鐵路電力工程盤、柜安裝施工實施細則_第1頁
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文檔簡介

鐵路電力工程盤、柜安裝施工實施細則一、總則(一)適用范圍本細則適用于普速鐵路電力工程中盤、柜安裝施工,明確施工全流程的技術(shù)要求、操作標準及質(zhì)量安全管控要點,為現(xiàn)場施工提供全面指導。(二)編制依據(jù)國家及鐵路行業(yè)現(xiàn)行的與工程施工有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準及建設(shè)單位有關(guān)安全施工管理規(guī)定;《鐵路電力設(shè)計規(guī)范》TB10008-2015;《鐵路電力工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10420-2018;《鐵路電力設(shè)備安裝標準》(第三版);《鐵路通信、信號、電力、電力牽引供電施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10306-2009);《鐵路防雷及接地工程技術(shù)規(guī)范》TB10180-2016;《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-2016;《客貨共線鐵路電力工程施工技術(shù)規(guī)程》Q/CR9657-2015;鐵路電力工程施工設(shè)計文件及業(yè)主有關(guān)技術(shù)規(guī)定和其他文件。二、施工準備(一)內(nèi)業(yè)技術(shù)準備開工前組織技術(shù)人員深入學習實施性施工組織設(shè)計,仔細閱讀、審核施工圖紙,明確盤柜型號規(guī)格、安裝位置、基礎(chǔ)尺寸、母線配置、接地要求等關(guān)鍵信息,及時澄清技術(shù)疑問,熟練掌握相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準。結(jié)合工程實際制定專項施工安全保證措施,涵蓋設(shè)備搬運安全、高空作業(yè)安全、用電安全、焊接安全等管控要點;編制應(yīng)急預案,包括設(shè)備傾倒、觸電、火災、機械傷害等突發(fā)情況的處置流程和責任分工。對所有施工人員進行全面技術(shù)交底,內(nèi)容包括施工流程、盤柜安裝精度要求、電器元件安裝規(guī)范、母線連接標準、安全注意事項等;組織上崗前技術(shù)培訓,重點培訓設(shè)備安裝操作、工具使用、螺栓緊固力矩控制、焊接作業(yè)等技能,考核合格后持證上崗。明確螺栓緊固的具體要求和檢查標準,確保施工人員掌握螺紋聯(lián)接緊固到位的判斷方法(力矩滿足要求或彈簧墊壓平)。(二)外業(yè)技術(shù)準備收集施工所需的外部技術(shù)數(shù)據(jù),包括盤柜基礎(chǔ)尺寸、預埋型鋼位置、電源參數(shù)、接地系統(tǒng)條件等,為施工提供依據(jù)。對施工現(xiàn)場進行全面勘察,重點核查以下內(nèi)容:施工環(huán)境:與盤柜安裝相關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物施工基本結(jié)束,室內(nèi)屋頂、地面、門窗等裝修工作已完成,無交叉施工干擾;基礎(chǔ)條件:預埋件、預留孔位置符合設(shè)計要求,安裝牢固;基礎(chǔ)預埋型鋼頂部宜高出抹平地面10mm,表面平整無銹蝕;場地條件:施工區(qū)域通道暢通,滿足設(shè)備搬運和安裝空間需求;施工用電、照明條件良好;安全條件:施工區(qū)域設(shè)置明顯警示標志,高空作業(yè)區(qū)域有防護措施,焊接作業(yè)區(qū)域配備滅火器材。