中職機電一體化設備維護保養(yǎng)計劃機電一體化設備是中職院校機電類專業(yè)教學、實訓的核心載體，其運行穩(wěn)定性直接影響教學質(zhì)量與實訓效果。為保障設備長期可靠運行、延長使用壽命、降低故障損耗，結合中職教學實訓特點，特制定本維護保養(yǎng)計劃，以實現(xiàn)設備管理的科學化、規(guī)范化。一、維護保養(yǎng)目標與原則（一）目標通過預防性維護與精準保養(yǎng)，確保設備運行穩(wěn)定（故障停機率≤5%）、精度達標（滿足教學實訓工藝要求）、壽命延長（核心部件使用壽命提升20%以上），為機電專業(yè)教學、技能競賽、生產(chǎn)性實訓提供可靠硬件支撐。（二）原則1.預防為主：以日常巡檢、定期保養(yǎng)為核心，提前消除潛在故障隱患，減少突發(fā)性停機。2.分類施策：根據(jù)設備類型（如數(shù)控車床、工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線）、結構特點（機械、電氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)）制定差異化維護方案。3.教學協(xié)同：維護計劃與教學安排統(tǒng)籌兼顧，利用課余、假期開展深度保養(yǎng)，避免影響正常教學實訓。二、設備分類與維護重點中職機電一體化設備涵蓋機械傳動、電氣控制、液壓氣動、數(shù)控系統(tǒng)、傳感器與執(zhí)行機構五大核心模塊，需按設備功能定位明確維護重點：設備類型核心模塊維護重點-------------------------------------------------------------------數(shù)控車床機械傳動+數(shù)控系統(tǒng)主軸精度保持、導軌潤滑、程序備份工業(yè)機器人關節(jié)傳動+傳感器減速器磨損檢測、編碼器校準、電纜防護自動化生產(chǎn)線氣動液壓+PLC氣缸密封性、液壓油清潔度、程序邏輯驗證三、日常維護與定期保養(yǎng)實施細則（一）日常維護（每日/每周）每日開機前/關機后由實訓教師或學生（教師指導下）完成：1.外觀與環(huán)境：清潔設備表面油污、切屑，檢查電氣柜通風口無堵塞，設備周邊無雜物堆積。2.潤滑管理：按《設備潤滑手冊》為導軌、絲杠、軸承加注指定潤滑油（脂），記錄潤滑時間與用量。3.安全檢測：測試急停按鈕、安全聯(lián)鎖裝置有效性，檢查電纜接頭無松動、破損。每周周末由維修專員主導：緊固運動部件螺栓（如聯(lián)軸器、電機座），檢查皮帶/鏈條張力，清理冷卻水箱雜質(zhì)。（二）定期保養(yǎng)（月/季/年）1.月保養(yǎng)（每月最后一個周五）清潔與防護：使用壓縮空氣清理電氣柜灰塵，為金屬裸露部件（如導軌）涂抹防銹油。系統(tǒng)檢測：電氣：測量電機絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查PLC輸入輸出點響應；液壓：檢測油位，更換污染度超標的液壓油（目視渾濁或顆粒感明顯時更換）；傳感器：校準位置傳感器（如光電開關、接近開關）檢測距離，誤差超±0.5mm時調(diào)整。2.季保養(yǎng)（每季度末）精度校準：使用百分表檢測導軌平行度（≤0.02mm/1000mm）、主軸徑向跳動（≤0.01mm），必要時通過墊鐵、緊定螺釘調(diào)整。傳動系統(tǒng)：拆解檢查齒輪嚙合間隙（≤0.1mm），更換磨損超標的同步帶、鏈條。3.年保養(yǎng)（每年寒暑假）深度拆解：對主軸、機器人減速器等核心部件拆解，測量軸承游隙、齒輪磨損，更換超差零件（如軸承、密封件）。系統(tǒng)升級：聯(lián)系廠家更新數(shù)控系統(tǒng)固件、PLC程序，適配新教學項目需求（如工業(yè)4.0實訓模塊）。四、故障應急處理與備件管理（一）故障分級響應一般故障（如傳感器誤報、小部件損壞）：實訓教師現(xiàn)場初步排查，30分鐘內(nèi)無法解決則移交維修專員，24小時內(nèi)修復。重大故障（如主軸抱死、電氣短路）：立即停機掛牌，上報設備管理部門，48小時內(nèi)制定維修方案（需廠家技術支持時同步聯(lián)系）。（二）備件管理建立常用備件庫（如接觸器、接近開關、軸承），按“型號-數(shù)量-更換周期”建檔，每月盤點補充，確保關鍵備件庫存≥2套。五、人員職責與培訓（一）職責分工實訓教師：監(jiān)督學生規(guī)范操作，每日檢查設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常即時上報；指導學生參與日常清潔、潤滑等基礎維護。維修專員：執(zhí)行定期保養(yǎng)、故障維修，填寫《維護記錄冊》，管理備件庫；每學期提交《設備狀態(tài)分析報告》。（二）培訓提升每學期邀請設備廠家技術人員開展1次專項培訓（如工業(yè)機器人減速器維護、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置）。組織教師、維修專員參與行業(yè)技能競賽（如設備維護與故障排除賽項），以賽促學提升實操能力。六、維護記錄與檔案管理（一）記錄內(nèi)容《日常檢查日志》：記錄每日設備外觀、潤滑、安全裝置狀態(tài)；《保養(yǎng)/維修記錄冊》：記錄保養(yǎng)項目、耗材用量、故障現(xiàn)象、維修措施、備件更換信息；《設備精度檔案》：保存每次精度檢測數(shù)據(jù)（如導軌平行度、主軸跳動），繪制趨勢曲線。（二）檔案管理紙質(zhì)記錄與電子臺賬（Excel/設備管理系統(tǒng)）結合，按設備編號建檔，保存至少3年，便于追溯設備“健康史”，為維護策略優(yōu)化提供依據(jù)。七、安全與環(huán)保要求（一）安全操作維護時必須斷電掛牌（懸掛“維修中，禁止合閘”標識），使用絕緣工具操作電氣系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)維護前需泄壓（打開溢流閥或放油閥），防止油液噴射傷人。（二）環(huán)保處置廢油、廢濾芯、廢舊電路板等按危險廢物管理，聯(lián)系有資質(zhì)單位回收，禁止混入生活垃圾丟棄。八、計劃優(yōu)化與持續(xù)改進每學期末由設備管理小組（含教師、維修專員、企業(yè)專家）召開評審會，結合設備故障統(tǒng)計、教學需求變化，調(diào)整維護周期、保養(yǎng)項目（如新增3D打印設備維護模塊），確保計劃始終貼合實際。