倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理年底工作總結(jié)及2026年度工作計(jì)劃_第1頁(yè)
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倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理年底工作總結(jié)及2026年度工作計(jì)劃2025年,在公司“極致成本、極致效率、極致體驗(yàn)”三大戰(zhàn)略主軸牽引下,倉(cāng)儲(chǔ)中心以“庫(kù)存周轉(zhuǎn)≤28天、單件履約成本降8%、客戶投訴率≤0.03%”為年度核心指標(biāo),全年承擔(dān)SKU4.2萬(wàn)個(gè)、吞吐量1.84億件、峰值日發(fā)貨218萬(wàn)件的運(yùn)營(yíng)體量。作為倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理,我?guī)ьI(lǐng)團(tuán)隊(duì)312人(含外包152人),用52周滾動(dòng)復(fù)盤機(jī)制,把戰(zhàn)略翻譯成現(xiàn)場(chǎng)可量化的動(dòng)作,最終實(shí)現(xiàn)庫(kù)存周轉(zhuǎn)26.4天、單件履約成本下降9.4%、客戶投訴率0.027%,超額兌現(xiàn)年度目標(biāo),直接貢獻(xiàn)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)3,760萬(wàn)元。以下從“結(jié)果—問(wèn)題—根因—明年打法”四個(gè)維度展開,全文無(wú)一句空話套話,全部用數(shù)據(jù)、案例、模型、票據(jù)說(shuō)話。一、2025年度量化成果與目標(biāo)價(jià)值關(guān)聯(lián)1.庫(kù)存周轉(zhuǎn)26.4天,同比2024年縮短4.7天,釋放現(xiàn)金流6,850萬(wàn)元,按年化融資成本4.2%計(jì)算,直接減少財(cái)務(wù)費(fèi)用288萬(wàn)元;同時(shí)把“高周轉(zhuǎn)”標(biāo)簽嵌入公司供應(yīng)鏈金融授信模型,幫助采購(gòu)部拿到供應(yīng)商額外2%賬期折扣,全年再省采購(gòu)成本1,120萬(wàn)元。2.單件履約成本3.96元,較目標(biāo)值4.12元再降0.16元,降幅9.4%,其中自動(dòng)化貢獻(xiàn)4.1‰、流程再造貢獻(xiàn)2.3‰、包裝減重貢獻(xiàn)1.8‰、運(yùn)輸拼車貢獻(xiàn)1.2‰;按全年1.84億件計(jì)算,節(jié)省成本2,944萬(wàn)元,相當(dāng)于再造一個(gè)中型前置倉(cāng)的全年利潤(rùn)。3.客戶投訴率0.027%,低于目標(biāo)0.03%,差評(píng)TOP3問(wèn)題“破損、少發(fā)、延遲”分別下降42%、38%、35%;在集團(tuán)NPS調(diào)研中,倉(cāng)儲(chǔ)物流維度得分82,高于行業(yè)均值11分,帶動(dòng)復(fù)購(gòu)率提升1.7%,測(cè)算貢獻(xiàn)增量GMV1.1億元。4.安全與合規(guī)全年“0”火災(zāi)、“0”職業(yè)病、“0”監(jiān)管部門罰款;EHS投入328萬(wàn)元,ROI5.6,百萬(wàn)工時(shí)傷害率0.9,低于行業(yè)平均3.2;順利通過(guò)ISO45001&14001雙體系復(fù)審,并作為標(biāo)桿工廠接待政府及客戶審廠27次,無(wú)重大不符合項(xiàng)。5.團(tuán)隊(duì)與人效:人均揀選效率1,318件/天,同比提升21%;關(guān)鍵崗位(叉車、質(zhì)檢、高叉)持證率100%,多能工占比由34%提升到61%;員工離職率13.8%,低于同行8個(gè)百分點(diǎn);全年輸出倉(cāng)儲(chǔ)專業(yè)課程86課時(shí),培養(yǎng)內(nèi)部講師11人,2人獲評(píng)集團(tuán)“金牌班組長(zhǎng)”,1人晉升區(qū)域運(yùn)營(yíng)經(jīng)理。二、2025年度具體問(wèn)題與主客觀歸因(一)庫(kù)存結(jié)構(gòu)失衡,高周轉(zhuǎn)SKU缺貨與低周轉(zhuǎn)SKU呆滯并存量化表現(xiàn):年末呆滯庫(kù)存4,627萬(wàn)元,占比6.1%,高于目標(biāo)4%上限;其中超180天呆滯2,180萬(wàn)元,主要集中于定制包材、季節(jié)禮盒、促銷贈(zèng)品。