城市污水處理廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)前言城市污水處理廠作為水環(huán)境治理的核心樞紐，設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到污水達(dá)標(biāo)排放、生態(tài)安全與運(yùn)維效益。設(shè)備長(zhǎng)期處于潮濕、腐蝕、高負(fù)荷的工況下，易出現(xiàn)磨損、堵塞、電氣故障等問(wèn)題，因此建立科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)體系，是保障工藝效能、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低運(yùn)維成本的關(guān)鍵。本手冊(cè)結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與技術(shù)規(guī)范，針對(duì)格柵、水泵、曝氣、污泥處理等核心設(shè)備及電氣自控系統(tǒng)，從日常保養(yǎng)、定期維護(hù)、故障處置到管理體系，提供系統(tǒng)性維護(hù)指引，供運(yùn)維人員參考執(zhí)行。一、核心處理設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)（一）格柵設(shè)備：攔截污染物的“守門人”格柵是污水處理的首道關(guān)卡，通過(guò)機(jī)械或人工方式攔截大顆粒雜物（如塑料袋、樹(shù)枝），避免后續(xù)設(shè)備堵塞。以機(jī)械格柵為例，其核心結(jié)構(gòu)包括耙齒、鏈條、導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，需重點(diǎn)關(guān)注以下維護(hù)：日常保養(yǎng)：開(kāi)機(jī)前，檢查耙齒是否卡滯、鏈條張緊度是否合適，導(dǎo)軌有無(wú)變形或雜物堆積；運(yùn)行中，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音（是否異響）、電流穩(wěn)定性（過(guò)載時(shí)及時(shí)停機(jī)），記錄清污頻率與雜物類型；停機(jī)后，清理格柵前后渠道的積泥，拆除耙齒間纏繞的纖維類雜物，避免腐蝕或卡頓。定期維護(hù)：每周：對(duì)鏈條、導(dǎo)軌加注耐水耐腐潤(rùn)滑脂，檢查緊固件是否松動(dòng)；每月：檢查耙齒磨損程度（厚度≤設(shè)計(jì)值80%時(shí)更換），清理電機(jī)風(fēng)扇罩灰塵，避免散熱不良；每季度：調(diào)整鏈條張緊度（以鏈條下垂量≤5mm為宜），測(cè)試電氣絕緣（電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ）；每年：全面拆解設(shè)備，更換嚴(yán)重磨損的耙齒、鏈條，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)做防腐處理（如涂刷環(huán)氧富鋅漆）。故障處置：若耙齒卡頓，先停機(jī)斷電，清理雜物后檢查導(dǎo)軌間隙（正常為2~3mm，過(guò)大則調(diào)整）；電機(jī)過(guò)載時(shí)，排查傳動(dòng)部件卡滯或雜物纏繞，復(fù)位過(guò)載保護(hù)器后試運(yùn)行；鏈條斷裂需更換同型號(hào)鏈條，同步檢查張緊裝置是否失效。（二）水泵設(shè)備：污水輸送的“動(dòng)力心臟”水泵承擔(dān)污水/污泥的提升任務(wù)，常見(jiàn)類型為離心泵（干式、濕式）、潛水泵。以干式離心泵為例，其結(jié)構(gòu)包括葉輪、泵殼、機(jī)械密封、電機(jī)，維護(hù)需圍繞“防堵、防漏、防過(guò)載”展開(kāi)：日常保養(yǎng)：開(kāi)機(jī)前，檢查油位（軸承箱油位在視鏡1/2~2/3處），手動(dòng)盤車（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯），確認(rèn)進(jìn)出口閥門開(kāi)閉狀態(tài)；運(yùn)行中，監(jiān)測(cè)流量、壓力（與設(shè)計(jì)值偏差≤10%），觸摸泵體、電機(jī)外殼溫度（≤75℃），監(jiān)聽(tīng)軸承異響（異常時(shí)停機(jī)）；停機(jī)后，冬季排空泵腔積水（防止凍裂），清理泵體周圍污泥，檢查機(jī)械密封滲漏（滴水≤10滴/分鐘為正常）。