****變電站工程母線（管母線）安裝施工方案

變電站母線（管母線）安裝施工方案

（模板）

****變電站工程母線（管母線）安裝施工方案

目錄

1.工程概況.................................1

1.1.工程簡介......................................................1

1.2.主要工程量...................................................1

1.3.施工特點(diǎn)及難點(diǎn)...............................................3

2.編制依據(jù)......................................................3

2.1.規(guī)程規(guī)范.....................................................3

2.2.管理文件.....................................................4

3.施工準(zhǔn)備......................................................4

3.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備.................................................4

3.2.施工人員準(zhǔn)備.................................................5

3.3.施工機(jī)具準(zhǔn)備.................................................6

3.4.施工材料準(zhǔn)備.................................................8

3.5.施工進(jìn)度計(jì)劃.................................................9

3.6.施工場地準(zhǔn)備.................................................9

4.施工技術(shù)控制.................................................10

4.1.施工流程....................................................10

4.2.技術(shù)措施....................................................11

5.施工質(zhì)量控制.....................................................19

5.1.施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行..........................................19

5.2.質(zhì)量控制措施................................................19

5.3.質(zhì)量通病防治措施............................................21

5.4.標(biāo)準(zhǔn)工藝....................................................22

5.5.數(shù)碼照片....................................................22

6.施工安全控制......................................................22

6.1.施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施...........................22

6.2.施工安全技術(shù)措施.............................................23

6.3管理制度保障措施.............................................32

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7.環(huán)境保護(hù)和文明施工.............................................一35

7.1.環(huán)境因素分析及控制措施......................................36

7.2.環(huán)保措施....................................................37

7.3.文明施工、成品保護(hù)措施......................................38

8.應(yīng)急處理措施......................................................39

8.1.機(jī)構(gòu)與職責(zé)..................................................39

8.2.事故應(yīng)急處理流程............................................41

8.3.事故應(yīng)急處理措施............................................41

8.4.相關(guān)應(yīng)急搶險(xiǎn)單位聯(lián)絡(luò)方式...................................46

8.5.應(yīng)急物資儲(chǔ)備清單............................................47

附表一管母線安裝工程所應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工藝..................................48

附表二管母線安裝危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及控制措施................................53

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1.工程概況

編寫要點(diǎn)：工程規(guī)模、施工部位概況與施工條件分析應(yīng)重點(diǎn)描述與施工方案有

關(guān)的內(nèi)容和主要參數(shù)，對(duì)該施工部位的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工條件進(jìn)行分析。

