sbs防水卷材火電廠并網(wǎng)調(diào)試施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

本工程為XX火電廠新建機(jī)組并網(wǎng)調(diào)試階段的SBS防水卷材施工項(xiàng)目，該電廠規(guī)劃容量為2×660MW超超臨界間接空冷機(jī)組，本次并網(wǎng)調(diào)試范圍為1號(hào)機(jī)組。SBS防水卷材施工是電廠土建與安裝工程銜接的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要應(yīng)用于主控樓屋面、GIS設(shè)備室地面、電纜隧道、主變壓器基礎(chǔ)等部位，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到電廠投產(chǎn)后的設(shè)備安全運(yùn)行及建筑防水性能。并網(wǎng)調(diào)試階段涉及多專業(yè)交叉作業(yè)，工期緊、安全要求高，需結(jié)合調(diào)試進(jìn)度制定專項(xiàng)施工方案，確保防水工程與調(diào)試工作有序銜接。

1.2工程范圍

SBS防水卷材施工范圍包括：主控樓屋面（面積3200㎡，含天溝、設(shè)備基礎(chǔ)周邊）、GIS設(shè)備室地面（面積1800㎡，含電纜溝蓋板區(qū)域）、電纜隧道（長(zhǎng)度1200㎡，墻頂面）、主變壓器及高抗設(shè)備基礎(chǔ)（面積800㎡，含油坑內(nèi)壁）。施工內(nèi)容涉及基層處理、SBS卷材鋪設(shè)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理、防水保護(hù)層施工及質(zhì)量檢測(cè)等。

1.3主要工程量

主要工程量統(tǒng)計(jì)如下：SBS改性瀝青防水卷材（3mm+3mm雙面自粘型）約28000㎡；基層處理劑（聚氨酯涂料）約3500kg；密封膏（聚硫密封膠）約2.5t；防水保護(hù)層（水泥砂漿）約4500m3；細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層（卷材）約1800㎡。

1.4施工條件

1.4.1自然條件：項(xiàng)目所在地屬溫帶季風(fēng)氣候，并網(wǎng)調(diào)試期間（10-12月）平均氣溫5-15℃，晝夜溫差較大，需避開雨雪天氣施工，基層含水率應(yīng)≤9%（采用濕度計(jì)檢測(cè)）。

1.4.2現(xiàn)場(chǎng)條件：主控樓、GIS設(shè)備室主體結(jié)構(gòu)已通過(guò)驗(yàn)收，基層平整度符合要求（用2m靠尺檢查，空隙≤5mm）；施工區(qū)域水電接駁點(diǎn)已布置到位，臨時(shí)照明設(shè)施安裝完成；調(diào)試期間大型設(shè)備運(yùn)輸通道已預(yù)留，防水施工區(qū)域與調(diào)試作業(yè)區(qū)采取硬質(zhì)隔離。

1.5工程特點(diǎn)與難點(diǎn)

1.5.1工程特點(diǎn)：防水施工與并網(wǎng)調(diào)試同步進(jìn)行，需協(xié)調(diào)機(jī)務(wù)、電氣、熱控等多專業(yè)工序，避免交叉作業(yè)干擾；涉及高電壓區(qū)域（如GIS室）的防火、防靜電要求，材料需具備阻燃性能（氧指數(shù)≥32%）；細(xì)部節(jié)點(diǎn)多（如電纜溝沉降縫、設(shè)備基礎(chǔ)根部），防水處理難度大。

1.5.2施工難點(diǎn)：調(diào)試期間場(chǎng)地動(dòng)態(tài)變化，部分基層需在設(shè)備安裝后二次處理；屋面風(fēng)機(jī)、管道等預(yù)留件密集，卷材搭接邊易出現(xiàn)密封不嚴(yán)；工期緊張，需在30天內(nèi)完成全部防水施工，需合理劃分施工段，采用流水作業(yè)。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工前組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審。重點(diǎn)核對(duì)SBS防水卷材的施工范圍、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（如屋面天溝、電纜溝沉降縫、設(shè)備基礎(chǔ)根部）的設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345）及《火電廠土建工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（DL/T5210）。檢查圖紙中卷材搭接寬度、附加層設(shè)置、泛水高度等參數(shù)是否明確，對(duì)存在疑問或與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不符的部位形成書面記錄，由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更文件。例如，針對(duì)GIS設(shè)備室地面電纜溝蓋板區(qū)域的防水設(shè)計(jì)，需確認(rèn)蓋板周邊的卷材收頭處理方式是否滿足設(shè)備安裝后的密封要求。

