機(jī)械設(shè)備檢修維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的為規(guī)范機(jī)械設(shè)備檢修與維護(hù)作業(yè)流程，保障設(shè)備運(yùn)行可靠性、穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低故障停機(jī)率，確保生產(chǎn)作業(yè)安全高效開(kāi)展，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。二、適用范圍本指導(dǎo)書(shū)適用于企業(yè)內(nèi)通用生產(chǎn)設(shè)備（如機(jī)床、輸送設(shè)備、包裝設(shè)備等）、動(dòng)力設(shè)備（如空壓機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等）及輔助設(shè)備（如起重設(shè)備、換熱設(shè)備等）的日常維護(hù)、定期檢修及故障維修作業(yè)。特種設(shè)備（如電梯、壓力容器）的檢修維護(hù)需遵循專(zhuān)項(xiàng)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、職責(zé)分工（一）設(shè)備使用部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢、清潔、潤(rùn)滑等基礎(chǔ)維護(hù)，填寫(xiě)《設(shè)備日常維護(hù)記錄表》；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，及時(shí)停機(jī)并上報(bào)，配合檢修人員開(kāi)展故障排查；作業(yè)完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)功能恢復(fù)正常。（二）檢修維護(hù)人員具備相應(yīng)設(shè)備維修資質(zhì)（如電工證、鉗工證等），嚴(yán)格按指導(dǎo)書(shū)及設(shè)備技術(shù)要求作業(yè)；負(fù)責(zé)設(shè)備定期檢修、故障維修實(shí)施，填寫(xiě)《設(shè)備檢修維護(hù)記錄表》，記錄故障原因、維修措施及備件信息；作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)，作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)、歸位工具，向使用部門(mén)交接設(shè)備狀態(tài)。（三）技術(shù)管理部門(mén)制定設(shè)備檢修維護(hù)計(jì)劃，提供技術(shù)支持（如設(shè)備圖紙、維修方案、備件選型等）；對(duì)重大檢修項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督作業(yè)過(guò)程合規(guī)性；分析設(shè)備故障數(shù)據(jù)，優(yōu)化維護(hù)策略，組織技術(shù)培訓(xùn)。四、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）人員準(zhǔn)備作業(yè)人員需經(jīng)設(shè)備操作、維修安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及本指導(dǎo)書(shū)要求；特殊作業(yè)（如帶電檢修、高空作業(yè)）需安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員持有效特種作業(yè)證上崗。（二）工具與物資準(zhǔn)備維修工具：根據(jù)設(shè)備類(lèi)型準(zhǔn)備扳手、萬(wàn)用表、探傷儀（精密設(shè)備）等，工具需經(jīng)校驗(yàn)合格；防護(hù)用具：安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防滑鞋、防塵口罩（粉塵環(huán)境）、絕緣手套（帶電作業(yè)）等；備件與耗材：提前備好易損件（如軸承、密封件）、潤(rùn)滑脂（符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)型號(hào)）、清洗劑等，備件需具備合格證明。（三）設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備停機(jī)并切斷設(shè)備動(dòng)力源（如電源、氣源），在控制開(kāi)關(guān)處懸掛“禁止合閘/啟動(dòng)”警示牌；清理設(shè)備周邊雜物、油污，搭建防護(hù)欄或警示帶，確保作業(yè)區(qū)域光線充足、通道暢通；對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步清潔，拆除妨礙作業(yè)的外圍護(hù)罩、管線（做好標(biāo)記，避免裝反）。（四）技術(shù)資料準(zhǔn)備查閱設(shè)備《操作維護(hù)說(shuō)明書(shū)》《維修手冊(cè)》，明確關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)、裝配要求及技術(shù)參數(shù)；調(diào)取設(shè)備歷史維修記錄，分析故障規(guī)律，制定針對(duì)性檢修方案；繪制簡(jiǎn)易作業(yè)流程圖（如拆解順序、接線圖），避免作業(yè)失誤。五、作業(yè)流程（一）日常維護(hù)作業(yè)（預(yù)防性維護(hù)）1.清潔：用干布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦迷O(shè)備表面、散熱口、傳感器等，清除油污、鐵屑、粉塵（精密部件禁用濕布）；2.潤(rùn)滑：按說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)導(dǎo)軌、軸承、鏈條等部位加注潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，記錄加注量及時(shí)間（避免超量或混用油品）；3.緊固：檢查螺栓、螺母、接頭等緊固件，使用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固（如電機(jī)地腳螺栓力矩需符合設(shè)計(jì)值）；4.調(diào)整：校準(zhǔn)設(shè)備限位開(kāi)關(guān)、傳感器位置，調(diào)整皮帶張緊度、鏈條垂度，確保運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)。（二）定期檢修作業(yè)（計(jì)劃性檢修）1.