核對施工圖紙與現(xiàn)場實際情況的一致性,若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)尺寸、預埋位置與圖紙不符,立即通知設(shè)計和監(jiān)理工程師,待確認調(diào)整方案后再開展施工。(三)設(shè)備與材料準備設(shè)備開箱檢驗:組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同核對盤、柜的型號、規(guī)格與設(shè)計要求是否一致;檢查產(chǎn)品技術(shù)文件(說明書、合格證、檢測報告等)齊全;核查備品及附件齊全,元件無損壞、變形,盤面漆面完好無劃痕。材料核查:確認基礎(chǔ)螺栓、盤柜連接螺栓、電焊條、墊鐵、壓板等材料的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求,數(shù)量滿足施工需求;墊鐵厚度為0.5-4mm,壓板規(guī)格為δ=5mm、50×95mm,軟銅絞線規(guī)格為4mm2,電焊條規(guī)格為Φ4mm;所有緊固件均采用鍍鋅制品,防止銹蝕。設(shè)備與材料存儲:將盤、柜及材料存儲在干燥、通風、防塵的環(huán)境中,分類堆放整齊,避免擠壓、受潮、暴曬;盤、柜存儲時采取防潮、防震、防框架變形措施,漆面受損部位提前用油漆修補。(四)工具與機具準備按照設(shè)備機具配置要求,清點水準儀、塔尺、鋼卷尺、線墜、水平尺、塞尺等測量工具,檢查其精度達標,測量數(shù)據(jù)準確可靠;檢查撬棍、手錘、電焊機等施工機具性能完好,運轉(zhuǎn)正常;電焊機規(guī)格為6kW,滿足焊接作業(yè)需求;準備好安全防護用具,包括安全帽、安全帶、絕緣手套、焊接防護面罩等,確保施工人員安全防護到位。三、資源配置(一)人員配置序號工種數(shù)量備注1施工負責人1人負責盤、柜安裝施工的總指揮、進度協(xié)調(diào)及跨專業(yè)溝通2技術(shù)負責人1人負責施工技術(shù)指導、圖紙解讀、質(zhì)量管控及技術(shù)交底3安全員1人負責現(xiàn)場安全巡查、安全措施落實監(jiān)督、隱患排查整改4材料員1人負責施工材料的采購、驗收、存儲及發(fā)放管理5技術(shù)員1人協(xié)助技術(shù)負責人開展技術(shù)工作、填寫施工記錄6技工10人負責盤柜搬運、安裝、電器元件安裝、母線連接、焊接等作業(yè)7實驗組人員1人負責電氣設(shè)備交接試驗、接地測試等工作(二)材料配置序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1基礎(chǔ)螺栓/套根據(jù)現(xiàn)場實際需求用于盤柜與基礎(chǔ)固定2盤、柜連接螺栓/套若干鍍鋅制品,用于成列盤柜連接3電焊條Φ4kg若干用于焊接固定相關(guān)構(gòu)件4墊鐵δ=0.5-4mmkg若干用于盤柜安裝找平找正5壓板δ=5mm、50×95mm塊若干用于盤柜與基礎(chǔ)型鋼固定6線繩Φ=2.0mmkg若干用于盤柜安裝找平找正7油漆/kg若干用于修補盤面漆面損傷8軟銅絞線4mm2m若干用于接地連接(三)設(shè)備機具配置序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1水準儀/臺1用于測量基礎(chǔ)及盤柜水平度2塔尺/把1配合水準儀使用3鋼卷尺/把1用于尺寸測量4線墜/把1用于測量盤柜垂直度5水平尺/把1用于檢測盤柜及構(gòu)件水平度6塞尺/把1用于檢測縫隙大小7撬棍偏頭根2用于盤柜位置調(diào)整8撬棍羊角根2用于盤柜位置調(diào)整9手錘/把1用于輔助調(diào)整及固定10電焊機6kW臺1用于焊接作業(yè)11力矩扳手/把1用于螺栓緊固力矩檢測12設(shè)備搬運工具含吊帶、推車等套1用于盤柜短途搬運四、施工工藝(一)總體施工流程施工準備→盤柜安裝(基礎(chǔ)處理→盤柜就位→找平找正→固定連接)→電器安裝→母線安裝→設(shè)備標識→管洞封堵→場地清理(二)盤柜安裝1.