2.1.2方案編制

依據(jù)工程特點(diǎn)及并網(wǎng)調(diào)試階段的施工限制，編制專項(xiàng)施工方案。方案內(nèi)容包括施工總體部署、分項(xiàng)工程施工方法（基層處理、卷材鋪設(shè)、細(xì)部處理等）、資源投入計(jì)劃（材料、機(jī)械、人員）、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施及應(yīng)急預(yù)案。針對(duì)并網(wǎng)調(diào)試期間多專業(yè)交叉作業(yè)的特點(diǎn)，制定“分區(qū)施工、錯(cuò)峰作業(yè)”計(jì)劃，明確防水施工與機(jī)務(wù)、電氣安裝工序的銜接節(jié)點(diǎn)。例如，在主變壓器基礎(chǔ)施工中，需先完成設(shè)備基礎(chǔ)坑內(nèi)壁的防水施工，再進(jìn)行設(shè)備安裝，避免后期破壞防水層。

2.1.3技術(shù)交底

方案審批后，分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員交底，明確工程難點(diǎn)、關(guān)鍵工序控制點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；施工員向班組交底，具體講解施工工藝、操作要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)；對(duì)特殊工種（如防水工、焊工）進(jìn)行專項(xiàng)交底，確保其掌握細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理等關(guān)鍵技術(shù)。例如，在電纜隧道墻頂面卷材鋪設(shè)時(shí)，需重點(diǎn)交搭接縫的熱熔焊接溫度控制（≥180℃）及搭接寬度（≥100mm）的檢測(cè)方法。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料采購(gòu)與驗(yàn)收

SBS防水卷材選用3mm+3mm雙面自粘型改性瀝青防水卷材，其性能應(yīng)符合《彈性體改性瀝青防水卷材》（GB18242）標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)包括：不透水性（0.3MPa，30min不滲漏）、耐熱度（90℃無(wú)滑動(dòng)、流淌）、低溫柔度（-20℃無(wú)裂紋）。材料采購(gòu)前對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)進(jìn)行審核，確保其具備相關(guān)生產(chǎn)許可證及ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按批次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣，每批抽取3卷進(jìn)行物理性能檢測(cè)，合格后方可使用。

2.2.2材料存儲(chǔ)與管理

材料入庫(kù)前檢查包裝是否完好，有無(wú)破損、受潮現(xiàn)象。卷材存放于干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源及火源，堆放高度不超過(guò)5層，底部墊設(shè)木方，避免與地面直接接觸?；鶎犹幚韯ň郯滨ネ苛希⒚芊飧啵ň哿蛎芊饽z）等輔助材料分類存放，并標(biāo)注生產(chǎn)日期、有效期及使用部位。建立材料臺(tái)賬，實(shí)行“先進(jìn)先出”原則，對(duì)臨近有效期的材料及時(shí)組織復(fù)檢，嚴(yán)禁使用過(guò)期材料。

2.2.3施工機(jī)具準(zhǔn)備

根據(jù)施工工藝配備專用機(jī)具，包括：熱風(fēng)焊槍（用于卷材搭接縫焊接）、壓輥（用于卷材排氣壓實(shí)）、基層處理劑涂刷工具、密封膠嵌填工具等。機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查，確保性能完好，如熱風(fēng)焊槍的溫度控制精度、壓輥的重量（2-3kg）等。對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保符合安全用電要求，并配備備用機(jī)具，避免因設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1組織架構(gòu)與職責(zé)

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的施工管理小組，明確各崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工資源，確保工程按計(jì)劃推進(jìn)；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案實(shí)施及質(zhì)量監(jiān)督；施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，協(xié)調(diào)各專業(yè)工序；質(zhì)量負(fù)責(zé)人執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），確保施工質(zhì)量；安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查及隱患排查。

2.3.2人員培訓(xùn)與考核

施工前組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容包括：施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施等。針對(duì)防水工進(jìn)行專項(xiàng)技能培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)卷材鋪設(shè)的平整度控制、搭接縫密封處理等實(shí)操技能；對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目部、班組），考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如電工、焊工）必須持有效證件上崗，并定期進(jìn)行技能復(fù)審。

2.3.3勞動(dòng)力配置

根據(jù)工程量及工期要求，合理配置勞動(dòng)力資源。防水施工班組分為3個(gè)作業(yè)組，每組配備6-8名工人，包括防水工、普工各半。其中，防水工需具備3年以上防水施工經(jīng)驗(yàn)，普工負(fù)責(zé)基層清理、材料運(yùn)輸?shù)容o助工作。施工高峰期（如屋面大面積鋪設(shè)）增加2名臨時(shí)工，確保工序銜接順暢。建立考勤制度，每日記錄出勤情況及作業(yè)內(nèi)容，確保勞動(dòng)力投入滿足施工需求。