LL工程簡介

示例如下：依據(jù)本方案的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明編寫。

1.1.1.XXkV配電裝置區(qū)管型母線安裝施工簡況

XXkV配電裝置區(qū)采用一個(gè)半斷路器接線方式，管母線采用6O63G-T6-0

250/230懸吊式鋁合金管母線，IM、2M母線共計(jì)X米，X檔。兩根母線之間采用

管母線跳線金具連接，單根管母線在地面上焊接，完成后起吊安裝。

XXkV配電裝置區(qū)2號(hào)主變進(jìn)線B、C兩相各設(shè)置兩根X米6063G-T6-①130/116

支撐式鋁合金管母線作為B、C相轉(zhuǎn)接使用。兩根X米鋁合金管母線提前與供貨

廠家聯(lián)系，采用整體運(yùn)輸，避免在現(xiàn)場進(jìn)行焊接。

1.1.2.XXkV配電裝置區(qū)管型母線安裝施工簡況

XXkV配電裝置區(qū)采用雙母雙分段接線，采用6063G-T6-0)250/230懸吊式鋁

合金管母線，每X個(gè)間隔為X檔，檔距X米，IM、2M、3M、4M母線共計(jì)X米，X

檔。每兩根X米管母線之間采用管母線跳線金具連接，單根管母線在地面上焊接，

完成后起吊安裝。

XXkV配電裝置區(qū)出線側(cè)跨路管母采用X米6063G-T6-①130/116支撐式鋁合

金管母線，提前與供貨廠家聯(lián)系，采用整體運(yùn)輸，避免在現(xiàn)場進(jìn)行焊接。

1.1.3.主變及XXkV配電裝置區(qū)管型母線安裝施工簡況

主變XXkV側(cè)匯流母線及主變中性點(diǎn)母線采用6063G-T6-①130/116支撐式鋁

合金管型母線，其中X號(hào)主變中性點(diǎn)管母線XX米；X號(hào)主變中性點(diǎn)管母線X米。

單根管母線在地面上斕接，完成后起吊安裝。

主變XX匯流母線采用6O63G-T6-0130/116支撐式鋁合金管型母線，兩組主

變XX匯流用線共計(jì)X米，X跨。單根管母線在地面上焊接，完成后起吊安裝。

XX主母線采用6063G-T6-0)130/116支撐式鋁合金管型母線兩組分支母線

118米，18跨。單根管母線在地面上焊接，完成后起吊安裝。

1.2.主要工程量

1

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示例如下：依據(jù)本方案的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)編寫。

1.2.1.要工程量及技術(shù)參數(shù)

表1.2.1-lXXkV配電裝置區(qū)管型母線安裝主要工程量及技術(shù)參數(shù)

序單根管母單根管母線

安裝位置管母線型號(hào)絕緣子串型號(hào)備注

號(hào)線長度焊口數(shù)量

2x33x

1第一、二串6063G-T6-e250/23056.00m6

(XWP3-70)

2x33x

2第三申GOG3G-TG-0250/23029.00m2

(XWP3-70)

2x33x

3第四、五串6O63G-T6-0250/23056.00m6

(XWP3-70)

號(hào)

2主

隊(duì)

變C

號(hào)主變6063G-T6-O130/116

4217.5轉(zhuǎn)

相

角

表1.2.2-2XXkV配電裝置區(qū)管型母線安裝主要工程量及技術(shù)參數(shù)

序單根管母單根管母線

號(hào)安裝位置管母線型號(hào)絕緣子串型號(hào)備注

線長度焊口數(shù)量

泰中1、2線

間隔，母聯(lián)2xl6x

16063G-T6-0)250/23051.00m4

1,1M設(shè)備間(XWP8-70)

隔

昂昂溪1、2

線間隔，富二2x16x

26063G-T6-①250/23051.00m4

廠1、2線間(XWP8-70)

隔

預(yù)留1、2線

2x16x

3間隔，雅魯河6063G-T6-0)250/23051.00m4

(XWP8-70)

1、2線間隔

預(yù)留3、4、5、2x16x

46063G-T6-0)250/23051.00m4

6間隔(XWP8-70)

表1.2.3-1主變及XXkV配電裝置區(qū)管型母線安裝主要工程量及技術(shù)參數(shù)

一

序單根管母單根管母線支柱絕緣子

旦安裝位置管母線型號(hào)備注

線長度焊口數(shù)量型號(hào)

2號(hào)主變

ZSW-72.5/12.

166kV側(cè)匯流6O63G-T6-0130/11632.00m2

管母線5-4

2號(hào)主變

ZSW-72.5/12.

266kV分支管6063G-T6-O130/11659.00m5

母線b-4

2號(hào)主變中性ZSW-72.5/12.

36063G-T6-0)130/11633.7.00m3

點(diǎn)管母線5-4

3號(hào)主變

ZSW-72.5/12.

466kV側(cè)匯流6063G-T6-0)130/11632.00m2

管母線5-4

3號(hào)主變

ZSW-72.5/12.

566kV分支管6O63G-T6-0130/11659.00m5

5-4

母線

3號(hào)主變中性ZSW-72.5/12.

66063G-T6-①130/11635.7mm3

點(diǎn)管母線5-4

2

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1.3.施工特點(diǎn)及難點(diǎn)

示例如下：依據(jù)招標(biāo)文件，本方案的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明的相關(guān)內(nèi)容編寫。

首先應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)與支架進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測合格后方可施工；然后進(jìn)行材料檢查，

絕緣子片試驗(yàn)、管母焊接試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)程規(guī)范要求；再進(jìn)行管型母線校直與

配管，管型母線坡口制作、管型母線焊接、反弧垂預(yù)彎、支柱絕緣子、金具組、管型母

線吊裝、管型母線調(diào)整等工作，全部完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

2.編制依據(jù)

