粉塵作業(yè)崗位職業(yè)健康安全規(guī)范細(xì)則_第1頁(yè)
粉塵作業(yè)崗位職業(yè)健康安全規(guī)范細(xì)則_第2頁(yè)
粉塵作業(yè)崗位職業(yè)健康安全規(guī)范細(xì)則_第3頁(yè)
粉塵作業(yè)崗位職業(yè)健康安全規(guī)范細(xì)則_第4頁(yè)
粉塵作業(yè)崗位職業(yè)健康安全規(guī)范細(xì)則_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩3頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

粉塵作業(yè)崗位職業(yè)健康安全規(guī)范細(xì)則一、總則為規(guī)范粉塵作業(yè)崗位的職業(yè)健康安全管理,預(yù)防粉塵危害導(dǎo)致的職業(yè)?。ㄈ鐗m肺?。⒎蹓m爆炸事故,保護(hù)作業(yè)人員生命健康與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》《安全生產(chǎn)法》及GBZ系列標(biāo)準(zhǔn)制定本細(xì)則。本細(xì)則適用于存在粉塵作業(yè)的各類生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位(如礦山、冶金、建材、化工、機(jī)械制造等行業(yè)),涵蓋粉塵產(chǎn)生、處理、清掃等全流程作業(yè)環(huán)節(jié)。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)粉塵作業(yè)職業(yè)健康安全負(fù)全面責(zé)任,安全管理部門、車間(班組)、作業(yè)人員依職責(zé)落實(shí)管理與操作要求。二、粉塵危害識(shí)別與分級(jí)(一)危害類型與特性粉塵按理化性質(zhì)分為無機(jī)粉塵(如矽塵、煤塵、水泥塵)、有機(jī)粉塵(如棉塵、木塵、面粉塵)、混合粉塵(多種粉塵混合)。不同粉塵危害各異:矽塵易致矽肺病,煤塵除塵肺外可能引發(fā)煤工塵肺,有機(jī)粉塵(如棉塵)可能誘發(fā)職業(yè)性哮喘,可燃粉塵(如鋁粉、淀粉)遇火源易爆炸。粉塵主要經(jīng)呼吸道吸入危害健康,長(zhǎng)期吸入高濃度粉塵可導(dǎo)致肺組織纖維化(塵肺病);皮膚接觸或誤食(少見)也可能引發(fā)局部刺激或中毒(如含重金屬粉塵)。(二)粉塵濃度限值與分級(jí)依據(jù)GBZ2.____《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》,不同粉塵職業(yè)接觸限值(PC-TWA,時(shí)間加權(quán)平均濃度)如下:矽塵(游離SiO?含量≥80%):0.7mg/m3;煤塵:總塵4mg/m3、呼塵2.5mg/m3;棉塵:總塵1mg/m3;其他粉塵(如水泥塵):總塵8mg/m3、呼塵4mg/m3。根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度、接觸時(shí)間、粉塵毒性,崗位分為高風(fēng)險(xiǎn)崗(濃度超限值2倍及以上,或接觸高毒粉塵)、中風(fēng)險(xiǎn)崗(濃度為限值1-2倍)、低風(fēng)險(xiǎn)崗(濃度低于限值),分級(jí)結(jié)果作為防護(hù)措施、健康監(jiān)護(hù)的依據(jù)。三、作業(yè)前安全準(zhǔn)備(一)設(shè)備與設(shè)施檢查作業(yè)前檢查通風(fēng)機(jī)、除塵器(袋式、旋風(fēng)式等)、風(fēng)管的完整性,確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、除塵器濾袋無破損、風(fēng)管無漏風(fēng)。除塵系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同步啟動(dòng)(先于生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng),后于生產(chǎn)設(shè)備停機(jī))。檢查物料輸送、破碎、研磨等設(shè)備的密閉性(如皮帶輸送機(jī)密封罩、破碎機(jī)進(jìn)料口);易揚(yáng)塵設(shè)備需確認(rèn)噴淋、圍擋等抑塵裝置有效。(二)個(gè)人防護(hù)用品(PPE)配備呼吸防護(hù):根據(jù)粉塵類型、濃度選擇防塵口罩(或面具):低風(fēng)險(xiǎn)崗(濃度<限值)用KN95級(jí)口罩;中風(fēng)險(xiǎn)崗(濃度1-2倍限值)用KN95或KN100級(jí)口罩;高風(fēng)險(xiǎn)崗(濃度>2倍限值或高毒粉塵)需佩戴送風(fēng)式防塵面具。其他防護(hù):穿戴防塵工作服(防靜電、易清潔)、防塵手套、防護(hù)眼鏡,長(zhǎng)發(fā)人員將頭發(fā)納入工作帽內(nèi)。(三)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)作業(yè)前由企業(yè)或第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度(總塵、呼塵),檢測(cè)點(diǎn)覆蓋粉塵產(chǎn)生點(diǎn)、操作位,結(jié)果需符合GBZ2.1要求。若濃度超標(biāo),暫停作業(yè),整改(如加強(qiáng)通風(fēng)、修復(fù)除塵設(shè)施)后重新檢測(cè),達(dá)標(biāo)后方可作業(yè)。四、作業(yè)過程安全管控(一)操作行為規(guī)范搬運(yùn)、裝卸含塵物料時(shí)輕拿輕放,避免揚(yáng)塵;粉狀物料攪拌、混合應(yīng)在密閉設(shè)備內(nèi)操作,或開啟局部除塵裝置。