眼位置，按下后切斷所有電源。測(cè)試后檢查按鈕復(fù)位功能，確保能正常恢復(fù)通電狀態(tài)。應(yīng)急裝置每季度進(jìn)行一次全面測(cè)試，測(cè)試記錄存檔備查。

四、吊籃安裝施工質(zhì)量控制

（一）材料驗(yàn)收

1.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查

吊籃主體結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由材料員會(huì)同監(jiān)理工程師共同檢查。核對(duì)設(shè)備型號(hào)與設(shè)計(jì)文件是否一致，重點(diǎn)檢查框架焊縫質(zhì)量，要求無(wú)裂紋、夾渣等缺陷。提升機(jī)、安全鎖等核心部件需提供出廠合格證及型式檢驗(yàn)報(bào)告，隨機(jī)文件包括使用說(shuō)明書(shū)和維修手冊(cè)。鋼絲繩表面不得有斷絲、扭結(jié)或明顯磨損，直徑偏差不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)公差。電氣控制系統(tǒng)絕緣性能測(cè)試合格，接地標(biāo)識(shí)清晰。

2.配重件驗(yàn)證

混凝土配重塊進(jìn)場(chǎng)后，按批次抽樣送檢，抗壓強(qiáng)度需達(dá)到C30標(biāo)準(zhǔn)。每塊配重重量偏差控制在±2%以?xún)?nèi)，表面平整無(wú)裂縫。配重架采用Q235B鋼材，焊縫高度不小于母材厚度，焊后進(jìn)行10%超聲波探傷。配重塊與架體接觸面鋪設(shè)5mm橡膠墊，防止滑動(dòng)。

3.輔助材料抽檢

膨脹螺栓規(guī)格需符合設(shè)計(jì)要求，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，抗拉承載力不小于設(shè)計(jì)值的1.5倍。安全帶織帶無(wú)破損、金屬件無(wú)銹蝕，按GB6095標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行沖擊測(cè)試。尼龍安全繩直徑不小于12mm，斷裂強(qiáng)度不低于22kN。所有輔助材料均需留存樣品備查。

（二）安裝過(guò)程控制

1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝監(jiān)控

屋面支架安裝時(shí)，測(cè)量員使用激光水平儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水平度，縱向偏差控制在1/1000以?xún)?nèi)。膨脹螺栓鉆孔直徑比螺栓直徑大2mm，孔深不小于螺栓長(zhǎng)度的1.2倍。支架連桿螺栓采用扭矩扳手緊固，力矩值達(dá)到45N·m。配重塊堆疊時(shí)，相鄰塊體間用木板隔離，堆疊高度不超過(guò)1.5m，四周設(shè)置警示帶。

2.吊籃組裝精度控制

底架主梁對(duì)接時(shí)，采用定位銷(xiāo)臨時(shí)固定，焊接后進(jìn)行超聲波探傷。立柱垂直度用鉛錘儀測(cè)量，偏差不超過(guò)5mm/全高。欄板安裝后用靠尺檢查平整度，間隙不大于3mm。提升機(jī)安裝座與底架采用雙面滿(mǎn)焊，焊縫高度不小于8mm。鋼絲繩穿繞時(shí)，導(dǎo)向輪偏角控制在15°以?xún)?nèi)，避免過(guò)度磨損。

3.安全裝置調(diào)試記錄

安全鎖每班作業(yè)前進(jìn)行墜落測(cè)試，模擬斷電狀態(tài)下制動(dòng)距離不超過(guò)100mm。限位開(kāi)關(guān)安裝后手動(dòng)觸發(fā)三次，確保動(dòng)作可靠。電氣系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試值不小于0.5MΩ，漏電保護(hù)器動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。應(yīng)急下降裝置每月進(jìn)行空載測(cè)試，記錄棘輪制動(dòng)器磨損量。

（三）隱蔽工程驗(yàn)收

1.屋面錨固點(diǎn)驗(yàn)收

膨脹螺栓安裝完成后，監(jiān)理工程師旁見(jiàn)證拉拔試驗(yàn)。錨固點(diǎn)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且錨固深度不小于100mm。女兒墻支架預(yù)埋件位置偏差不超過(guò)±20mm，周邊防水層無(wú)破損。驗(yàn)收時(shí)拍攝錨固點(diǎn)特寫(xiě)照片，標(biāo)注具體位置編號(hào)。

2.鋼絲繩固定檢查

繩夾安裝后用扭力扳手復(fù)核緊固力，U型螺栓扭矩值達(dá)到35N·m。鋼絲繩彎曲處設(shè)置專(zhuān)用護(hù)套，避免直接接觸銳角。懸掛鋼絲繩懸垂度用經(jīng)緯儀測(cè)量，跨中撓度不大于1/50跨度。驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)檢查繩夾方向是否正確，受力繩是否被壓緊。