編寫要點(diǎn)：（1）工程相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)，包括安全規(guī)程、驗(yàn)收

規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及檢測、檢驗(yàn)規(guī)范等。（2）工程設(shè)計(jì)圖紙、網(wǎng)省公司相關(guān)文件、

施工合同及施工組織設(shè)計(jì)。（3）本企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。（4）引用依據(jù)為有

效文件。

2.1.規(guī)程規(guī)范

示例如下：本方案依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)、文件等名稱，應(yīng)注明標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和發(fā)文號(hào);本方

案適用的工程名稱、設(shè)備型號(hào)等。（下列引用文件包括不限于，針對(duì)電壓等級(jí)不

同可增加、刪減）

2.1.1電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T（5161.1-17）-2018（對(duì)應(yīng)施

工項(xiàng)目選擇對(duì)應(yīng)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)部分）

2.1.2《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50149-2010）

2.1.3《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）（二）（三）（四）（注明版本號(hào)）》

2.1.4《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程質(zhì)量通病防治手冊2019年》

2.1.5《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》的通知

基建質(zhì)量（2010）19號(hào)

2.1.6《國家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》

（Q/GDW10248-2016）

2.1.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3部分：變電站》（DL5009.3-2013）

2.1.8《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)部分）》（試行）的通知

（國家電網(wǎng)安質(zhì)（2016）212號(hào)）

2.1.9《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法》

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（國網(wǎng)（基建/3）176-2019）

2.1.10國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法

（國網(wǎng)（基建/3）187-2019）

2.1.11其他增補(bǔ)引用文件

2.1.12.設(shè)計(jì)院施工圖紙編號(hào)（包含施工圖審核文件）

2.1.13.廠家設(shè)備資料（包含作業(yè)指導(dǎo)書）等

2.1.14《輸變電工程安全質(zhì)量過程控制數(shù)碼照片管理工作要求的通知》

（基建安質(zhì)（2016）56號(hào)）

2.2.管理文件

2.2.1業(yè)主、監(jiān)理單位相關(guān)的策劃文件（包含會(huì)議紀(jì)要相關(guān)工作具體要求）

2.2.2.施工單位（項(xiàng)目部）項(xiàng)目文件

2.2.3.其他需要增補(bǔ)引用文件

3.施工準(zhǔn)備

編寫要點(diǎn)：工程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、材料場

準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃和施工場地準(zhǔn)備。

示例如下：工程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作按其性質(zhì)及內(nèi)容通常包括技術(shù)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)

備、機(jī)具準(zhǔn)備、材料場準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃和施工場地準(zhǔn)備，試驗(yàn)檢驗(yàn)工作的

內(nèi)容。機(jī)具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備宜列表說明所需的名稱、型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)出

場時(shí)間等。

3.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備

示例如下：包括施工人員技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工圖、施工方案、施工及驗(yàn)收規(guī)范，

熟悉本方案的施工工序及技術(shù)要求等。

在工程開工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)檢，施工單位編制并報(bào)批管型母線

安裝施工方案，對(duì)已批準(zhǔn)的施工方案在管型母線安裝施工前要對(duì)施工全體人員進(jìn)行

技術(shù)交底，交底主要包括以下內(nèi)容。

3.1.1安裝工作的范圍和工作量，包括管型母線的跨度、尺寸大小等各項(xiàng)參數(shù)，

所使用的金具型號(hào)、焊縫及排水孔位置，懸吊式、支撐式管型母線滑動(dòng)金具及固

定金具安裝位置。

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3.1.2管型母線安裝的工期要求，具體的安裝進(jìn)度安排。

3.1.3管型母線安裝人員組織，確定各個(gè)工作面、點(diǎn)的工作負(fù)責(zé)人。

3.1.4管型母線安裝的具體方案，包括絕緣子串的地面組裝，絞磨機(jī)的位置布

置，管型母線的安裝順序和吊裝方法，絞磨機(jī)的使用方法

3.1.5施工安全要點(diǎn)，危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源以及相應(yīng)的控制措施。

