11.采購監(jiān)督檢驗合格的鍋爐產(chǎn)品2.對于電站鍋爐范圍內(nèi)管道，減溫減壓裝置、流量計(殼體)、工廠化預(yù)制管段等元件組合裝置，應(yīng)當(dāng)按照鍋爐部件的要求進(jìn)行制造監(jiān)督檢驗；管件應(yīng)當(dāng)按照鍋爐部件的相關(guān)要求實施制造監(jiān)督檢驗或者按壓力管道元件的相關(guān)要求實施型式試驗；鋼管、閥門，補(bǔ)償器等壓力管道元件，應(yīng)當(dāng)按照壓力管道元件的相關(guān)要求實2安裝1、鍋爐房宜為獨立的建筑物。2、當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時，不應(yīng)設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁，并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑3、住宅建筑物內(nèi)，不宜設(shè)置鍋爐房。二、監(jiān)督檢驗1、鍋爐產(chǎn)品制造、安裝、改造、重大修理和化學(xué)清洗施工前，受檢單位應(yīng)當(dāng)向監(jiān)檢機(jī)1、鍋爐安裝、改造、修理竣工后，應(yīng)當(dāng)將圖樣、工藝文件、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料交付使用單位存入鍋爐安全技術(shù)檔2、電站鍋爐安裝單位在總體驗收合格后應(yīng)當(dāng)及時將鍋爐和主蒸汽管道、主給水管道、再熱蒸汽管道及其支吊架和焊四、驗收電站鍋爐鍋爐安裝完成后，由鍋爐使用單位負(fù)責(zé)組織驗收并且(1)300MW及以上機(jī)組電站鍋爐經(jīng)過168小時整套連續(xù)滿負(fù)荷試運(yùn)行，各項安全指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；(2)300MW以下機(jī)組電站鋼爐經(jīng)過72小時整套連續(xù)滿負(fù)荷試運(yùn)行后，對各項設(shè)備做一次全面檢查，缺陷處理合格后再次啟動，經(jīng)過24小時整套連續(xù)滿負(fù)荷試運(yùn)行無缺陷，并且水汽質(zhì)量符3改造一、鍋爐改造的含義是指鍋爐受壓部件發(fā)生結(jié)構(gòu)變化或者燃燒方式發(fā)生二、改造設(shè)計(1)鍋爐改造的設(shè)計應(yīng)當(dāng)由有相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐制造單位進(jìn)行；(2)鍋爐改造后不應(yīng)當(dāng)提高額定工作壓力；(3)不應(yīng)當(dāng)將熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐；鍋爐產(chǎn)品制造、安裝、改造、重大修理和化學(xué)清洗施工前，受檢單位應(yīng)當(dāng)向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)申請監(jiān)督檢驗，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)接受申請后，應(yīng)當(dāng)及時開展監(jiān)督檢驗。四、竣工資料鍋爐安裝、改造、修理竣工后，應(yīng)當(dāng)將圖樣、工藝文件、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料交付使用單位存入鍋爐安全技術(shù)檔案。4鍋爐產(chǎn)品制造、安裝、改造、重大修理和化學(xué)清洗施工前，受檢單位應(yīng)當(dāng)向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)申請監(jiān)督檢驗，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)接受申請后，應(yīng)當(dāng)及時開展監(jiān)督檢驗。鍋爐安裝、改造、修理竣工后，應(yīng)當(dāng)將圖樣、工藝文件、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料交付使用單位存入鍋爐安全技術(shù)檔案。5(1)鍋爐受熱面被結(jié)垢物覆蓋80%以上，并且結(jié)垢物平均厚度達(dá)到了1mm以(2)鍋爐受熱面有嚴(yán)重的銹蝕二、監(jiān)督檢驗鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)約請具有相應(yīng)能力的化學(xué)清洗單位，按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求及時進(jìn)行化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗過程應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗。