固體硫磺灌裝作業(yè)安全作業(yè)指導(dǎo)之目

錄CONTENTS1固體硫磺基本信息2固體硫磺的危險(xiǎn)與危害3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)4固體硫磺灌裝作業(yè)應(yīng)急處置措施PART1固體硫磺基本信息PART1固體硫磺基本信息硫磺是一種黃色固體，無毒、易燃，不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳、四氯化碳和苯。相對(duì)密度(水＝1)為2.0，熔點(diǎn)112.8～119.3℃，沸點(diǎn)444.6℃，自然點(diǎn)205℃，其粉塵或蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物，屬易燃固體危險(xiǎn)品?；疚镄訮ART1固體硫磺基本信息硫磺主要用于制造硫酸、染料和橡膠制品，也應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、火柴、火藥和工業(yè)陶瓷、建材制品輔助材料等工業(yè)部門。食品硫磺在食品工業(yè)中可用來防腐、殺蟲、漂白、熏染等，還可用于淀粉工業(yè)軟化玉米及其它原料用。主要用途PART2固體硫磺的危險(xiǎn)與危害PART2固體硫磺的危險(xiǎn)與危害1）可燃、有毒氣，吸入可刺激肺和氣管，出現(xiàn)氣短、咳嗽、多痰等現(xiàn)象；接觸皮膚能導(dǎo)致燙傷或引起過敏，并對(duì)眼睛有刺激傷害。2）卷入火中放出有毒性、刺激性和窒息性氣體。3）與大多數(shù)氧化劑，如氯酸鹽、硝酸鹽、高氯酸鹽或高錳酸鹽形成極敏感的爆炸性混合物。4）潮濕時(shí)對(duì)金屬有腐蝕性；細(xì)粉狀硫磺與空氣形成的混合物，可被靜電點(diǎn)燃，硫磺粉不能散裝運(yùn)輸。危

險(xiǎn)

性PART2固體硫磺的危險(xiǎn)與危害硫磺發(fā)生事故后，一般會(huì)出現(xiàn)吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收等幾種情況。1）因其能在腸內(nèi)部分轉(zhuǎn)化為硫化氫而被吸收，大量口服可導(dǎo)致硫化氫中毒。2）急性硫化氫中毒的全身毒作用表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、昏迷等。3）硫磺還可引起眼結(jié)膜炎、皮膚濕疹，對(duì)皮膚有弱刺激性。毒