3.1.6質(zhì)量控制點(diǎn)，包括管型母線線夾的平直度、弧垂等各項(xiàng)控制指標(biāo)。

3.1.7管型母線安裝前，應(yīng)對(duì)絕緣子串，支柱絕緣子、管型母線進(jìn)行檢查，如

果絕緣子串，支柱絕獴子、管型母線偏差超標(biāo)，在吊裝前進(jìn)行調(diào)整處理。

3.2.施工人員準(zhǔn)備

示例如下：說明施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員等具體人

員安排及職責(zé)；輔助工等人力需求。

根據(jù)工程安裝特點(diǎn)、安裝工作量及施工工藝流程，合理安排各崗位工作人員，所

有特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

序人

工種職責(zé)

號(hào)數(shù)

現(xiàn)場第一安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程施工生產(chǎn)的組織者、協(xié)

1總指揮**

調(diào)工作

2技術(shù)員**負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)管理工作，落實(shí)技術(shù)方案的實(shí)施

3現(xiàn)場指揮**負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工力量的總調(diào)度

4安全員**負(fù)責(zé)施工全過程安全監(jiān)督和檢查

5質(zhì)檢員**負(fù)責(zé)施工全過程質(zhì)量監(jiān)督和檢查

6資料員**負(fù)責(zé)收集整理施工全過程的各類資料

倉庫保管

7**負(fù)責(zé)設(shè)備及材料的接收、裝卸、運(yùn)輸、保管、發(fā)放管理工作

員

8普工**負(fù)責(zé)管母線安裝

9高空人員**負(fù)責(zé)管母線安裝高處作業(yè)

10起重工**負(fù)責(zé)管母線吊裝指揮

絞磨機(jī)操

11**負(fù)責(zé)絞磨機(jī)操作

作員

徐弧焊焊

12**負(fù)責(zé)管母接口的焊接

接人員

5

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3.3.施工機(jī)具準(zhǔn)備

示例如下：施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備，說明施工所需起重設(shè)備、真空設(shè)備、登

高設(shè)備、試驗(yàn)/測試設(shè)備、一般工具及消耗性材料的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。下表所

列內(nèi)容僅供參考。

根據(jù)施工方案配備機(jī)械和工器具，所配的機(jī)械設(shè)備和工器具經(jīng)檢驗(yàn)合格方可

使用。

表3.3-1施工機(jī)械車輛

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1絞磨機(jī)5T臺(tái)4

2吊車25T臺(tái)2

表3.3-2測量儀器設(shè)備

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1鋼尺50m把1

2經(jīng)緯儀臺(tái)1

3水準(zhǔn)儀臺(tái)1

表3.3-3制作及吊裝工器具

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1氨弧焊機(jī)300-400A臺(tái)1配纜線、焊槍

管型母線

2臺(tái)1

坡口機(jī)

管型母線

3臺(tái)1

校正器

管型母線

4套1

焊接支架

管型母線

5套1自制

預(yù)彎裝置

6烘干機(jī)A1

7氧氣瓶個(gè)4

8壓力表塊2

9切割機(jī)臺(tái)1

6

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序號(hào)名?稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

10角向磨光機(jī)臺(tái)2

11鋁平鏤把2

焊接輔助旋轉(zhuǎn)

12套2

機(jī)具

13軟吊繩2T,1m根8懸吊管母

14軟吊繩2T,3m根4支持管母

15軟吊繩2T,2m根2支持管母

16鋼絲繩套(p10mm,90m根4破斷拉力1667kN

17鋼絲繩套(p10mm,70m根4破斷拉力1667kN

18白棕繩14mmm200

19卸扣5t個(gè)16

20滑輪3T個(gè)16

21手拉葫蘆3T個(gè)2支持管母

表3.3-4其他類

序單位數(shù)量備注

名稱規(guī)格型號(hào)

號(hào)

1梅花扳手27把4

2開口扳手27把4

3開口扳手19把4

4尖子扳手19把10

5尖子扳手27把10

6力矩扳手套1

與管型母線成分相

7鋁合金焊絲kg50

同

8氧氣純度299.99%瓶10

9陶瓷噴嘴(p14nun(8號(hào))只50與氫弧焊機(jī)配套

10陶瓷噴嘴(p12mm只30

11噴嘴套只10

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序單位數(shù)量備注

名稱規(guī)格型號(hào)