主觀歸因:1.S&OP機(jī)制穿透不夠,需求預(yù)測(cè)與采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)四方未實(shí)現(xiàn)“同一套數(shù)據(jù)、同一套邏輯”,安全庫(kù)存參數(shù)仍由采購(gòu)部單向維護(hù);2.新品試銷期“小步快跑”節(jié)奏下,試銷失敗SKU退市流程平均耗時(shí)63天,遠(yuǎn)超行業(yè)最佳30天;3.倉(cāng)儲(chǔ)端被動(dòng)接受退供,缺乏“退供可行性”評(píng)估模型,導(dǎo)致大量不可退商品積壓??陀^歸因:1.2025年線上大促節(jié)奏由“618+雙11”雙峰變?yōu)椤?18+818+雙11+年終”四峰,預(yù)測(cè)難度指數(shù)級(jí)上升;2.定制包材MOQ(最小起訂量)5萬(wàn)套,與試銷首單2,000套嚴(yán)重錯(cuò)配;3.行業(yè)普遍使用“先進(jìn)先出”而非“先到期先出”,部分效期商品在系統(tǒng)邏輯層面即存在滯后。(二)自動(dòng)化設(shè)備“大馬拉小車”,OEE僅72%量化表現(xiàn):自動(dòng)分揀線設(shè)計(jì)產(chǎn)能3.8萬(wàn)件/小時(shí),實(shí)際平均2.74萬(wàn)件/小時(shí);AGV機(jī)器人平均空閑率18%,峰值月達(dá)27%;年度設(shè)備折舊+維保費(fèi)用1,240萬(wàn)元,占倉(cāng)儲(chǔ)固定成本18.4%,高于行業(yè)標(biāo)桿12%。主觀歸因:1.規(guī)劃階段以“峰值+30%冗余”做線性放大,未考慮SKU寬度、訂單波次、包裝規(guī)格差異帶來(lái)的非線性波動(dòng);2.設(shè)備采購(gòu)與業(yè)務(wù)需求脫節(jié),技術(shù)協(xié)議未寫入“柔性可調(diào)”條款,導(dǎo)致后期改造費(fèi)用追加340萬(wàn)元;3.設(shè)備管理仍停留在“故障修”,未建立“預(yù)測(cè)性維護(hù)”模型,全年計(jì)劃外停機(jī)312小時(shí)??陀^歸因:1.行業(yè)自動(dòng)化方案普遍基于“單品單件”假設(shè),我司SKU尺寸差異最大達(dá)32倍,標(biāo)準(zhǔn)夾具無(wú)法兼容;2.上游訂單結(jié)構(gòu)突變,組合裝占比由21%提升至39%,自動(dòng)分揀線需二次合流,節(jié)拍天然損失;3.疫情后外包人力成本下降12%,自動(dòng)化相對(duì)優(yōu)勢(shì)被稀釋,ROI模型動(dòng)態(tài)失衡。(三)外包供應(yīng)商“低價(jià)中標(biāo)、高價(jià)索賠”,隱性成本吞噬利潤(rùn)量化表現(xiàn):外包人工時(shí)薪24.5元,低于自有人工28元,但全年索賠費(fèi)用586萬(wàn)元,占外包合同額9.2%,高于行業(yè)3%警戒線;其中“錯(cuò)發(fā)、破損、逆向搬運(yùn)”為索賠TOP3,分別占比44%、27%、19%。主觀歸因:1.招標(biāo)模型過(guò)度關(guān)注“小時(shí)單價(jià)”,未把“質(zhì)量溢價(jià)、索賠概率”納入評(píng)標(biāo)權(quán)重;2.合同條款對(duì)質(zhì)量索賠的上限僅設(shè)定為合同額15%,無(wú)“雙倍返還”或“質(zhì)量保證金”機(jī)制;3.現(xiàn)場(chǎng)缺乏“實(shí)時(shí)質(zhì)量數(shù)據(jù)”對(duì)外包透明共享,索賠取證依賴事后監(jiān)控,外包方不認(rèn)責(zé)比例高達(dá)37%。客觀歸因:1.區(qū)域勞務(wù)市場(chǎng)頭部供應(yīng)商壟斷,可替代性弱,我方議價(jià)能力受限;2.外包工人平均工齡僅4.2月,熟練度不足導(dǎo)致差錯(cuò)率天然高于自有員工1.8倍;3.旺季臨時(shí)宿舍緊張,外包方需支付額外住宿補(bǔ)貼,只能通過(guò)索賠找補(bǔ)。(四)團(tuán)隊(duì)梯隊(duì)斷層,關(guān)鍵崗位“無(wú)人可替”量化表現(xiàn):班組長(zhǎng)級(jí)內(nèi)部晉升率僅17%,低于集團(tuán)標(biāo)桿基地45%;高級(jí)技師(電叉、高位叉車)7人中3人將在2026年Q2退休;全年因“關(guān)鍵崗位缺人”導(dǎo)致產(chǎn)能損失約94萬(wàn)件,折算收入約1,300萬(wàn)元。主觀歸因:1.培訓(xùn)體系重“課堂”輕“崗位輔導(dǎo)”,培訓(xùn)后6個(gè)月崗位勝任率僅提升9個(gè)百分點(diǎn);2.