6需要進(jìn)入鍋爐內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：排污等管道可靠地隔開；用油或者氣體作燃料的鍋爐，必須可靠地隔斷油、氣的來源；(2)進(jìn)入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前，必須將鍋筒(殼)上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一段時間，工作時鍋爐外面有人監(jiān)護(hù)；(3)進(jìn)入煙道及燃燒室工作前，必須進(jìn)行通風(fēng)，并且與總煙道或者其他運(yùn)行鍋爐的煙道可靠隔斷；(4)在鍋筒(殼)和潮濕的爐膛、煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時，照明應(yīng)當(dāng)使用安全電壓，禁止明火照7使用登記和見通用項要求8標(biāo)志和標(biāo)識見通用項要求9安全管理機(jī)見通用項要求管理人員與備見通用項要求機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)應(yīng)明確安全管理人員、班組長、運(yùn)行作業(yè)人員、維修人員、水處理作業(yè)人員的崗位職責(zé)人員管理與教育培訓(xùn)見通用項要求管理制度見附件2-2:特種設(shè)備使用單位安全節(jié)能管理制度目錄和要求見附件2-3:特種設(shè)備使用單位操作規(guī)程基本要求和示范文件安全技術(shù)見通用項要求維護(hù)保養(yǎng)1.鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)做好停(備)用鍋爐及水處理設(shè)備的防腐蝕等定期自行一、鍋爐使用單位每月對所使用的鍋爐至少進(jìn)行1次月度檢查，并且應(yīng)當(dāng)記錄檢查情況。表、聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否完好；燃燒器管路是否密封；安全與控制裝置是否齊全和完好；燃燒器運(yùn)行是否正常；鍋爐使用是否有效執(zhí)行；作業(yè)人員證書是否在有效期內(nèi)；是否按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗；是否對水(介)質(zhì)定期進(jìn)行化驗分析，水(介)質(zhì)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時是否及時處理；水封管是否堵塞，以及其他二、鍋爐使用單位每年應(yīng)當(dāng)對燃燒器進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容至少包括燃燒器管路是否密封、安全與控制裝置是否齊全和完好、安全與控制功能是三、鍋爐使用單位安全管理人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合以下內(nèi)容對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)1.鍋爐銘牌、操作空間和承重裝置(1)鍋爐銘牌；(2)鍋爐周圍的安全通道的暢通情況，照明設(shè)施的完好情況；(3)承重結(jié)構(gòu)以及支吊架的裂紋、脫落、變形、腐蝕、焊縫開裂、卡死情況，吊架的失載、過載以及吊架螺帽的松動情況；(4)防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施情2.鍋爐本體和鍋爐范圍內(nèi)管道4)閥門的參數(shù)、開關(guān)方向標(biāo)志、編號、重要閥門的開度指示和限位裝置以及閥門的泄漏情況；(5)分汽缸的變形、泄漏以及保溫脫落情況；(6)膨脹指示器的完好情況以及其示值誤差情況；(7)鍋爐燃燒的穩(wěn)定情況；(8)爐墻、爐頂?shù)拈_裂、破損、脫落、漏煙、漏灰和變形情況以及爐墻的振動情況；1.安全閥(1)安全閥的安裝數(shù)量、型式、規(guī)格以及安全閥上的裝置；(2)控制式安全閥控制系統(tǒng)定期試驗記錄、安全閥定期校驗記錄或者報告；(3)安全閥的泄漏情況，排汽、疏水的布置情況，消音器排汽孔的堵塞、積水、結(jié)冰情況；(1)壓力表的裝設(shè)及其部位、精確度、量程、表盤直徑；(2)壓力表檢定或者校準(zhǔn)記錄、報告或者證書；(3)壓力表刻度盤的高限壓力指示標(biāo)志；(4)壓力表、壓力取樣管和閥門的損壞、泄漏情況；(5)同一系統(tǒng)內(nèi)相同位置的各壓力表示值的誤差情況；(1)直讀式水位表的數(shù)量、裝設(shè)、結(jié)構(gòu)和遠(yuǎn)程水位測量裝置的裝設(shè)；(2)水位表的水位顯示情況以及最低、最高安全水位和正常水位的標(biāo)志；(3)就地水位表的連接、支撐、保溫情況，以及疏水管的布置；(4)電接點水位表接點的泄漏情況；(5)遠(yuǎn)程水位測量裝置與就地水位表校對記錄；(1)溫度測量裝置的裝設(shè)位置、量程；(2)溫度測量裝置校驗或者校準(zhǔn)記錄、報告或者證書；(3)溫度測量裝置的運(yùn)行、示值誤差情況；(1)高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置的設(shè)置，見證功能模擬試驗；(2)蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置的設(shè)置，核查有關(guān)超壓報警記錄和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作整定值，見證功能試驗；(3)超溫報警裝置和聯(lián)鎖保護(hù)裝置的設(shè)置，見證功能試驗或者核查有關(guān)超溫報警記錄；(4)燃油、燃?xì)?、燃煤粉鍋爐點火程序控制以及熄火保護(hù)裝置的設(shè)置，見證熄火保護(hù)功能試驗。6.防爆門7.排污和放水裝置(1)排污閥與排污管的振動、滲漏情況；(2)見證鍋爐操作人員進(jìn)行排污試驗，驗證排污管暢通情況以及排污時管道的振動情況。(1)燃燒設(shè)備以及系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水處理情況及記錄，超高壓及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)取樣檢驗水(10.熱水鍋爐特殊要求11.有機(jī)熱載體鍋爐特殊要求(1)有機(jī)熱載體的酸值、運(yùn)動黏度、閉口閃點、殘?zhí)?