號(hào)

12電極夾頭①3.2nlm或4.0mm只20

13電極嘴(P3.2mm或4.0mm只20

14氫氧化鈉NaOHkg5

15IINO5

硝酸3kg

16丙酮kg25

17鋼輪切割片片4切割管型母線用

磨光機(jī)用銅

18個(gè)50

絲刷

19不銹鋼刷把20

20道木根30

21棉紗頭kg20

22砂布0號(hào)張50

23插座只5

24銅芯電源線4mmx6mmm100

25毛巾匹10

26棉白布m50

27口.罩個(gè)30

28工作鞋雙4

29工作衣白色，厚套5

30面罩個(gè)1

31軌道輪子不帶轉(zhuǎn)向個(gè)100

32槽鋼每根6nl以上根13安裝軌道輪子用

3.4.施工材料準(zhǔn)備

示例如下：重點(diǎn)對(duì)設(shè)備到貨后檢查措施進(jìn)行描述。

3.4.1.確認(rèn)導(dǎo)線、金具、絕緣子應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)文件要求，技術(shù)資料齊

全。

3.4.1.槍杳管母線外觀應(yīng)完好，不得有相結(jié)，松、斷股，損傷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷.

8

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3.4.2.檢查絕緣子瓷釉表面應(yīng)光滑、無破碎、無掉瓷，鋼帽、鐵腳無損傷、膠合

處填料完整，結(jié)合牢固，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。

3.4.3.檢查金具表面應(yīng)光滑，鍍鋅層完好，無變形、無裂紋、無傷痕、無砂眼、

無銹蝕、無滑扣。

3.4.4.檢查金具，用游標(biāo)卡尺測量連接管的內(nèi)外徑，用鋼板尺測量各部分的尺寸，誤

差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

3.4.5.管母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.5.施工進(jìn)度計(jì)劃

示例如下：施工安排與進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)明確施工部位、工期要求（分工程各施工部

位的施工起止時(shí)間）施工安排與進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)明碓施工部位、工期要求（分工程

各施工部位的施工起止時(shí)間）、施工順序和施工流水段應(yīng)在施工安排中確定。

3.5.1施工進(jìn)度計(jì)劃；

根據(jù)一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃總體工期要求管母線安裝施工時(shí)間為**年**月**日至**年

**月**日0

3.5.2工期保證措施：

0）機(jī)械設(shè)備：根據(jù)工程進(jìn)度安排和現(xiàn)場實(shí)際施工情況，配備25t汽車吊1臺(tái)，

5t絞磨機(jī)4臺(tái)，并確保施工機(jī)械處于良好狀態(tài)，滿足現(xiàn)場施工需求。

0人員準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要，項(xiàng)目部將配備工程技術(shù)管理人員和現(xiàn)場施工人

員，并留有后續(xù)資源，確保工程順利進(jìn)行。公司將派出工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行

技術(shù)指導(dǎo)工作。

3.6.施工場地準(zhǔn)備

示例如下：施工場地準(zhǔn)備、施工機(jī)械布置。

3.6.6施工場地準(zhǔn)備

1、在施工前，應(yīng)對(duì)場地進(jìn)行平整壓實(shí)，并應(yīng)按豎向布置要求，做一定的排水坡

度，保證場地排水通暢。

2、施工作業(yè)范圍用硬質(zhì)圍欄進(jìn)行隔離，僅保留施工車輛人員行走通道，在未經(jīng)

許可的情況下，與本次施工作業(yè)無關(guān)的人員禁止入內(nèi)。

3、管型母線焊接場地的選擇原則：盡量減少焊接好的管型母線二次倒運(yùn)，選擇

靠近管母安裝位置，最好是在管母線下方平整地點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)防止管型母線太長無

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法進(jìn)入安裝位置。

4.施工技術(shù)控制

編制要點(diǎn)：本工程的標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用清單、施工流程、以圖表的形式說明施工主