2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.4.1場(chǎng)地清理與基層處理

施工前對(duì)基層進(jìn)行全面清理，清除表面的浮灰、油污、雜物及疏松部位，對(duì)凹凸不平處采用水泥砂漿修補(bǔ)，確保基層平整度偏差≤5mm（用2m靠尺檢查）。對(duì)基層含水率進(jìn)行檢測(cè)，采用濕度計(jì)測(cè)量，含水率≤9%方可施工；對(duì)潮濕基層采用機(jī)械烘干或通風(fēng)措施處理。對(duì)陰陽(yáng)角、管根、變形縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)，預(yù)先做成圓弧形（半徑≥50mm）或鈍角，避免卷材鋪設(shè)時(shí)出現(xiàn)空鼓。

2.4.2臨時(shí)設(shè)施布置

在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)（面積50㎡）、加工棚（面積30㎡）及工具存放區(qū)。倉(cāng)庫(kù)采用磚砌結(jié)構(gòu)，屋頂設(shè)防水層，地面鋪設(shè)防潮墊；加工棚用于基層處理劑的調(diào)配及卷材裁剪，配備通風(fēng)設(shè)備及消防器材。臨時(shí)用電由廠區(qū)配電室接入，設(shè)置專用配電箱，施工機(jī)具采用“一機(jī)一閘一漏?！北Ｗo(hù)；臨時(shí)用水接駁至施工區(qū)域，用于基層清理及工具清洗。

2.4.3測(cè)量放線與標(biāo)識(shí)

根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，確定卷材鋪設(shè)基準(zhǔn)線及細(xì)部節(jié)點(diǎn)位置。在屋面、地面等大面積區(qū)域采用墨線彈出卷材鋪設(shè)分格線，間距≤1m，確保鋪設(shè)平整；在電纜溝、設(shè)備基礎(chǔ)等部位標(biāo)記附加層鋪設(shè)范圍，用紅油漆標(biāo)注。對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行安全標(biāo)識(shí)，設(shè)置警示帶（如“防水施工區(qū)域，禁止煙火”）、安全警示牌（如“小心滑倒”“佩戴安全帽”），并劃定材料堆放區(qū)、作業(yè)區(qū)，避免交叉作業(yè)干擾。

三、施工工藝與技術(shù)措施

3.1基層處理

3.1.1基層清理

施工人員首先對(duì)基層表面進(jìn)行全面清理，采用鋼絲刷、高壓水槍等工具清除浮灰、油污、松散顆粒及雜物。對(duì)于混凝土基層表面的裂縫、孔洞等缺陷，采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，確?；鶎悠秸绕畈怀^(guò)5mm（用2m靠尺檢測(cè)）。對(duì)屋面坡度不足區(qū)域，采用水泥砂漿找坡，坡度嚴(yán)格控制在2%以上，避免積水隱患。清理過(guò)程中特別注意管道根部、陰陽(yáng)角等易積塵部位，確?；鶎訜o(wú)任何影響卷材粘結(jié)的附著物。

3.1.2基層干燥度控制

基層含水率直接影響卷材粘結(jié)質(zhì)量，施工前采用濕度計(jì)進(jìn)行多點(diǎn)檢測(cè)，要求含水率≤9%。對(duì)于含水率超標(biāo)的區(qū)域，采用工業(yè)除濕機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制干燥，或自然通風(fēng)晾曬至少48小時(shí)。在陰雨天氣施工時(shí)，提前在作業(yè)區(qū)搭設(shè)臨時(shí)防雨棚，避免雨水浸濕基層。對(duì)濕度較大的電纜溝區(qū)域，增設(shè)通風(fēng)設(shè)備，確保施工環(huán)境滿足卷材鋪設(shè)要求。

3.1.3基層處理劑涂刷

在清理合格的基層上均勻涂刷聚氨酯基層處理劑，采用滾涂或噴涂工藝，確保無(wú)漏刷、堆積現(xiàn)象。涂刷厚度控制在0.2-0.3mm，用量約0.3kg/㎡。處理劑涂刷后需晾曬至表干（約2-4小時(shí)），期間嚴(yán)禁人員踩踏。對(duì)特殊部位如管根、變形縫周邊，先涂刷一道加強(qiáng)處理劑，增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。處理劑施工時(shí)注意防火，遠(yuǎn)離熱源及火種，配備滅火器材。

3.2SBS卷材鋪設(shè)

3.2.1自粘型卷材施工

對(duì)于主控樓屋面、GIS室地面等大面積區(qū)域，采用3mm厚雙面自粘型SBS卷材。施工時(shí)先在基層彈設(shè)基準(zhǔn)線，確保卷材鋪設(shè)平直。卷材鋪設(shè)采用滾鋪法，兩人配合展開卷材，一邊揭除隔離膜一邊用壓輥由中間向兩端排氣壓實(shí)。搭接部位采用自粘搭接，搭接寬度≥80mm，搭接縫處用專用壓輥再次滾壓，確保粘結(jié)牢固。卷材鋪設(shè)方向平行于屋脊，搭接縫錯(cuò)開至少300mm，避免通縫。

