ICS43.100CCST26SASJL吉林省汽車服務工程學會團體標準MeasurementmethodfortheminimumworkingpressureofthedrivingbrakesystemofautonomoustrucksIT/SASJL0015—20231 自動駕駛載貨汽車行車制動系統(tǒng)最低工作壓力的測量方法本標準規(guī)定了自動駕駛載貨汽車行車制動系統(tǒng)最低工作壓力的測量方法。2規(guī)范性引用文件馬格納斯太爾N05369Part6制動試驗方法。3試驗儀表、器具a壓力變送器：精度不低于1%b數(shù)據(jù)采集器c千斤頂d塞尺：精度不低于0.01mme踏板限位裝置4試驗條件4.1試驗場地試驗場地應為平坦的水磨石地面、混凝土地面或其他堅硬的地面。4.2試驗載荷試驗載荷為滿載，載荷均勻分布。5試驗對象的描述試驗對象的描述包括各大總成及重要零部件的詳細描述，例如結(jié)構(gòu)型式、零部件的圖號、及重要參數(shù)等等，制動系統(tǒng)的類型，輪胎的型式及尺寸，具體項目見附錄A表。6試驗車輛的檢查和調(diào)整測試車輛自動駕駛功能處于“就緒”狀態(tài)下，測試人員可通過制造商聲明的專用操縱方式激活自動駕駛功能；測試車輛自動駕駛功能處于“未就緒”狀態(tài)下，測試人員通過專用操縱方式不可激活自動駕駛功能。試驗前應對制動系統(tǒng)各部分進行檢查，用塞尺按技術(shù)要求調(diào)整制動間隙并記錄在試驗報告中，檢查蹄片（或制動塊）和制動鼓（或制動盤）的磨合情況，是否有異常磨損現(xiàn)象，并確定是否需要磨合，用卷尺檢查并調(diào)整制動氣室推桿長度并把相應結(jié)果記錄在試驗報告中，具體見附錄A表A2。7試驗方法試驗車靜止，儲氣筒充至廠定壓力，系統(tǒng)停用并解除駐車制動，用千斤頂支起某一個車輪，調(diào)整踏板限位裝置逐步降低管路壓力，直至全行程制動（制動踏板踩到限位裝置）時被支起的車輪剛剛不能被手力轉(zhuǎn)動，這時記下當時的管路壓力值，其它車輪同上。8試驗結(jié)果T/SASJL0015—20232試驗結(jié)果記錄在表1中。表1試驗結(jié)果記錄表左右 附錄A表主要總成及主要技術(shù)參數(shù)樣車編號樣車型號生產(chǎn)日期里程表讀數(shù)（km）制動系型式行車制動制動器型式（鼓式/盤式）蹄片/制動片尺寸/材料制動鼓/制動盤直徑/材料制動器生產(chǎn)廠家感載閥繼動閥掛車閥型式、生產(chǎn)廠家制動閥型式、生產(chǎn)廠家干燥器型式、生產(chǎn)廠家儲氣筒數(shù)量、容積、生產(chǎn)廠家空氣處理單元（APU）型式、生產(chǎn)廠家空氣壓縮機型式、生產(chǎn)廠家制動氣室型式、尺寸、生產(chǎn)廠家調(diào)整臂手動/自動、生產(chǎn)廠家真空助力器型式、生產(chǎn)廠家制動主缸型式、生產(chǎn)廠家制動輪崗型式、生產(chǎn)廠家駐車制動型式彈簧制動缸生產(chǎn)廠家輪胎型式、型號T/SASJL0015—20234表A2車輛技術(shù)狀況和制動系統(tǒng)的檢查調(diào)整檢查項目檢查結(jié)果油、水、電、氣、液是否正常，有無滲漏現(xiàn)象，如缺則進行添補制動系統(tǒng)的密封性檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象，如有及時解決制動系統(tǒng)各工作閥安裝工作是否正常，如感載閥、制動掛車閥等排氣制動閥是否工作正常，閥們是否全開全閉，有無漏如有異常及時解決氣制動蹄片(制動鉗)/制動鼓(制動盤)有無缺陷，磨合是否正常，工作是否自如用塞尺測量蹄片間隙，并按技術(shù)條件檢查調(diào)整用卷尺測