要步驟。

4.1.施工流程

示例如下：施工流程,以圖表的形式說明施工主要步驟、思路及原理。

4.1.1,施工工藝流程

4.1.2.施工思路及原理

1、本次施工采用手工鋁極氨弧焊對(duì)管型母線進(jìn)行焊接，鴇極氫弧焊是電弧在非

融化極（通常是野極）和工件之間燃燒，在焊接可弧周圍流過一種不和金屬起化

學(xué)反應(yīng)的惰性氣體（通常用氨氣）形成一個(gè)保護(hù)罩，使鋸極端頭、電弧和熔池及

己處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體，從而形成致密的

焊接頭，使其力學(xué)性能得到可靠驗(yàn)證。

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2、由于管型母線自重、阻尼線、補(bǔ)強(qiáng)襯管和隔離開關(guān)靜觸頭重量會(huì)使管型母線

產(chǎn)生弧垂，為使安裝后的管型母線平直美觀，在管型母線吊裝前采用水平加荷法對(duì)

管型母線進(jìn)行“反弧垂”預(yù)彎加工。

4.2.技術(shù)措施

示例如下：土建成品交接、驗(yàn)收，說明措施涉及施工范圍內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝、建

筑物等土建成品的驗(yàn)收項(xiàng)目、合格標(biāo)準(zhǔn)，辦理電土交接。電氣設(shè)備（到貨或就

位后）交接、驗(yàn)收及現(xiàn)場保管；設(shè)備及附件安裝前的檢查、試驗(yàn)；設(shè)備附件、材

料的現(xiàn)場處理，現(xiàn)場應(yīng)具備的場地、環(huán)境要求；設(shè)備安裝各階段的施工方法、工藝

要求、質(zhì)量及安全要點(diǎn)，必要時(shí)附圖、表說明；完成安裝后的檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目

及標(biāo)準(zhǔn)；自檢、驗(yàn)收階段的主要項(xiàng)目及要求。

4.2.1.操作要點(diǎn)

示例如下：對(duì)基礎(chǔ)及設(shè)備支架復(fù)測質(zhì)量控制措施。

1、基礎(chǔ)與支架復(fù)測

（1）對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，軸線誤差SlOmm。

（2）支架和支柱絕緣子安裝后，再用水準(zhǔn)儀測量支柱絕緣子標(biāo)高;將支架高度

誤差控制在10mm內(nèi)。

4.2.2.開箱檢查

示例如下：列出現(xiàn)場開箱檢查質(zhì)量控制措施。

1、管型母線的型式及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本工程500千伏配電裝置區(qū)及220

千伏配電裝置區(qū)采用6063G-T6-①250/230型管型母線，主變及66千伏配電裝置

區(qū)采用6063G-T6-①130/116型管型母線。出廠試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說明書及合格證

應(yīng)齊全。

2、管型母線及襯管的外觀檢查應(yīng)平直、光潔，不得有裂紋、損傷，最大彎曲度

不應(yīng)大于以下規(guī)定：

表4.2.2-1鋁合金管允許彎曲度值（M）

管規(guī)格單位內(nèi)的彎曲度全長（L）內(nèi)的彎曲度

直徑為150以下冷拔管<2.0<2.0L

直徑為150以下熱擠壓管<3.0<3.0L

直徑為150,250以下冷拔管<4.0<4.0L

直徑為150以下熱擠壓管<4.0<4.0L

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注：L為管型母線的制造長度，mo

3、管型母線的幾何尺寸公差不超過產(chǎn)品技術(shù)要求

4、管型母線、焊絲化學(xué)成分檢驗(yàn)。查驗(yàn)管型母線、焊絲的出廠證明資料，以保

證焊絲的成分與管型母線相似。

4.2.3管型母線校直與配管

示例如下：描述管型母線校直與配管方式。

1、到貨的鋁合金管型母線如果撓度過大，則應(yīng)在管型母線校正器上進(jìn)行校正，

管型母線校正器宜選用液壓千斤頂。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求以及廠家到貨實(shí)際尺寸，遵循管材利用率盡可能高，焊