基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)型鋼打磨:將預埋基礎(chǔ)型鋼表面打磨平整,去除銹蝕、油污及雜物,確保與盤柜底部接觸良好;彈線定位:根據(jù)施工圖紙,在基礎(chǔ)型鋼上彈好盤柜安裝的縱向、橫向中心線,明確盤柜安裝位置;螺栓安裝:按彈線位置打入膨脹螺栓或焊接連接螺栓,螺栓位置準確,高度一致,滿足盤柜固定需求。2.盤柜就位設(shè)備搬運:組織足夠人力,統(tǒng)一指揮搬運盤柜,或使用專用搬運工具將盤柜移至安裝位置;搬運過程中輕拿輕放,采取防潮、防震、防框架變形和漆面受損措施;初步就位:將盤柜緩慢移至基礎(chǔ)型鋼上,對準安裝中心線,初步調(diào)整位置,確保盤柜底部與基礎(chǔ)型鋼接觸均勻。3.找平找正單個盤柜調(diào)整:垂直度調(diào)整:使用線墜或水平尺檢測盤柜垂直度,允許偏差<1mm/m,全長<5mm;若偏差超標,在盤柜底部墊入合適厚度的墊鐵調(diào)整,墊鐵應(yīng)墊在盤柜受力部位,不得將手伸入盤底操作;水平度調(diào)整:使用水平尺檢測盤柜頂部及正面水平度,允許偏差<1mm/m,全長<5mm;通過調(diào)整墊鐵厚度,使盤柜水平度達標;位置調(diào)整:確保盤柜安裝位置符合設(shè)計要求,與相鄰設(shè)備間距均勻。成列盤柜調(diào)整:依次將成列盤柜初步就位,先調(diào)整兩端的盤柜,再以兩端盤柜為基準調(diào)整中間盤柜;相鄰兩盤邊的盤面偏差<1mm,成列盤面整體偏差<5mm;盤柜間接縫<2mm;用線繩拉設(shè)基準線,輔助調(diào)整成列盤柜的直線度,確保排列整齊。4.固定連接盤柜固定:盤柜與基礎(chǔ)型鋼采用壓板連接,壓板安裝牢固,螺栓擰緊;所有緊固件均為鍍鋅制品,防止銹蝕;成列盤柜連接:使用盤柜連接螺栓將成列盤柜連接為一個整體,螺栓緊固到位,確保連接牢固;接地連接:盤柜的接地線連接牢靠,成列安裝的盤柜接地不得少于兩點;隨成套供應(yīng)的貫通式接地線,按制造廠規(guī)定安裝;緊固檢查:用力矩扳手檢查所有螺栓緊固力矩符合要求,有彈簧墊的確保彈簧墊壓平,無松動現(xiàn)象。(三)電器安裝元件核查:安裝前核查盤柜上的電流互感器、表計、開關(guān)、繼電器等電器元件的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求;更換與一次設(shè)備不符的流互、表計,以及容量達不到設(shè)計要求的開關(guān)、繼電器。元件安裝:電器元件外觀完整,附件齊全,質(zhì)量良好,固定牢靠,無松動、傾斜現(xiàn)象;控制、保護回路的開關(guān)、繼電器、自動裝置等動作可靠,接點切換正常,無卡滯現(xiàn)象;信號回路的聲光信號顯示準確,工作可靠,指示燈亮度均勻;計量回路的表計準確,符合現(xiàn)行國家計量標準規(guī)定,封印完好;端子板絕緣良好,安裝牢固,連接件為銅質(zhì)制品,接線端子排列整齊。遠動終端(RTU)設(shè)備安裝(若有):遠動終端各輸入接口與遙控、遙測、遙信對象的輸出接口相互對應(yīng),輸出接口的邏輯表示方式或極性符合產(chǎn)品要求;遠動終端交、直流輸入電源的電壓和極性符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定;遠動終端接地系統(tǒng)設(shè)置符合設(shè)計要求,接地可靠。(四)母線安裝母線核查:母線的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求,表面無損傷、變形,絕緣層完好;模擬母線安裝:模擬母線的標志顏色符合設(shè)計要求,與相同電壓等級的母線顏色一致,具體顏色按表6-3執(zhí)行(直流0.22kV為褐,交流0.23kV為深灰等);模擬母線安裝平整、牢固,標識清晰,與盤柜整體協(xié)調(diào)。