3.2.2熱熔焊接施工

在電纜隧道墻頂面等需增強(qiáng)防水性能的區(qū)域，采用熱熔焊接工藝。施工人員使用熱風(fēng)焊槍對(duì)卷材搭接縫進(jìn)行加熱，溫度控制在180-200℃，直至卷材表面熔化呈亮黑色。隨后用壓輥沿搭接縫方向滾壓，排出空氣并熔合搭接邊。搭接寬度≥100mm，焊接后采用金屬檢測(cè)儀檢查焊縫連續(xù)性，確保無(wú)虛焊、漏焊。對(duì)于復(fù)雜曲面部位，采用分段焊接方式，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致卷材變形。

3.2.3卷材收頭處理

卷材在女兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)等部位的收頭采用金屬壓條固定。施工人員先將卷材裁剪至泛水高度≥250mm，用金屬壓條釘壓在墻體或基礎(chǔ)上，釘距≤300mm。壓條上方覆蓋金屬泛水板，用密封膏封堵壓條與墻體縫隙。對(duì)于電纜溝蓋板邊緣，采用預(yù)埋螺栓固定收頭卷材，確保蓋板安裝后仍能保持密封。收頭處理完成后，在搭接縫處涂抹一道密封膏，增強(qiáng)防水密封性。

3.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

3.3.1陰陽(yáng)角處理

對(duì)屋面陰陽(yáng)角、電纜溝轉(zhuǎn)角等部位，預(yù)先做成圓弧形，圓弧半徑≥50mm。在陰陽(yáng)角處鋪設(shè)200mm寬的SBS卷材附加層，采用滿粘法施工，確保附加層與基層緊密貼合。附加層鋪設(shè)后，在大面積卷材施工前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)空鼓、褶皺現(xiàn)象。對(duì)于高電壓區(qū)域的GIS室，陰陽(yáng)角附加層增加至300mm，并采用雙層卷材加強(qiáng)，滿足防火防靜電要求。

3.3.2管根及設(shè)備基礎(chǔ)處理

管道根部及設(shè)備基礎(chǔ)周邊是防水薄弱環(huán)節(jié)，采用“附加層+密封膏”雙重處理。施工前在管根部剔鑿出20mm×20mm的凹槽，清理干凈后填塞聚乙烯棒，再嵌填聚硫密封膏。在凹槽兩側(cè)各粘貼300mm寬的卷材附加層，采用滿粘法覆蓋管道或基礎(chǔ)根部。對(duì)于主變壓器基礎(chǔ)，在坑內(nèi)壁先涂刷一道防水涂料，再鋪設(shè)卷材附加層，確保油坑內(nèi)壁無(wú)滲漏隱患。

3.3.3變形縫處理

電纜溝及屋面變形縫采用“嵌縫+卷材覆蓋”的復(fù)合處理方式。先清理變形縫內(nèi)雜物，填塞聚苯乙烯板，表面嵌填聚硫密封膏。在縫兩側(cè)各鋪設(shè)500mm寬的卷材附加層，采用空鋪法施工，允許卷材隨變形縫位移。附加層上方覆蓋金屬蓋板，用螺栓固定，蓋板與卷材搭接處用密封膏密封。施工過(guò)程中注意保護(hù)變形縫內(nèi)的止水帶，避免破壞原有防水構(gòu)造。

3.4防水保護(hù)層施工

3.4.1水泥砂漿保護(hù)層

在SBS卷材驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)30mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層。砂漿采用機(jī)械攪拌，配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，坍落度控制在70-90mm。施工時(shí)采用分格跳倉(cāng)法澆筑，分格尺寸≤2m×2m，分格縫位置與卷材搭接縫錯(cuò)開。砂漿攤鋪后用刮尺找平，采用鐵抹子壓實(shí)抹光，表面平整度偏差≤3mm。保護(hù)層終凝后覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

3.4.2細(xì)石混凝土保護(hù)層

對(duì)于主變壓器基礎(chǔ)、GIS室地面等荷載較大區(qū)域，采用50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。骨料粒徑≤15mm，澆筑前在卷材表面涂刷一道界面劑，增強(qiáng)粘結(jié)力。混凝土采用平板振搗器振搗，表面用刮杠找平，隨打隨抹。在設(shè)備基礎(chǔ)周邊設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填嵌縫膏。保護(hù)層施工期間嚴(yán)禁重型機(jī)械碾壓，避免破壞卷材防水層。