接頭盡可能少的原則配制及焊接。

4.2.4管型母線坡口制作

示例如下：描述管型母線坡口制作方法，可附圖

1、管型母線的V型坡口用坡口機(jī)機(jī)械制作，以保證坡口制作的質(zhì)量（見圖

4.2.4—1）。

圖4.2.4-1使用坡口機(jī)對(duì)管型母線進(jìn)行坡口制

2、管型母線V型坡口的制作要求見圖424-2和下表。

圖4.2.4-2管型母線V型坡口制作要求

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表4.2.47管型母線V型坡口制作要求

管型母線厚度b（mm）間隙b(mm)鈍邊厚度p<mm）坡口角度。（。）

>55?61?225?30

4.2.5焊絲和管型母線坡口清理

示例如下：描述焊絲和管型母線坡口清理措施。

1、焊絲清洗。焊接前，焊絲應(yīng)去除表面氧化膜、水分和油污等雜物，被污染或

氧化的焊絲嚴(yán)禁使用。

2、坡口清理。先用棉紗頭蘸丙酮將坡口及坡口兩側(cè)各50mm的油污清洗干凈（洗

后不要再用手摸），晾干后用干凈的不銹鋼刷打刷，直至露出金屬光澤，坡口清

理后應(yīng)及時(shí)焊接，以免重新氧化。

4.2.6補(bǔ)強(qiáng)襯管安裝

示例如下：描述補(bǔ)強(qiáng)襯管安裝質(zhì)量控制措施。

1、先把一根管型母線抬到焊接支架上，把補(bǔ)強(qiáng)襯管套上，用插銷控制裝配間隙，使

補(bǔ)強(qiáng)襯管與管型母線同軸（見圖4.2.6-1）,按設(shè)計(jì)圖紙的焊接要求將補(bǔ)強(qiáng)襯管

與第一根管型母線點(diǎn)牢，再將第二根管型母線抬上焊接支架，與襯管套上后調(diào)好

間隙并點(diǎn)牢。

2、在將補(bǔ)強(qiáng)襯管和第二根管型母線點(diǎn)焊前應(yīng)注意保證管型母線對(duì)口平直，其彎

折偏移不大于0.2%,中心線偏移不應(yīng)大于0.5廝；補(bǔ)強(qiáng)襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊

□中央，補(bǔ)強(qiáng)襯管與管型母線的間隙應(yīng)小于0.5M。

3、管型母線補(bǔ)強(qiáng)襯管安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管型母線所加工的補(bǔ)強(qiáng)熔焊點(diǎn)中

250/230鋁管母線為12-（p20mm、（p130/116鋁管母線為12-（p20mm,多根管型母

圖4.2.6-1<p250/230鋁管母線焊縫加工示意圖

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圖4.2.6-2<p130/116鋁管母線焊縫加工示意圖

4.2.7管型母線焊接及管型母線泄水孔的設(shè)置

示例如下：描述管型母線焊接及管型母線泄水孔的設(shè)置質(zhì)量控制措施，可附圖。1

、管型母線在正式焊接前，首先需對(duì)每種型號(hào)的管型母線進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，

試件焊接前通知監(jiān)理人員進(jìn)行見證，焊接后將2根試件送專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)測試確認(rèn)

焊接接頭性能符合相應(yīng)技術(shù)條件后，方能批量焊接。

2、根據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，管型母線焊接測試件需進(jìn)行表面及斷口檢驗(yàn)、焊縫

X光探傷、抗拉強(qiáng)度和直流電阻試驗(yàn)，表面及斷口不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋、未熔

合、未焊透等缺陷，經(jīng)熱處理強(qiáng)化的鋁合金，其焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不得低于原材

料標(biāo)準(zhǔn)值的60%,焊接接頭直流電阻值不應(yīng)大于規(guī)格尺寸均相同的原材料直流電

阻的1.05倍。

3、管型母線焊接采用手工僦弧焊。

4、為保證焊接質(zhì)量，要避免仰焊位置，只在立焊和平焊位置施焊；可以優(yōu)先選

擇管型母線焊接平臺(tái)旋轉(zhuǎn)裝置輔助旋轉(zhuǎn)焊接（旋轉(zhuǎn)機(jī)具見圖5.2.7-1）；也可以

點(diǎn)焊選擇三點(diǎn)位置固定，第一點(diǎn)在時(shí)鐘12點(diǎn)位置上，第二、三點(diǎn)在時(shí)鐘4點(diǎn)和