、水分和低沸物餾出溫度等的檢驗記錄或者報告；(2)有機(jī)熱載體鍋爐的閃蒸罐、冷凝液罐和膨脹罐等的裝設(shè)；(3)安全保護(hù)裝置的裝設(shè)。定期檢驗見通用項要求。鍋爐使用單位應(yīng)按應(yīng)按本指導(dǎo)手冊(1)外部檢驗，每年進(jìn)行1次；(2)內(nèi)部檢驗，一般每2年進(jìn)行1次，成套裝置中的鍋爐結(jié)合成套裝置的大修周期進(jìn)行，A級高壓以上電站鍋爐結(jié)合鍋爐檢修同期進(jìn)行，一般每3年~6年進(jìn)行1次；首次內(nèi)部檢驗在鍋爐投入運(yùn)行后1年進(jìn)行，成套裝置中的鍋爐和A級高壓以上電站鍋爐可以結(jié)合第一次檢修進(jìn)行；(6)鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)當(dāng)有存水(6)鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)當(dāng)有存水(3)水(耐)壓試驗，檢驗人員或者使用單位對設(shè)備安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水(耐)壓試驗；因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗時，應(yīng)當(dāng)每3年進(jìn)行1次水(耐)壓試驗；(4)成套裝置中的鍋爐和A級高壓以上電站鍋爐由于檢修周期等原因不能按期進(jìn)行內(nèi)部檢驗時，使用單位在確保鍋爐安全運(yùn)行(或者停用)的前提下，經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人審批后，可以適當(dāng)延期安排內(nèi)部檢驗(一般不超過1年并且不得連續(xù)延期),并且向鍋爐使用登記機(jī)關(guān)備案，注明(5)水(介)質(zhì)處理定期檢驗結(jié)合鍋爐外部檢驗進(jìn)(6)除正常的定期檢驗以外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗：1)移裝鍋爐投運(yùn)前；安全保護(hù)裝置(安全附件)及儀表的管理與校驗(檢定等)1、要求(1)每臺鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個安全閥(包括鍋筒和過熱器安全閥)。(2)蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全閥安全用介質(zhì)的管路；(1)在用鍋爐的安全閥每年至少校驗1次，校驗一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行；(3)新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應(yīng)當(dāng)校驗其整定壓力和密封性；(4)安全閥經(jīng)過校驗后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封；(5)控制式安全閥應(yīng)當(dāng)分別進(jìn)行控制回路可靠性試驗和開啟性能檢驗；二、壓力表1、要求(1)壓力表應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；(2)A級鍋爐壓力表精確度應(yīng)當(dāng)不低于1.6級，其他鍋爐壓力表精確度應(yīng)當(dāng)不低于2.5級；(3)壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力的1.5倍~3.0倍，最好選用2倍；(4)壓力表表盤大小應(yīng)當(dāng)保證鍋爐作業(yè)人員能夠清楚地看到壓力指示(5)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置，并且應(yīng)當(dāng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響；(7)壓力表與彎管之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。2、校驗壓力表應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行校驗，刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，并且注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。(1)每臺蒸汽鍋爐鍋筒(殼)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)至少2個彼此獨立的直讀式水位表：(2)水位表應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，水位表的下部可見邊緣應(yīng)當(dāng)比最高火界至少高50mm并且應(yīng)當(dāng)比最低安全水位至少低25mm,水位表的上部可見邊緣應(yīng)當(dāng)比最高安全水位至少高25mm;(3)玻璃管式水位表應(yīng)當(dāng)有防護(hù)裝置，并且應(yīng)當(dāng)不妨礙觀察真實水位，玻璃管的內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)不小于8mm;(4)鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板(管)、云母片；(5)用2個以上(含2個)玻璃板或者云母片組成的一組水位表，能夠連續(xù)指示水位；(6)水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門和接到安全地點的放水管；四、溫度測量裝置(1)蒸汽鍋爐過熱器出口、再熱器出口和額定熱功率大于或者等于7MW的熱水鍋爐出口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)可記錄式的溫度測量儀表。