害

性PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)工藝流程簡(jiǎn)介流程A：人力灌包配備：工班、電工、鉗工、手提縫包機(jī)、叉車、吊車；遠(yuǎn)距離需拖車、鐵鍬。流程B：自動(dòng)灌包機(jī)灌包配備：工班、電工、鉗工、自動(dòng)灌包機(jī)、裝載機(jī)、叉車、吊車、灑水車；遠(yuǎn)距離需拖車、裝車需升降皮帶機(jī)、水。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)工藝流程簡(jiǎn)介流程C：箱式灌包機(jī)（顆粒硫磺）灌包配備：工班、電工、鉗工、箱式灌包機(jī)、皮帶機(jī)、漏斗、裝載機(jī)、叉車、吊車、灑水車；遠(yuǎn)距離需拖車、裝車需升降皮帶機(jī)、水。流程D：碼垛配備：工班、吊車、叉車、拖車。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)人力灌包1）作業(yè)人員必須佩戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2）手提縫包機(jī)的電源接線要規(guī)范，操作人員要經(jīng)常檢查，以防電源線破損導(dǎo)致觸電傷人。雨、雪后作業(yè)時(shí)，電線要避開積水部位。3）池外灌包時(shí)，各作業(yè)點(diǎn)要拉開距離，兩人要配合一致，防止鐵鍬傷人。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)人力灌包4）遇有大塊硫磺先破碎后灌包，硫磺垛要及時(shí)放高以防坍塌傷人。5）縫口要規(guī)范嚴(yán)實(shí)，要及時(shí)潤(rùn)滑灌包機(jī)，發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)交給維修人員修理。6）灌包作業(yè)完畢，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人組織人力清掃場(chǎng)地，清掃完畢后灑水。7）空袋要妥善保管、防止丟失。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)自動(dòng)灌包機(jī)（或箱式灌包機(jī)）灌包——作業(yè)準(zhǔn)備1）灌包機(jī)、皮帶機(jī)、漏斗要根據(jù)場(chǎng)地狀況及作業(yè)要求選擇合適的位置擺放。2）設(shè)備未停穩(wěn)，禁止人員上前操作。3）灌包機(jī)活動(dòng)支腿調(diào)整至合適的高度。4）如需升降皮帶機(jī)配合作業(yè)，要與灌包機(jī)保持合適的距離。5）參與灌包作業(yè)人員應(yīng)熟悉破碎、灌包作業(yè)流程，了解硫磺特性，掌握消防安全常識(shí)和滅火技能，并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)自動(dòng)灌包機(jī)（或箱式灌包機(jī)）灌包——作業(yè)準(zhǔn)備6）維修人員須檢查各部位有無松動(dòng)，各部位線路有無磨損，電氣設(shè)施絕緣是否可靠等。7）機(jī)體可靠接地。8）調(diào)整好縫紉機(jī)、鏈板機(jī)的位置并固定可靠。9）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)并按要求潤(rùn)滑。10）接線完畢通電空載試車，確保氣路暢通，工作壓力正常，各裝置動(dòng)作可靠，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)自動(dòng)灌包機(jī)（或箱式灌包機(jī)）灌包——操作人員1）灌包時(shí)要集中精力，謹(jǐn)慎操作，防止下料口傷手。觸動(dòng)腳踏開關(guān)、行程開關(guān)時(shí)力度要適當(dāng)。2）作業(yè)過程中如連續(xù)出現(xiàn)半袋，要連續(xù)碰觸行程開關(guān)2次。3）嚴(yán)禁用手強(qiáng)拉袋口通過縫包機(jī)，每袋縫完后，封包線余留適當(dāng)；保證縫紉機(jī)各部位潤(rùn)滑良好。4）要隨時(shí)清理地板上的雜物，防止灌包袋、捆包繩等卷進(jìn)鏈板機(jī)。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)自動(dòng)灌包機(jī)（或箱式灌包機(jī)）灌包——操作人員5）需升降皮帶機(jī)配合作業(yè)時(shí)，出口人員要時(shí)刻注意腳下，防止皮帶機(jī)、鏈板機(jī)傷腳，并調(diào)整好包裝袋的位置，防止掉落。6）如設(shè)備出現(xiàn)異?；虬l(fā)生故障，要及時(shí)通知維修人員處理。7）喂料司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意破碎漏斗內(nèi)的料位情況，始終保持漏斗內(nèi)的物料量適中。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)自動(dòng)灌包機(jī)（或箱式灌包機(jī)）灌包——操作人員8）喂料時(shí)要緩慢操作，防止喂料過猛而堵塞設(shè)備。9）遇有大塊硫磺（直徑超過40公分）時(shí)，應(yīng)先用鏟斗將其破碎再進(jìn)行喂料，嚴(yán)禁將大塊物料直接倒入破碎機(jī)內(nèi)。10）喂料司機(jī)要集中精力，慢鏟輕抓，避免劇烈撞擊，鏟斗嚴(yán)禁碰撞漏斗及設(shè)備的其他部位。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)自動(dòng)灌包機(jī)（或箱式灌包機(jī)）灌包——操作人員11）喂料過程中發(fā)現(xiàn)石塊、鐵器等雜物要及時(shí)揀出，禁止倒入破碎漏斗內(nèi)。12）設(shè)備堵塞需人員進(jìn)入設(shè)備清理時(shí)，需關(guān)閉總電源并安排專人監(jiān)護(hù)。13）作業(yè)過程中要根據(jù)風(fēng)向合理開啟皮帶機(jī)頂部及破碎機(jī)底部的一側(cè)觀察窗、觀察門，降低機(jī)內(nèi)粉塵濃度。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)自動(dòng)灌包機(jī)（或箱式灌包機(jī)）灌包——維修人員1）堅(jiān)守崗位，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)維修。