預(yù)檢與拆解開(kāi)機(jī)試運(yùn)行，記錄設(shè)備振動(dòng)、噪音、溫度等參數(shù)，與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比；按拆解流程（從外到內(nèi)、從上到下）拆除部件，做好標(biāo)記（如用標(biāo)簽紙標(biāo)注管線接口、螺栓位置），擺放有序。2.部件檢查與修復(fù)外觀檢查：目視或借助放大鏡檢查零件磨損、裂紋、變形（如齒輪齒面磨損、軸頸腐蝕）；精度檢測(cè)：用百分表、千分尺測(cè)量零件尺寸（如軸承游隙、軸的直線度），超差則更換；功能測(cè)試：對(duì)電機(jī)、電磁閥、傳感器等進(jìn)行通電/通氣測(cè)試，確認(rèn)性能正常；修復(fù)/更換：磨損部件優(yōu)先選擇修復(fù)（如研磨、補(bǔ)焊），無(wú)法修復(fù)則更換備件（新件需與原型號(hào)、規(guī)格一致）。3.裝配與調(diào)試按拆解逆序裝配，關(guān)鍵部位涂抹密封膠或螺紋鎖固劑（如液壓接頭、法蘭）；裝配后檢查間隙、同軸度（如聯(lián)軸器同軸度≤0.05mm），手動(dòng)盤(pán)車(chē)確認(rèn)無(wú)卡滯；接通動(dòng)力源，空載試運(yùn)行，監(jiān)測(cè)電流、壓力、溫度等參數(shù)，逐步加載至額定工況，驗(yàn)證設(shè)備性能。4.驗(yàn)收與移交檢修人員自檢后，由使用部門(mén)、技術(shù)部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常、資料記錄完整；辦理移交手續(xù)，使用部門(mén)簽字確認(rèn)后投入生產(chǎn)。（三）故障維修作業(yè)（非計(jì)劃性維修）1.故障診斷：通過(guò)感官（聽(tīng)、摸、看）、儀器（振動(dòng)分析儀、測(cè)溫儀）分析故障現(xiàn)象，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)鎖定故障點(diǎn)（如電機(jī)異響→檢查軸承、聯(lián)軸器）；2.方案制定：評(píng)估故障影響范圍，制定維修方案（如更換軸承需準(zhǔn)備拉馬、加熱設(shè)備），報(bào)技術(shù)部門(mén)審批；3.維修實(shí)施：按方案更換/修復(fù)部件，過(guò)程中做好防靜電、防污染防護(hù)（如精密電子元件需戴防靜電手環(huán)）；4.驗(yàn)證與記錄：維修后試運(yùn)行，確認(rèn)故障消除，詳細(xì)記錄故障原因、維修措施及備件信息，更新設(shè)備檔案。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）清潔標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備表面無(wú)油污、鐵屑，散熱通道無(wú)堵塞，電氣柜內(nèi)無(wú)灰塵，液壓油/潤(rùn)滑油清潔度符合NAS8級(jí)（或設(shè)備要求）。（二）潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑點(diǎn)加油量為油腔容積的1/2~2/3（軸承），鏈條潤(rùn)滑后無(wú)油滴垂落；油品型號(hào)與說(shuō)明書(shū)一致，混用不同品牌/型號(hào)油品前需徹底清洗油腔。（三）緊固標(biāo)準(zhǔn)螺栓緊固后露出螺紋2~3牙，關(guān)鍵部位（如電機(jī)、減速機(jī)）扭矩誤差≤±5%；管道接頭無(wú)泄漏，液壓系統(tǒng)保壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓10min壓降≤5%。（四）調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備空載運(yùn)行噪音≤85dB（A），振動(dòng)烈度≤4.5mm/s（ISO標(biāo)準(zhǔn)）；溫度：軸承≤75℃，電機(jī)繞組≤130℃（F級(jí)絕緣），液壓油≤60℃；工藝參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、壓力、精度）偏差≤±2%（設(shè)計(jì)值）。七、安全注意事項(xiàng)（一）個(gè)人防護(hù)作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)用具，禁止穿涼鞋、短褲進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，高空作業(yè)系好安全帶。（二）設(shè)備安全動(dòng)力源切斷后需驗(yàn)電/泄壓（如電氣設(shè)備驗(yàn)電、液壓系統(tǒng)泄壓），確認(rèn)無(wú)殘留能量；設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位（如皮帶、齒輪）檢修時(shí)，需安裝防護(hù)欄或取下傳動(dòng)帶，禁止用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件。（三）環(huán)境安全動(dòng)火作業(yè)（如焊接、氣割）需辦理動(dòng)火證，配備滅火器，清理周邊易燃物；有限空間作業(yè)（如油箱、反應(yīng)釜）需通風(fēng)換氣，檢測(cè)氧氣、有害氣體濃度，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（四）工具與備件安全電動(dòng)工具需接地，使用前檢查絕緣；備件存放遠(yuǎn)離火源、潮濕環(huán)境，易燃易爆化學(xué)品（如清洗劑）單獨(dú)存放并通風(fēng)。八、常見(jiàn)故障處理（一）異響故障原因：軸承磨損、齒輪嚙合不良、緊固件松動(dòng)；處理：更換軸承、調(diào)整齒輪間隙、重新緊固螺栓，必要時(shí)做動(dòng)平衡。（二）溫度過(guò)高原因：潤(rùn)滑不足、負(fù)載過(guò)大、散熱不良；處理：補(bǔ)充/更換潤(rùn)滑油、降低負(fù)載、清理散熱器，檢查冷卻系統(tǒng)。（三）振動(dòng)異常原因：聯(lián)軸器不對(duì)中、基礎(chǔ)松動(dòng)、轉(zhuǎn)子不平衡；處理：重新找正聯(lián)軸器、加固基礎(chǔ)、對(duì)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡。九、維護(hù)周期建議（一）日常維護(hù)清潔、潤(rùn)滑、緊固：每班/每日（根據(jù)設(shè)備使用頻率）；簡(jiǎn)易檢查（如皮帶張緊度、液位）：每周。（二）定期檢修小修（更換易損件、精度調(diào)整）：每月~每季度；中修（拆解關(guān)鍵部件、修復(fù)磨損）：每年~每?jī)赡?；大修（整機(jī)拆解、全面翻新）：每三年~每五年（根據(jù)設(shè)備工況調(diào)整）