定期維護(hù)：每周：檢查機(jī)械密封（干式泵）或填料密封（老式泵），填料密封需補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，調(diào)整壓蓋松緊（滴水3~5滴/分鐘）；每月：拆除泵蓋，清理葉輪進(jìn)口雜物（如纖維、砂石），檢查葉輪磨損（葉片厚度≤原厚80%時(shí)更換）；每季度：校正聯(lián)軸器對(duì)中（徑向偏差≤0.1mm，軸向偏差≤0.05mm），更換軸承潤(rùn)滑脂（選用鋰基脂）；每年：拆解泵體，更換磨損的葉輪、機(jī)械密封，檢修電機(jī)繞組（絕緣電阻≥1MΩ），對(duì)泵殼做防腐處理。故障處置：若水泵不出水，先檢查進(jìn)口管道是否堵塞（清理濾網(wǎng)）、葉輪是否損壞（更換），或排除氣蝕（降低安裝高度、增大進(jìn)水管徑）；振動(dòng)過(guò)大時(shí)，排查軸承損壞（更換）、基礎(chǔ)松動(dòng)（加固）、聯(lián)軸器不對(duì)中（重新校正）；機(jī)械密封漏水嚴(yán)重時(shí)，更換密封件并檢查軸套磨損。（三）曝氣設(shè)備：活性污泥的“供氧中樞”曝氣系統(tǒng)為生物池提供溶解氧，常見(jiàn)類型為微孔曝氣器（膜片式、陶瓷式）、表面曝氣機(jī)（轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤）。以膜片式微孔曝氣器為例，其由曝氣頭（膜片）、布?xì)夤?、支架組成，維護(hù)需關(guān)注“曝氣均勻性”與“膜片壽命”：日常保養(yǎng)：開(kāi)機(jī)前，檢查曝氣管道氣密性（關(guān)閉出口閥，充氣至0.6MPa，保壓30分鐘壓降≤0.05MPa為合格），觀察膜片是否撕裂；運(yùn)行中，監(jiān)測(cè)生物池溶氧濃度（DO≥2mg/L），記錄曝氣區(qū)氣泡均勻性（局部無(wú)氣泡時(shí)標(biāo)記位置），檢查曝氣機(jī)電機(jī)電流（≤額定值）；停機(jī)后，清理曝氣頭表面污泥（用軟刷或高壓水沖洗，避免劃傷膜片），排空管道積水（防止腐蝕）。定期維護(hù)：每周：清理曝氣頭附著的污泥、生物膜，檢查曝氣機(jī)葉片/轉(zhuǎn)盤緊固件；每月：檢測(cè)膜片老化程度（拉伸率≤原長(zhǎng)80%時(shí)更換），調(diào)整表面曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速（根據(jù)DO需求設(shè)定）；每季度：拆除布?xì)庵Ч?，清理管?nèi)污泥（用壓縮空氣吹掃），檢查支管接口氣密性；每年：更換老化膜片（批量更換時(shí)保留10%備用），檢修曝氣機(jī)減速箱（更換齒輪油），對(duì)金屬支架做防腐處理。故障處置：若曝氣不均，先定位無(wú)氣泡區(qū)域，檢查支管堵塞（清理）或曝氣頭損壞（更換）；溶氧不足時(shí)，排查曝氣機(jī)故障（如電機(jī)轉(zhuǎn)速低、膜片堵塞），或調(diào)整運(yùn)行臺(tái)數(shù)；電機(jī)過(guò)熱時(shí)，清理風(fēng)扇罩灰塵，檢查過(guò)載保護(hù)（復(fù)位后試運(yùn)行）。（四）污泥處理設(shè)備：污泥減量化的“終端衛(wèi)士”污泥處理設(shè)備包括污泥泵（螺桿泵、離心泵）、脫水機(jī)（帶式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)）、消化罐，以帶式壓濾機(jī)為例，其核心結(jié)構(gòu)為濾帶、輥筒、壓榨機(jī)構(gòu)，維護(hù)需圍繞“污泥含水率”與“設(shè)備密封性”：日常保養(yǎng)：開(kāi)機(jī)前，檢查濾帶張力（用手按壓濾帶，下垂量≤10mm），清理泵腔殘留污泥（螺桿泵），確認(rèn)消化罐攪拌器轉(zhuǎn)向；運(yùn)行中，監(jiān)測(cè)污泥含水率（≤80%為合格），記錄處理量與絮凝劑投加量，檢查設(shè)備振動(dòng)（輥筒軸承溫度≤70℃）；停機(jī)后，用清水沖洗濾帶（去除污泥殘留，防止板結(jié)），清理泵體進(jìn)出口（螺桿泵定子間隙≤0.5mm），排放消化罐底部沉渣。