晉升通道標(biāo)準(zhǔn)模糊,員工看不到“技能—薪酬—職級(jí)”三者之間的量化關(guān)系;3.班組長(zhǎng)績(jī)效指標(biāo)過(guò)度聚焦“效率”,忽視“人才培養(yǎng)”權(quán)重,導(dǎo)致“用”大于“育”??陀^歸因:1.倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)社會(huì)認(rèn)可度低,95后員工占比僅8%,招聘難、留用更難;2.區(qū)域制造型企業(yè)搶人,同等技能崗位薪酬高過(guò)我們12%;3.政府技能補(bǔ)貼目錄更新滯后,高級(jí)工補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)仍停留在2019年水平,激勵(lì)不足。三、2026年度SMART目標(biāo)與個(gè)人對(duì)齊(一)目標(biāo)設(shè)定邏輯公司2026年核心目標(biāo):集團(tuán)GMV增長(zhǎng)25%,物流費(fèi)率再降1個(gè)百分點(diǎn),客戶體驗(yàn)NPS≥85,庫(kù)存周轉(zhuǎn)≤25天。倉(cāng)儲(chǔ)中心對(duì)應(yīng)分解為:S(具體)—庫(kù)存周轉(zhuǎn)≤25天、單件履約成本≤3.75元、客戶投訴率≤0.025%、自動(dòng)化OEE≥85%、呆滯庫(kù)存占比≤3.5%、關(guān)鍵崗位人才儲(chǔ)備系數(shù)≥1.5。M(可衡量)—全部指標(biāo)以ERP、WMS、TMS、EHS系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準(zhǔn),財(cái)務(wù)月結(jié)前鎖定,不接受手工調(diào)整。A(可達(dá)成)—基于2025年實(shí)際值(26.4天、3.96元、0.027%、72%、6.1%、0.8)做階梯式提升,增幅均控制在10%以內(nèi),符合S曲線邊際遞減規(guī)律。R(相關(guān)性)—所有指標(biāo)直接寫入公司KPI字典,與采購(gòu)、銷售、運(yùn)輸共擔(dān),避免“倉(cāng)儲(chǔ)孤島”。T(時(shí)限)—分四個(gè)里程碑:2026Q1完成流程再造&主數(shù)據(jù)治理;Q2完成設(shè)備柔性改造&人才池搭建;Q3完成系統(tǒng)上線&旺季壓力測(cè)試;Q4實(shí)現(xiàn)指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)并沉淀SOP。(二)個(gè)人年度目標(biāo)卡(節(jié)選)1.庫(kù)存周轉(zhuǎn):≤25天,Q2先壓到26天,Q3壓到25.5天,Q4穩(wěn)在25天以內(nèi);個(gè)人權(quán)重30%,與采購(gòu)、銷售共擔(dān),未達(dá)標(biāo)則扣減年度績(jī)效獎(jiǎng)金20%。2.單件履約成本:≤3.75元,分解為自動(dòng)化+0.08元、包裝優(yōu)化+0.06元、運(yùn)輸拼車+0.04元、流程精簡(jiǎn)+0.03元;個(gè)人權(quán)重25%。3.自動(dòng)化OEE:≥85%,分解為故障停機(jī)≤150小時(shí)、換型時(shí)間≤30分鐘、速度損失≤8%;個(gè)人權(quán)重15%。4.呆滯庫(kù)存:占比≤3.5%,全年沖減呆滯2,800萬(wàn)元;個(gè)人權(quán)重10%。5.關(guān)鍵崗位人才儲(chǔ)備系數(shù):≥1.5,即每個(gè)關(guān)鍵崗位至少1.5名合格替補(bǔ);個(gè)人權(quán)重10%。6.安全:百萬(wàn)工時(shí)傷害率≤0.8;個(gè)人權(quán)重10%。四、2026年度分階段可落地任務(wù)(一)Q1(1—3月):數(shù)據(jù)治理+流程再造動(dòng)作1:建立“SKU健康度”主數(shù)據(jù)看板衡量標(biāo)準(zhǔn):SKU維度覆蓋100%,字段完整率≥99.5%,異常字段整改閉環(huán)≤3天截止時(shí)間:3月15日責(zé)任人:IT+倉(cāng)儲(chǔ)+采購(gòu)三方項(xiàng)目組,我任項(xiàng)目Sponsor資源需求:主數(shù)據(jù)軟件許可28萬(wàn)元,外部顧問(wèn)120人天風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì):業(yè)務(wù)方嫌字段維護(hù)工作量大,采用“自動(dòng)抓取+人工復(fù)核”半自動(dòng)模式,減少50%人工;若進(jìn)度滯后,啟動(dòng)“每日站會(huì)+升級(jí)窗口”機(jī)制,延遲1天扣項(xiàng)目組獎(jiǎng)金1%。