ICS13.020.10

CCSZ04

4502

柳州市地方標準

DB4502/T0034—2022

預包裝柳州螺螄粉加工廠建設與改造規(guī)范

Constructionandrenovationspecificationofmanufacturingplantof

pre-packagedLiuzhouLuosifenfactory

2022-04-08發(fā)布2022-04-20實施

柳州市市場監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB4502/T0034—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由柳州市工業(yè)和信息化局提出、歸口并宣貫。

本文件起草單位：廣西科技大學、柳州市螺螄粉協(xié)會、柳州市標準技術和知識產權研究中心、廣西

生態(tài)工程職業(yè)技術學院、廣西覺味之城食品科技有限公司、廣西大學、廣西美吉食品科技有限責任公司、

貴港市市場監(jiān)管認證審評中心。

本文件主要起草人：干莉娜、程昊、黃崇杏、田艷、唐婷范、黃文藝、陶毅、唐德江、唐機文、

唐瑞杰、馮光澍、莫春燕、唐文斌、陳一帆、黃小佳、黃波。

I

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預包裝柳州螺螄粉加工廠建設與改造規(guī)范

1范圍

本文件界定了預包裝柳州螺螄粉的術語和定義，規(guī)定了預包裝柳州螺螄粉加工廠建設與改造選址及

廠區(qū)環(huán)境、廠房和車間、設備與設施、建筑規(guī)定等內容的要求。

本文件適用于新建、擴建、改建的預包裝柳州螺螄粉廠（以下簡稱廠房）的設計和建造。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T4122.3包裝術語第3部分：防護

GB/T3797電氣控制設備

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準

GB14881食品安全國家標準食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范

GB23350限制商品過度包裝要求食品和化妝品

GB/T23508食品包裝容器及材料術語

GB50016建筑設計防火規(guī)范

GB50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范

GB50057建筑物防雷設計規(guī)范

GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范

GB50687食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范

DBS45/034食品安全地方標準柳州螺螄粉

3術語和定義

GB/T4122.3、GB23350、GB/T23508、DBS45/034界定的術語和定義適用于本文件。

4選址及廠區(qū)環(huán)境

4.1選址

應符合GB14881的規(guī)定。

4.2廠區(qū)環(huán)境

應符合GB14881的規(guī)定。

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5廠房和車間

5.1一般要求

應符合GB14881的規(guī)定。

5.2廠房布局

廠房和車間的設計應包括：原、輔料庫（區(qū)）、包材庫、成品庫、制粉車間（必要時、生料加工間、

配料間、熱加工間、冷卻間、內包裝間、殺菌車間（必要時）、外包裝車間。外購或委托加工干制米粉，

可不要求設置制粉車間。

5.3車間布局

5.3.1生產車間入口應設置更衣室，內包裝間入口應設置二次更衣室。

5.3.2生產車間劃分為一般作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。各區(qū)之間應有效隔離，防止交叉污

染。一般作業(yè)區(qū)通常包括原、輔料庫（區(qū)）、包材庫、成品庫、外包裝車間等；準清潔作業(yè)區(qū)通常包括

制粉車間、生料加工間、配料間、熱加工間等；清潔作業(yè)區(qū)通常包括冷卻間、內包裝間等。

5.3.3各作業(yè)區(qū)應相互分隔，并按生進熟出的單一流向原則，避免食品在貯存和生產加工過程中發(fā)生

交叉污染。

5.3.4清潔作業(yè)區(qū)應參照GB50687進行設計，備有空氣、溫濕度控制設備。清潔作業(yè)區(qū)應達到GB50687

中潔凈用房等級Ⅲ級的要求。清潔作業(yè)區(qū)內包間溫度應≤26℃。應對清潔作業(yè)區(qū)空氣進行不定期監(jiān)測。

5.4生產場所

5.4.1原輔料庫、成品庫、包材庫、必備的生產車間總使用面積應≥500m2，熱加工車間的天花板宜離

地面3m以上。

5.4.2對于自制干制米粉的生產企業(yè)，其制粉車間的面積應≥150m2、高度應以天花板離地面3.5m以

上為宜。

5.4.3生產車間內，設備之間、設備與墻壁之間有適當?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g，該空間的大小是以生產經

營人員完成生產作業(yè)(包括清洗消毒)，且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內包裝材

料為原則，一般其寬度不少于0.6m。

5.5生產加工車間內部結構與材料

5.5.1頂棚應使用無毒、無味、與生產需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造。應易于清潔、消

毒，在結構上不利于冷凝水垂直滴下,防止蟲害和霉菌孳生。

5.5.2墻壁應用光滑、不吸水、無毒和易清洗的材料鋪設到頂。

5.5.3門窗應閉合嚴密。門應采用易清洗、不吸水的堅固材料（如塑鋼、鋁合金）制作，并應安裝閉

合器，及時關閉。

5.5.4與外界直接相通的門、窗應設有易于拆洗且不生銹的防蠅紗網或設置空氣幕。

5.6檢驗室

5.6.1檢驗室應含天平、微生物檢驗、理化分析等功能間，面積不低于20m2，并配備檢驗設備、試劑

等，能夠滿足檢驗的基本要求。

5.6.2微生物無菌室應設置準備間、緩沖間、潔凈室實驗室。潔凈實驗室面積不小于4m2。

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5.6.3檢驗人員應參加學習培訓，并取得學習培訓證明。

6設備與設施

6.1一般要求

應符合GB14881的規(guī)定。

6.2設備

6.2.1生產設備

應配備與生產能力和實際工藝相適應的設備，如選料、切配、配料、煮制、炒制、計量、灌裝、包

裝、打碼、冷柜或冷庫等生產設備。自行生產干制米粉的應具有（原料）清洗、制漿、貯漿、熟制、成

型（或擠壓成型）、老化、干燥設備或設施；采用后殺菌工序的，應具備殺菌設備或設施。

6.2.2檢驗設備

應配備恒溫干燥箱、分析天平（0.1mg）、天平（0.1g）、滴定管、潔凈室或超凈工作臺、滅菌鍋、

生物培養(yǎng)箱等。

6.2.3設備要求

6.2.3.1接觸食品的各種加工設備、工具、容器等應由無毒、無異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉且可承受重