3.4.3陶粒保護(hù)層施工

屋面綠化區(qū)域采用80mm厚陶粒保護(hù)層，陶粒粒徑20-40mm，鋪設(shè)前在卷材上鋪設(shè)一層土工布濾水層。陶粒分層鋪設(shè)，每層厚度不超過(guò)40mm，采用平板振動(dòng)器輕振密實(shí)。鋪設(shè)后表面平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求，陶粒層內(nèi)預(yù)埋排水管，確保排水通暢。陶粒層上直接種植植被，避免破壞防水系統(tǒng)。

四、質(zhì)量與安全管理

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1質(zhì)量目標(biāo)

本工程SBS防水卷材施工質(zhì)量需達(dá)到《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50207）合格等級(jí)，具體目標(biāo)包括：防水工程驗(yàn)收一次合格率100%，無(wú)滲漏現(xiàn)象；細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；卷材搭接寬度偏差≤5mm；保護(hù)層表面平整度偏差≤3mm。質(zhì)量目標(biāo)分解至各分項(xiàng)工程，明確主控項(xiàng)目與一般項(xiàng)目的合格標(biāo)準(zhǔn)，確保全過(guò)程受控。

4.1.2質(zhì)量責(zé)任制

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案交底及技術(shù)指導(dǎo)；施工員執(zhí)行工序質(zhì)量檢查；質(zhì)檢員實(shí)施“三檢制”（自檢、互檢、專檢），并做好記錄；材料員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收與標(biāo)識(shí)；操作人員對(duì)施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé)。簽訂質(zhì)量責(zé)任書，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到班組及個(gè)人，實(shí)行質(zhì)量終身制。

4.1.3質(zhì)量檢查制度

實(shí)行“三檢制”與“工序交接檢”相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。班組完成每道工序后，先進(jìn)行自檢，合格后互檢，再由質(zhì)檢員專檢，檢查內(nèi)容包括基層平整度、卷材搭接寬度、附加層鋪設(shè)范圍等。上下道工序交接時(shí)，辦理書面交接手續(xù)，明確成品保護(hù)責(zé)任。監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)督與隱蔽驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理及防水層完整性，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。

4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制

4.2.1基層質(zhì)量控制

基層處理是防水工程的基礎(chǔ)，嚴(yán)格控制基層質(zhì)量?；鶎颖砻姹仨毱秸?、堅(jiān)實(shí)、干凈，無(wú)起砂、開裂、空鼓現(xiàn)象，平整度偏差≤5mm（用2m靠尺檢測(cè)）。陰陽(yáng)角、管根等部位做成圓弧形或鈍角，半徑≥50mm。基層含水率≤9%，采用濕度計(jì)檢測(cè)，含水率超標(biāo)時(shí)采取晾曬或烘干措施?；鶎犹幚韯┩克⒕鶆?，無(wú)堆積、漏刷現(xiàn)象，表干后方可進(jìn)行卷材鋪設(shè)。

4.2.2卷材鋪設(shè)質(zhì)量控制

卷材鋪設(shè)過(guò)程嚴(yán)格按技術(shù)交底要求操作。自粘型卷材鋪設(shè)時(shí)，隔離膜需邊揭邊滾壓，確保無(wú)氣泡、褶皺，搭接寬度≥80mm，搭接縫錯(cuò)開≥300mm。熱熔焊接時(shí)，溫度控制在180-200℃，焊縫連續(xù)飽滿，無(wú)虛焊、漏焊，搭接寬度≥100mm。卷材收頭處理牢固，金屬壓條間距≤300mm，密封膏嵌填密實(shí)。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查卷材搭接寬度及粘結(jié)牢固度，發(fā)現(xiàn)不合格部位立即整改。

4.2.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制

細(xì)部節(jié)點(diǎn)是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，重點(diǎn)加強(qiáng)控制。陰陽(yáng)角、管根、變形縫等部位先鋪設(shè)附加層，寬度≥300mm，采用滿粘法施工，確保無(wú)空鼓。管道根部剔鑿凹槽后，填塞聚乙烯棒，嵌填聚硫密封膏，再粘貼附加層。變形縫內(nèi)清理干凈后，填塞聚苯乙烯板，表面嵌填密封膏，覆蓋卷材附加層及金屬蓋板。細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工完成后，由質(zhì)檢員逐一檢查，確保密封嚴(yán)密、無(wú)滲漏隱患。

4.3安全管理體系

4.3.1安全目標(biāo)

杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在0.5‰以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“零死亡、零火災(zāi)、零爆炸”目標(biāo)。安全目標(biāo)分解至各施工環(huán)節(jié)，明確高處作業(yè)、臨時(shí)用電、動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)源的控制措施，確保施工全過(guò)程安全可控。

4.3.2安全責(zé)任制

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查與監(jiān)督。施工員負(fù)責(zé)本班組安全教育及安全交底；操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，拒絕違章指揮；電工、焊工等特種作業(yè)人員持證上崗。定期召開安全例會(huì)，分析安全隱患，制定整改措施，落實(shí)“一崗雙責(zé)”。