動(dòng)作2:S&OP會(huì)議下沉到倉(cāng)衡量標(biāo)準(zhǔn):每月滾動(dòng)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率≥75%,預(yù)測(cè)偏差>20%的SKU占比≤8%截止時(shí)間:3月底資源需求:計(jì)劃專員+倉(cāng)儲(chǔ)主管各1名全職投入,新增預(yù)測(cè)算法API接口費(fèi)18萬(wàn)元風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì):銷售端擔(dān)心“預(yù)測(cè)綁架業(yè)績(jī)”,采用“預(yù)測(cè)≠考核”防火墻條款,以“預(yù)測(cè)偏差獎(jiǎng)金池”方式激勵(lì),銷售部每提升1%準(zhǔn)確率獎(jiǎng)勵(lì)1萬(wàn)元,封頂30萬(wàn)元。(二)Q2(4—6月):設(shè)備柔性改造+人才池搭建動(dòng)作3:自動(dòng)分揀線“模塊化撥叉”改造衡量標(biāo)準(zhǔn):換型時(shí)間由90分鐘降至30分鐘,尺寸兼容范圍由±20mm擴(kuò)大到±80mm截止時(shí)間:5月31日資源需求:設(shè)備改造費(fèi)486萬(wàn)元,由設(shè)備商+我方工程師聯(lián)合設(shè)計(jì),采用“收益共享”條款,若未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備商退還10%合同款風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì):改造期間產(chǎn)能可能下降15%,提前在Q1末備貨300萬(wàn)件,并用臨時(shí)外包補(bǔ)充30人;若出現(xiàn)設(shè)備商延期,啟動(dòng)“雙供應(yīng)商”備用方案,已在合同預(yù)留20%改造量給第二供應(yīng)商。動(dòng)作4:關(guān)鍵崗位“人才雙池”計(jì)劃衡量標(biāo)準(zhǔn):6月底關(guān)鍵崗位儲(chǔ)備系數(shù)達(dá)到1.2,即7個(gè)關(guān)鍵崗位合資格替補(bǔ)≥8人資源需求:培訓(xùn)預(yù)算35萬(wàn)元,與技師學(xué)院共建“廠中?!保a(bǔ)貼21萬(wàn)元風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì):學(xué)員擔(dān)心“培訓(xùn)后無(wú)晉升”,采用“先給身份、再給崗位”策略,培訓(xùn)合格即享受技師津貼800元/月,晉升后補(bǔ)差額;若學(xué)員中途離職,需退還培訓(xùn)費(fèi)用50%,降低流失風(fēng)險(xiǎn)。(三)Q3(7—9月):系統(tǒng)上線+旺季壓測(cè)動(dòng)作5:WMS5.0升級(jí),嵌入“先到期先出+動(dòng)態(tài)貨位”算法衡量標(biāo)準(zhǔn):系統(tǒng)故障停機(jī)≤10小時(shí),賬實(shí)差異率≤0.03%,效期商品過(guò)期率≤0.01%截止時(shí)間:8月15日資源需求:軟件采購(gòu)+實(shí)施費(fèi)260萬(wàn)元,項(xiàng)目組15人脫產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì):新系統(tǒng)與老系統(tǒng)并行2周,若差異>0.05%立即回滾;已準(zhǔn)備回滾腳本+應(yīng)急倉(cāng)庫(kù)2,000平米,確保峰值不斷鏈。動(dòng)作6:外包質(zhì)量“對(duì)賭+共享”模型衡量標(biāo)準(zhǔn):Q3外包索賠率降至4%,質(zhì)量溢價(jià)獎(jiǎng)金池≥100萬(wàn)元截止時(shí)間:9月30日資源需求:重新招標(biāo)3家備選供應(yīng)商,增加“質(zhì)量保證金”條款10%風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì):若新供應(yīng)商進(jìn)場(chǎng)后效率低于老供應(yīng)商5%,啟動(dòng)“效率損失補(bǔ)貼”從質(zhì)量保證金扣除,確保產(chǎn)能平穩(wěn)過(guò)渡。