浮置板式無砟軌道施工主講教師目錄CONTNETS02鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)組成01浮置板式無砟軌道概述03鋼彈簧浮置板軌道施工04鋼彈簧浮置板施工技術(shù)要求01PARTONE浮置板式無砟軌道概述浮置板式無砟軌道概述01浮置板式無砟軌道概述01浮置板軌道又稱質(zhì)量-彈簧系統(tǒng)，其原理是在上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)間插入一個由大質(zhì)量板和低剛度支座組成的固有頻率很低的諧振器，防止由鋼軌傳來的振動進入基礎(chǔ)，減振效果可達15-20dB，適用于減振要求很高的地段。浮置板軌道于1968-1970年間由德國Eisenmann教授發(fā)明并在蘇黎世電車軌道、慕尼黑和法蘭克福地鐵中使用。浮置板通過橡膠支座支承在混凝土基礎(chǔ)上，浮置板與兩側(cè)邊墻間也設有橡膠墊。浮置板為C30級普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有現(xiàn)澆和預制兩類。1970-1980年修建的美國華盛頓地鐵使用的現(xiàn)澆浮置板，第一代浮置板長度為18.3m，后因更換支座困難，將浮置板長度減小至7.62m，且隔1.524m設置一個支座檢查孔，每塊浮置板由24個直徑305mm、厚度75mm的橡膠支座支承。這種軌道已于德國、美國、新加坡及我國廣州和香港等城市地鐵中廣泛采用。浮置板式無砟軌道概述01北美巴爾的摩、亞特蘭大、多倫多等城市，我國的香港和廣州地鐵一號線上采用的是預制式浮置板軌道。多倫多地鐵浮置板尺寸1520×3200×300mm，重約2.4t，每板四個支座。廣州地鐵浮置板尺寸為3360×2300×476mm，每塊板一般重約5-6噸，每塊浮置板由四個剛度為30-40kN/mm的橡膠支座支承。但浮置板較重，施工需有較大吊裝機縣。施工精度難以保證，更換底部橡膠支座較困難，大修時需中斷地鐵正常運營，造價也很高。根據(jù)新加坡地鐵使用經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)浮置板軌道對隧道外減振、減噪效果很好，但地鐵車廂內(nèi)振動和噪聲較大，超過了環(huán)境保護標準。02PARTTWO鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)組成鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)組成0203PARTTHREE鋼彈簧浮置板軌道施工鋼彈簧浮置板軌道施工03鋼彈簧浮置板軌道施工包括基礎(chǔ)墊層、隔離層、隔振器、浮置板、剪力鉸、頂升等工程內(nèi)容,一般采用“散鋪法”施工，浮置板散鋪施工是指直接在施工現(xiàn)場綁扎浮置板鋼筋籠，組裝隔振筒和軌排的施工工藝?！吧伔ā笔┕そM織難、施工進度慢。近年來，國內(nèi)的施工企業(yè)在總結(jié)類似施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，同目前國內(nèi)廣泛應用的整體道床“軌排架軌法”相結(jié)合，對浮置板施工工序進行優(yōu)化、改進，發(fā)明了“鋼筋籠軌排法”，本工法利用鋪軌基地場地進行浮置板鋼筋籠軌排拼裝，軌道車運輸軌排至作業(yè)面，利用洞內(nèi)作業(yè)面的鋪軌門吊將“鋼筋籠軌排”吊運至已澆筑完成的浮置板基底面，洞內(nèi)進行鋼筋籠的就位、軌道幾何尺寸的調(diào)整、混凝土的澆筑等作業(yè)。