復清洗和消毒、符合衛(wèi)生標準的材料（如不銹鋼）制造。

6.2.3.2接觸即食食品與非即食食品的設備、工具、容器，應能明顯區(qū)分或標識。

6.2.3.3熱加工車間應采用機械方式排風。產生油煙或大量蒸汽的設備上部，應加裝附有機械排風及

油煙過濾的排氣裝置，排氣口裝有金屬隔柵或網罩、過濾器。

6.3設施

6.3.1供水設施

6.3.1.1必要時應配備儲水設備(如儲水槽、儲水塔、儲水池等)，生產用水的水質應符合GB5749的

規(guī)定，供水管路應以無毒、無異味、不導致水質污染的材料構筑，食品加工用水與其他不與食品接觸的

用水應當以完全分離的管路輸送，避免交叉污染，各管路系統(tǒng)應當明確標識以便區(qū)分。

6.3.1.2供水設施出入口應增設安全衛(wèi)生設施，防止異物進入。

6.3.2排水設施

6.3.2.1室內排水應當由清潔程度高的區(qū)域流向清潔程度低的區(qū)域，且有防止逆流的措施。

6.3.2.2排水系統(tǒng)出入口設計合理并有防止污染和蟲害侵入的措施。排水口應設置在易于清潔的區(qū)域，

并配有相應大小的濾網等裝置，防止產生異味及固體廢棄物堵塞排水管道。

6.3.3清潔消毒設施

6.3.3.1應當根據工藝需要配備相應的食品、工器具和設備的清潔設施，必要時配備相應的消毒設施。

應配備內包材的清潔消毒設施，清潔、消毒方式應當避免對食品造成交叉污染。

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6.3.3.2可采用紫外燈殺菌、臭氧殺菌等方式，使用紫外線消毒的，紫外燈安裝高度不高于2.2m，采

用臭氧消毒的，應在保證殺菌效果前提下嚴格控制臭氧濃度。

6.3.4廢棄物存放設施

應當根據工藝需要配備設計合理、防止?jié)B漏、易于清潔的存放廢棄物的專用設施。車間內存放廢棄

物的設施和容器應當加蓋，且標識清晰，不得與盛裝原輔料、半成品、成品的容器混用。

6.3.5個人衛(wèi)生設施

6.3.5.1生產場所或車間入口處應設置更衣室，更衣室應當保證工作服與個人服裝及其他物品分開放

置。

6.3.5.2車間入口應設置非手動式洗手、干手和消毒設施，按需設置換鞋（穿戴鞋套）設施或工作鞋

靴消毒設施；必要時應設置風淋設施。出入清潔作業(yè)區(qū)的人員應有防止交叉污染的措施，如增設二次更

衣室，按要求更換工作服、工作鞋靴或鞋套。

6.3.5.3冷卻間、內包裝間等清潔作業(yè)區(qū)對空氣潔凈度有更高要求，入口應設置二次更衣室，洗手和(或)

消毒設施，換鞋(穿戴鞋套)設施或工作鞋靴消毒設施，應設置風淋設施，定期對其進行清潔和維護。

6.3.6通風設施

6.3.6.1應配備適宜的通風、排氣設施，避免空氣從清潔程度要求低的作業(yè)區(qū)域流向清潔程度要求高

的作業(yè)區(qū)域；合理設置進氣口位置，必要時應當安裝空氣過濾凈化或除塵設施。通風設施應當易于清潔、

維修或更換，并能防止蟲害侵入。

6.3.6.2熱加工車間應采用機械方式排風。產生油煙或大量蒸汽的設備上部，應加裝附有機械排風及

油煙過濾的排氣裝置，排氣口裝有金屬隔柵或網罩、過濾器。

6.3.7照明設施

6.3.7.1廠房內應有充足的自然采光或人工照明，光澤和亮度應能滿足生產和操作需要，光源應能使

物料呈現(xiàn)真實的顏色。

6.3.7.2廠房內暴露在食品和原輔料正上方的照明設施應當使用安全型或有防護措施的照明設施。

6.3.7.3廠房內的照明光源一般采用“三防”燈具，如工藝有特殊要求，也可采用其它形式光源。

6.3.7.4廠房內一般照明燈具為吸頂明裝。如燈具嵌入頂棚暗裝時，其安裝縫隙應有可靠的密封措施。

6.3.7.5廠房內應設置供人員疏散用的應急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道轉角處設置疏散標

志。在專用消防口處應設置紅色應急照明燈。

6.3.8溫控設施

應當根據生產的需要，配備適宜的加熱、冷卻、冷凍以及用于監(jiān)測溫度和控制室溫的設施。如產品

中含有螺肉、豬腳、鴨腳等肉類食品，應配備冷庫，有可正確顯示庫內溫、濕度的設施，并對其溫度進

行監(jiān)控。

6.3.9倉儲設施

6.3.9.1應具有與所生產產品的數(shù)量、貯存要求相適應的原輔料庫、成品庫、包材庫。倉儲設施包括

自有倉庫或外租倉庫。

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6.3.9.2庫房整潔，地面平整，易于維護、清潔，防止蟲害侵入和藏匿。必要時庫房應當設置相適應

的溫度、濕度控制等設施。

6.3.9.3原輔料、半成品、成品等物料應當依據性質的