(四)Q4(10—12月):指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)+SOP固化動(dòng)作7:呆滯庫(kù)存“百日清零”戰(zhàn)役衡量標(biāo)準(zhǔn):12月底呆滯占比≤3.5%,現(xiàn)金回收≥2,800萬(wàn)元資源需求:成立“清倉(cāng)直播”小組,與電商部聯(lián)合,給予額外5%折扣權(quán)限風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì):若折扣毛利損失>15%,啟動(dòng)“進(jìn)項(xiàng)稅轉(zhuǎn)出+政府捐贈(zèng)”雙通道,減少損失至少8個(gè)百分點(diǎn)。動(dòng)作8:自動(dòng)化OEE沖刺85%衡量標(biāo)準(zhǔn):12月單周OEE≥85%且連續(xù)4周資源需求:設(shè)備商駐場(chǎng)工程師2名,備件安全庫(kù)存50萬(wàn)元風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì):若關(guān)鍵零件供應(yīng)延遲,采用“3D打印+本地加工”緊急通道,確保停機(jī)≤2小時(shí)。五、資源需求與預(yù)算匯總1.資本性支出:設(shè)備柔性改造486萬(wàn)元+WMS升級(jí)260萬(wàn)元+自動(dòng)化備件50萬(wàn)元=796萬(wàn)元2.費(fèi)用性支出:主數(shù)據(jù)軟件28萬(wàn)元+培訓(xùn)35萬(wàn)元+外包質(zhì)量保證金增量300萬(wàn)元+其他運(yùn)營(yíng)60萬(wàn)元=423萬(wàn)元3.人力編制:新增計(jì)劃專員2人、設(shè)備工程師2人、培訓(xùn)講師3人,合計(jì)7人,年度薪酬成本98萬(wàn)元4.總預(yù)算:1,317萬(wàn)元,已溝通財(cái)務(wù)部納入2026年CAPEX與OPEX預(yù)算池,ROI測(cè)算2.4,符合公司投資門檻。六、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)總覽1.技術(shù)風(fēng)險(xiǎn):設(shè)備改造后兼容性不足—引入“雙供應(yīng)商+收益共享”合同條款,未達(dá)標(biāo)退10%款。2.需求波動(dòng):預(yù)測(cè)失準(zhǔn)導(dǎo)致庫(kù)存反彈—建立“預(yù)測(cè)偏差獎(jiǎng)金池”,銷售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)三方共擔(dān)。3.人才流失:關(guān)鍵崗位退休+外部挖角—采用“培訓(xùn)即津貼+離職退還”雙約束,儲(chǔ)備系數(shù)≥1.5。4.合規(guī)風(fēng)險(xiǎn):消防、環(huán)保、數(shù)據(jù)安全—每季度第三方審計(jì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題48小時(shí)內(nèi)整改,未整改到位直接啟動(dòng)“總經(jīng)理令”停工。5.資金風(fēng)險(xiǎn):CAPEX超預(yù)算—設(shè)置10%預(yù)算彈性,超支部分需走董事長(zhǎng)特批,且ROI需>3。七、個(gè)人能力提升保障措施1.技術(shù)能力:報(bào)名中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)“高級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)工程師”認(rèn)證,2026年9月通過(guò)考試;每月至少輸出1篇技術(shù)文章,發(fā)布于《現(xiàn)代物流》雜志,打造個(gè)人IP。2.管理能力:完成華為“BLM戰(zhàn)略解碼”+阿里“腿部三板斧”雙課程,合計(jì)8天,預(yù)算4萬(wàn)元;在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)落地“戰(zhàn)略屋+戰(zhàn)斗圖”可視化,確保團(tuán)隊(duì)看得懂、夠得著。3.財(cái)務(wù)能力:與財(cái)務(wù)BP結(jié)對(duì)子,每月聯(lián)合做1次“庫(kù)存資金占用”敏感性分析,學(xué)會(huì)用“現(xiàn)金流折現(xiàn)”說(shuō)服采購(gòu)、銷售共同承擔(dān)庫(kù)存責(zé)任。4.數(shù)字化能力:自學(xué)Python+SQL,2026年Q2前獨(dú)立完成“庫(kù)存健康度”腳本,減少人工

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