此工法實現(xiàn)了浮置板鋼筋籠軌排拼裝、隧道仰拱回填、軌道板混凝土澆筑3大工序平行流水作業(yè)?！颁摻罨\軌排法”施工工藝將原“散鋪法”施工平均進度6～8m/天·面提高到平均25~50m/天·面，解決了浮置板道床施工進度慢的難題。此工法在天津地鐵3號線及蘇州地鐵2號線中得到了很好的應用。鋼彈簧浮置板軌道施工03傳統(tǒng)施工在遇到浮置板地段時，通常采用提前預鋪或浮置板地段臨時過渡的方案進行浮置板地段的施工，即需在普通整體道床線路施工到達前將鋼彈簧浮置板道床施做完畢，需間斷跳躍施工，施工周期長，施工組織復雜，施工進度緩慢。浮置板軌道“鋼筋籠軌排法”施工工藝確保了整體道床施工的連續(xù)性，采用鋪軌基地進行浮置板鋼筋籠預拼裝，實現(xiàn)了浮置板鋼筋籠軌排拼裝、浮置板基礎(chǔ)施工（隧道仰拱回填）、軌道板混凝土澆筑3大工序平行流水作業(yè)，加快了浮置板軌道施工進度，提高浮置板道床施工的工效，節(jié)約了工程成本。并且此工藝克服了隧道內(nèi)施工場地小、施工作業(yè)面狹窄、鋼筋綁扎困難等施工難題，降低了浮置板軌道洞內(nèi)作業(yè)的施工難度，減輕了現(xiàn)場施工人員的勞動強度，實現(xiàn)了地鐵鋪軌工程施工組織設計的優(yōu)化。1.鋼筋籠軌排法工藝特點鋼彈簧浮置板軌道施工032.“鋼筋籠軌排法”施工要點12測量放線及結(jié)構(gòu)尺寸偏差檢查浮置板基礎(chǔ)施工①基底清理②基底鋼筋綁扎③支立中心水溝模板④道床基底混凝土施工⑤基底高程及水平度檢查、整修⑥中心水溝蓋板安裝及隔離膜鋪設鋼彈簧浮置板軌道施工03基底鋼筋綁扎基底混凝土澆筑2.“鋼筋籠軌排法”施工要點鋼彈簧浮置板軌道施工033浮置板鋼筋籠軌排拼裝、運輸①浮置板鋼筋籠軌排生產(chǎn)線的布置②浮置板鋼筋籠拼裝臺位的設置③布置隔振器外套筒2.“鋼筋籠軌排法”施工要點鋼彈簧浮置板軌道施工03隔振器外套筒定位放線2.“鋼筋籠軌排法”施工要點鋼彈簧浮置板軌道施工03④鋼筋的加工及鋼筋籠的拼裝浮置板臺位布置隔振器外套筒橫向鋼筋加工橫向鋼筋網(wǎng)片綁扎浮置板臺位布置橫向鋼筋網(wǎng)片縱向通長鋼筋堆焊施工穿縱向通長鋼筋，綁扎成型浮置板軌道鋼筋籠2.“鋼筋籠軌排法”施工要點鋼彈簧浮置板軌道施工03綁扎浮置板鋼筋籠2.“鋼筋籠軌排法”施工要點鋼彈簧浮置板軌道施工03⑤鋼筋籠的吊裝及運輸⑥浮置板軌排的吊裝及就位⑦浮置板軌排的檢查及整修4施工中嚴格按照“三步控制”的措施確保軌道的幾何狀態(tài)。第一步：粗調(diào)。鋼軌架設時按照中樁及標高資料初步調(diào)整軌道，初步調(diào)整完畢后，安裝檢查孔、防迷流端子、支立道床模板等工序；第二步：精調(diào)。對軌道幾何狀態(tài)精確進行調(diào)整，目視及弦量的方法進行調(diào)整；第三步：混凝土澆筑后檢查。混凝土施工中可能對軌道幾何尺寸產(chǎn)生影響，要求在混凝土澆筑完畢后，混凝土尚未初凝前，立即安排人員進行檢查及調(diào)整。2.