4.3.3安全教育與交底

施工前進(jìn)行全員安全教育，內(nèi)容包括：安全操作規(guī)程、防火防爆知識(shí)、應(yīng)急處理措施等。對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目部、班組），考核合格后方可上崗。施工員每日進(jìn)行班前安全交底，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施。針對(duì)高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。

4.4施工安全措施

4.4.1高處作業(yè)安全

屋面施工屬高處作業(yè)，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，腳手架搭設(shè)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）要求，驗(yàn)收合格后方可使用。施工人員佩戴安全帶，高掛低用，系掛在牢固構(gòu)件上。屋面周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，掛密目式安全網(wǎng)。工具、材料放置穩(wěn)妥，嚴(yán)禁拋擲，傳遞物品使用繩索。雨天或大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥5級(jí)）停止高處作業(yè)。

4.4.2臨時(shí)用電安全

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”制度，配電箱設(shè)置防雨設(shè)施，接地電阻≤4Ω。電纜線架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或與金屬構(gòu)件接觸。電動(dòng)工具絕緣良好，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電工每日巡查用電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。潮濕區(qū)域（如電纜溝）使用安全電壓（≤36V），照明燈具加裝防護(hù)罩。

4.4.3防火防爆安全

防水施工涉及熱熔焊接，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。動(dòng)火作業(yè)前清理周邊可燃物，配備滅火器（每處不少于2具），設(shè)專人監(jiān)護(hù)。熱風(fēng)焊槍使用前檢查完好，避免漏氣，作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離易燃物，焊槍使用后及時(shí)關(guān)閉氣源。GIS設(shè)備室等高電壓區(qū)域禁止動(dòng)火，采用冷粘法施工。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，配備消防沙箱及滅火器材，材料分類存放，保持通道暢通。

4.5環(huán)境保護(hù)措施

4.5.1廢棄物管理

施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄卷材、包裝材料等分類收集，存放在指定容器內(nèi)，每日清理出場(chǎng)?？苫厥詹牧希ㄈ缃饘賶簵l、密封膠桶）交專業(yè)公司回收利用，不可回收材料運(yùn)至指定垃圾填埋場(chǎng)處理。嚴(yán)禁隨意丟棄或焚燒廢棄物，避免污染環(huán)境。

4.5.2揚(yáng)塵與噪音控制

基層處理時(shí)采用濕法作業(yè)，定期灑水降塵，減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。材料運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，防止遺撒。施工機(jī)具選用低噪音設(shè)備，合理安排作業(yè)時(shí)間，避免在夜間（22:00-6:00）進(jìn)行高噪音作業(yè)。對(duì)無(wú)法避免的噪音（如熱熔焊接），采取隔音措施，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。

4.5.3水污染防治

涂刷基層處理劑、清洗工具產(chǎn)生的廢水，經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用，禁止直接排放。施工區(qū)域設(shè)置排水溝，將雨水及施工廢水引導(dǎo)至廠區(qū)污水處理系統(tǒng)。油污污染區(qū)域（如變壓器基礎(chǔ)周邊）及時(shí)清理，采用吸附材料處理，防止油污滲入土壤。

五、進(jìn)度與協(xié)調(diào)管理

5.1進(jìn)度計(jì)劃編制

5.1.1總體進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)并網(wǎng)調(diào)試節(jié)點(diǎn)要求，編制SBS防水卷材施工總體進(jìn)度計(jì)劃，明確關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)。主控樓屋面防水施工需在機(jī)組整套啟動(dòng)前15天完成，GIS設(shè)備室地面防水需在電氣設(shè)備安裝前7天完成，電纜隧道防水需在電纜敷設(shè)前完成。計(jì)劃采用橫道圖形式標(biāo)注各分項(xiàng)工程起止時(shí)間，明確屋面、地面、隧道等區(qū)域的施工順序，確保與機(jī)務(wù)、電氣安裝工序無(wú)縫銜接。

5.1.2月度分解計(jì)劃

將總體計(jì)劃分解為月度目標(biāo)，10月完成主控樓屋面及GIS室基層處理，11月完成卷材鋪設(shè)及細(xì)部處理，12月完成保護(hù)層施工及驗(yàn)收。每月25日前編制下月詳細(xì)計(jì)劃，明確周進(jìn)度目標(biāo)，如第一周完成屋面基層清理，第二周完成天溝附加層施工。月度計(jì)劃需預(yù)留3天緩沖時(shí)間，應(yīng)對(duì)天氣變化等不可抗因素。