3.電氣管線敷設(shè)驗(yàn)收

電纜敷設(shè)路徑采用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄔ谧o(hù)欄上，彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍?？刂葡鋬?nèi)接線端子編號(hào)清晰，相序標(biāo)識(shí)正確。接地線采用黃綠雙色線，截面積不小于2.5mm2。隱蔽驗(yàn)收前進(jìn)行回路絕緣測(cè)試，相間絕緣電阻不小于2MΩ。

（四）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.外觀質(zhì)量要求

吊籃表面涂層均勻無(wú)流掛，漆膜厚度不低于60μm。焊接部位無(wú)飛濺、咬邊等缺陷，焊縫成型美觀。鋼絲繩排列整齊，無(wú)交叉打扭現(xiàn)象。安全標(biāo)識(shí)牌安裝牢固，字跡清晰可見(jiàn)。所有可見(jiàn)部件無(wú)變形、銹蝕，活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2.尺寸偏差控制

吊籃平臺(tái)長(zhǎng)度偏差控制在±10mm，寬度偏差±5mm。欄板垂直度偏差不大于5mm/全高。提升機(jī)安裝水平度偏差不超過(guò)0.5mm/m。懸掛機(jī)構(gòu)橫向水平偏差控制在3mm以?xún)?nèi)，縱向偏差不超過(guò)5mm。

3.性能測(cè)試指標(biāo)

額定載荷1.25倍靜載試驗(yàn)持續(xù)10分鐘，結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形。額定載荷2倍動(dòng)載試驗(yàn)循環(huán)3次，制動(dòng)系統(tǒng)可靠工作。電氣系統(tǒng)在額定電壓波動(dòng)±10%時(shí)能正常啟動(dòng)。風(fēng)速達(dá)到10m/s時(shí)，吊籃能穩(wěn)定停放無(wú)位移。

（五）質(zhì)量問(wèn)題整改

1.常見(jiàn)缺陷處理

焊縫不合格部位需徹底清除后重新焊接，焊縫長(zhǎng)度不足時(shí)采用加長(zhǎng)板補(bǔ)強(qiáng)。鋼絲繩斷絲超過(guò)規(guī)定數(shù)量立即更換，更換時(shí)兩端采用繩夾雙保險(xiǎn)固定。螺栓松動(dòng)部位采用防松彈簧墊片，并涂抹螺紋鎖固膠。電氣接觸不良點(diǎn)重新壓接，必要時(shí)更換接線端子。

2.跟蹤驗(yàn)證機(jī)制

整改完成后由質(zhì)量員復(fù)檢，留存整改前后對(duì)比照片。嚴(yán)重缺陷需通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證驗(yàn)收。整改記錄詳細(xì)描述問(wèn)題現(xiàn)象、處理措施和驗(yàn)證結(jié)果，形成閉環(huán)管理。對(duì)重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題召開(kāi)專(zhuān)題分析會(huì)，制定預(yù)防措施。

3.持續(xù)改進(jìn)措施

每月召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，統(tǒng)計(jì)安裝缺陷類(lèi)型及頻次。對(duì)高發(fā)問(wèn)題組織專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，更新操作工藝卡。建立設(shè)備安裝質(zhì)量檔案，記錄每臺(tái)吊籃的安裝參數(shù)和調(diào)試數(shù)據(jù)。定期收集一線工人反饋，優(yōu)化安裝流程中的薄弱環(huán)節(jié)。

五、吊籃安裝施工安全管理

（一）安全管理制度

1.責(zé)任體系建立

項(xiàng)目經(jīng)理作為安全第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)吊籃安裝全流程安全管理。專(zhuān)職安全員每日巡查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢查防護(hù)設(shè)施和操作規(guī)范。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組安全交底，監(jiān)督工人正確佩戴防護(hù)用具。安裝人員實(shí)行"誰(shuí)操作、誰(shuí)負(fù)責(zé)"原則，明確個(gè)人安全責(zé)任范圍。各崗位簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將安全指標(biāo)納入績(jī)效考核。

2.操作規(guī)程制定

編制《吊籃安裝安全操作手冊(cè)》，細(xì)化設(shè)備組裝、調(diào)試、拆卸等環(huán)節(jié)步驟。規(guī)定大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣停止作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。明確吊籃載重限制，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。制定交叉作業(yè)協(xié)調(diào)機(jī)制，避免多工種同時(shí)作業(yè)引發(fā)沖突。操作規(guī)程張貼在作業(yè)區(qū)顯眼位置，工人上崗前必須簽字確認(rèn)。