2）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備足電磁閥、接觸器、氣管接頭、機(jī)針等易損件。3）監(jiān)督檢查操作人員對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備地板清理情況。4）關(guān)注高料位工作情況，確?？煽?，防止物料溢出。5）動(dòng)態(tài)巡檢各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)自動(dòng)灌包機(jī)（或箱式灌包機(jī)）灌包——維修人員6）定時(shí)對(duì)設(shè)備的各部位轉(zhuǎn)軸進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。7）控制柜、電源柜要每班次清掃一次。8）要經(jīng)常檢查空壓機(jī)的工作狀態(tài)，夏天每2小時(shí)放水一次，冬季每1小時(shí)放水一次。9）經(jīng)常開啟觀察窗、門，檢查封閉設(shè)施的運(yùn)行狀況。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)自動(dòng)灌包機(jī)（或箱式灌包機(jī)）灌包——維修人員10）關(guān)注作業(yè)流程中各環(huán)節(jié)的工作時(shí)間及物料流量，根據(jù)需要及時(shí)調(diào)整控制程序。11）設(shè)備發(fā)生故障需維修時(shí)要切斷電源，不得帶電從事維修作業(yè)。12）認(rèn)真記好運(yùn)行記錄。13）作業(yè)空閑或休息時(shí)須安排專人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。14）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)自動(dòng)灌包機(jī)（或箱式灌包機(jī)）灌包——作業(yè)結(jié)束1）保證水幕設(shè)備和皮帶機(jī)同時(shí)工作5-10分鐘。2）對(duì)灌包機(jī)、皮帶機(jī)、破碎機(jī)內(nèi)的殘余物料進(jìn)行徹底清理。3）放凈空壓機(jī)中的積水。4）切斷電源，拆除接線。5）設(shè)備清理完畢，關(guān)閉各部位門窗。6）安排專人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)1小時(shí)。7）搬運(yùn)、移動(dòng)灌包機(jī)時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)要求進(jìn)行。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)碼垛作業(yè)1）裝拖盤時(shí)須慢放，不得摔扔，以防破碎；坐關(guān)需牢固。2）叉（拖）車水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)慢行，以防貨物脫落。3）碼垛時(shí)要輕放，下松上緊，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4）每班次作業(yè)完畢應(yīng)苫蓋封垛，作業(yè)完畢安排2人監(jiān)護(hù)4小時(shí)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無隱患后，方可離開。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)1）硫磺作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域周圍50米范圍內(nèi)不得進(jìn)行其他作業(yè)。2）作業(yè)期間及結(jié)束后，作業(yè)人員休息或吃飯前一定要堅(jiān)持洗手、洗臉和漱口，以防止有毒物質(zhì)傷害身體。3）含有雜質(zhì)的地角應(yīng)單獨(dú)裝袋放置，不得混裝，不準(zhǔn)亂倒污染環(huán)境。PART3固體硫磺灌裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)4）硫磺破碎、搬倒、裝車作業(yè)前，要安排貨面灑水；作業(yè)完畢后，硫磺池、硫磺場(chǎng)地以及硫磺搬倒路面要安排灑水，并組織人員清掃。5）維修車間、庫房門口等各單位責(zé)任區(qū)內(nèi)散落的粉塵，相關(guān)單位應(yīng)及時(shí)清理，防止動(dòng)火作業(yè)引起粉塵燃燒。PART4固體硫磺灌裝作業(yè)應(yīng)急處置措施泄露處置1）在發(fā)生硫磺泄漏事故時(shí)，應(yīng)隔離泄漏污染區(qū)，限制出入，同時(shí)切斷火源。2）應(yīng)急處理人員應(yīng)配戴自吸過濾防塵口罩，穿一般作業(yè)工作服，并不要直接接觸泄漏物。3）少量泄漏時(shí)，避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子將泄漏物收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。4）大量泄漏時(shí)，要用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散，再使用無火花工具收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。PART4固體硫磺灌裝作業(yè)應(yīng)急處置措施PART4固體硫磺灌裝作業(yè)應(yīng)急處置措施中毒急救1）若發(fā)生皮膚接觸，要脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。2）若發(fā)生眼睛接觸，要用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。3）若吸入硫磺揮發(fā)氣體中毒時(shí)，讓中毒者迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，以保持呼吸道通暢，立即送醫(yī)院治療。PART4固體硫磺灌裝作業(yè)應(yīng)急處置措施火災(zāi)處置1）小火使用鐵锨、裝載機(jī)或門機(jī)抓