5.1.3周進(jìn)度控制

實(shí)行周進(jìn)度跟蹤機(jī)制，每周一召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比實(shí)際完成量與計(jì)劃量。施工員每日記錄施工日志，統(tǒng)計(jì)當(dāng)日完成卷材鋪設(shè)面積（如屋面日均完成800㎡）、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理數(shù)量（如每日處理20個(gè)管根）。對(duì)滯后工序及時(shí)分析原因，如因設(shè)備占用施工區(qū)域?qū)е逻M(jìn)度延誤，立即協(xié)調(diào)安裝單位調(diào)整作業(yè)面。

5.2進(jìn)度監(jiān)控與調(diào)整

5.2.1進(jìn)度偏差分析

每周五進(jìn)行進(jìn)度偏差分析，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度。若GIS室地面防水滯后3天，需分析原因：可能是電纜溝蓋板安裝占用作業(yè)面，或基層含水率超標(biāo)導(dǎo)致晾曬時(shí)間延長(zhǎng)。采用掙值法計(jì)算進(jìn)度績(jī)效指數(shù)（SPI），當(dāng)SPI<0.9時(shí)啟動(dòng)糾偏措施。

5.2.2動(dòng)態(tài)調(diào)整措施

針對(duì)進(jìn)度偏差采取分級(jí)調(diào)整：短期滯后（≤2天）通過(guò)增加施工班組解決，如臨時(shí)調(diào)配2名防水工支援屋面施工；中期滯后（3-5天）優(yōu)化工序銜接，如將電纜隧道防水施工與電纜敷設(shè)分區(qū)段交替進(jìn)行；長(zhǎng)期滯后（>5天）申請(qǐng)調(diào)整并網(wǎng)調(diào)試節(jié)點(diǎn)，或采用夜間加班措施（需提前辦理夜間施工許可）。

5.2.3資源動(dòng)態(tài)調(diào)配

建立資源預(yù)警機(jī)制，當(dāng)關(guān)鍵材料（如SBS卷材）庫(kù)存低于用量30%時(shí)，啟動(dòng)緊急采購(gòu)流程。勞動(dòng)力方面，根據(jù)施工強(qiáng)度動(dòng)態(tài)調(diào)配，屋面大面積鋪設(shè)時(shí)從地面施工組抽調(diào)2名普工輔助材料運(yùn)輸。機(jī)械設(shè)備實(shí)行“一機(jī)多用”，如熱風(fēng)焊槍在屋面施工完成后立即轉(zhuǎn)場(chǎng)至電纜隧道使用。

5.3多專業(yè)協(xié)調(diào)機(jī)制

5.3.1協(xié)調(diào)組織架構(gòu)

成立由業(yè)主、監(jiān)理、總包及各參建單位組成的聯(lián)合協(xié)調(diào)小組，每周三召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)。施工組設(shè)專職協(xié)調(diào)員，負(fù)責(zé)對(duì)接機(jī)務(wù)、電氣、熱控等專業(yè)，每日更新《交叉作業(yè)沖突清單》。例如，當(dāng)電氣班組計(jì)劃在GIS室地面開槽布線時(shí)，協(xié)調(diào)員需提前確認(rèn)防水施工已完成并驗(yàn)收合格。

5.3.2作業(yè)面交接管理

實(shí)行“書面交接+現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)”制度。上道工序（如土建結(jié)構(gòu)）完成后，由施工員填寫《作業(yè)面移交單》，注明基層平整度、含水率等驗(yàn)收數(shù)據(jù)，接收專業(yè)（如設(shè)備安裝）負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。對(duì)GIS室地面等關(guān)鍵區(qū)域，移交時(shí)拍攝全景照片存檔，避免后續(xù)施工破壞防水層。

5.3.3交叉作業(yè)時(shí)序控制

采用“分區(qū)隔離、錯(cuò)峰施工”策略。將主控樓屋面劃分為三個(gè)施工段，與屋面風(fēng)機(jī)安裝班組協(xié)商錯(cuò)開作業(yè)時(shí)間：周一至周三進(jìn)行防水施工，周四至六由安裝班組進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。電纜隧道內(nèi)，防水班組與電纜敷設(shè)班組保持50m安全距離，避免同時(shí)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

5.4應(yīng)急協(xié)調(diào)預(yù)案

5.4.1進(jìn)度延誤應(yīng)急響應(yīng)

當(dāng)進(jìn)度延誤超過(guò)5天時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)：①增加施工班組數(shù)量，從其他項(xiàng)目抽調(diào)3名熟練防水工；②延長(zhǎng)每日作業(yè)時(shí)間，早6點(diǎn)至晚8點(diǎn)分兩班施工；③優(yōu)化材料供應(yīng)路徑，供應(yīng)商直送現(xiàn)場(chǎng)減少中轉(zhuǎn)時(shí)間。應(yīng)急響應(yīng)需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，并提前向監(jiān)理報(bào)備。