小母線安裝:小母線的文字符號及顏色符合表6-4要求(控制小母線正電源為紅色,負電源為藍色等);顏色標注為兩種顏色時,前項為主色,后項為色環(huán),色環(huán)數(shù)量與母線序號相同;小母線安裝排列整齊,固定牢固,間距均勻,絕緣支撐件完好,無接地短路隱患。母線連接:母線連接采用螺栓連接或焊接,連接緊密,接觸良好,無松動、發(fā)熱隱患;焊接作業(yè)由專業(yè)技工操作,焊縫飽滿,無夾渣、氣孔等缺陷;母線彎曲半徑符合規(guī)范要求,避免銳角彎曲,絕緣層無破損。(五)設(shè)備標識標識要求:盤、柜正面及背面安裝的各類電器、端子排等均標明名稱、編號、用途及操動位置,標識清晰、準確、不易脫落;標識規(guī)范:模擬盤或控制盤上的開關(guān)號、表計用紅色不干膠標注在控制開關(guān)右側(cè)(不便時可貼左側(cè)或騎中跨貼),字體為宋體48號;二次端子排、電器設(shè)備、盤內(nèi)其他設(shè)備標識用電腦打印字條,透明膠帶粘貼,字體為宋體三號;一次設(shè)備編號用紅油漆噴涂,字體為宋體,大小為75×120mm;主變壓器設(shè)備編號噴涂在散熱片或器身上,字體大小為12×200mm;端子箱編號統(tǒng)一噴涂在前門上,字體清晰、醒目。(六)管洞封堵封堵要求:電纜進出孔、電纜保護管、端子箱、穿通板等所有空洞必須封堵密封,實現(xiàn)防水、防小動物進入的防護目的;具體封堵措施:電纜敷設(shè)完畢后,電纜管管口用膠泥、密封膠或防火泥進行密封;穿通板安裝后四周密封嚴密,斷磁縫用環(huán)氧樹脂混合水泥等不導磁材料密封,防止雨水進入室內(nèi);電纜溝進出生產(chǎn)房屋的進出口設(shè)置混凝土板或磚砌防護擋板,與電纜孔處用防火泥封堵;端子箱、控保屏、成套柜等電纜進出孔處:室內(nèi)外端子箱用防火泥封堵,室內(nèi)控保屏、成套柜用橡膠墊封堵;架構(gòu)、進線及終端電桿頂部、室外網(wǎng)柵立柱(鋼管制作)頂部進行封堵,可采用鐵板或混凝土封堵;未安裝設(shè)備的預留孔用鋼板或預制蓋板防護封堵,防止人員墜落及雜物進入。(七)場地清理拆除施工臨時設(shè)施(如臨時接線、臨時支架等),清理施工區(qū)域內(nèi)的工具、材料、包裝物、焊接廢渣等雜物;擦拭盤柜表面及內(nèi)部灰塵、污漬,整理盤內(nèi)線纜,確保設(shè)備外觀整潔、內(nèi)部排列有序;將施工廢棄物分類集中回收,按照相關(guān)規(guī)定統(tǒng)一處理,做到工完、料盡、場地清,符合環(huán)保要求;核對施工資料,確保設(shè)備合格證明、安裝記錄、試驗報告等資料齊全完整,整理歸檔。五、質(zhì)量控制(一)材料與設(shè)備質(zhì)量控制設(shè)備與材料進場時,嚴格執(zhí)行檢驗制度,核查產(chǎn)品合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件,對規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量進行全面檢查,不合格產(chǎn)品一律不得進場使用。設(shè)備存儲期間定期檢查,防止受潮、腐蝕、擠壓變形,確保設(shè)備性能完好;母線、電纜等材料存儲時避免陽光直射、高溫烘烤,防止絕緣層老化。施工過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備或材料存在質(zhì)量問題,立即停止使用,更換合格產(chǎn)品,并及時上報監(jiān)理和建設(shè)單位,做好記錄。(二)施工過程質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行工序交接制度,上一道工序驗收合格后方可進行下一道工序施工,重點把控基礎(chǔ)處理、盤柜找平找正、電器安裝、母線連接、接地系統(tǒng)等關(guān)鍵工序?;A(chǔ)處理質(zhì)量控制:基礎(chǔ)型鋼打磨平整,彈線定位準確,螺栓安裝牢固,頂部高出地面高度符合要求(10mm)。