定期維護(hù)：每周：潤(rùn)滑輥筒軸承（選用耐水潤(rùn)滑脂），檢查螺桿泵定子磨損（間隙＞1mm時(shí)更換）；每月：檢查濾帶磨損（出現(xiàn)破洞或厚度≤原厚70%時(shí)更換），清理消化罐攪拌器纏繞的纖維；每季度：調(diào)整壓濾機(jī)壓榨壓力（根據(jù)污泥性質(zhì)設(shè)定，通常0.6~0.8MPa），校準(zhǔn)絮凝劑投加泵流量；每年：更換濾帶（備用濾帶提前老化測(cè)試），檢修消化罐加熱系統(tǒng)（檢查盤管泄漏），對(duì)脫水機(jī)機(jī)架做防腐處理。故障處置：若污泥脫水效果差，先調(diào)整絮凝劑投加量（增加至污泥量的0.1%~0.3%），或沖洗濾帶（去除堵塞的污泥）；污泥泵堵塞時(shí)，拆除泵體清理積泥，檢查定子間隙（過(guò)大則更換）；消化罐沼氣產(chǎn)量低時(shí)，檢查攪拌器轉(zhuǎn)速（調(diào)整至10~20r/min），測(cè)試罐內(nèi)溫度（中溫消化35±2℃），必要時(shí)投加營(yíng)養(yǎng)劑（如尿素）。二、電氣與自控系統(tǒng)：設(shè)備運(yùn)行的“神經(jīng)中樞”（一）電氣設(shè)備：安全運(yùn)行的“能量保障”電氣設(shè)備包括變壓器、配電柜、電機(jī)，維護(hù)需遵循“防漏電、防短路、防過(guò)載”原則：日常保養(yǎng)：檢查配電柜指示燈（電源、故障燈是否正常），觸摸電機(jī)外殼溫度（≤75℃），確認(rèn)接地螺栓緊固（接地電阻≤4Ω）；定期清理配電柜灰塵（用干燥壓縮空氣吹掃），檢查電纜接頭有無(wú)發(fā)熱（紅外測(cè)溫≤60℃）。定期維護(hù)：每周：測(cè)試電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ，潮濕環(huán)境≥0.2MΩ），檢查斷路器分合閘狀態(tài)；每月：緊固配電柜接線端子（扭矩≥2.5N·m），檢查油浸式變壓器油位（油位計(jì)1/2~2/3處）；每季度：檢測(cè)電機(jī)繞組直流電阻（三相偏差≤2%），校驗(yàn)斷路器動(dòng)作電流（≤額定電流1.1倍）；每年：對(duì)變壓器油取樣分析（擊穿電壓≥35kV，酸值≤0.1mgKOH/g），檢修配電柜母線（緊固并做絕緣處理）。故障處置：若發(fā)生短路，立即切斷電源，排查短路點(diǎn)（如電纜絕緣破損、元件短路），更換熔斷器（同型號(hào)）；漏電故障時(shí)，用搖表排查接地線路，修復(fù)破損的絕緣層。（二）自控系統(tǒng)：智能運(yùn)維的“感知大腦”自控系統(tǒng)由PLC、傳感器（液位計(jì)、溶氧儀）、儀表（流量計(jì)、pH計(jì)）組成，維護(hù)需保障“數(shù)據(jù)準(zhǔn)確”與“程序穩(wěn)定”：日常保養(yǎng)：清理傳感器探頭（如溶氧儀膜頭、pH計(jì)玻璃電極），檢查PLC運(yùn)行狀態(tài)（無(wú)報(bào)錯(cuò)燈亮），測(cè)試儀表顯示與現(xiàn)場(chǎng)值偏差（≤5%）；定期備份PLC程序（每月一次），檢查通訊線路（網(wǎng)線、光纖無(wú)松動(dòng)）。定期維護(hù)：每周：清理儀表外殼灰塵，檢查UPS備用電源（放電時(shí)間≥30分鐘）；每月：校準(zhǔn)傳感器（如用標(biāo)準(zhǔn)液校準(zhǔn)pH計(jì)，用標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)溶氧儀），測(cè)試PLC輸入輸出模塊（模擬量、開(kāi)關(guān)量）；每季度：檢查自控柜散熱（風(fēng)扇轉(zhuǎn)速正常，柜內(nèi)溫度≤40℃），更新PLC程序（廠家提供升級(jí)包時(shí)）；每年：更換老化傳感器（如使用超2年的溶氧膜頭），校驗(yàn)流量計(jì)（超聲波、電磁流量計(jì)誤差≤1%）。