5.4.2交叉作業(yè)沖突處理

制定《沖突分級(jí)處理流程》：一般沖突（如設(shè)備基礎(chǔ)與防水施工重疊）由協(xié)調(diào)員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決；重大沖突（如GIS室設(shè)備安裝與防水施工無(wú)法錯(cuò)開）上報(bào)協(xié)調(diào)小組，召開專題會(huì)議確定優(yōu)先級(jí)。例如，當(dāng)主變壓器基礎(chǔ)安裝提前時(shí)，優(yōu)先保證設(shè)備安裝，防水施工采用臨時(shí)防護(hù)措施（如鋪設(shè)彩條布）后再進(jìn)行二次處理。

5.4.3外部協(xié)調(diào)保障

與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立預(yù)警聯(lián)動(dòng)機(jī)制，提前72小時(shí)獲取降雨預(yù)報(bào)，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。與設(shè)備供應(yīng)商簽訂《供貨保障協(xié)議》，明確SBS卷材等關(guān)鍵材料的48小時(shí)供貨承諾。針對(duì)調(diào)試期間的限電政策，提前與電廠生產(chǎn)部溝通，確保施工區(qū)域電力供應(yīng)穩(wěn)定。

六、驗(yàn)收與移交管理

6.1驗(yàn)收準(zhǔn)備

6.1.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)

施工前組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方確認(rèn)驗(yàn)收依據(jù)，明確執(zhí)行《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50207）、《彈性體改性瀝青防水卷材》（GB18242）及設(shè)計(jì)文件要求。針對(duì)火電廠特殊區(qū)域補(bǔ)充專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：GIS設(shè)備室地面需增加防靜電檢測(cè)（表面電阻率≤1×10?Ω·cm），電纜隧道變形縫需進(jìn)行拉伸-壓縮循環(huán)試驗(yàn)（-25℃至80℃）。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提前公示于現(xiàn)場(chǎng)公示欄，確保各方知曉。

6.1.2驗(yàn)收資料準(zhǔn)備

建立完整的驗(yàn)收檔案體系，包括：材料合格證及復(fù)檢報(bào)告（如卷材不透水性檢測(cè)報(bào)告）、施工記錄（基層處理劑涂刷時(shí)間、卷材鋪設(shè)溫度）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附加層鋪設(shè)范圍、管根處理照片）、檢測(cè)報(bào)告（含水率檢測(cè)記錄、焊縫連續(xù)性檢測(cè)數(shù)據(jù)）。資料實(shí)行“一工序一歸檔”，每日施工結(jié)束后由資料員整理歸檔，確?？勺匪菪浴?/p>

6.1.3驗(yàn)收區(qū)域劃分

按功能分區(qū)設(shè)置驗(yàn)收單元：主控樓屋面、GIS設(shè)備室地面、電纜隧道、主變壓器基礎(chǔ)等劃分為獨(dú)立驗(yàn)收區(qū)域。每個(gè)區(qū)域設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)注施工班組、完成時(shí)間、質(zhì)量責(zé)任人。驗(yàn)收前24小時(shí)通知監(jiān)理單位，并清理驗(yàn)收區(qū)域雜物，確保檢測(cè)通道暢通。

6.2過(guò)程驗(yàn)收

6.2.1基層驗(yàn)收

基層處理完成后進(jìn)行首道驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：表面平整度（2m靠尺檢測(cè)，空隙≤5mm）、含水率（濕度計(jì)多點(diǎn)檢測(cè)，平均值≤9%）、陰陽(yáng)角圓弧度（半徑≥50mm）。對(duì)管根、變形縫等部位采用放大鏡檢查，確保無(wú)裂縫、空鼓。驗(yàn)收合格后簽署《基層處理驗(yàn)收單》，方可進(jìn)入卷材鋪設(shè)工序。

6.2.2卷材鋪設(shè)驗(yàn)收

卷材鋪設(shè)過(guò)程中實(shí)行分段驗(yàn)收，每完成500㎡區(qū)域即進(jìn)行中間驗(yàn)收。檢測(cè)項(xiàng)目包括：卷材搭接寬度（鋼尺測(cè)量，允許偏差±5mm）、粘結(jié)牢固度（剝離試驗(yàn)，粘結(jié)面積≥90%）、熱熔焊縫質(zhì)量（金屬檢測(cè)儀掃描，無(wú)虛焊點(diǎn)）。對(duì)屋面天溝、設(shè)備基礎(chǔ)周邊等細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)（持續(xù)24小時(shí)，無(wú)滲漏），驗(yàn)收合格后覆蓋臨時(shí)保護(hù)層。

6.2.3保護(hù)層驗(yàn)收

保護(hù)層施工完成后進(jìn)行最終外觀驗(yàn)收，檢查：表面平整度（