盤柜安裝質(zhì)量控制:垂直度允許偏差<1mm/m,全長<5mm;水平度允許偏差<1mm/m,全長<5mm;相鄰兩盤邊偏差<1mm,成列盤面偏差<5mm,盤柜間接縫<2mm;固定連接牢固,接地可靠,成列盤柜接地不少于兩點。電器安裝質(zhì)量控制:電器元件型號規(guī)格符合設(shè)計,固定牢固,動作可靠,信號顯示準確,計量表計符合計量標準。母線安裝質(zhì)量控制:母線顏色、文字符號符合要求,連接緊密,絕緣良好,無接地短路隱患。管洞封堵質(zhì)量控制:封堵嚴密,防水、防小動物措施到位,無松動、脫落現(xiàn)象。(三)關(guān)鍵質(zhì)量標準盤柜安裝:與基礎(chǔ)或構(gòu)件連接固定牢固,緊固件為鍍鋅制品;手車式設(shè)備拉動靈活,安全隔板自動開閉可靠。電器元件:安裝符合設(shè)計要求,動作可靠,計量回路表計符合國家現(xiàn)行計量標準。接地系統(tǒng):靜態(tài)保護和計算機自動化系統(tǒng)的接地單獨與接地體連接;盤柜接地牢靠,成列盤柜接地不少于兩點。母線配置:模擬母線及小母線顏色、文字符號符合規(guī)定,連接緊密,絕緣良好。標識與封堵:設(shè)備標識清晰、準確、規(guī)范;管洞封堵嚴密,防護措施到位。六、施工要點盤柜搬運時組織足夠人力,統(tǒng)一指揮,防止傾倒;重心不穩(wěn)的盤柜在安裝固定前,采取防傾倒措施;平列安裝時防止靠盤擠手。盤柜找平找正時,墊鐵應(yīng)墊在受力部位,不得伸入盤底操作;調(diào)整過程中輕推輕移,避免碰撞損壞盤面及元件。焊接作業(yè)時由專業(yè)技工操作,佩戴防護面罩,焊接區(qū)域配備滅火器材,防止火災事故;焊接后及時清理焊渣,檢查焊縫質(zhì)量。螺栓緊固時使用力矩扳手,確保力矩符合要求,有彈簧墊的必須壓平,防止松動;所有緊固件采用鍍鋅制品,避免銹蝕影響連接強度。電器元件安裝時有人扶持,安裝就位后立即擰緊固定螺栓,嚴禁浮放;接線時核對端子編號,確保接線正確,接觸良好。盤柜安裝不得與房建工程同時施工,與其他安裝工程交叉施工時,采取防護措施,防止設(shè)備受損或人員受傷。施工過程中做好成品保護,已安裝的盤柜用防護膜覆蓋,避免灰塵、污漬污染;母線及電器元件避免碰撞、劃傷。七、施工質(zhì)量檢查表(一)施工準備階段質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查結(jié)果備注圖紙審核與技術(shù)交底圖紙審核無疑問,技術(shù)交底覆蓋施工流程、質(zhì)量標準、安全要點查閱交底記錄、詢問施工人員技術(shù)負責人現(xiàn)場勘察基礎(chǔ)條件、施工環(huán)境、場地空間符合要求現(xiàn)場觀察、核對圖紙施工負責人設(shè)備開箱檢驗設(shè)備型號、規(guī)格符合設(shè)計,技術(shù)文件齊全,元件無損壞現(xiàn)場核對、觀察檢查技術(shù)負責人、監(jiān)理工程師材料質(zhì)量材料規(guī)格、數(shù)量符合要求,緊固件為鍍鋅制品現(xiàn)場檢查、查閱合格證明材料員工具機具準備工具機具性能完好,測量工具精度達標現(xiàn)場檢查、校驗技工班長(二)盤柜安裝質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查結(jié)果備注基礎(chǔ)處理型鋼打磨平整,彈線準確,螺栓安裝牢固,頂部高出地面10mm觀察、尺量檢查技術(shù)負責人垂直度≤1mm/m,全長≤5mm線墜、尺量檢測技工班長水平度≤1mm/m,全長≤5mm水平儀、尺量

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