禁止敞口傾倒粉塵物料;設(shè)備表面粉塵采用濕式清掃(濕布擦拭、噴霧后清掃),嚴(yán)禁干掃;作業(yè)人員保持在上風(fēng)向(或側(cè)風(fēng)向),減少粉塵吸入。(二)通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行管理生產(chǎn)過程中,通風(fēng)除塵系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行,不得擅自關(guān)停。安全管理部門每2小時(shí)巡查系統(tǒng)狀態(tài),記錄風(fēng)機(jī)電流、除塵器壓差等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常(如風(fēng)機(jī)異響、濾袋堵塞)立即停機(jī)檢修。每周日常維護(hù)(清理集塵箱、檢查濾袋),每月全面檢查(更換破損濾袋、清理風(fēng)管積塵),每年委托專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)系統(tǒng)性能(風(fēng)量、除塵效率)。(三)粉塵爆炸防控作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁明火(動(dòng)火作業(yè)需審批、清塵、監(jiān)測(cè));電氣設(shè)備選用防爆型,定期檢查線路絕緣,通過接地、增濕消除靜電。每日清理作業(yè)區(qū)域可燃粉塵,存放在防爆容器中定期轉(zhuǎn)運(yùn);除塵器、風(fēng)管等重點(diǎn)區(qū)域積塵每周深度清理,防止堆積引發(fā)爆炸。五、作業(yè)后管理作業(yè)結(jié)束后,通風(fēng)除塵系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘,確保殘留粉塵被收集;用濕式方法清理作業(yè)區(qū)域,含塵廢棄物按危險(xiǎn)廢物/一般工業(yè)廢物分類處置,嚴(yán)禁隨意丟棄。每周復(fù)查作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度,結(jié)果作為調(diào)整防護(hù)措施、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃的依據(jù);若濃度持續(xù)超標(biāo),組織專項(xiàng)整改(如升級(jí)除塵設(shè)備、優(yōu)化工藝)。六、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)(一)體檢要求崗前體檢:新入職人員排除職業(yè)禁忌證(如活動(dòng)性肺結(jié)核、嚴(yán)重呼吸系統(tǒng)疾?。?。崗中體檢:接觸粉塵人員每年體檢,重點(diǎn)檢查胸片、肺功能,監(jiān)測(cè)塵肺病早期病變。離崗體檢:離職前(或調(diào)離粉塵崗位時(shí))體檢,評(píng)估粉塵接觸的長(zhǎng)期影響。(二)健康檔案與處置企業(yè)建立作業(yè)人員職業(yè)健康檔案(體檢結(jié)果、接觸史、防護(hù)措施),保存不少于15年。若體檢發(fā)現(xiàn)疑似塵肺病,及時(shí)復(fù)查、診斷;確診職業(yè)病的,按《工傷保險(xiǎn)條例》落實(shí)治療、賠償,調(diào)離粉塵崗位。七、應(yīng)急管理(一)應(yīng)急預(yù)案與演練制定《粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案》《職業(yè)健康突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》,明確處置流程、責(zé)任分工。每半年組織應(yīng)急演練,內(nèi)容包括爆炸事故報(bào)警、疏散、滅火(用防爆型滅火器),以及塵肺病患者急救(吸氧、送醫(yī))。(二)急救設(shè)施作業(yè)場(chǎng)所配備急救箱(含氧氣袋、止咳平喘藥物)、應(yīng)急噴淋裝置,確保作業(yè)人員熟悉使用方法。八、培訓(xùn)與考核(一)培訓(xùn)要求崗前培訓(xùn):新入職人員接受不少于8學(xué)時(shí)培訓(xùn)(粉塵危害、防護(hù)用品使用、操作規(guī)范、應(yīng)急處置),考核合格上崗。在崗復(fù)訓(xùn):在崗人員每年接受不少于4學(xué)時(shí)復(fù)訓(xùn)(新法規(guī)、新技術(shù)、案例分析),復(fù)訓(xùn)后實(shí)操考核(口罩佩戴、除塵系統(tǒng)故障排查)。(二)培訓(xùn)記錄企業(yè)保存培訓(xùn)簽到表、考核試卷、課件等資料,以備監(jiān)管部門檢查。九、監(jiān)督與檢查(一)日常與專項(xiàng)檢查車間主任、班組長(zhǎng)每日檢查防護(hù)用品佩戴、除塵系統(tǒng)運(yùn)行、粉塵清理情況,記錄《粉塵作業(yè)安全檢查臺(tái)賬》。安全管理部門每月組織專項(xiàng)檢查,核查除塵設(shè)備性能、檢測(cè)數(shù)據(jù)、健康檔案,重點(diǎn)督查高風(fēng)險(xiǎn)崗位。(二)隱患整改與處罰對(duì)隱患下達(dá)《整改通知書》,明確措施、責(zé)任人、期限;重大隱患(如除塵系統(tǒng)失效)停產(chǎn)整改,驗(yàn)收合格后復(fù)工。對(duì)違規(guī)人員視情節(jié)批評(píng)教育、扣發(fā)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論