3.獎(jiǎng)懲機(jī)制實(shí)施

建立安全積分制度，對(duì)遵守安全規(guī)程的工人給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)違規(guī)操作者進(jìn)行批評(píng)教育，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位。設(shè)立"安全標(biāo)兵"評(píng)選活動(dòng)，每月表彰表現(xiàn)突出的班組。發(fā)生安全事故時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行"四不放過(guò)"原則，分析原因并追究相關(guān)人員責(zé)任。

（二）安全技術(shù)措施

1.防護(hù)設(shè)施配置

吊籃四周安裝高度1.2m的防護(hù)欄桿，底部設(shè)置雙層安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須佩戴全身式安全帶，安全繩固定在獨(dú)立錨固點(diǎn)上。屋面作業(yè)區(qū)設(shè)置警示圍欄，懸掛"高空作業(yè)，禁止靠近"標(biāo)識(shí)。地面劃定安全警戒區(qū)，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2.設(shè)備安全保障

提升機(jī)配備制動(dòng)裝置，斷電時(shí)能自動(dòng)鎖住鋼絲繩。安全鎖每班作業(yè)前測(cè)試，確保靈敏可靠。電氣系統(tǒng)安裝漏電保護(hù)器，接地電阻不大于4Ω。鋼絲繩定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲立即更換。配備應(yīng)急電源，防止突發(fā)停電導(dǎo)致吊籃失控。

3.作業(yè)環(huán)境控制

安裝前清理屋面雜物，設(shè)置防滑墊。臨邊作業(yè)位置安裝防護(hù)擋板，防止人員墜落。高溫時(shí)段調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)正午高溫。配備防暑降溫用品，如藿香正氣水和遮陽(yáng)帽。雨雪天氣停止作業(yè)，及時(shí)清理屋面積水積雪。

（三）安全檢查與監(jiān)督

1.日常巡查制度

安全員每日開(kāi)工前檢查設(shè)備狀態(tài)，重點(diǎn)查看鋼絲繩磨損情況和安全鎖功能。班組長(zhǎng)每?jī)尚r(shí)巡查一次作業(yè)過(guò)程，糾正不規(guī)范操作。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織全面檢查，記錄安全隱患并限期整改。檢查結(jié)果形成書(shū)面報(bào)告，存檔備查。

2.專(zhuān)項(xiàng)檢查實(shí)施

針對(duì)大風(fēng)天氣開(kāi)展防風(fēng)專(zhuān)項(xiàng)檢查，固定配重塊和懸掛機(jī)構(gòu)。雨季來(lái)臨前檢查屋面排水系統(tǒng)，防止積水影響結(jié)構(gòu)安全。節(jié)假日前后組織安全大檢查，確保設(shè)備停置狀態(tài)穩(wěn)定。每次檢查留存影像資料，作為追溯依據(jù)。

3.隱患整改流程

發(fā)現(xiàn)隱患立即停止相關(guān)作業(yè)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。制定整改方案，明確責(zé)任人和完成時(shí)限。整改完成后由安全員驗(yàn)收，確認(rèn)消除隱患方可恢復(fù)作業(yè)。對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的隱患進(jìn)行專(zhuān)題分析，優(yōu)化管理措施。建立隱患臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

（四）應(yīng)急處理機(jī)制

1.應(yīng)急預(yù)案制定

編制《吊籃安裝突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》，包括高空墜落、設(shè)備故障等場(chǎng)景處置流程。明確應(yīng)急小組職責(zé)分工，設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)機(jī)制。配備應(yīng)急救援物資，如救援擔(dān)架、急救藥品和破拆工具。預(yù)案每年更新一次，確保符合最新安全規(guī)范。

2.應(yīng)急演練開(kāi)展

每季度組織一次應(yīng)急演練，模擬吊籃卡滯、人員受困等場(chǎng)景。演練前制定詳細(xì)方案，明確演練步驟和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。演練后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案。邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)救援人員指導(dǎo)，提高應(yīng)急處置能力。演練記錄存檔并通報(bào)全體人員。

3.事故處理程序

發(fā)生安全事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，搶救傷員并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。按規(guī)定上報(bào)事故情況，配合相關(guān)部門(mén)調(diào)查分析。召開(kāi)事故分析會(huì)，吸取教訓(xùn)并完善預(yù)防措施。對(duì)事故責(zé)任人依法依規(guī)處理，落實(shí)整改措施。建立事故檔案，用于安全教育培訓(xùn)。