“鋼筋籠軌排法”施工要點鋼彈簧浮置板軌道施工03曲線允許偏差表曲線半徑（m）緩和曲線正矢與計算正矢差mm圓曲線正矢連續(xù)差mm圓曲線正矢最大最小值差mm≤650235＞6501232.“鋼筋籠軌排法”施工要點鋼彈簧浮置板軌道施工03軌道幾何形態(tài)的允許偏差表序檢查項目偏差要求1扣件間距±5mm2軌距+2、-1，變化率≯1‰3水平2mm4扭曲2mm5軌向直線不得大于2mm/10m弦，曲線見正矢偏差表（表1）6高低軌面目視平順，最大矢度≯2mm/10m弦7中線偏差2mm8高程±5mm9軌底坡1/35～1/452.“鋼筋籠軌排法”施工要點鋼彈簧浮置板軌道施工035浮置板道床混凝土立模及澆筑浮置板道床混凝土澆筑現(xiàn)場2.“鋼筋籠軌排法”施工要點鋼彈簧浮置板軌道施工032.“鋼筋籠軌排法”施工要點6軌道清理當混凝土澆筑28天后，且達到設計強度，用廠家提供的專用液壓千斤頂從浮置板支承基礎(chǔ)上抬起浮置板。浮置板頂升達到設計頂升高度。浮置板的頂升高度按設計要求進行控制，允許誤差為±1mm。頂升完成后在浮置板自重作用下，浮置板下沉后達到設計標高。整個頂升過程在隔振器生產(chǎn)廠家的指導下進行。7浮置板頂升作業(yè)鋼彈簧浮置板軌道施工033.鋼筋籠施工浮置板施工要點1墊層混凝土施工時，設置專用基標，在墊層范圍內(nèi)布置標高控制點網(wǎng)，嚴格控制墊層的頂面標高。混凝土抹面依據(jù)專用基標用長尺找平，分多次壓光表面，嚴格控制墊層的平整度。23456根據(jù)每塊浮置板的設計形狀，在鋪軌基地場地上劃出鋼筋籠的輪廓線，并劃出套筒的位置。鋼筋籠綁扎須牢固，軌排與鋼軌之間用專用的扣件裝置扣緊。鋼筋籠吊裝位置及連接件須可靠。鋼筋籠及軌排總重不得超過起重設備的額定重量。運輸過程中不得與其它物體碰撞，確保鋼筋籠運輸?shù)轿?。鋼軌架設須嚴格按照施工規(guī)范的要求進行，軌枕、扣件間距符合施工規(guī)范的要求，軌排狀態(tài)即軌距、方向、高低、水平、三角坑滿足施工規(guī)范的要求。鋼彈簧浮置板軌道施工033.鋼筋籠施工浮置板施工要點7設計定型模板，使道床混凝土澆筑時一次成型，保證道床的斷面尺寸符合設計要求。891011混凝土澆筑前檢查隔離層的完好性能，保證不漏漿?；炷潦┕み^程中小心振搗，振搗棒插入深度嚴格控制，保證不損壞隔離層。加強施工精度的控制，特別是承軌面及道床頂面標高。道床施工完成后，對浮置板道床進行養(yǎng)護。在道床鋪設時，須預留頂升量，確保在頂升后鋼軌頂面與相鄰軌面在同一水平面上。浮置板頂頂升須分三次，嚴禁一次頂升完畢。04PARTFOUR鋼彈簧浮置板施工技術(shù)要求鋼彈簧浮置板施工技術(shù)要求04⑷剪力鉸安裝位置公差±5㎜。⑸每塊浮置板的長度誤差±12㎜。浮置板基礎(chǔ)砼表面(用于支撐隔振器)施工誤差：垂直方向公差-5mm、+15mm，裝隔振器的位置的表面一定平整，平面度為±5mm/m2。12345混凝土強度應符合設計標準，無蜂窩、麻面和漏振等缺陷。表面平整度允許偏差3㎜，變形縫直順，在全長范圍內(nèi)允許偏差10㎜。預埋件位置準確。水溝（圓）直順，坡度與線路坡度一致，排水暢通，允許偏差：位置±10㎜，垂直度±3㎜。隔振器外套筒位置公差±3㎜。剪力鉸安裝位置公差±5㎜。每塊浮置板的長度誤差±12㎜。鋼彈簧浮置板施工技術(shù)要求04⑷剪力鉸安裝位置公差±5㎜。⑸每塊浮置板的長度誤差±12㎜。每塊浮置板的寬度誤差±5㎜