8點(diǎn)位置上，焊接時(shí)從第三點(diǎn)定點(diǎn)處開始，焊到時(shí)鐘12點(diǎn)半焊位置結(jié)束，冷卻至

200℃以下再轉(zhuǎn)動(dòng)管型母線（兩對(duì)接管型母線同時(shí)用力避免焊縫受剪切應(yīng)力），把

第一定點(diǎn)轉(zhuǎn)至第三定點(diǎn)原來位置繼續(xù)從第一定點(diǎn)焊接到第二定點(diǎn)。類推，第二定

點(diǎn)焊接到第三定點(diǎn)……直至焊接結(jié)束（見圖4.2.7-2）0

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圖4.2.7-1管型母線焊接輔助旋轉(zhuǎn)機(jī)具

5、焊接過程要避免過多斷弧，在需斷弧時(shí)要填滿弧坑,起弧、再起弧都應(yīng)在坡

口或焊縫處進(jìn)行，注意焊好接弧處。

6、焊縫熔寬應(yīng)均勻，且應(yīng)大于焊接坡口2mmo焊縫上部應(yīng)有2?4mm的加強(qiáng)高度,

并均勻美觀、呈細(xì)鱗狀，焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、未熔合、燒穿、弧坑、針

狀氣孔、縮孔、夾渣等缺陷。咬邊深度不超過母線壁厚的1俄，且小大于1mm,其

總長度不得超過焊縫總長度的20%（見圖4.2.77）。

圖4.2.7-3管型母線焊接接頭成品

7、管型母線泄水孔按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，沿鋁管母線縱向在距焊口400mm處開排

水孔，孔徑①4,方向豎直向下，鉆孔后，鋁管母線內(nèi)壁應(yīng)處理光滑，滿足安全

運(yùn)行要求。

4.2.8反弧垂預(yù)彎

示例如下：描述現(xiàn)場反弧垂預(yù)彎方式。

1、管型母線水平支持會(huì)自然下?lián)?，產(chǎn)生弧垂，為使安裝后的管型母線平直美觀，可

在管型母線安裝前進(jìn)行“反弧垂”預(yù)彎加工。

2、撓度測算。

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1）管型母線撓度產(chǎn)生的主要外因。

①管型母線自重。

②阻尼線重量。

③補(bǔ)強(qiáng)襯管重量。

④如采用計(jì)算法來分析撓度，則必須分別計(jì)算上述各外因產(chǎn)生的撓度，最后

疊加得出管型母線的總撓度。

2）實(shí)測管型母線的自然弧垂（見圖5.2.8T）。將焊接好的管型母線吊至支撐

上，用實(shí)測法測量其弧垂flo

a—管型母線；b—支撐；c—水平線

圖2.2.8-1實(shí)測管型母線的自然弧垂

3）反弧垂預(yù)彎。在吊裝前，可利用自制的管型母線預(yù)彎裝置對(duì)管型母線進(jìn)行

預(yù)彎，理想結(jié)果是預(yù)彎后的管型母線180。返轉(zhuǎn)后安裝在支撐上應(yīng)無弧垂。待第一

根管型母線預(yù)彎時(shí)反復(fù)測試，取得滿意效果后，方可根據(jù)取得的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行批

量預(yù)彎工作。預(yù)彎現(xiàn)場布置見圖4.2.8-2。預(yù)考時(shí)要注意避免選擇焊在縫處施工

,并在管型母線與金屬接觸處墊麻片以防擦傷。

a—管型母線：b—管型母線卡具；c—管型母線吒架：d—地錨；e—千斤頂

圖4.2.8-2預(yù)彎現(xiàn)場布置示意圖

4.2.9支柱絕緣子、金具組裝

示例如下：描述支柱絕緣子、金具組裝措施。

（1）將管型母線兩端V型絕緣子串和管型母線在地面上組裝好，并將屏蔽均壓

環(huán)等與管型母線組裝成一體，注意適當(dāng)調(diào)整花籃螺栓使絕緣子串等長。

（2）絕緣子串組合時(shí)連接金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)

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準(zhǔn)，且完整，其穿向應(yīng)一致，耐張絕緣子串的碗口為銷時(shí)應(yīng)向上，銷時(shí)應(yīng)

向下，螺栓的穿向：垂直的由下向上、