故障處置：若儀表顯示異常，先檢查探頭污染（清洗后校準(zhǔn)），或更換損壞的變送器；PLC通訊故障時(shí)，檢查網(wǎng)線接頭（重新插拔）、模塊電源（更換保險(xiǎn)絲），必要時(shí)恢復(fù)備份程序。三、維護(hù)管理體系：長(zhǎng)效運(yùn)維的“制度保障”（一）分級(jí)維護(hù)計(jì)劃按設(shè)備重要性分為A、B、C類：A類（核心設(shè)備）：如水泵、曝氣系統(tǒng)、脫水機(jī)，每月全面檢查，每季度深度維護(hù)；B類（輔助設(shè)備）：如格柵、污泥泵，每季度檢查，半年維護(hù)；C類（小型設(shè)備）：如加藥泵、攪拌器，半年檢查，每年維護(hù)。結(jié)合工況調(diào)整計(jì)劃（如雨季前強(qiáng)化水泵、格柵維護(hù)，冬季前檢查防凍設(shè)施）。（二）維護(hù)記錄與檔案建立設(shè)備臺(tái)賬（型號(hào)、廠家、安裝日期、維保記錄），填寫《維護(hù)記錄表》（含保養(yǎng)內(nèi)容、故障描述、更換零件、耗時(shí)），電子檔案與紙質(zhì)檔案同步存檔，便于追溯設(shè)備壽命周期（如某水泵3年內(nèi)更換2次葉輪，需分析水質(zhì)或選型問(wèn)題）。（三）人員培訓(xùn)與考核定期組織技能培訓(xùn)：邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員講解設(shè)備原理（如曝氣膜片更換、PLC編程），開(kāi)展內(nèi)部“故障排查比武”（如限時(shí)解決水泵振動(dòng)問(wèn)題）；考核維護(hù)規(guī)范性（如潤(rùn)滑脂加注量、密封件安裝精度），將成績(jī)與績(jī)效掛鉤。（四）備件管理建立常用備件庫(kù)（如密封件、軸承、曝氣膜片），按“最低庫(kù)存”補(bǔ)貨（如機(jī)械密封備2套/臺(tái)泵）；采購(gòu)備件時(shí)，優(yōu)先選用廠家原裝件，替代件需經(jīng)測(cè)試（如更換曝氣膜片前，在小試池驗(yàn)證溶氧效率）。四、應(yīng)急處理與預(yù)案：突發(fā)故障的“安全網(wǎng)”（一）故障處置流程1.緊急停機(jī)：電機(jī)冒煙、管道爆裂等故障，立即切斷電源，懸掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)識(shí)；2.上報(bào)與評(píng)估：通知運(yùn)維主管、技術(shù)人員，現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估故障影響（如水泵故障是否導(dǎo)致污水溢流）；3.臨時(shí)處置：?jiǎn)⒂脗溆迷O(shè)備（如備用泵、格柵），人工輔助清污（如格柵卡頓時(shí)用工具清理雜物）；4.搶修與記錄：組織搶修（如更換密封件、修復(fù)管道），記錄故障原因（如“機(jī)械密封磨損，因長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)導(dǎo)致”）與處理過(guò)程。（二）典型應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣：提前檢查格柵耙齒強(qiáng)度、水泵揚(yáng)程（≥設(shè)計(jì)暴雨流量），清理進(jìn)水口雜物；暴雨時(shí)，增開(kāi)格柵、水泵，安排專人值守，防止污水溢流。停電故障：?jiǎn)?dòng)柴油發(fā)電機(jī)（每月試運(yùn)行1次，確保燃油充足），優(yōu)先保障應(yīng)急排水泵、污泥回流泵運(yùn)行；停電超過(guò)4小時(shí)，向環(huán)保部門報(bào)備，投加應(yīng)急藥劑（如消泡劑、殺菌劑）穩(wěn)定水質(zhì)。污泥膨脹：檢查曝氣設(shè)備（DO是否≤2mg/L），調(diào)整污泥齡（延長(zhǎng)至15~20天），投加絮凝劑（如PAC，投加量50~100mg/L），必要時(shí)排放剩余污泥。附錄1.設(shè)備廠家通訊錄：含水泵、曝氣器、脫水機(jī)等廠家售后電話、技術(shù)支持郵箱；2