(2)表盤式溫度測量儀表的溫度測量量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作溫度選用，一般為工作溫度的1.5倍~2倍。裝置的工業(yè)鍋爐除外；(2)額定蒸發(fā)量大于或者等于2t/h的鍋爐，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作整定值應(yīng)當(dāng)?shù)陀诎踩y較低整定壓(3)B級鍋爐及額定熱功率大于或者等于7MW的C級鍋爐，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)超溫報警裝置和聯(lián)鎖保護(hù)裝置；(4)安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐，蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)配備超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置，熱水鍋爐應(yīng)當(dāng)配備超溫聯(lián)鎖保護(hù)裝(5)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)點火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置室燃鍋(6)室燃鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)具有以下功能的聯(lián)鎖裝置：a全部引風(fēng)機(jī)跳閘時，自動切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)；b全部送風(fēng)機(jī)跳閘時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；c直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)全部跳閘時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；b燃油及其霧化工質(zhì)的壓力、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃油或者燃?xì)夤?yīng)。A級高壓以上鍋爐，除符合(1)～(4)要求爐膛高低壓力聯(lián)鎖保護(hù)裝置。見通用項要求升和鍋爐不缺水；b表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清；c封印損壞或者超過校驗期；d表內(nèi)泄漏或者指針跳動；a保證水處理設(shè)備及加藥裝置正常運(yùn)行；b采用必要的檢測手段監(jiān)測水汽質(zhì)量，每班至少化驗1次水汽(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；(2)不斷加大給水并且采取其他措施但是水位仍然繼續(xù)下降；(3)鍋爐滿水(貫流式鍋爐啟動狀態(tài)除外),水位超過最高可見水位，經(jīng)過放水仍然不能見到水(4)給水泵失效或者給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐給水；(5)水位表、安全閥或者裝設(shè)在汽空間的壓力表全部失效；(6)鍋爐元(部)件受損壞，危及鍋爐運(yùn)行作業(yè)人員安全；(7)燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；(2)鍋水溫度急劇上升失去控制；(3)循環(huán)水泵或者補(bǔ)水泵全部失效；(4)補(bǔ)水泵不斷給系統(tǒng)補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降；(5)壓力表或者安全閥全部失效；(6)鍋爐元(部)件損壞，危及鍋爐運(yùn)行作業(yè)人員安全；(7)燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌，或者鍋爐構(gòu)架披燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；(1)鍋爐嚴(yán)重缺水；(2)鍋爐嚴(yán)重滿水；(3)直流鍋爐斷水；(4)鍋水循環(huán)泵發(fā)生故障，不能保證鍋爐安全運(yùn)行；(5)水位裝置失效無法監(jiān)視水位；(6)主要汽水管道泄漏或鍋爐范圍內(nèi)連接管道爆破；(8)爐膛熄火；(9)燃油(氣)鍋爐油(氣)壓力嚴(yán)重下降；(10)安全閥全部失效或者鍋爐超壓；(11)熱工儀表失效、控制電(氣)源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)；(12)嚴(yán)重危及人身和設(shè)備安全以及制造單位有特殊規(guī)定的其他情況。4、停電保護(hù)熱水鍋爐鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)制定突然停電時防止鍋水汽化的保護(hù)措施有機(jī)熱載體鍋爐專項：一、有機(jī)熱載體脫氣和脫水(1)鍋爐冷態(tài)啟動時，在系統(tǒng)循環(huán)升溫過程中膨脹罐內(nèi)的介質(zhì)溫度達(dá)到110℃~120℃的條件下，應(yīng)當(dāng)對有機(jī)熱載體進(jìn)行脫氣和脫水操作。(2)系