（五）安全培訓(xùn)教育

1.崗前培訓(xùn)實(shí)施

新工人上崗前進(jìn)行三級(jí)安全教育，包括公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)和班組級(jí)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋安全法規(guī)、操作規(guī)程和應(yīng)急知識(shí)。采用理論講解與實(shí)操演示相結(jié)合的方式，確保培訓(xùn)效果。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試，不合格者不得上崗。

2.定期培訓(xùn)開(kāi)展

每月組織一次安全專(zhuān)題培訓(xùn)，邀請(qǐng)專(zhuān)家講解最新安全規(guī)范和事故案例。針對(duì)季節(jié)特點(diǎn)開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，如夏季防暑、冬季防凍。培訓(xùn)形式包括視頻教學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)觀摩和模擬演練。建立培訓(xùn)檔案，記錄參訓(xùn)人員和考核結(jié)果。

3.安全文化建設(shè)

設(shè)置安全文化宣傳欄，展示安全標(biāo)語(yǔ)和警示圖片。開(kāi)展"安全知識(shí)競(jìng)賽"活動(dòng)，提高工人安全意識(shí)。組織家屬開(kāi)放日，讓家屬參與安全管理，形成安全合力。定期評(píng)選"安全家庭"，營(yíng)造全員參與的安全氛圍。

六、吊籃安裝施工驗(yàn)收與交付

（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.外觀質(zhì)量驗(yàn)收

吊籃主體結(jié)構(gòu)表面涂層均勻無(wú)脫落，金屬部件無(wú)銹蝕變形。焊接部位連續(xù)飽滿(mǎn)，無(wú)裂紋、夾渣等缺陷。鋼絲繩排列整齊無(wú)扭結(jié)，安全鎖與限位裝置標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)。電氣控制箱外殼無(wú)損傷，接線端子緊固無(wú)松動(dòng)。所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)欄、踢腳板安裝牢固，無(wú)缺失或松動(dòng)現(xiàn)象。

2.尺寸偏差驗(yàn)收

吊籃平臺(tái)長(zhǎng)度偏差不超過(guò)±10mm，寬度偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。欄板垂直度偏差不大于5mm/全高。懸掛機(jī)構(gòu)橫向水平偏差不超過(guò)3mm，縱向偏差不超過(guò)5mm。提升機(jī)安裝座與底架連接間隙小于2mm，導(dǎo)向輪偏角不超過(guò)15度。

3.性能指標(biāo)驗(yàn)收

額定載荷1.25倍靜載試驗(yàn)持續(xù)10分鐘后，結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形。額定載荷2倍動(dòng)載試驗(yàn)循環(huán)3次，制動(dòng)系統(tǒng)可靠工作。安全鎖在模擬墜落狀態(tài)下制動(dòng)距離不超過(guò)100mm。電氣系統(tǒng)在額定電壓波動(dòng)±10%時(shí)能正常啟動(dòng)運(yùn)行。

（二）驗(yàn)收流程

1.自檢階段

安裝班組完成吊籃組裝后，首先進(jìn)行自檢。對(duì)照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查設(shè)備狀態(tài)，重點(diǎn)測(cè)試安全鎖制動(dòng)性能和限位裝置靈敏度。記錄檢查數(shù)據(jù)，填寫(xiě)《吊籃安裝自檢記錄表》。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即整改，整改后重新測(cè)試。自檢合格后向項(xiàng)目部提交驗(yàn)收申請(qǐng)。

2.預(yù)驗(yàn)收階段

項(xiàng)目部組織技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。檢查安裝工藝是否符合方案要求，復(fù)核關(guān)鍵參數(shù)如懸掛機(jī)構(gòu)水平度、鋼絲繩固定質(zhì)量等。抽查安全裝置動(dòng)作可靠性，模擬緊急情況下的應(yīng)急功能。預(yù)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題書(shū)面通知安裝班組限期整改，整改完成后復(fù)驗(yàn)。

3.正式驗(yàn)收階段

邀請(qǐng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表參與正式驗(yàn)收。三方共同見(jiàn)證性能測(cè)試，包括超載試驗(yàn)和應(yīng)急下降測(cè)試。審查安裝過(guò)程資料是否完整規(guī)范，確認(rèn)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格后簽署《吊籃安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，設(shè)備方可投入使用。驗(yàn)收不合格的設(shè)備責(zé)令重新安裝。

（三）驗(yàn)收資料管理

1.技術(shù)文件歸檔

收集整理設(shè)備出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)等原始文件。編制《吊籃安裝技術(shù)參數(shù)表》，記錄型號(hào)、載重、鋼絲繩規(guī)格等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。整理安裝過(guò)程記錄，包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄、調(diào)試測(cè)試報(bào)告等。所有資料按項(xiàng)目編號(hào)分類(lèi)歸檔，電子版同步備份。